1、模板工程專項安全施工方案一、模板設計的基本要求施工前，根據工程設計圖紙，現場條件，砼結構施工與驗收規范及有關的模板技術規范進行模板設計，模板設計包括模板板面，支撐系統，及連接配件的設計，模板設計必須符合下列要求：1、砼結構及構件各部分形狀，尺寸以及相互位置的準確。2、具有足夠的強度、剛度、穩定性、能可靠的支承新澆砼的重量或測壓力及施工過程中附加給模板的全部荷載。3、構造簡單，拆除方便、并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養護。4、模板接連嚴密，不得滲漿。二、模板計算、恒載1、梁體混凝土自重：箱梁混凝土標號為40，配筋率為2.3%，所以梁體混凝土自重取26KN/m3，沖擊系數取1.1； 2、木模板

2、自重取0.75KN/m2； 3、鋼構自重取78KN/m3 ；4、方木自重取7.5KN/m3 ；5、22工字鋼自重：0.36KN/m（二）、荷載組合A、模板及其支架自重；B、新澆筑鋼筋混凝土自重；C、施工人員和施工材料、機具等行走運輸或堆放的荷載；D、振搗混凝土時產生的荷載；E、新澆筑混凝土對模板側面的壓力；F、傾倒混凝土時產生的荷載。G、其他可能產生的荷載，如雪荷載、冬季保溫設施荷載等。模板、支架設計計算的荷載組合模板類別組合荷載計算承載能力驗算剛度梁模板的底板及支架A、B、C、D、GA、B、G梁的側面模板E、FF根據建筑荷載設計規范，均布荷載設計值=結構重要性系數（恒載分項系數恒載標準值活載

3、分項系數活載標準值）。結構重要性系數取三級建筑：0.9，恒載分項系數為1.2，活載分項系數為.4。3、荷載的計算A、箱梁荷載：鋼筋砼自重G=1374.7m326KN/m3=35742.2KN偏安全考慮，取安全系數r=1.2，以全部重量作用于底板上計算單位面積壓力： F1=GrS=35742.21.21535=27.9418KN/m2B、施工人員和施工材料、機具等行走運輸或堆放的荷載取F2=2.5KN/m2C、 振搗混凝土時產生的荷載F3=2KN/m2D、傾倒砼產生的沖擊荷載F4=2KN/m2E、竹膠板F5=0.1KN/m2三、模板強度計算箱梁底模采用高強度竹膠板，竹膠板采用寬b=1m平面竹膠板

4、。板厚t=15mm，b=1m。、模板力學性能彈性模量E=0.1105=10000MPa截面慣性矩：I=bh3/12= 2.81cm4截面抵抗矩：W=bh2/6= 3.75cm3截面積：A=bh=150cm2、模板受力計算條件：m=M/W=(ql2/8)/(bh2/6) ml底模板下方木襯板間距(m)； b為模板寬，取b=1m； h為模板厚，15mm厚竹膠板，取h=0.015m； m木材抗彎強度，取m=13Mpa； q作用在模板上的線荷載；底模板均布荷載：F= q=0.9x(26H1.1+0.750.0151) 1.2+(2+2+2.5) 1.4=30.89H+8.20 受力簡圖（1）其中H為混

5、凝土厚度，將上式代入強度條件有：l3.90/(30.89H+8.20)1/2計算結果如下：當H=0.25+0.22=0.47時，l0.41m當H=1.5時，l0.27m、撓度：條件：fmaxf fmax=5ql4/384EI1/400 即：ql4384EI/5x400其中q不計振動荷載q=0.9x(26H1.1+0.750.0151) 1.2+2.51.4=30.89H+8.20 其中：E=1x107KN/m2 I=bh3/12=1x0.0153/12=2.81cm4則：l5.39/(30.89H+3.16)1/4當H=0.25+0.22=0.47時：l0.74m當H=1.5時：l0.57m因

6、此在腹板的位置采用方木間距為25cm，空箱位置采用35cm倒角介于兩者之間間距為30cm。按以上計算布置可以滿足模板強度及剛度的要求。三、模板施工前的安全技術、準備工作當模板構件進場后，要認真檢查構件和材料是否符合設計要求，例如剛摸、構件是否有嚴重銹蝕或變形，構件的焊接或連接螺栓是不是符合要求；材質以及構件拼接頭是否牢固等，同時還要排除模板工程施工現場的不安全因素，要保證運輸道路暢通，做到，現場防護設施齊全；在地面上支模場地必須平整堅實，夜間施工有足夠的照明設備，電動工具的電源線絕緣，漏電保護裝置齊全，并做好模板垂直運輸?，F場施工負責人員模板施工前認真向有關人員作安全技術交底，特別是新工藝、必

7、須通過試驗，培訓操作人員。模板工程作業高度在2米或2米以上時，根據高空作業安全技術規范的要求進行操作和防護，要有可靠安全的操作架桿，在臨街及交通要道及施工區或設警示牌，避免傷及行人，操作人員通行通過過道，不得在墻頂，獨立梁及其他狹窄面堆放模板料，高處支模工人的人具不用時要放入工具袋內，不得隨意將工具模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。四、模板的拆除不承重的側模板包括梁、柱的側模板，在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，即可拆除。承重模板，包括梁、板等水平結構構件的底模，應根據與結構同條件養護的試塊強度達到50%75%，梁75%100%，懸臂構件，砼強度達到100%，方可拆除。拆模之

8、前必須有拆模申請，并根據同條件養護試塊強度記錄達到規定，技術負責人批準，方可拆模。拆模時，模板下方不能站人，拆模區應設警戒線，以防有人誤入被砸傷，拆除的模板向下運送傳遞，上下呼應不能猛撬，以致大片塌落，吊裝拆除模板時，模板應堆碼整齊并捆牢，方可吊運基坑內模板拆除，應注意基坑過坡的穩定，特別是拆除模板支撐時，可能使邊坡上發生振動，因而塌方，拆除模板應及時運到離基坑較遠的地方進行清理。五、模板存放、防傾倒措施本工程拆除的模板不得隨意往下仍，須向下傳遞至地面，連續的模板須一次性拆除完畢，以免落下傷人，模板向下傳遞時，多個模板應扎牢，模板應有放在防雨，排水措施良好的場地，下墊木楞離地面高度10cm；模

9、板須分規格存放，將表面浮灰全部清理干凈，并刷隔離劑，堆放平整，無晃動，成堆模板堆放高度不大于1.8米，各堆放應有一定間距，以免發生碰撞而傾倒，基場內無積水。六、安全技術支撐材料有足夠強度，前后左右相互搭牢；支撐如撐在軟土地上，必須將地面預先夯實，并鋪設通長墊木，必要時墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發生下沉(要采取措施消除泥土受潮后可能發生的下沉)。1、基礎工程模板基礎工程模板安裝，應先檢查基坑土壁邊坡的穩定情況。發現有塌方危險時，必須采取安全加固措施施工后，方能開始作業，操作人員上下基坑要設扶梯，基坑上邊緣1米以內不允許堆放模板構件和材料，分層分價的柱模

10、支模，要待下層模板校正并支撐牢固之后，再支上一層模板。2、砼柱模板柱模板支撐時，四周必須設牢固支撐或用鋼筋，鋼絲繩拉接牢固，避免柱模整體歪斜甚至傾倒，柱箍的間距及拉接設置必須依照設計要求。3、梁板支模梁板支模，應搭設牢固的操作平臺，并設防護欄桿，避免上下同時作業，上下支架的立架的立柱應垂直，支架的層間墊板應平整。現澆時應采取分層分段支模施工方法，在已拆除模板的結構上，支模要驗算結構的承載力是否能承受上部支模的荷載，若承載力不夠，必須附加臨時支架、加固或事先保留該模板支柱。4、安全注意事項 （1）、模板作業場地1）模板作業場地的布置。木料、鋼模、模板半成品的堆放，廢料堆集和場內道路的修建，應做到

11、統籌安排，合理布局。2）作業場地應搭設簡易作業棚，修有防火通道，配備必需的防火器具。四周應設置圍欄，作業場內嚴禁煙火。3）鋼模、木材應堆放平穩，元木垛高不得超過3m，垛距不得小于 1.5m，成材垛高一般不得超過 4m，每增加 0.5m應加設橫木。垛距不得小于1m。作業場地應避開高壓線路。4）下班前應將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運出場地進行妥善處理。（2）、模板制作1）制作模板時應細致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴重、螺絲孔過多、開裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節疤等木料。2）制作鋼木結合樓板時，其鋼木結合部位的強度、剛度應符合設計要求。3）制作中應隨時檢查工具，如發現松動、脫落

12、現象，應立即修好。4）用舊木料制作模板時，應將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔。（3）、模板支立及拆除1）在基坑或圍堰內支模時，應檢查基坑有無塌方現象，圍堰是否堅固，確認無誤后，方可操作。2）向基坑內吊送材料和工具時,應設溜槽或繩索系放不得拋擲。機械吊送應有專人指揮、模板要捆綁結實，基坑內的操作人員要避開吊送的料具。3）用人工搬運，支立較大模板時，應有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。4）支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應設立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作平臺。整體模板合攏后，應及時

13、用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。5）用機械吊運模板時，應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性，起用后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時，作業人員方可靠近操作。6）高處作業應將所需工具裝在工具袋內。傳遞工具不得拋擲或將工具放在平臺和木料上，更不得插在腰帶上。7）在用斧錘作業時，應照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刃口處應配刃口皮套。8）拆除模板時，應制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬碰或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應隨即將釘子拔掉。9）拆除模板不得雙層作業。3m以上模板在拆除時，應用繩索拉住或用起吊設備拉緊，緩慢送下。以K115+893

14、.015橋梁為例計算過程如下：一、施工荷載計算取值、恒載1、梁體混凝土自重：箱梁混凝土標號為50，配筋率為2.3%，所以梁體混凝土自重取26KN/m3，沖擊系數取1.1； 2、木模板自重取0.75KN/m2； （二）、荷載組合A、模板及其支架自重；B、新澆筑鋼筋混凝土自重；C、施工人員和施工材料、機具等行走運輸或堆放的荷載；D、振搗混凝土時產生的荷載；E、新澆筑混凝土對模板側面的壓力；F、傾倒混凝土時產生的荷載。G、其他可能產生的荷載，如雪荷載、冬季保溫設施荷載等。模板、支架設計計算的荷載組合模板類別組合荷載計算承載能力驗算剛度梁模板的底板及支架A、B、C、D、GA、B、G梁的側面模板E、FF

15、根據建筑荷載設計規范，均布荷載設計值=結構重要性系數（恒載分項系數恒載標準值活載分項系數活載標準值）。結構重要性系數取三級建筑：0.9，恒載分項系數為1.2，活載分項系數為.4。3、荷載的計算A、箱梁荷載：鋼筋砼自重G=1374.7m326KN/m3=35742.2KN偏安全考慮，取安全系數r=1.2，以全部重量作用于底板上計算單位面積壓力： F1=GrS=35742.21.21535=27.9418KN/m2B、施工人員和施工材料、機具等行走運輸或堆放的荷載取F2=2.5KN/m2C、 振搗混凝土時產生的荷載F3=2KN/m2D、傾倒砼產生的沖擊荷載F4=2KN/m2E、竹膠板F5=0.1K

16、N/m2二、模板強度計算箱梁底模采用高強度竹膠板，竹膠板采用寬b=1m平面竹膠板。板厚t=15mm，b=1m。、模板力學性能彈性模量E=0.1105=10000MPa截面慣性矩：I=bh3/12= 2.81cm4截面抵抗矩：W=bh2/6= 3.75cm3截面積：A=bh=150cm2、模板受力計算條件：m=M/W=(ql2/8)/(bh2/6) ml底模板下方木襯板間距(m)； b為模板寬，取b=1m； h為模板厚，15mm厚竹膠板，取h=0.015m； m木材抗彎強度，取m=13Mpa； q作用在模板上的線荷載；底模板均布荷載：F= q=0.9x(26H1.1+0.750.0151) 1.2+(2+2+2.5) 1.4=30.89H+8.20 受力簡圖（1）其中H為混凝土厚度，將上式代入強度條件有：l3.90/(30.89H+8.20)1/2計算結果如下：當H=0.25+0.22=0.47時，l0.41m當H=1.5時，l0.27m、撓度：條件：fmaxf fmax=5ql4/384EI1/400 即：ql4384