1、目 錄1編制依據(jù)2 2試驗(yàn)?zāi)康?3試驗(yàn)范圍24試驗(yàn)要求25試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件26試驗(yàn)方案3 7 甩負(fù)荷前的準(zhǔn)備工作38 試驗(yàn)前的組織分工4 9 試驗(yàn)記錄與監(jiān)測(cè)510 試驗(yàn)步驟及操作注意項(xiàng)511 安全注意事項(xiàng)7一、 編制依據(jù)1.1火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定1.2汽輪機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)導(dǎo)則1.3 制造廠技術(shù)資料二、 試驗(yàn)?zāi)康?.1測(cè)取汽輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)過程中功率、轉(zhuǎn)速和調(diào)門開度等主要參數(shù)隨時(shí)間的變化規(guī)律，以便于分析考核調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)品質(zhì)。2.2 了解機(jī)、爐、電部分設(shè)備及其自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)甩負(fù)荷工況的適應(yīng)能力。三、 試驗(yàn)范圍#1汽輪發(fā)電機(jī)組及主要配套輔助設(shè)備，以及相關(guān)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。四、 試驗(yàn)要

2、求4.1機(jī)組甩負(fù)荷后，最高飛升轉(zhuǎn)速不應(yīng)使超速保護(hù)動(dòng)作。4.2調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)過程應(yīng)能迅速穩(wěn)定，并能有效地控制機(jī)組空負(fù)荷運(yùn)行。五、 試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件5.1汽機(jī)專業(yè)應(yīng)具備的條件汽機(jī)各主輔設(shè)備無重要缺陷，操作機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)行正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)特性符合設(shè)計(jì)要求，各閥門校驗(yàn)試驗(yàn)合格。各主汽門與調(diào)節(jié)汽門的總的關(guān)閉時(shí)間測(cè)定完畢且符合設(shè)計(jì)要求。超速保護(hù)動(dòng)作可靠，提升轉(zhuǎn)速試驗(yàn)合格。遠(yuǎn)方與就地手動(dòng)停機(jī)試驗(yàn)合格，動(dòng)作可靠。主汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。汽機(jī)所有停機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖及順控經(jīng)過確認(rèn)，動(dòng)作可靠。經(jīng)空負(fù)荷及帶負(fù)荷試驗(yàn)，汽機(jī)主輔設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各主要監(jiān)視儀表指示正確。調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)用油的油質(zhì)完全符合要求。交、直流潤滑油泵啟停和聯(lián)鎖正

3、常。1旁路暖管充分，可根據(jù)需要隨時(shí)投入。5.2鍋爐專業(yè)應(yīng)具備的條件鍋爐主輔設(shè)備無重大缺陷，運(yùn)行正常。過熱器及再熱器安全門整定合格，向空排汽閥、事故疏水閥及各減溫水閥開關(guān)靈活。高低壓汽包、除氧器水位調(diào)節(jié)，壓力控制靈活可靠。5.3電氣專業(yè)應(yīng)具備的條件將廠用電切至啟動(dòng)備用變供電。勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常，發(fā)變組所有保護(hù)裝置運(yùn)行正常。所有電氣一次設(shè)備運(yùn)行正常。保安電源能夠可靠投入使用。系統(tǒng)周波保持在50±0.2HZ左右，系統(tǒng)留有備用容量。5.4熱控專業(yè)應(yīng)具備的條件DEH、ETS、TSI等裝置運(yùn)行正常無故障。用于監(jiān)測(cè)的主要監(jiān)視儀表經(jīng)校驗(yàn)準(zhǔn)確，可靠投入。DCS系統(tǒng)運(yùn)行正常，測(cè)點(diǎn)指示、事故追憶、趨勢(shì)顯

4、示及曲線打印等功能工作正常。甩負(fù)荷試驗(yàn)的主要數(shù)據(jù)測(cè)點(diǎn)已與測(cè)試儀器逐一校對(duì)，聯(lián)接好，處于隨時(shí)測(cè)取狀態(tài)。5.5燃機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，負(fù)荷正常。六、試驗(yàn)方案由于本機(jī)組尚在試運(yùn)階段，其甩負(fù)荷試驗(yàn)的目的主要是考核調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)品質(zhì)。因此，為了確保甩負(fù)荷試驗(yàn)安全順利地進(jìn)行，特制定如下幾點(diǎn)原則及方案：6.1該機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)采用常規(guī)試驗(yàn)法，即同時(shí)斷開發(fā)電機(jī)主開關(guān)和滅磁開關(guān)（防止發(fā)電機(jī)過電壓），機(jī)組與電網(wǎng)解列，甩去全部電負(fù)荷，考核調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性。6.2為確保甩負(fù)荷試驗(yàn)過程中廠用電源可靠，甩負(fù)荷前廠用電應(yīng)切至啟動(dòng)備用變供電。6.3甩負(fù)荷試驗(yàn)擬按50%及100%額定負(fù)荷兩級(jí)依次進(jìn)行。6.4當(dāng)甩50%額定負(fù)荷后，轉(zhuǎn)速動(dòng)態(tài)超

5、調(diào)量大于或等于5%時(shí)，則應(yīng)暫時(shí)中斷試驗(yàn)，分析原因，消除缺陷，再研究決定試驗(yàn)方案。七、甩負(fù)荷前的準(zhǔn)備工作7.1 汽機(jī)方面7.1.1 兩臺(tái)真空泵、兩臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行。7.1.2 檢查各主、輔保護(hù)投入正常，解除協(xié)調(diào)控制。7.1.3 甩100%負(fù)荷時(shí)，注意監(jiān)視EH油壓變化情況。7.1.4 確認(rèn)負(fù)荷訊號(hào)至DEH、DCS回路可靠。7.1.5 試驗(yàn)前倒計(jì)時(shí)時(shí)，解除機(jī)跳爐、爐跳機(jī)、爐跳燃機(jī)保護(hù)、汽包水位保護(hù)。7.1.6 開啟疏水?dāng)U容器噴水。7.2 鍋爐方面 將汽包水位提高至較高值，維持正常運(yùn)行。鍋爐水位手動(dòng)控制，溫度投自動(dòng)，必要時(shí)切為手動(dòng)控制。7.3 電氣方面 將廠用電切為啟動(dòng)備用變供電。 試驗(yàn)前檢查保安電源，

6、確認(rèn)保安電源能可靠投入。7.4調(diào)整燃機(jī)運(yùn)行工況符合汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷要求。八、試驗(yàn)前的組織分工8.1按照汽輪機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)導(dǎo)則的要求，為了使整個(gè)試驗(yàn)過程井然有序地進(jìn)行，由試運(yùn)指揮組負(fù)責(zé)各方面的組織、協(xié)調(diào)和聯(lián)系工作，并對(duì)重大問題進(jìn)行決策。8.2試驗(yàn)方案和有關(guān)的安全技術(shù)措施，必須經(jīng)試運(yùn)指揮組審批通過。8.3試驗(yàn)方案和具體進(jìn)度安排，必須呈報(bào)網(wǎng)局中心調(diào)度所，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。8.4為了安全順利地進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)，要求參加試驗(yàn)的安裝、運(yùn)行、調(diào)試和其他工作人員分工明確，各司其職，必須全面熟悉試驗(yàn)的全部內(nèi)容及具體操作程序。安裝方面.1負(fù)責(zé)有關(guān)測(cè)點(diǎn)與測(cè)試儀器的聯(lián)接與校驗(yàn)工作，熱工配合甩負(fù)荷試驗(yàn)的進(jìn)行。.2甩負(fù)荷

7、過程中，對(duì)所有主輔設(shè)備及熱力系統(tǒng)進(jìn)行全面巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。運(yùn)行方面.1配備足夠的經(jīng)過培訓(xùn)合格的運(yùn)行人員，以配合試驗(yàn)的進(jìn)行。.2負(fù)責(zé)機(jī)組的正常操作、維護(hù)及各種異常情況的處理。.3負(fù)責(zé)手抄記錄部分甩負(fù)荷試驗(yàn)的有關(guān)參數(shù)。調(diào)試方面.1負(fù)責(zé)甩負(fù)荷試驗(yàn)措施的編制。.2準(zhǔn)備有關(guān)測(cè)試儀器。.3全面組織甩負(fù)荷試驗(yàn)的進(jìn)行，協(xié)助分析甩負(fù)荷過程中遇到的問題，并提出可行的改進(jìn)方案。九、試驗(yàn)記錄與監(jiān)測(cè)甩負(fù)荷試驗(yàn)的記錄項(xiàng)目包括自動(dòng)錄波記錄及DAS采樣記錄兩部分。根據(jù)實(shí)際情況，采用美國尼高力公司的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自動(dòng)記錄有關(guān)參數(shù)。9.1甩負(fù)荷過程中的主要測(cè)試項(xiàng)目轉(zhuǎn)速信號(hào)；有功功率；高壓調(diào)節(jié)汽門油動(dòng)機(jī)行程；主、補(bǔ)汽壓

8、力及溫度；高壓缸排汽壓力及溫度；調(diào)節(jié)級(jí)壓力；凝汽器真空；機(jī)組各瓦軸振信號(hào)；發(fā)電機(jī)定子電流；發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流電壓；勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁電流電壓9.2 DAS采樣記錄通過DAS系統(tǒng)記錄的項(xiàng)目有：發(fā)電機(jī)有功功率、轉(zhuǎn)速、主蒸汽壓力與溫度、補(bǔ)汽壓力與溫度、真空、調(diào)節(jié)級(jí)壓力、高低壓缸排汽溫度、潤滑油母管壓力、汽包水位、汽包壓力、主蒸汽流量、高低壓主給水流量等。9.3 其它監(jiān)視項(xiàng)目，如脹差、串軸、振動(dòng)、軸承鎢金溫度、回油溫度、真空、排汽缸溫等，若有異常可按照運(yùn)行規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。十、試驗(yàn)步驟及操作注意事項(xiàng)10.1試驗(yàn)前機(jī)組的運(yùn)行方式10.1.1試驗(yàn)前主蒸汽參數(shù)、真空均保持額定值，發(fā)電機(jī)功率達(dá)到試驗(yàn)要求數(shù)值，全面檢查

9、機(jī)組各主輔設(shè)備運(yùn)行正常。10.1.2DEH采用“操作員自動(dòng)”方式。10.1.3除前所述保護(hù)不投外，其余所有主輔機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)全部投入，在甩負(fù)荷試驗(yàn)期間應(yīng)派專人監(jiān)視保安電源絕對(duì)可靠。10.1.4廠用電切至啟動(dòng)備用變，并檢查保安電源能可靠投入使用。10.2試驗(yàn)步驟試啟、停交直流潤滑油泵。將負(fù)荷調(diào)至3045MW之間，做主汽門、調(diào)節(jié)汽門活動(dòng)試驗(yàn)。平穩(wěn)減負(fù)荷至30MW。 完成甩負(fù)荷前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)通電，DAS系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒，各監(jiān)測(cè)人員各就各位。當(dāng)上述所有試驗(yàn)項(xiàng)目，檢查項(xiàng)目運(yùn)行方式檢查正常后可向各部門工作人員通知，并匯報(bào)試運(yùn)指揮組已具備甩負(fù)荷試驗(yàn)的條件。 進(jìn)行50%甩負(fù)荷試驗(yàn)。10.2.8 5

10、0%甩負(fù)荷試驗(yàn)完成后，再次并網(wǎng)帶負(fù)荷至額定負(fù)荷。條件具備后進(jìn)行100%甩負(fù)荷試驗(yàn)。10.3 甩負(fù)荷時(shí)進(jìn)行的檢查及操作 一切工作準(zhǔn)備就緒后,由試驗(yàn)指揮開始10秒到計(jì)時(shí)。.1 甩50%負(fù)荷時(shí),倒計(jì)時(shí)開始，倒計(jì)時(shí)至“0”時(shí)由電氣運(yùn)行人員，同時(shí)斷開發(fā)電機(jī)主開關(guān)和滅磁開關(guān)，鍋爐人員注意監(jiān)視、調(diào)整各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)。.2甩100%負(fù)荷時(shí),倒計(jì)時(shí)至“0”時(shí)由電氣運(yùn)行人員，同時(shí)斷開發(fā)電機(jī)主開關(guān)和滅磁開關(guān)，鍋爐人員注意監(jiān)視、調(diào)整各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)。 甩負(fù)荷時(shí)汽機(jī)方面應(yīng)進(jìn)行的檢查及操作。.1 密切監(jiān)視機(jī)組轉(zhuǎn)速飛升情況，若轉(zhuǎn)速飛升至3300r/min而保護(hù)未動(dòng)作時(shí)，應(yīng)立即打閘停機(jī)。.2檢查OPC動(dòng)作時(shí)調(diào)門動(dòng)作正常。.3檢查調(diào)節(jié)

11、系統(tǒng)的動(dòng)作情況，若調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重?cái)[動(dòng)而無法維持空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即打閘停機(jī)。.4檢查軸封正常。.5及時(shí)調(diào)整軸封壓力、除氧器壓力和水位、凝汽器水位。.6檢查汽缸本體及抽汽管道等疏水應(yīng)自動(dòng)開啟，否則立即手動(dòng)開啟。.7監(jiān)視汽輪發(fā)電機(jī)組各主要運(yùn)行參數(shù)，如主汽壓力與溫度、軸承振動(dòng)、軸向位移、脹差、真空、瓦溫及回油溫度等的變化情況。若發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。.8機(jī)組維持空負(fù)荷運(yùn)行，全面檢查一切正常后，通知電氣盡快并網(wǎng)帶負(fù)荷。.9甩負(fù)荷時(shí)，若意外發(fā)生廠用電中斷，應(yīng)立即打閘停機(jī)，關(guān)閉高低壓旁路，開啟真空破壞門，真空至零時(shí)停止軸封供汽，并盡快恢復(fù)廠用電。.10甩負(fù)荷時(shí)，若由于電超速動(dòng)作而停機(jī)且其它情況正常時(shí),應(yīng)立

12、即啟動(dòng)交流潤滑油泵并及時(shí)重新掛閘恢復(fù)3000r/min運(yùn)行，做好各項(xiàng)檢查工作。試驗(yàn)工作是否進(jìn)行，由試運(yùn)指揮小組決定。 甩負(fù)荷時(shí)鍋爐方面應(yīng)進(jìn)行的檢查及操作.1 維持穩(wěn)定運(yùn)行，當(dāng)機(jī)組恢復(fù)至空負(fù)荷時(shí)調(diào)整參數(shù)至額定值。.2 嚴(yán)密監(jiān)視主汽及補(bǔ)汽壓力的變化情況，若壓力超限而安全門未動(dòng)作時(shí)應(yīng)立即通知燃機(jī)打閘，停爐。.3 嚴(yán)密監(jiān)視主汽及再熱汽溫度的變化情況,及時(shí)調(diào)整減溫水。.4 嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位的變化趨勢(shì)，適當(dāng)調(diào)整給水維持水位正常，防止汽包滿水。 甩負(fù)荷時(shí)電氣方面應(yīng)進(jìn)行的檢查及操作.1 嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機(jī)出口電壓、勵(lì)磁電壓和電流的變化趨勢(shì)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。.2 監(jiān)視發(fā)電機(jī)定子鐵芯及線圈溫度、發(fā)電機(jī)風(fēng)溫的變化，發(fā)

13、現(xiàn)異常及時(shí)處理。十一、 安全注意事項(xiàng)：11.1 如在調(diào)試過程中可能或已經(jīng)發(fā)生設(shè)備損壞、人身傷亡等情況，應(yīng)立即停止調(diào)試工作，并分析原因，提出解決措施；11.2 如在調(diào)試過程中，應(yīng)注意各個(gè)輔機(jī)出口壓力、電流、振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并立即匯報(bào)指揮人員。11.3 鑒于本機(jī)組尚在試運(yùn)期間，試驗(yàn)過程中難免出現(xiàn)一些問題，為了確保機(jī)組安全，應(yīng)做好各種事故預(yù)想及防范措施。11.3.1 對(duì)調(diào)節(jié)汽門卡澀異常情形的處理：按照事故處理規(guī)程手動(dòng)緊急停機(jī)；停止抗燃油泵運(yùn)行；破壞真空；檢查主汽門、調(diào)節(jié)汽門關(guān)閉嚴(yán)密。11.3.2 對(duì)甩負(fù)荷后低壓缸排汽溫度超溫情形的處理：事先試驗(yàn)好并投入排汽缸汽溫高停機(jī)保護(hù)；盡可能將甩負(fù)荷后空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間控制在10m