1、金屬切割用圓鋸片說明金屬切割圓鋸片目前按所切割固態金屬材料的狀態、形狀等，分為冷切圓鋸片、熱切圓鋸片、硬質合金圓鋸片。冷切鋸片：金屬冷切圓鋸片用于各種軋鋼、冷彎型鋼及高頻焊管企業，可以按客戶要求與各種類型的圓鋸片鋸機配套使用。對熱軋、冷彎生產的各種型材、管材、小規格棒材進行去頭、去尾、定尺切斷，工件溫度一般在室溫狀態。在金屬型材冷卻、矯直以后進行鋸切。鋸片用材料一般為45Mn2V、50Mn2V、65Mn、75Cr1等；冷切鋸片分為兩種：一種整體鋸片，鋸片整體硬度HRC44-48另一種為齒尖硬度在HRC48-62片體硬度在HRC28-35根據鋸切工件的不同，鋸片的鋸齒形狀分為：鼠牙齒、三角齒、狼

2、牙齒等，其簡圖如下：鋸片規格為？400-?2200mm;片的厚度從3.0mm-14.5mm;齒數從80-830齒。鋸機應配備足夠功率的主電機，提供足夠的鋸切動力和切削速度。對鋸機的要求：鋸機性能：鋸機應整體剛性良好，加工裝配精度高，進給平穩，進給速度要求在0200mm/s之間連續可調。鋸片夾盤：鋸片夾盤要保持良好的自身精度，并且剛性良好，可以均勻、牢固地夾緊鋸片，以減小鋸片運轉時的擺動偏差和振動。各種直徑夾盤的端跳、徑跳應符合下表數值。夾盤(mm)300一500500一750固定夾盤端面圓跳動(mm)0.020.030.04鋸片安裝位徑向圓跳動(mm)0.010.0150.02為了保證鋸片平穩

3、運行，在滿足工件鋸切的前提下，鋸片夾盤應盡量選擇較大直徑，一般是鋸片徑的40%50%對鋸片防護罩的要求：為了保證鋸切過程的安全，鋸機應設有完善的防護罩，其鋼板厚度要大于10mm覆蓋面積大于鋸片面積的2/3,要有足夠的抗沖擊力。冷卻系統：對于1200mm以下的鋸片，冷卻系統應提供n3.0MPa的壓力水，1200mm以上的鋸片，冷卻系統應提供n8.0MPa的壓力水。在鋸切工件時，要不間斷地沖刷鋸齒、冷卻鋸片，這樣有利于提高鋸片的使用壽命，避免糊齒現象的發生。冷卻水應在鋸片切入點后側180位置，冷卻水位置兩側是常壓水，中間是中壓或高壓水。工件夾緊：為了保持被切勿穩定，減少對鋸片的沖擊磨損，對工件要配

4、備牢固的夾緊裝置，建議設置水平、垂直兩個方向的夾緊裝置，效果更好。對工件的要求：被鋸切工件可以是熱軋型鋼、管材、小直徑棒材，也可以是冷彎型鋼、高頻焊管。工件的溫度可以在200C以下。工件的鋼種一般為普通碳素鋼、低合金鋼。工件成型以后需要進行有效的矯直處理，減少彎曲、變形，以便于在鋸切過程中牢固夾緊。對鋸片的要求：鋸切工藝參數：為了保證鋸片正常切割，要合理選取各項主要鋸切工藝參數，鋸片常用圓周線速度在80m/s120m/s之間，鋸片直徑小選取中下限速度，鋸片直徑大選取中上限速度。鋸片的進給速度一般為20mm/s140mm/工件小、壁厚薄，可選用較快的進給速度；工件的規格或壁厚較大時，則需選用較慢

5、的進給速度。但根據鋸機的不同及各使用單位情況不同，相關參數可以適當調整。鋸片停止使用的條件：有下列情況中的一種時應當停止使用1、鋸齒的齒尖頂刃磨損到1/3-1/4;2、工件鋸毛刺超出要求指標時；3、鋸切火花或聲音明顯變大時；4、鋸口有明顯切斜時；5、鋸片出現較長裂紋、掉塊、斷齒或瓢曲變形時；6、鋸切電流超過規定值時。熱切鋸片熱切圓鋸片用于各種類型的軋鋼企業。鋸切普碳鋼、合金鋼、軸承鋼、高工鋼等材質的型鋼、棒材等，鋸切溫度一般要求在750c以上，高合金鋼應在800c以上。熱切鋸片用材料為45Mn2V、50Mn2V、65Mn等材料。鋸片齒部硬度為HRC48-62片體硬度為HRC27-32鋸片的鋸齒

6、形狀，分為：鼠牙齒、三角齒、狼牙齒和弧背齒，其簡圖如下：鋸片規格一般從01200m廿2500mm厚度為7mm-14.5mm齒數為150-630。鋸機應配備足夠功率的主電機，提供足夠的鋸切動力和切削速度。2、鋸機性能：鋸機應整體剛性良好，加工裝配精度高，進給平穩，進給速度要求在0300mm/s之間連續可調。3、鋸片夾盤：要保持良好的自身精度，并且剛性良好，可以均勻、牢固地夾緊鋸片，以減小鋸片運轉時的擺動偏差和振動。各種直徑夾盤的端跳、徑跳應符合下表數值。、產盤直徑項目0500mm750mm0750mm-900mm固定火盤端面圓跳動(mm)0.030.040.05鋸片安裝位徑向圓跳動(mm)0.0

7、150.020.02為了保證鋸片平穩運行，在滿足工件鋸切的前提下，鋸片夾盤應盡量選擇較大直徑，一般是鋸片直徑的40%50%4、對鋸片防護罩的要求：為了保證鋸切過程的安全，鋸機應設有妥善的防護罩，其鋼板厚度要大于10mm覆蓋面積大于鋸片面積的1/22/3,防護罩要有足夠的抗沖擊力。5、冷卻系統：對于1500mm及以下的鋸片，冷卻系統應提供n3.0MPa的壓力水，對于1500mm勺鋸片，冷卻系統應提供n8.0MPa的壓力水，在鋸切工件時，要不間斷地沖刷鋸齒、冷卻鋸片，這樣有利于提高鋸片的使用壽命，避免糊齒現象的發生。冷卻水應在鋸片切入點后側180位置，冷卻水位置兩側是常壓水，中間是中壓或高壓水。對

8、工件的要求：被切物可以為各種方鋼、圓鋼、型材，鋸切溫度應大于750C,高碳、高合金鋼溫度應大于800Co工件鋼種可以是普碳鋼、合金鋼、軸承鋼、彈簧鋼、高工鋼等。工件軋制后應盡量保證平直，減少彎曲、變形。對鋸片的要求常用的鋸切工藝參數：為了保證鋸片順利完成各種鋼材的鋸切任務，在合理選擇鋸機、鋸片的基礎上，還要合理選取各項主要鋸切工藝參數，例如鋸片常用圓周線速度在90m/s-120m/s之間；鋸片的進給速度一般為50mm/s200mm/在鋼材溫度高、材料強度低、工件夾持穩定、鋸機剛性好精度高時可選取較高的進給速度，反之則需選取較低的進給速度。每個鋸片用戶都需要根據自身設備、工件條件摸索適當的鋸切工

9、藝參數，才能獲得滿意的鋸切效果。退鋸速度一般為250mm/s-300mm/$鋸片在下列情況下應停止使用：1、齒尖頂刃磨損到2.5mm寬左右時；2、工件鋸口毛刺嚴重超標時；3、鋸切火花或聲音明顯變大時;4、鋸口有明顯切斜時5、鋸片出現較長裂紋、掉塊、斷齒或瓢曲變形時。合金鋸片硬質合金齒圓鋸片用于切割各類型的軋鋼和冷彎、焊管。可以與國內外各廠家的硬質合金圓鋸片切割機床配套使用。鋸切普碳鋼、合金鋼、軸承鋼、高強度鋼及有色金屬鋁、銅等材質的管材、型材、棒材等。被切物為常溫狀態。鋸片齒型圖此齒型一般用于切割材質為普碳鋼、合金鋼、軸承鋼、高強度鋼的管坯或切割重軌。鋸片規格一般是從0315mm2200mm鋸

10、片材質：切鋼用的硬質合金鋸片片體采用8CrV,切鋁用的硬質合金齒圓鋸片片體采用8CrMSKS5175Cr1;切鋼的刀頭材質一般選用P25-P40,切鋁、銅及其合金的一般選用K10-K20。熱處理要求：板體硬度HRC40-44鋸機應配備足夠功率的主電機，提供足夠的鋸切動力和切削速度。4-1-2鋸機性能：應整體剛性良好，加工裝配精度高，進給平穩，進給速度要求連續可調。4-1-3鋸片夾盤：要保持良好的自身精度，并且剛性良好，可以均勻、牢固地夾緊鋸片，以減小鋸片運轉時的擺動偏差和振動。各種直徑夾盤的端跳、徑跳應符合下表數值。盤直徑項目120mm-300mm300mm-500mm500mm-700mm固

11、定夾盤端面圓跳動r(mm)0.010.020.0250.030鋸片安裝位徑向圓跳動(mm)工0.0050.010.0150.02冷卻系統1、切割材質為普碳鋼、合金鋼、軸承鋼、高強度鋼的硬質合金齒圓鋸片：須對鋸片齒部進行風冷并對齒部用霧狀的潤滑油進行冷卻潤滑。2、切割材質為鋁、銅、及其合金的硬質合金齒圓鋸片，須采用冷卻水、水基冷卻液或水基乳化液對鋸片齒部進行冷卻。對工件的要求被鋸切工件可以是各種管坯、鋼軌以及型材，鋸切溫度應小于80C。工件鋼種可以是普碳鋼、合金鋼、軸承鋼、彈簧鋼、不銹鋼、鋁、銅及其合金等。工件軋制后應盡量保證平直，減少彎曲、變形等。對鋸片的要求常用的鋸切工藝參數：為了保證鋸片順利完成各種鋼材的鋸切任務，在合理選擇