1、面粉廠發生爆炸原因分析及預防措施面粉廠發生爆炸原因分析及預防措施只有了解問題出現的本質原因，我們才能夠盡可能的防止事故的發生。下面我們一起探討面粉廠發生爆炸的原因，最終采取措施防止事故發生，減少人員 傷亡財產損失。被粉碎成細小顆粒的固體物質稱為粉塵。粉塵中有很大局部遇火源或其他能量源易發生燃燒爆炸。據有關資料統計，美國1900-1956年共發生粉塵爆炸事故1000余起，英國近10年發生240余起。日本1952-1979年也發生此類事故 200余起。在我國，1942年發生的本溪煤礦煤 粉爆炸事故、1987年哈爾濱亞麻廠粉塵爆炸事故等，損失和教訓都十分沉重。特別是隨著我國經濟的開展，粉塵種類的數量

2、急驟增加，粉塵火災爆炸事故時有發生，因此，對粉塵的火災爆炸危險性應該高度重視。本文就粉塵特性及其危害作簡要介紹。一、粉塵爆炸的內在原因。處于粉塵狀態的物質較之固體狀態物質有所不同，尤其是在燃燒特性方面， 原來非燃物質可能變為可燃物質，原來是難燃物質可能變成易燃物質，可燃、易燃物可能變為易爆炸物質，而這一變化是由粉塵的特性所決定的。粉塵的外表自由能：對于任何粉塵粒子來講，其外表分子與內局部子所處的能量狀態是不同的如下列圖，小圓圈代表分子引力范圍。在粉塵粒子內部的分子 1，因四面八方均具有同 類分子包圍著，所受周圍分子的引力是對稱的，可以相互抵消而受力總和為零， 它做分子運動震動時不需要消耗功，而

3、靠近粒子外表的分子2、3,由于內部密 集的同類分子的引力遠大于外部其他分子 念氣體分子對它的引力，所以不能相互抵消，這些力的總 和垂直于粉塵外表而指向粉塵內部，亦即外表分子受到內向的拉力，外表上的分子總比內局部子具有更高的能量，這種能量叫做外表自由能。粉塵的分散度和外表積：所謂粉塵的分散度就是粉塵按不同粒徑直徑分布的一種形式。其中小粒徑粉塵越多，我們就稱其分散度大，而分散度的大小又決定著粉塵的外表 積，其分散度越大，那么外表積越大，外表分子越多，導致外表自由能越大。粉塵的吸附性：其他物質分子在粉塵外表上相對聚集的現象稱為粉塵的吸附現象。由于粉塵具有較大的外表及自由能，而物質又具有由高能態向低能

4、態轉化的趨勢。能態越低越穩 定，所以，它對周圍分子尤其是快速移動的氣體分子具有吸附性。通過吸附其他 分子來降低局部外表自由能。綜上所述，由于粉塵的分散度較大，具有較大的外表積，從而具有較高的外表自由能， 使粉塵的狀態不穩定， 活性增高， 在理化性質上表現為粉塵較之 原物質具有較 小的點火能量和自燃點。 如塊狀時不能燃燒的鐵塊，在粉碎成粉塵時，最小 點火能量小于100mJ,自燃點小于300C;煤粉的點火能量小于 40mJ。外表積的增大和吸 附特性的存在，使得粉塵與空氣中氧分子的接觸面增大，增加了反響速度;外表積的增大，還使固體原有的導熱能力下降， 易使局部溫度上升，也有 利于反響進行。 同時，

5、粉塵在擴 散作用大于重力作用時具有懸浮狀態的穩定性，易與空氣形成粉塵云。當各種條件具備時， 粉塵就會發生爆炸。二、粉塵爆炸的條件。 粉塵的火災爆炸事故多發生在煤礦、面粉廠、糖廠、紡織廠、硫磺廠、飼料、塑料、 金屬加工廠及糧庫等廠礦企業。這與粉塵爆炸所需條件有關。粉塵爆炸本身是一類特殊的燃燒現象，它也需要可燃物、助燃物和點火源三個條件： 粉塵本身是可燃粉塵。 可燃粉塵分有機粉塵和無機粉塵兩類。 有機粉塵如面粉、 木粉、化學纖維粉塵等，根本是可燃的。而無機粉塵包括金屬粉塵和一局部礦物性粉塵 如煤、硫等 ，也都是可燃粉塵。黃沙和塵土的粉塵也很微小，但由于它們本身不能夠燃燒， 因此不具危險性。 粉塵必

6、須懸浮在助燃氣體 如空氣中 ，并混合到達粉塵的濃度爆炸極限。粉塵 在助燃氣體中懸浮是由于粉碎、研磨、輸送、通風等機械作用造成的。大粒徑的粉塵一般沉降為只有燃燒能力的沉積粉塵， 只有小粒徑的粉塵才能在助燃氣體中懸浮。 同時， 爆炸粉 塵的危險性也用濃度爆炸極限下限來表示，一般是20-60g/m3，低于這個濃度，難以形成持續燃燒，更談不上爆炸。有足以引起粉塵爆炸的點火源。粉塵具有較小的自燃點和最小點火能量，只要外界的能量超過最小點火能量多數在10mJ-100mJ或溫度超過其自燃點多數在 400 C-500 C ，就會爆炸。當上述三個條件同時滿足時，就可能發生粉塵火災爆炸事故。需指出的是，粉塵極有可

7、能發生破壞性更大的二次爆炸。 當粉塵懸浮于含有足以維持燃燒的氧氣環境中， 并有合 適的點火源時，可能發生初次爆炸，并引起周圍環境的擾動，使那些沉積在地面、設備上的粉塵彌散而形成粉塵云，遇火源形成災難性的第二次爆炸;另外第一次爆炸后，在粉塵的爆炸點，由于空氣受熱膨脹，密度變 小，迅速形成爆炸點逆流 俗稱 “返回風 ，遇粉塵云 和熱能源，也會發生第二次爆炸。三、粉塵爆炸的預防和火災撲救措施。 由于粉塵爆炸事故撲救極為困難，因此做好預防工作是尤為重要的。 主要預防措施有以下幾條： 消除粉塵源。采用良好的除塵設施來控制廠房內的粉塵是首要的，可用的措施 有封閉設備，通風排塵、 抽風排塵或潤濕降塵等。 除

8、塵設備的風機應裝在清潔空氣一側。應 注意易燃粉塵不能用電除塵設備，金屬粉塵不能用濕式除塵設備。設備啟動時應先開除塵設備，后開主機;停機時那么正好相反，防止粉塵飛揚。粉塵車間各部位應平滑，盡量防止設置一些其他無關設施如窗幕、門簾等 。管線等 盡量不要穿越粉塵車間，宜在墻內敷設，防止粉塵積聚，另外，在條件允許下，在粉塵車間噴霧狀水，在 被粉碎的物質中增加水分也能促使粉塵沉降，防止形成粉塵云。在車間內做好清潔工作，及時人工清掃，也是消除粉塵源的好方法。嚴格控制點火源。消除點火源是預防粉塵爆炸的最實用、最有效的措施。在常 見點火源中，電火花、靜電、摩擦火花、明火、高溫物體外表、焊接切割火花等是引起粉塵

9、 爆炸的主要原因。因此，應對此高度重視。此類場所的電氣設備應嚴格按照 ?爆炸和火災危險環境電力裝置設計標準? 進行設計、 安裝，到達整體防爆要求，盡量不安裝或少安裝不易產生靜電，撞擊不產生火 花的材料制 作，并采取靜電接地保護措施。 被粉碎的物質必須經過嚴格篩選、 去石和吸鐵修理，以免雜 質進入粉碎機內產生火花。需要指出的是，近幾年因集塵設施 粉塵清理不及時，長期運轉 積熱引起的火災事故屢有發生，這也應引起人們的重視。采取可靠有效的防護措施。對于較小的粉碎裝置，可以增加其強度，并要考慮防 止爆炸火焰通過連接處向外傳播 ;為減小爆炸的破壞性可設置泄壓裝置，如對車間采用輕質 屋頂、墻體或增開門窗等

10、。但應注意，泄壓裝置宜靠近易發生爆炸的部位，不要面向人員集中的場所和主要交 通要道 ;為減少助燃氣體含量，在粉塵與助燃氣體混合氣中添加惰性氣體如 N2 ，減少氧含量，也是可行方法之一。 但對有些場所不可能實現，且造價亦高，目前實用價值較小。也可以采用先進的粉塵爆炸抑制裝置，防止事故的發 生。另外加強工作人員的平安教育，加 大管理力度，及時清掃、檢修設備也是必不可少的防護措施。 撲救粉塵爆炸事故的有效滅 火劑是水， 尤以霧狀水為佳。 它既可以熄滅燃燒， 又可濕潤未燃粉塵， 驅散和消除懸浮粉塵， 降低空氣濃度，但忌用直流噴射的水和泡 沫，也不宜用有沖擊力的干粉、二氧化碳、 1211 滅火劑，防止沉積粉塵因受沖擊而懸浮引起二次爆炸。 對一些金屬粉塵 忌水物質 如鋁、 鎂粉等，遇水反響，會使燃燒更劇烈，因此禁止用水撲救。可以用干沙、石灰等 不可沖擊 ;堆積的粉塵如面粉、棉麻粉等，明火熄滅后內部可能 還陰燃，也因引起足夠重視 ;對于面積大、距離長的車間的粉塵火災，要注 意采取有效的分 割措施，防止火勢