1、污水處理廠運行管理方案一 、 處理工藝： 采用活性污泥法。設計進水：COD=300mg/L;BOD150g/L（估計） ； SS=? ； 氨氮=？處理量=7000 m3/d。 設計出水 ： COD=60mg/L; BOD=20mg/L （估計） ； SS=10 mg/L ；氨氮=8-15mg/L 。二 、運行管理： 人員配置： 管理人員1 人，化驗員數人，污水處理崗數人（包括電工和設備維修工），污泥處理崗數人（包括電工和設備維修工）， 具體分工：1. 污水處理廠管理人員。主要負責污水處理廠的人員、工藝運行、 設備的日常管理，確保污水處理廠正常運行。其職責：組織制定本廠運行方案、工藝管理、化驗、

2、 設備設施管理，大修及設備保養，安全生產的制定，并組織實施。嚴格監督執行公司設備管理制度，加強設備日常管理、維護保養， 用足用好設備維護費用，確保設備完好率保持97%以上。嚴格監督執行經上級公司審定的工藝運行方案和工藝管理制度，定期巡查工藝運行情況，對水質出現重大變化時應按程序及時上報，按程序及時調整工藝運行方案，做好菌種保護，保證出水達標排放。負責根據生產實際情況，準確瞎打生產調度令，定期組織召開生產質量分析會。定期召開專題會議，通過對生產運行過程中的工藝參數、能耗、成本、水質、水量、設備故障及維護等問題的研究、分析，及時采取措施，調整工藝或設備運行時間，降低單位能耗，既保證出水達標，又盡量

3、降低運行成本，提高公司效益。組織召開安全文明生產工作會，及時排除安全隱患，確保公司財產和員工的安全。按上級公司要求及時審核、報送生產報表，確保統計報表資料的真實性、準確性和及時性。負責運行過程中各崗位、工序間的組織與協調，通過人性化管理，盡量提高員工勞動效率和公司效益。及時妥善處理好工作中產生的工藝、設備和人員安全事故，防止矛盾激化，減少公司財產損失。定期組織員工技術理論和實際操作培訓，提高員工實際動手能力，定期考核、檢查，提高員工素質。積極儲備工藝、設備方面的后備人才，顧全大局，激勵支持內部員工參加上級公司組織的人才內部交流活動。負責生產區域的清潔文明衛生工作。2. 化驗員：8 小時工作制，

4、不值夜班。主要工作就是取樣、測樣，進行日常的監測，并將檢測數據及時匯報分管領導及污水 、污泥處理崗。主要工作職責：嚴格執行國家級企業有關規章制度，自覺遵守安全規程、工藝操作程序、勞動紀律、堅守工作崗位。嚴格執行生產調度令。嚴格執行生產、技術、安全作業計劃，每天按規定采樣及時準確配置各種實驗藥劑，對污水、污泥進行化驗，并做好分析記錄工作。負責真實、準確、及時報送當天化驗分析結果。及時檢測進出水水質，當進水水質嚴重超標時，應按程序及時上報。負責化驗分析儀器、器材的正確使用、維護和保養。負責化驗所需常規藥品、試劑的安全使用與管理工作。負責有毒、有害、 易燃、 易爆等危險品的管理，不得外泄。負責生產責

5、任區內的安全文明生產工作。3. 污水處理崗:該崗位是污水處理工藝和設備運行的具體實施和操作的重要崗位。24 小時連續運行，可根據情況施行兩班或三班倒工作制。操作工必須具備水處理、機電維修基礎知識和實際操作能力，愛崗敬業，忠于職守，能及時發現工藝及設備運行中出現的異常，及事故隱患，積極果斷的采取應對措施。其職責：嚴格執行國家及企業有關規章制度，自覺遵守安全規程、工藝操作規程、勞動紀律、堅守工作崗位。嚴格執行生產調度令。負責按規定進行巡視、監控，按照工藝操作規程對當班污水處理運行正常安全操作，并做好數據記錄。負責對污水處理設備運行中出現的異常或故障做好必要的應急處理，并及時向上級匯報。負責按規定領

6、用污水處理所需的藥劑，并準確及時配制，按需投加。負責妥善保管污水處理、消毒所用的藥品。負責真實、準確、及時報送當班運行相關數據和報表。負責在上級安排下，配合其他部門人員進行工作。負責生產責任區的安全文明生產工作。4. 污泥處理崗：該崗位的工作是按工藝要求將污水處理過程中產生的剩余污泥及時排出，保證生化系統的健康，和污水處理的連續正常運行。由于該崗位臟、累并且接觸絮凝劑、污泥等有害物質。要求操作工必須具備吃苦耐勞的精神和機械操作與維修保養技能。因為污泥脫水機在運行過程中稍有疏忽或操作不當就會造成較大的經濟損失。其職責：嚴格執行國家及企業有關規章制度，自覺遵守安全規程、工藝操作規程、勞動紀律、堅守

7、工作崗位。嚴格執行生產調度令。負責按規定進行巡視、監控，按照工藝操作規程對當班污泥處理運行正常安全操作，并做好數據記錄。負責對污泥處理設備運行中出現的異常或故障做好必要的應急處理，并及時向上級匯報。負責真實、準確、及時報送當班運行相關數據和報表。負責在上級安排下，配合其他部門人員進行工作。負責按規定領用污泥處理所需的藥劑，并準確及時配制，按需投加。負責妥善保管污泥處理、消毒所用的藥品。負責污泥的及時清理和外運。負責生產責任區的安全文明生產工作。 工藝調試方法與步驟工藝調試方法與步驟：首先要進行污水聯動調試，設備運行達到要求后，進行 CASS 工藝調試，再進行污泥脫水處理調試。1 . 污水聯動調

8、試清水聯動試車經確認正常后，開通污水管道，使污水進入污水處理系統，進行整個工程的污水聯動調試。污水聯動試車是為進一步考核設備的機械性能和設備安裝的質量，并檢查設備、電氣、儀表、自控在聯動條件下的能否滿足工藝運行的要求；進一步檢查電氣、儀表和自控設備的性能和與工藝設備聯動的效果。特別是通過中央控制室和各 PLC 分站開停各用電設備必須準確無誤。污水聯動調試必須具備以下外部條件方能進行：聯動試車時，廠外管道及泵站具備輸水的條件；污水處理廠的出水管道具備向外排水的能力；單體試車和清水聯動試車完成，各種設備通過初步驗收；有問題的設備經過檢修和更換已合格；供電能力滿足聯動試車的負荷條件。廠內的各主變壓器

9、應投入運行或部分投入運行，基本滿足聯動試車的用電負荷；電氣和自控系統通過單體試車，能達到控制用電設備的條件；人員經過充分的培訓；各類操作規程已初步建立；對設備的性能及調試方法已基本掌握；供貨商技術人員在場。2 .CASS （生化）池工藝調試CASS 工藝調試是聯動試車階段的主要工作，工藝調試的重點任務在于CASS 反應池活性污泥的培養與馴化。 CASS 池活性污泥的培養CASS 工藝處理污水的關鍵在于有足夠數量性能良好的活性污泥，因此活性污泥的培養是CASS 法生產運行的第一步，馴化則是對混合微生物群體進行淘汰和誘導，使之成為具有處理污水能力的微生物體系。所謂活性污泥的培養，就是為活性污泥微生

10、物提供一定的生長增殖條件，包括營養物質、溶解氧、適宜的溫度和酸堿度等。在此條件下，經過一段時間的培養，活性污泥形成并逐漸增多，最后達到處理污水所需的污泥濃度。城市污水處理廠工藝調試中污泥培養與馴化同地域的氣候密切相關，為了實現調試進度計劃，可采用直接培養法、放大培養法或間歇培養法。直接培養法。直接培菌方法在生活污水處理廠應用較多。在溫暖季節，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝（即曝氣而不進污水）數小時后，即可連續進水出水。進水量從小逐漸增大，污泥不外排，全部回流至曝氣池。連續運行數天后可見活性污泥開始出現并逐漸增多。或者從同類污水處理廠提取的脫水污泥按一定比例投入反應池內，同法培養，直到MLSS 和

11、 SV 達到適宜數值為止。由于生活污水營養適合，所以污泥很快就會增長至所需的濃度。培菌時期（尤其是初期），由于污泥濃度較低，要注意控制曝氣量，防止曝氣過量，造成污泥解體。放大培養法。對于附近無生化處理系統的地區，或者規模較大的工業污水處理系統，在污泥接種有困難的情況下，也可以采用級數擴大法培菌。根據微生物生長繁殖快的特點， 仿照發酵工業中的菌種種子罐發酵罐級數擴大培養的工藝，因地制宜，尋找合適的容器，分級擴大培菌。例如，一座反應池中，投加高濃度糞便以增加污水的濃度和營養，后將污泥擴大至整個曝氣池。間歇培養法。本法適用于生活污水所占比例較小的城市污水廠，將污水引入曝氣池，水量約為曝氣池容積的1/

12、41/3 ，曝氣一段時間（約4 6 小時），再靜置1 1.5 小時。排放上清液，排放量約占總水量的50% 左右。 此后再注入污水，污水量緩慢增加，重復上述操作，每天1-3 次，直到混合液中的污泥量達到15 20% 時為止。 為縮短培養時間，也可用同類污水處理廠的剩余污泥進行接種。本方案擬采用間歇培養法，活性污泥接種量按0.5 1.0g/L 進行投配。當CASS 池水位達到設計水位時，開啟羅茨鼓風機進行充分曝氣， 推動 CASS 池內混合液流動混合，將接種污泥按照生化池 MLSS 濃度為2 3g/L 量投加到CASS 池內。在不對CASS 池進水的條件下，悶曝氣24 48 小時后，觀察池內活性污

13、泥顏色、生物相和COD cr 等指標的變化情況，確定可否向反應池內連續進水及進水量的大小。直到MLSS 和SV 達到適宜數值為止。 CASS 池活性污泥的馴化對 CASS 池的活性污泥，除培養外還應加以馴化，使其適應于所處理的污水。馴化方法可分為異步馴化法和同步馴化法兩種。異步馴化法是先培養后馴化，即先用生活污水或糞便稀釋水將活性污泥培養成熟，此后再逐步增加工業污水在培養液中的比例，以逐步馴化污泥。同步馴化法是在開始用生活污水培養活性污泥時，就投加少量的工業污水，以后則逐步提高工業污水在混合液中的比例，逐步使活性污泥適應工業污水的特性。CASS 池活性污泥量達到要求后，應逐步向池中進水，使活性

14、污泥以推流方式依次進入生物選擇器 反應區，進一步將活性污泥馴化以適應脫磷除氮的要求。當 CASS 池系統出水各項指標均達到設計要求，并穩定運行2 3 日后，CASS 池工藝調試合格。 .CASS 池處理系統的生理生化功能調試CASS 池是本工藝的主要反應區，有機物在該反應池降解除去，硝化和除磷均在此進行，最終的泥水分離和出水也在這里完成。運行是周期性的循環操作，可分為進水和曝氣、沉淀、閑置幾個階段，各階段的生理生化功能如下：曝氣階段：由曝氣系統向反應池內供氧，此時有機污染物被微生物氧化分解，同時污水中的NH3-N 通過微生物的硝化作用轉化為NO3-N 。沉淀階段：此時停止曝氣，微生物利用水中剩

15、余的DO進行氧化分解。反應池逐漸由好氧狀態向缺氧狀態轉化，開始進行反硝化反應。活性污泥逐漸沉到池底，上層水變清。根據進水水質、水量情況而定，可以取消。 CASS 池處理系統的運行參數調試在調試和試運行過程中，根據化驗數據和對微生物的觀察、以及出現的各種異常情況等，對運行參數采取相應的操作，使各項參數控制在合適的范圍內。（ 1） 控制被處理的原污水的水質、水量，使其能夠適應活性污泥處理系統的要求在實際調試過程中，原污水的水質是不易控制的，通常做法是控制水量。要保持調試階段系統的相對穩定，盡量使其承受的污染物負荷保持均勻的增長，即：水質（ kg-CODcr/m3 ） 水量 （ m3/d ） 污染物

16、總量（ kg-CODcr/d ）在調試過程中，根據調試階段的進度和需要，使系統的污泥負荷保持相對穩定，防止沖擊負荷。因為沖擊負荷常常會導致微生物的大量死亡，或者引起微生物相的改變，而系統恢復要好幾天的時間。（ 2） 保持系統中微生物量相對穩定這是 CASS 池處理系統調試過程的關鍵所在。因為調試的過程，也是尋找系統最佳的運行參數（如污泥濃度）的過程。對正常運行的系統而言，原污水的水質水量是不可控制的，也就是說不論原污水的水質水量如何，系統都必須把全部來水收集處理合格。所以要保持一個合適的污泥濃度值，使其在誤差范圍內變動也不會影響系統的運行穩定和處理效果。要保持運行階段系統的相對穩定，就要盡量使

17、系統中的污泥量相對穩定。即：污泥濃度（kg-MLSS/m3 ）曝氣池體積（ m3）曝氣池內污泥總量（kg-MLSS ）保持系統中的污泥量穩定，是通過確定每天排放的剩余污泥量來實現的。剩余污泥量指數包括：污泥負荷、污泥指數、污泥回流量、污泥回流濃度和污泥齡等。（ 3） 在混合液中保持能夠滿足微生物需要的溶解氧濃度對于 CASS 工藝而言，反應池內的DO 值是不固定的，在反應初期，由于曝氣剛剛開始以及反應池內進入大量的有機物，此時的DO 值較低，隨著反應的進行，池內DO 值逐漸呈升高的趨勢，因此對于反應后期只要保持池內的溶解氧在 2mg/L 左右即可。對于本設計，需要在調試期內總結出反應池 DO

18、的變化規律，用來調整單級高速離心鼓風機的運轉，使其真正發揮節能降耗的作用。（ 4） 在反應池內，活性污泥、有機污染物、溶解氧三者能夠充分接觸，以強化傳質過程。 CASS 池活性污泥處理系統的異常情況對策活性污泥處理系統在運行過程中，有時候會出現種種異常情況，使處理效果降低，污泥流失。尤其在調試過程中，由于水質水量經常變化，出現的異常情況相對更多，如果不能及時判斷原因，采取相應措施，就會前功盡棄，導致調試工作的失敗。對于異常情況，需要及時做出準確的判斷，并選擇最簡單經濟的措施，防止事態擴大。三、污水處理廠目前存在的問題進水量 和進水水質是否穩定。處理效果是否達到設計要求。現在的調試運行是否令人滿意。部分閑置的設施、設備是否能正常使用。原設計出水排放標準是按“一級B”，若改用“一級A”，是否存在改造的空間和條件。調節池 、生化池內缺少必備的儀表，如PH 計，溶解氧計，污泥濃度計，這將為以后的正常運行帶來不良影響。四、部分儀表的功能1 ， PH 計：PH 值對硝化反應影響非常大。硝化反應通過消化菌將氨氮轉化為硝酸鹽，硝化菌對PH 值變化十分敏感，如果PH 值低于 5，那么硝化反應