1、腳手架工程施工方案1# 、 4# 樓腳手架施工方案編制單位：南通中廈工程建筑總承包有限公司目錄1 .編制依據12 .工程概況13 .工程特點錯誤!未定義書簽。3.1 工程立面布置情況錯誤!未定義書簽。3.2 工程平面布置情況錯誤!未定義書簽。3.3 .施工難點4 .施工部署34.1 .安全防護領導小組34.2 設計總體思路35 .構造要求及技術措施55.1 落地扣件鋼管腳手架的構造要求及技術措施55.2 懸挑架的構造要求及技術措施75.3 .卸料卸臺的構造85.4 腳手架出入口的構造95.5 .主樓核心筒電梯井操作平臺架的構造96 .安全防護措施96.1 電梯井洞口防護措施96.2 樓梯間防護

2、措施96.3 塔吊基坊防護措施106.4 防雷避電措施107 .腳手架的搭設及拆除施工工藝107.1 落地式鋼管腳手架搭設施工工藝107.2 懸挑式臨時鋼管腳手架的搭設施工工藝107.3 卸料卸臺施工工藝117.4 .腳手架的拆除施工工藝118 .勞動力及材料、機具配備128.1 勞動力配備128.2 材料配備128.3 機具配備139 .質量保證體系139.1 構配件允許偏差139.2 腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法149.3 扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準15十.安全施工技術措施1510.1 材質及其使用的安全技術措施1510.2 腳手架搭設的安全技術措施1510.3 腳手架上施工作業

3、的安全技術措施1610.4 腳手架拆除的安全技術措施16H.文明施工要求18十二.穩定承載計算錯誤!未定義書簽。12.1 落地式腳手架承載計算錯誤!未定義書簽12.1.1 計算依據錯誤!未定義書簽。12.1.2 驗算項目和步驟錯誤!未定義書簽。12.2 懸挑式腳手架的穩定承載計算錯誤!未定義書簽。12.2.1 立桿、連墻件和扣件的穩定承載計算錯誤!未定義書簽12.2.2 水平挑桿、斜撐桿和鋼絲繩的穩定承載計算十三.附圖20編制依據序號名稱編號1設計圖紙/2本工程施工組織設計/3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-200120024建筑施工局處作業安全技術規范JGJ80-915建筑

4、施工安全檢查標準JGJ59-996建筑施工手冊縮印本第4版2003.97簡明施工計算手冊(1999.7)8實用建筑施工安全手冊(1999.7)工程概況廳P項目內容1建筑囿積總建筑面積：70648.5m22層數地下2層地上1#樓33層、4#樓27層3建筑層局地卜部分-2F:4m；-1F:1#樓4.9m、4#樓5.2m地上部分1#樓1#樓首層5.2m、2層3.9m、標準層2.9m4#樓4#樓首層5.2m、2-5層4.6m、6層4.8m、標準層3.3m4建筑身度絕對高程±0.00=73.80m檐高房屋總高度：79.3m室內外局差300mm5建筑平面1#樓橫軸編號：141軸、縱軸編號：AL軸

5、5建筑平面1#樓橫軸總長：51.2m、縱軸總長15.6m4#樓橫軸編號：111軸、縱軸編號：AM軸橫軸總長：44.44m、縱軸總長：51.9m6混凝土強度混凝土強度等級墊層C15基礎梁底板C45P8墻、柱4#樓-21層C50、梁板樓梯4#樓-26層C40211層C45、727層C301217層C40、1826層C35、27層C301#樓-29層C401#樓-21層C401022層C35233層C302333層C30工程立囿布置情況本工程外墻懸挑式構件包括：陽臺、外飄窗、空調板等構件。工程平面布置情況本工程共計二棟單獨樓號（分別為：1#樓、4#樓），其二棟地下部分（地下二層）為連體地下車庫，出正

6、負零后1#樓1-2層為標準層，共33層；4#樓、出正負零后1-6層為商業，7-頂層為公寓共計27層。施工難點綜合上述工程情況，本工程外墻的懸挑陽臺、外飄窗、空調板、造型墻等構件較多，并且局部構件外挑較長，針對腳手架體系工程總體設計及施工形成了較大的難度，在腳手架體系選擇時必須慎重考慮，必須以保證施工安全為前提下在綜合考慮腳手架的適用性能。三.施工部署3.1 .安全防護領導小組安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到“杜絕死亡、重傷及消防、機械事故，年輕傷頻率控制在1%以內”安全生產目標的必然保障，也是我項目部創建“安陽市安全文明工地”的根本要求。為此項目經理部成立以現場經理為組長的

7、安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下表：組長江建新執行經理負責協調工作副組長李玉昌生產經理現場總指揮馮兵生產經理現場副總指揮組員保永平安全員1#樓現場施工協調張慶海安全員1#樓、4#樓現場施工協調陳勝干項目技術負責現場施工質量總監督、質量驗收徐俊項目技術員現場施工指揮安全檢查3.2 設計方案結合本工程結構形式、實際施工特點，各樓號腳手架形式如下所述：3.2.1. 建筑物四周由基礎開始至二層頂板標高處搭設落地式、全高全封閉的扣件式雙排落地鋼管腳手架，此架為一架三用，既用于結構施工和裝修施工，同時兼作安全防護；荷載按裝修荷載考慮。3.2.2.1 #樓、4#樓、自三層至頂層搭設懸挑架

8、（懸挑架每24米一挑），二層以下雙排落地腳手架待懸挑腳手架卸荷完成后予以拆除。3.3.施工準備3.3.1. 技術準備：1、外腳手架搭設方案經批準后，由項目部工程技術人員及專職安全員向操作人員作詳細的外腳手架搭設安全技術交底，并組織操作人員認真熟悉圖紙，了解工程建筑體型特征，掌握搭設要點。2、參加外腳手架搭設的操作人員必須是培訓合格，持證上崗的架子工，且身體健康，作業過程中戴好安全帽、系好安全帶并正確使用好個人勞動保護用品及施工工具。3、根據單位工程施工組織設計、工程形象進度及月度計劃，以及實際施工要求，參照施工方案，及時編制材料計劃，組織材料提前進場，以免因材料進場不及時造成腳手架滯后而影響工

9、程施工。3.3.2. 材料準備：1、主要材料的調進（或采購）保管和使用：A、鋼管：腳手架工程使用外徑48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管，新采購的鋼管要具有生產廠家的檢驗合格證，若對質量不明或有懷疑時，對進場的鋼管抽樣進行機械性能試驗，相應地符合GB/T700中Q235-A級鋼的要求，對有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、局部損傷及裂紋的鋼管，不得進行使用。進場的鋼管必須長短分開堆放，經防銹處理后方準投入使用。B、扣件：采購新鋼管腳手架扣件必須使用建設部中國建設機械總公司推薦使用的十六種建筑扣件品牌之一，并做到商標、生產廠家、產品質保書一致，對所有進場扣件必須進行檢查，發現有裂紋、氣孔、沙眼或影響其使用性能

10、的鑄造缺陷的扣件要退貨或報廢。扣件與鋼管的貼合面要嚴密嚙合，保證與鋼管扣緊時接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處最小距離不小于5mm,扣件活動部位應轉動靈活，旋轉扣件的兩旋轉面間隙要小于1mmoC、腳手板：該工程使用木腳手板，其寬度宜為200300mm,厚50mm的杉木或松木板，凡有腐朽、扭曲、斜紋破裂和大橫透節的不得使用，進場的木腳手板應碼放在蔽雨通風處，碼放高度宜為1米左右，超高時須進行加固處D、安全網：根據規定周轉使用的安全網必須將上面的砂漿、灰塵等清除干凈，有損壞的要進行修補，折疊整齊，堆放到蔽雨的地方，禁止使用假冒偽劣產品。E、卸荷純：采用項目材料部門購置的16#鋼絲純自制卸荷純，使用前

11、進行逐根檢查，有嚴重銹蝕、變形等現象。2、所有腳手架用的材料進場均應嚴格按照各自標準組織驗收，不得有不合格材料進入施工現場，進場材料應按種類、規格分類堆放于指定地點，并進行標識，按照不同材質要求做好相應的保管措施。四.構造要求及技術措施4.1. 鋼管腳手架的構造要求4.1.2 立桿：腳手架搭設采用雙排單立桿，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節點的距離不大于60cm。4.1.3 大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度不大于3跨、不小于6

12、m,同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，具接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm,各接頭距立柱的距離不大于50cm。4.1.4 小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（即主節點），都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大于15cm小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之問再等間距設置增設12根小橫桿，其最大間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm;伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm,且長度不大于44cmo但方案中主樓部位同步內有29根小橫桿超過這一限制，要在作業層采取鋼管三角

13、斜撐的方式予以加固。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置4.1.5 縱、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。4.1.6 剪刀撐：本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置。剪刀撐每6步4跨進行設置一道，斜桿與地面的夾角在45°60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加24個扣結點。所有固定

14、點距主節點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內。剪刀撐的桿件連接采用搭接形式連接，具搭接長度amm,并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cmo橫向斜撐搭設在主樓腳手架部位，在同節內、由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道。4.1.7 腳手板：腳手板采用松木、厚5cm、寬3545cm、長度不少于3.5m的硬木板。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護桿腳手板設置在3根橫向水平桿上

15、，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲箍繞23圈固定。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm。靠墻一側的腳手板離墻的距離不應大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現探頭及空擋現象。4.1.8 連墻件：連墻件采用剛性連接，垂直間距為3.60m、水平間距為4.05m。連墻桿用小48X3.5的鋼管，與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結構立面垂直，并盡量靠近主節點（距主節點的距離不大于30cm）。連墻桿伸出扣件的距離應大于1

16、0cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿。4.1.9 防護設施：腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網。密目網采用1.8x6.0m的規格1網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業層網應高于平臺1.2m,并在作業層下步架處設一道水平兜網。施工層應設隨層網。作業層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設有兩道防護桿，底部側面設18cm高的擋腳板。4.1.10卸荷裝置：卸載裝置采用小16的鋼絲純配合卡環與墻上對拉螺栓孔拉結，卸荷吊點間距同懸挑架立桿間距，鋼絲繩與螺栓孔接觸部位墊橡膠等柔性材料。卸荷鋼絲純采用騎馬式卡扣固定端頭，每個固定點不少于3個卡扣（同向），鋼絲繩自由端回扣至端頭卡扣內，搭接鋼絲繩亦采用此種方式。卸載

17、能力按其承載力的一半分配上部荷載，且不超過上部荷載的1/3o其撐拉節點必須滿足傳力要求，并經過荷載試驗確保安全后方可應用到工程上。4.2懸挑架設計依據廳P項目名稱內容1鋼管類型圓48腳手架鋼管2腳手架搭設高度23.2m3掃地桿距離距底座200mm4立桿步距（總步數）1.5m（313#樓113步、311#樓96步、312#樓95步）5頂部立桿局度1.2m6立桿縱距、橫距1.5m、0.9m7內立桿距墻距離0.30m8小橫桿伸出內立桿長度0.15m9連墻件布置方式兩步三跨10連墻件連接方式鋼管卡扣連接11連墻件扣件連接方式采用“十字”扣件雙扣件連接12腳手架沿墻縱向長度313#樓169.2m、311

18、#樓143.6、312#樓141.8m13鋼絲繩型號及直徑R=16#鋼絲繩14卸荷次數鋼絲繩;于槽鋼梁及懸挑中間層卸荷15同時鋪板層數2層（含挑架底部硬封）懸挑腳手架采用一拉一挑式，挑架底座均采用16#槽鋼外挑作受力梁，架體結構全部使用小48乂3.5的鋼架管扣件連結，架體底座外側端部處添6#椰絲繩連接于上層結構墻上卸荷；槽鋼挑底座架內側端部預埋小25鋼筋拉環。該懸挑架可供結構施工用（外墻裝飾時采用吊蘭施工），每單獨挑架體系搭設高度約為23.2m（即：由三層開始，每八層上翻一次，挑架底座槽鋼料配備兩層用量）。內立桿距結構外皮0.3m,橫距0.9m、縱距1.5m、大橫桿步距1.5m。腳手板用50m

19、m厚松木板鋪設，連墻件與結構可靠連接，其余構造要求與扣件式鋼管腳手架相同。4.3. 卸料平臺計算依據廳P項目名稱內容1內側鋼絲繩與墻的距離4.12外側鋼絲繩與墻的距離4.43上部拉繩點與墻支點的距離54鋼絲繩的直徑165主次梁槽鋼規格主梁才1鋼16#、次梁槽鋼14#6水平主梁懸挑長度57水平主梁錨固長度18主次梁水平距離1.2從經濟、實用的角度考慮，卸料平臺設計為懸挑式型鋼平臺，4#樓設置2個;311#樓、1#樓設置1個，規格為6.0mX2mX1.5m（長X寬X高）懸挑長度為5m。平臺上要設有限定荷載標牌，本工程卸料平臺限重為1.5to主梁、次梁分別采用16槽鋼、14槽鋼，所有構件均為螺栓連接

20、，即為較接。防護欄采用小48X3.5鋼管，分幗商、150cm處設立兩道，并與四周槽鋼焊接。四周槽鋼外側面及防護欄均刷紅白相間的油漆標識，并滿布密目安全網。平臺每側設兩根小16.0鋼絲純，每根純設夾具不少于3個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過墻上預留孔拉結，但兩根鋼絲繩不得拉結于同一個預留孔，并且預留的墻上預留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。平臺底面設5cm厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鋼絲捆緊，并在四周設18cm高的踢腳板。4.4. 手架出入口的構造每棟樓各設置一個安全出入通道；挑空兩根立桿、跨越三步三跨，規格為5mx4.5m（長X寬），出入口處

21、再搭設防護棚架，上鋪5cm厚的雙層腳手板。在出入口兩側的內、外排單立桿處分別增設一根輔立桿，并高于門洞口12步，立柱用短管斜撐相互聯系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節點相交處用扣件固定。洞口上方增設兩道橫向支撐，應伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側分別增加兩根斜腹桿，并用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離在15cm內。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距時，應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時用對接扣件連接。4.5. 主樓核心筒電梯井操作平臺架的構造考慮方便施工和安全性能這兩個因素，

22、本電梯井操作平臺采用10#槽鋼焊制，采用14#槽鋼制作支撐系統。五.安全防護措施5.1. 電梯井洞口防護措施電梯井口設置不低于1.2m高的開啟式防護門，用小12的螺紋鋼筋、按水平間距30cm、豎向間距40cm焊制而成（如下圖所示）,并在防護門上要刷漆、上鎖、掛牌。電梯井筒內每隔一層在入口處設置一個用小25鋼筋、鋼管及木板搭設的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網一道，網上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道5.2. 樓梯間防護措施樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，架子立管從梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側邊底部設18cm高的擋腳板。5.3. 塔吊基坑防

23、護措施在塔吊基坑四周用鋼管搭設高度不小于1.2m的防護棚、側邊設置塔吊入口、棚內滿鋪腳手板，并掛好警告標志。5.4. 防雷避電措施采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。共設置6根避雷針，采用小12鍍鋅鋼筋制便不小于1m,設置在腳手架六個外角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。接地線采用40X4的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體。接地線的連接應保證接觸牢靠，與立桿連接時應用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10cm2,并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內避雷系統的

24、設置按腳手架的長度不超過50m設置一個，位置不得選在人們經常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10Q。同時應注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發生擊穿事故。六.腳手架的搭設及拆除施工工藝6.1 落地式鋼管腳手架搭設施工工藝落地腳手架搭設的工藝流程為：基礎承載實驗、材料配備一定位設置通長腳手板、鋼底座一縱向掃地桿一立桿一橫向掃地桿一小橫桿一大橫桿一剪刀撐一連墻桿一鋪腳手板一扎防護欄桿一扎安全網定距定位：根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿

25、離墻距離，并作好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩，不得懸空。6.2 懸挑式鋼管腳手架的搭設施工工藝懸挑腳手架的搭設順序為：水平槽鋼挑梁一縱向大橫桿一立桿一橫向小橫桿一大橫桿一剪刀撐一鋪腳手板一搭防護欄桿一綁扎安全網在施工三層樓面結構時留設地錨，地錨為小16光圓鋼筋，間距1500mm,轉角處加密。地錨每端錨固于混凝土內長度不小于40d。施工時穿墻留洞采用PVC套管，套管管徑以能通過腳手架鋼管為宜，套管下平結構板面轉角處挑桿重疊部位需要提高5cm。連墻桿每兩層設一道，水平間距4500mm,采用剛性連接，具體做法同整體式外雙排

26、腳手架。挑架外側設剪刀撐，采用小48鋼管按60。角度設置。架子拆除后，穿墻孔采用與相臨部位高一強度等級同配比的混凝土填滿搗實。6.3 卸料平臺施工工藝卸料平臺加工制作完畢經驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲純，方可正式吊裝，吊鉤的四牽引純應等到長，保證平臺在起吊過程中平穩。裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲純卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用，卸料平臺的限重牌應掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次。6.4 .腳手架的拆除施工工藝拆架程序應遵守由上而下，先

27、搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網一欄桿一腳手板一剪刀撐一小橫桿一大橫桿一立桿）。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。拆除后架體的穩定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節時，應防止失穩。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6

28、.5m）時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。七.勞動力及材料、機具配備7.1勞動力配備工種人數任務架子工25次責架子搭設及拆除測量放線工4負責腳手架垂直度控制7.2材料配備名稱規格腳手架鋼管小483.5mm腳手板厚5cm、寬2030cm密目安全網1.8mX6.0m水平安全網直角扣件旋轉扣件對接扣件鋼絲純16#卡具GD217.3機具配備名稱數量備注架子扳手35把架子工搭設和拆除架子用力矩扳手2把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求八.質量保證體系8.1構配件允許偏差序號項目允許偏差A(mm)示意圖檢查工具鋼外徑48mm-0.51管尺寸壁厚3.5mm-0.5/游標卡尺2鋼管兩端面切斜差1.7

29、0塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度<0.50游標卡尺4立桿鋼管彎曲3m4Nm3m<Lm<12<20鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲L<6.5m<308.2腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法廳P項目技術要求允許偏差A(mm)檢查工具1地基基礎表面堅實平整/觀察排水不積水/墊板不晃動/底座不滑動不沉降-102最后驗收垂直度±120用H=2±7經H=10±20緯儀3搭設中檢查偏差H=20±40的高度（m）H=30±60H=40±80H=50±100問距步距±20鋼4縱距±50板橫距&

30、#177;20尺縱向水平一根桿的兩端±10水平儀或水平尺5同跨內兩根縱向水平桿田t±206小橫桿外伸長度外伸500-50鋼板尺8.3扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準廳P檢查項目抽查數量1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪力撐的扣件；每40個抽查1接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件個2連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點處）每40個抽查1個九.安全施工技術措施9.1 材質及其使用的安全技術措施9.1.1 扣件的緊固程度應在4050Nm,并不大于65Nm,對接扣件的抗拉承載力為3KNo扣件上螺栓保持適當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得

31、向下，以保證安全。9.1.2 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。9.1.3 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。9.1.4 外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹蔑、塑料混用。9.2 腳手架搭設的安全技術措施9.2.1 腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷,頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。9.2.2 搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入、統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。9.2.3 開始搭

32、設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。9.2.4 腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。9.2.5 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。9.2.6 在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查，驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。9.2.7 外腳手架的卸荷嚴格采用16#的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接，嚴禁私自拆改。9.3 腳手架上施工作業的安全技術措施9.3.1 結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任

33、何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。9.3.2 嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2,確保較大安全儲備。9.3.3 結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過1層。9.3.4 當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。9.3.5 各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。9.3.6 定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。9.4 腳手架拆除的安全技術措施9.4.1 拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據

34、檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。9.4.2 架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。9.4.3 拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。9.4.4 拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。9.4.5 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。9.4.6 在拆架下班時，不應留下隱患部位。9.4.7 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近

35、電源線，以防觸電事故。9.4.8 所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。9.4.9 所有的腳手片，應自外向里豎立搬運，以防腳手片和垃圾物從高處墜落傷人。9.4.10 拆下的零配件要裝入容器內，用塔吊吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。9.5 .安全事故應急措施9.5.1 成立應急組織機構：成立應急組織機構，以保證在有突發事件發生時,組織實施搶險，最在限度消除由于事故所造成的財產損失和挽救人員廳P職務姓名備注1組長江建新2副組長包永平、張慶海3成員現場所有班組長及以上管理人員9.5.2 項目設專職醫護人員：項目設專職醫護人員，醫護室設有日常急救藥

36、品和器械，能夠自理輕型傷害，并能保證有重大事故發生時進行急救，盡量挽救傷員生命，為得到醫院及時搶救贏得時間。并在平時作好宣傳和預防工作，組織各班組長對工人進行日常教育。9.5.3 應急程序和磋施：1 .當險情發生時，第一發現人立刻撥打應急領導小組人員電話，使各人員盡快投入搶險工作，按照分工各負其責，現場指揮人員根據事情判斷是否撥打緊急救援電話，如發生重大險情，須馬上通知公司應急領導組織機構，同時電話通知上級安全主管機構，進行現場緊急救援，以保證事態得到有效的遏止。2 .通訊聯絡組成員接到報警后，必須立即通知其它部門組織救援，并及時切斷事故現場電源，接通應急照明燈具。一方面要將事故現場的情況隨時

37、報告事故現場指揮，以便指揮決策，另一方面要視災情向當地緊急救援機構報警，并作好接警的各項工作。3 .負責疏散的人員立即承擔疏散引導的責任，要首先對人員進行疏散，把須要疏散的人員立即疏散到事故現場以外的安全地帶，要做到不丟下一個人，確報每個人的生命安全：另外，還要組織對財務損失在最低限度。4 .安全防護組人員在接到報警命令后，必須立即趕赴到事故現場，首先對事故現場的周圍作好安全防護的保衛工作，同時，要根據現場的實際情況，對處于危險的人員進行救護，在必要時撥打120急救中心，使傷員的及時救護。9.5.4 應急電話：廳P救援方電話備注1火警1192急救中心1203報警電話1104交通肇事122十.文

38、明施工要求根據腳手架施工的特殊性，結合職業安全衛生的貫標精神、公司“文明一區建設”的要求以及我項目部創建“樣板工地”的總體部署，要求施工時作到如下:10.1 進入施工現場的人員戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等,現場嚴禁吸煙。10.2 進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。10.3 嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧10.4 腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上腳手架操作。10.5

39、上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。10.6 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。10.7 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。10.8 不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。10.9 不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。10.10 在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。10.11 拆除架子

40、而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。10.12 腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。10.13 要保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。10.14 施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔10.15 使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。10.16 腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續。10.17 施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費

41、。10.18 運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。十一.懸挑架計算書鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范、建筑結構荷載規范、鋼結構設計規范等規范。11.1.參數信息1.腳手架參數：搭設尺寸為：立桿的縱距為1.50米，立桿的橫距為0.90米，立桿的步距為1.50米；計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為23.2米，內排架距離墻長度為0.30米；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為2;采用的鋼管類型為48X3.0;橫桿與立桿連接方式為雙扣件；扣件抗滑承載力系數為0.80;

42、連墻件采用兩步三跨，豎向間距3.00米，水平間距4.50米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2 .活荷載參數：施工荷載均布參數（kN/m2）:3.000;腳手架用途：結構腳手架；同時施工層數：2;3 .風荷載參數：河南省省安陽地區，基本風壓為0.450,風荷載高度變化系數Nz為0.740,風荷載體型系數仙s為0.649;考慮風荷載；4 .靜荷載參數：每米立桿數承受的結構自重標準(kN/m2):0.1394;腳手板自重標準值(kN/m2):0.350;欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2):0.150;安全設施與安全網(kN/m2):0.005;腳手板鋪設層數：2;腳手板類別:木腳手板；欄桿擋

43、板類別：欄桿竹笆片；5 .水平懸挑支撐梁：懸挑水平鋼梁采用16號槽鋼,其中建筑物外懸挑段長度1.30米，建筑物內錨固段長度1.95米；與樓板連接的螺栓直徑(mm):50.00;樓板混凝土標號:C30;6 .拉繩與支桿參數：支撐數量為:1;鋼絲繩安全系數為:10.000;鋼絲繩與梁夾角為(度):68;懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面面鋼絲繩距離建筑物1.20m。11.2. 小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1 .均布荷載值計算小橫桿的自重標準值：P1=0.033kN/m;腳手板的

44、荷載標準值:P2=0.350X1.500/3=0.175kN/m;活荷載標準值:Q=3.000X1.500/3=1.500kN/m;荷載的計算值:q=1.2X0.033+1.2X0.175+1.4X1.500=2.350kN/m;小橫桿計算簡圖2 .強度計算:最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下：最大彎矩Mqmax=2.350X0.9002/8=0.238kN.m;產Mqmax/W=52.992N/mm2;小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求！3 .撓度計算：最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.033+0.175+1.500=1.708kN

45、/m;最大撓度V=5.0X1.708X900.04/(384X2.060X105X107800.0)=0.657mm;小橫桿的最大撓度小于900.0/150=6.000與10mm,滿足要求！11.3. 大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。1 .荷載值計算小橫桿的自重標準值：P1=0.033X0.900=0.030kN;腳手板的荷載標準值:P2=0.350X0.900X1.500/3=0.158kN;活荷載標準值：Q=3.000X0.900X1.500/3=1.350kN;荷載的計算值：P=(1.2X0.030+1.2X0.158+1.4X1.350)/2

46、=1.057kN;大橫桿計算簡圖2 .強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和。均布荷載最大彎矩計算：M1max=0.08X0.033X1.500X1.5002=0.009kN.m;集中荷載最大彎矩計算公式如下：集中荷載最大彎矩計算：M2max=0.267X1.057Xl.500=0.424kN.m;M=M1max+M2max=0.009+0.424=0.433kN.m抗彎強度：(T=0.433X106/4490.0=96.328N/mm2;大橫桿的抗彎強度(T=96.328f=2050N/mm2;3 .撓度計算：最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最

47、不利分配的撓度和，單位:mm均布荷載最大撓度計算公式如下：大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：Vmax=0.677X0.033X1500.04/(100X2.060X105義107800.0)=0.051mm;集中荷載最大撓度計算公式如下：集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：P=(0.030+0.158+1.350)/2=0.769kNV=1.883X0.769X1500.03/(100X2.060X105X107800.0)=2.200mm;最大撓度和：V=Vmax+Vpmax=0.051+2.200=2.251mm大橫桿的最大撓度小于1500.0/150=10.0或者10mm,滿足要求！

48、11.4. 扣件抗滑力的計算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范培訓講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為12.80kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5):R<Rc其中Rc-扣件抗滑承載力設計值，取12.80kN;R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；橫桿的自重標準值：P1=0.033X1.500=0.050kN;腳手板的荷載標準值:P2=0.350X0.900X1.500/2=0.236kN;活荷載標準值：Q=3.000X0.900X1.5

49、00/2=2.025kN;荷載的計算值:R=1.2X(0.050+0.236)+1.4X2.025=3.178kN;R<12.80kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！11.5. 腳手架荷載標準值:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m);本例為0.1394NG1=0.139X23.200=3.234kN(2)腳手板的自重標準值(kN/m2);本例采用木腳手板，標準值為0.35NG2=0.350X2X1.500X(0.900+0.3)/2=0.630kN;(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例

50、采用欄桿竹笆片，標準值為0.11NG3=0.150X2X1.500/2=0.225kN;(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2);0.005NG4=0.005X1.500X23.200=0.174kN;經計算得到，靜荷載標準值：NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.263kN;活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準化NQ=3.000X0.900X1.500X2/2=4.050kN;風荷載標準值應按照以下公式計算其中Wo-基本風壓(kN/m2),按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：Wo=0

51、.450kN/m2;Uz-風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：Uz=0.740;Us-風荷載體型系數：Us=0.649;經計算得到，風荷載標準值Wk=0.7X0.450X0.740X0.649=0.151kN/m2;不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2X4.263+1.4X4.050=10.786kN;考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+0.85X1.4NQ=1.2X4.263+0.85X1.4X4.050=9.935kN風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW計算公式Mw=0.85xl.4Wk

52、Lah2/10=0.850X1.4X0.151X1.500X1.5002/10=0.061kN.m;11.6. 立桿的穩定性計算：不組合風荷載時，立桿的穩定性計算公式為：立桿的軸心壓力設計值：N=10.786kN;計算立桿的截面回轉半徑：i=1.59cm;計算長度附加系數：K=1.155;計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得：U=1.500計算長度，由公式lo=kuh確定：lo=2.599m;Lo/i=163.000;軸心受壓立桿的穩定系數小，網長9毗果查表得到：小=0.265立桿凈截面面積：A=4.24cm2;立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=4.49cm3;鋼管立桿抗壓強度設計值：用=20

53、5.000N/mm2;(T=10786.000/(0.265乂424.000)=95.992N/mm2;立桿穩定性計算(T=95.992用=205.000N/mm2滿足要求！考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式立桿的軸心壓力設計值：N=9.935kN;計算立桿的截面回轉半徑：i=1.59cm;計算長度附加系數：K=1.155;計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得：U=1.500計算長度，由公式lo=kuh確定：lo=2.599m;Lo/i=163.000;軸心受壓立桿的穩定系數小，網長9毗果查表得到：小=0.265立桿凈截面面積：A=4.24cm2;立桿凈截面模量（抵抗矩）：W=4.49cm

54、3;鋼管立桿抗壓強度設計值：用=205.000N/mm2;（T=9935.196/（0.265義424.000）+60758.593/4490.000=101.955N/mm2立桿穩定性計算（T=101.955用=2O5.000N/mm2滿足要求！11.7. 連墻件的計算:連墻件的軸向力計算值應按照下式計算：Nl=Nlw+No風荷載基本風壓值Wk=0.151kN/m2;每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積Aw=13.500m2;連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力（kN）,No=5.000kN;風荷載產生的連墻件軸向力設計值（kN）,應按照下式計算：NLw=1.4XWkXAw=2.859kN;連墻件的軸向力計算值NL=NLw+No=7.859kN;其中小-軸心受壓立桿