1、技 術(shù) 交 底 書：河南路橋高速開展路橋工程 編：工程名稱窯淮互通A匝道2橋 2-1編 主送 樁基一隊(duì)日 2021年10月10交底內(nèi)容： 窯淮互通A匝道2橋 2-1采用人工挖孔樁施工現(xiàn)將技術(shù)交底下發(fā)給你隊(duì)望嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容如下：一、挖孔樁施工1、施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)位置對(duì)樁位范圍內(nèi)的地上障礙物、雜物進(jìn)展去除場(chǎng)地整平夯實(shí)；調(diào)查樁基施工范圍內(nèi)有無地下線和構(gòu)筑物如有需先勘測(cè)定位與有關(guān)協(xié)商經(jīng)同意前方可進(jìn)展線改移或加固；確定樁位后對(duì)樁位周圍60cm范圍內(nèi)進(jìn)展硬化。 2、施工工藝流程本合同段擬采用邊采用邊挖邊護(hù)法俗稱梯套法其施工工藝關(guān)鍵是：每挖深1m視詳細(xì)地質(zhì)情況而定即放入一個(gè)小于挖孔孔徑的截錐形模板在模板和

2、孔壁之間澆注混凝土護(hù)壁如此挖一段護(hù)一段形成一個(gè)梯套式護(hù)壁直至到達(dá)設(shè)計(jì)孔底。其詳細(xì)施工工序如下：測(cè)量放線開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位(中心)軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架及輔助設(shè)施開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)立模板并澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底局部檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放砼導(dǎo)澆筑樁身砼(隨澆隨振)樁頂位置。3、測(cè)量放線在場(chǎng)地三通一平的根底上測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心以中點(diǎn)為圓心以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后必須報(bào)監(jiān)理進(jìn)展復(fù)查待復(fù)查合格前方可開挖。4、挖孔4

3、.1開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)展先挖中間局部的然后擴(kuò)及周邊有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定一般0.9m1.5m為宜必要時(shí)可減小每節(jié)支護(hù)高度。4.2支護(hù)壁模板附加鋼筋 為防止樁孔壁坍方確保平安施工成孔要設(shè)置鋼筋砼(或砼)井圈。當(dāng)樁孔直徑不大深度較淺而土質(zhì)又好地下水位較低的情況下也可以采用噴射砼護(hù)壁。護(hù)壁的厚度要根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡(jiǎn)單等要求并按受力狀況以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力通過計(jì)算來確定。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用

4、槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)程度支撐以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁高出原地面不小于30cm便于擋土、擋水樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口護(hù)壁厚度一般取1015cm。 4.3澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼樁孔護(hù)壁砼每挖完一節(jié)以后要立即澆筑砼。混凝土采用一定配合比進(jìn)展機(jī)械拌合人工澆筑人工搗實(shí)砼強(qiáng)度一般為C30坍落度控制在80100mm確?？妆诘姆€(wěn)定性。每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口然后用十字線對(duì)中吊線墜向井底投設(shè)以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)展修整井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為根據(jù)逐根進(jìn)展引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 4.4架設(shè)垂直

5、運(yùn)輸架及附屬設(shè)施第一節(jié)樁孔成孔以后即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架要求搭設(shè)穩(wěn)定、結(jié)實(shí)。在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)井底照明必須用低壓電源(36V、100w)、防水帶罩的平安燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。當(dāng)樁孔深大于20m時(shí)要向井下通風(fēng)加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣防止有氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)樁孔上人員親注視觀察樁孔下人員的情況互相照應(yīng)實(shí)在預(yù)防平安事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)吊桶已滿足不了排水先在樁孔底挖集水坑用高程水泵沉入抽水邊降水邊挖土水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日三

6、班抽水使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)要先采用統(tǒng)一降水的措施再進(jìn)展開挖。樁孔口安裝程度推移的活動(dòng)平安蓋板當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r要掩好平安蓋板防止雜物掉下砸人。非作業(yè)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r再翻開平安蓋板。4.5開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)從第二節(jié)開場(chǎng)利用提升設(shè)備運(yùn)土樁孔內(nèi)人員要戴好平安帽地面人員要拴好平安帶。吊桶分開孔口上方1.5m時(shí)推動(dòng)活動(dòng)平安蓋板掩蔽孔口防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后再翻開活動(dòng)蓋板下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度上下要垂直平順修整孔壁。4.6支立模板(放附加鋼筋)澆注第二節(jié)護(hù)壁混凝土護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依

7、次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm的砼澆筑口接口處要搗固實(shí)強(qiáng)度到達(dá)1MPa時(shí)拆模拆模后用砼或砌磚堵嚴(yán)水泥砂漿抹平。 砼用串桶運(yùn)輸人工澆筑振搗實(shí)。砼應(yīng)摻入早強(qiáng)劑以加速砼的硬化。澆注完成后以樁孔口的定位線為根據(jù)進(jìn)展檢孔逐節(jié)校測(cè)。 4.7逐層往下循環(huán)作業(yè)將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度去除虛土檢查土質(zhì)情況樁底要支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。4.8開挖擴(kuò)底局部樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁要先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)大成設(shè)計(jì)圖紙的要求；如設(shè)計(jì)無明確要求擴(kuò)底直徑一般為1.53.0d擴(kuò)底部位的變徑尺寸為1:4。 5、驗(yàn)孔成孔以后必須對(duì)樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線、井

8、壁垂直、虛土厚度進(jìn)展全面測(cè)定做好施工記錄隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。6、鋼筋籠制作鉆孔樁鋼筋籠制作按照施工圖紙?jiān)阡摻罴庸づ镏谱鞲鶕?jù)施工圖紙先進(jìn)展下料。局部樁基鋼筋籠骨架較長(zhǎng)鋼筋籠分兩段制作下料時(shí)要考慮搭接長(zhǎng)度。為保證鋼筋籠的幾何尺寸及相對(duì)位置正確鋼筋加工在加工棚平臺(tái)上放樣成型主筋接頭采用雙面搭接焊焊縫長(zhǎng)度不小于5d(d為鋼筋直徑)；加強(qiáng)鋼筋采用單面搭接焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d；注意將主筋接頭錯(cuò)開布置并保證同一截面的焊接頭數(shù)量不超過鋼筋總根數(shù)的50。鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)地面平鋪組裝先將閉合加強(qiáng)鋼筋排列整齊再將主筋與加強(qiáng)鋼筋點(diǎn)焊就位之后將螺旋筋同主筋綁扎也可以點(diǎn)焊無采用何種都應(yīng)保證鋼筋籠的結(jié)實(shí)。鋼筋籠存放時(shí)下部墊空墊木間

9、距不得大于2.0m上部應(yīng)覆蓋以防雨、霧等潮濕生銹。制作過程中對(duì)鋼筋的種類、型、數(shù)量進(jìn)展一一核對(duì)對(duì)有銹跡的鋼筋應(yīng)先除銹再加工使用。操作的過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及技術(shù)要求進(jìn)展。7、鋼筋籠吊裝鋼筋籠用吊車安裝起吊應(yīng)按骨架長(zhǎng)度的編入孔。起吊時(shí)用四吊點(diǎn)吊點(diǎn)位置恰當(dāng)設(shè)在加強(qiáng)筋處吊點(diǎn)處加焊為了防止鋼筋籠變形采用綁杉木桿以加強(qiáng)其剛度。兩節(jié)鋼筋籠的連接采用單面搭接焊保證上下兩節(jié)籠子垂直。先下的一節(jié)將其用鋼擔(dān)在墊木上另一節(jié)用吊車起吊就位四周扶穩(wěn)由焊工施焊。必須裝備足夠焊工保證施焊迅速質(zhì)量可靠節(jié)鋼筋籠吊放時(shí)間。吊入鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放。下放中注意撤除杉木桿等加強(qiáng)設(shè)備加強(qiáng)箍筋的十字支撐及時(shí)撤除。下放過程中要四面扶正嚴(yán)

10、防沖插孔壁。如下放困難應(yīng)分析原因妥善處理不得強(qiáng)行下插。鋼筋籠入孔后為防止鋼筋籠在灌注混凝土過程中上浮在鋼筋籠就位后用4根直徑50mm的鋼下端焊鋼筋叉上端焊圓環(huán)用叉頂住鋼筋籠上口圓環(huán)與鋼筋籠吊環(huán)一并用卡環(huán)固定在護(hù)壁上?；炷凉嘧⑼戤吅髴?yīng)及時(shí)解除鋼筋籠的固定設(shè)施使其能同混凝土一起收縮以保證二者的粘結(jié)力。鋼筋籠的底標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差不大于±5cm。8、混凝土攪拌與運(yùn)輸混凝土攪拌是保證樁身混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)在施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)的要求。本工程的混凝土主要由攪拌站集中拌制混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送至澆注現(xiàn)場(chǎng)。為確保混凝土灌注連續(xù)采用5輛混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送。每盤混凝土的最短攪拌時(shí)間不能少于90

11、秒當(dāng)摻加外加劑時(shí)應(yīng)保證攪拌時(shí)間不少于120秒保證混凝土具有良好的和易性。各種計(jì)量衡器應(yīng)定檢驗(yàn)保證計(jì)量準(zhǔn)確原材料含水量應(yīng)經(jīng)常測(cè)定隨時(shí)調(diào)整加水量?；炷翑嚢柽^程中應(yīng)定檢查混凝土的坍落度保證混凝土坍落度控制在最正確狀態(tài)。挖孔灌注樁混凝土的坍落度孔內(nèi)有水時(shí)應(yīng)控制在1822cm每根樁制作試塊2組試塊養(yǎng)護(hù)條件采用同條件與養(yǎng)護(hù)相結(jié)合；孔內(nèi)無水時(shí)坍落度應(yīng)控制在911cm每根樁制作試塊2組試塊養(yǎng)護(hù)條件采用同條件與養(yǎng)護(hù)相結(jié)合。混凝土運(yùn)輸過程中應(yīng)注意混凝土不得在運(yùn)輸車內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間放置當(dāng)不得不放置時(shí)最長(zhǎng)時(shí)間不得超過60分鐘。長(zhǎng)時(shí)間放置時(shí)必須在混凝土使用前檢查混凝土的坍落度當(dāng)坍落度達(dá)不到要求時(shí)制止使用。此外當(dāng)混凝土運(yùn)輸車有

12、存料時(shí)應(yīng)間隔一定時(shí)間后攪拌2分鐘。9、澆筑砼 混凝土的灌注采用導(dǎo)澆筑。澆筑砼時(shí)要連續(xù)進(jìn)展分層振搗實(shí)。分層高度按振搗的工具而定但不大于1.5m。砼澆筑到樁頂時(shí)要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高一般可為2030mm以保證在剔除浮漿后樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。待樁身砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70時(shí)鑿除樁頭浮漿。二、質(zhì)量要求挖孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)要求檢查工程規(guī)定值或允許偏向檢查和頻率混凝土強(qiáng)度MPa在合格內(nèi)按JTG F801-2004附錄D檢查樁位mm群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值100孔深m不小于設(shè)計(jì)值測(cè)量繩：每樁測(cè)量孔徑mm不小于設(shè)計(jì)值測(cè)量繩：每樁測(cè)量孔的傾斜度mm0.5樁長(zhǎng)且不大于200垂線法：每樁檢查

13、鋼筋骨架底面高程mm±50水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高程后反算：每樁檢查三、成品保護(hù) 1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠及時(shí)澆筑混凝土間隔時(shí)間不得超過4h以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好防止地下水浸泡。3、樁孔上口外圈要做好擋土臺(tái)防止灌水及掉土。4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁破壞護(hù)壁土層造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染：澆筑混凝土?xí)r在鋼筋籠頂部固定結(jié)實(shí)限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢要

14、復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罘稣盟芰喜蓟虿莺焽梅乐够炷涟l(fā)生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭彎折鋼筋。四、要注意的質(zhì)量問題1、垂直偏向過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況錯(cuò)開樁位開挖縮短每節(jié)高度隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況必要時(shí)可在坍孔處用砌磚鋼板樁、木板樁封堵：操作過程要緊湊不留間隔空隙防止坍孔。3、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚未認(rèn)真去除。在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔

15、底去除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。4、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入抽排水不及時(shí)就會(huì)出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑及時(shí)下泵抽水。如有少量積水澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的砼料大量積水一時(shí)難以排除的情況下那么要用導(dǎo)水下澆筑混凝土確實(shí)保施工質(zhì)量。5、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗以補(bǔ)充機(jī)械振搗缺乏。6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢未采取支撐強(qiáng)鋼筋運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺(tái)上加工主筋與箍筋點(diǎn)焊結(jié)實(shí)支撐加固措施要可靠吊運(yùn)

16、要豎直使其平穩(wěn)地放人樁孔中保持骨架完好。五、平安本卷須知1、每日開工前應(yīng)檢測(cè)井下有無危害氣體和不平安因素孔深大于10m以及腐殖質(zhì) 土層較厚時(shí)應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新穎空氣。 樁孔下爆破后必須向樁孔內(nèi)送風(fēng)或向樁孔內(nèi)均勻噴水使炮煙全部排除或凝聚沉落后才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí)除加強(qiáng)通風(fēng)外還應(yīng)對(duì)有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。2、樁孔口應(yīng)嚴(yán)格理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面至少30cm的護(hù)板防止地面石子或其他雜物等被蹋人樁孔中。地面孔口四周必須有護(hù)欄高度不低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)分開崗位。口袋內(nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型工具、玩物等)以防墜入樁孔中。3、樁孔下作業(yè)人員必須戴好平安帽、穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有 可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口理混亂樁孔內(nèi)應(yīng)立即停頓作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來前方可離崗。4、樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯并隨樁孔深度放長(zhǎng)以備意外情況時(shí)有關(guān)