1、東莞時代管理顧問有限公司v聯系人：蔣生、韓小姐、雷小姐、唐小姐聯系人：蔣生、韓小姐、雷小姐、唐小姐v020833861788v：021v郵箱：郵箱：v熱線：熱線：400-0661150v詳細課程大綱請登陸本公司網站詳細課程大綱請登陸本公司網站:課程大綱課程大綱1.管理者角色認知：我是責任者管理者角色認知：我是責任者2.異常控制異常控制:讓問題無所遁形讓問題無所遁形3.品質改善零缺陷的方法和思路品質改善零缺陷的方法和思路4.現場改善現場改善5.效率改善：根除現場各種浪費效率改善：根除現場各種浪費6.看板管理與看板管理與6S管理管理7.考評激勵：一切盡在掌握中考評激勵：一切盡在掌握中8.無敵團隊：

2、建設卓越班組無敵團隊：建設卓越班組一：管理者角色認知：一：管理者角色認知：我是責任者我是責任者社會、企業、我與工作社會、企業、我與工作企業是？企業是？工作是？工作是？我呢？我呢？管理層次與角色：為什么為什么干什么干什么如何做如何做何時做何時做決策者決策者監督執行者監督執行者高層領導高層領導中層主管中層主管一線班組一線班組1 1 生產任務管理生產任務管理2 2 生產技術管理生產技術管理3 3 設備管理設備管理4 4 品質管理品質管理5 5 考勤管理考勤管理6 6 效率管理效率管理7 7 成本控制成本控制8 8 部屬教育部屬教育9 9 部屬考核部屬考核10 10 安全生產督導安全生產督導11 11

3、 環境管理環境管理你認為這些可以成立嗎v我是新來的所以我不知道我是新來的所以我不知道v當時我不在場所以我不知道當時我不在場所以我不知道v我來晚了所以我不知道我來晚了所以我不知道v沒有人對我說所以我不了解沒有人對我說所以我不了解v這件事情不是我做的這件事情不是我做的v這件事情與我無關這件事情與我無關v這件事情不是本部門的事情所以我不了解同樣這件事情不是本部門的事情所以我不了解同樣也不能負責也不能負責v其他部門沒有與我聯系所以我無法去做其他部門沒有與我聯系所以我無法去做什么是責任v第一：做好自己分內的事第一：做好自己分內的事v第二：如果沒有做好分內的事、就必須為第二：如果沒有做好分內的事、就必須為

4、此負責此負責例：為什么要我負責這件事大家都有責任、為什么要我負責，是啊這件事大家都有責任、為什么要我負責，是啊負責就要承認自己出了錯誤，在同事面前丟面子負責就要承認自己出了錯誤，在同事面前丟面子二.異常控制讓問題無所遁形讓問題無所遁形 現場管理的思想現場管理的思想A預防是消除問題的靈魂預防是消除問題的靈魂C工作差錯為零工作差錯為零B質量符合標準質量符合標準 QCDSM利利潤潤Q/品質品質C/成本成本D/交期交期S/安全安全M/員工士氣員工士氣Man/ /作業者作業者Machine/ /機器機器Material/ /材料材料Method/ /方法方法Measurement/ /量測量測Envir

5、onment/ /環境環境5M1E基本目的基本目的管理項目管理項目查檢項目查檢項目(K(K級級) )(L(L級級) )2022-4-92022-4-92022-4-9Page14為什麼要有提案改善制度 每個人腦中蘊藏著豐富的金每個人腦中蘊藏著豐富的金礦，待著您自己去開採礦，待著您自己去開採2022-4-9Page15為什麼要有提案改善制度 為開發員工腦力資源，激發員工創造潛能。為開發員工腦力資源，激發員工創造潛能。 為使員工良好之意念，構想能付諸實現。為使員工良好之意念，構想能付諸實現。 為使員工直接參加經營行列，形成全員經營為使員工直接參加經營行列，形成全員經營 之公司。之公司。 為群策群力

6、，共同發展公司，造福全體員工。為群策群力，共同發展公司，造福全體員工。2022-4-9Page16轉動PDCA管理升級、技術升段D1C1A1維實維實P1改善改善D2C2A2 維實維實 P2改善改善D3C3A3 維維 實實P3改善改善改善活動改善活動降低降低XX不良率不良率 目標目標8%4%改善活動改善活動降低降低XX不良率不良率 目標目標4%2%改善活動改善活動提高提高XX效率效率 目標目標76%85%改善活動改善活動提高提高XX效率效率 目標目標85%90%D4C4A4維維 實實 P4改善改善TEAM工作法工作法一、小組工作法的概念小組工作法源于日本五十年代開始逐步流行的“質量管理圈”活動，

7、是精益生產方式對傳統管理模式在勞動組織體制方面的重大變革；是為達到精益生產的目標，貫徹精益生產以人為中心的管理思想而采取的勞動和工作組織方法。TEAM的工作職責是：1)按照企業既定目標完成生產任務2)對不良品嚴格執行不接受、不制造、不傳遞的“三不原則”3)逐步解決超數量、超時間、超面積、超人員的“四超”現象4)改善設備運行狀況，提高產品加工質量5)制定并實施降低成本的措施6)加強培訓工作、提高人員素質三.品質改善品質改善零缺陷的方法和思路零缺陷的方法和思路 定 義 定義問題（識別項目、確立項目）測 量 測量你所處的狀態，確定目標分 析 分析問題是從什么地方開始的，找 尋根本原因 改 進 通過措

8、施的實施解決根本問題控 制 固化并控制新的流程、標準或參數持續改進 擴展改進成果；選擇新的項目POKA JOKE-零缺陷技術 1、定義2、測量3、分析4、改進5、控制CIP活動活動-不斷改進過程不斷改進過程一、CIP的概念CIP是精益生產思想的精髓和推進精益生產的最有效管理手段二、CIP的主要思想1.任何流程、任何部門都有改進的潛力2.要充分發揮員工的積極性和創造力3.花小錢、辦大事花小錢、辦大事4.需要領導的支持和出色的主持者1.小組活動的準備2.小組活動的引言3.現場流程考察4.對流程進行定量分析5.收集流程中的浪費現象6.提出改進意見和方案7.確定解決方案8.制訂措施表9.實施措施10.

9、匯報成果11.跟蹤措施實施情況二、CIP活動的工作步驟三、CIP活動案例 -追問“五個為什么”1)改進前問題：某車間數控機床經常發生故障,維修人員通過更換備件解決故障，2)問題分析： 設備故障約每一個月發生一次，主要原因是主控制板發生故障，這種板的備件價格1,500元，每年備件費用18,000元。CIP活動對主控制板故障的原因進行了分析，結果如下：為什么發生故障 線路板燒壞為什么線路板燒壞 降溫不好為什么降溫不好 空氣流通不暢為什么空氣流通不暢 數控機床外空氣進不去為什么空氣進不去 濾網上結塵通過追根究底地提問，找到了問題的癥結，確認故障原因是：數控機床下面有一只濾網，是防灰塵的。灰塵積在濾網

10、上使外面空氣不能進入機床，從而使機床內空氣散熱不良，溫度升高，造成線路板燒壞。3)CIP措施：每半個月清掃一次濾網4)CIP成果：備件每年節約10個，設備故障率下降83%.四四：現場改善：現場改善 目視管理和我們的日常生活息息相關，不管在食、衣、住、行、吃、喝、拉、撒、睡等各方面，只要稍加注意，不難發現到處都有目視管理的應用實例。目視管理的應用目視管理的應用 目視管理的作用目視管理的作用 發現問題發現問題 顯現問題顯現問題 人人皆知人人皆知 人人會用人人會用 反映水準反映水準透明化透明化視覺化視覺化標準化標準化初級水準中級水準高級水準初級水準：初級水準：顯示當前狀況，使用一種所有工人都能容易理

11、解的形式；中級水準：中級水準：誰都能判斷良否 （管理范圍）。 高級水準：高級水準：管理方法（異常處置等）都列明。 舉例舉例警報燈警報燈顯示燈顯示燈圖表圖表班組目視板班組目視板管理板管理板樣本樣本標貼標貼工作服工作服標示牌標示牌彩色紙彩色紙彩色油漆彩色油漆上限 報警器下限報警器目視管理的內容1、規章制度與工作標準的公開化、規章制度與工作標準的公開化2、生產任務與完成情況的圖表化、生產任務與完成情況的圖表化3、與定置管理相結合，實現視覺顯示信息的標準化、與定置管理相結合，實現視覺顯示信息的標準化4、生產作業控制手段的形象直觀與使用方便化、生產作業控制手段的形象直觀與使用方便化5、物品的碼放和運送的

12、數量標準化、物品的碼放和運送的數量標準化6、現場人員著裝的統一化與實行掛牌制度、現場人員著裝的統一化與實行掛牌制度7、色彩的標準化管理、色彩的標準化管理目視管理與工廠管理目視管理的范例目視管理的范例v作業管理作業管理（1）目視標準）目視標準（2）色別管理）色別管理（3）限度標本）限度標本（4）標示、看板）標示、看板（5）區域線）區域線（6）技能地圖）技能地圖（7）人員配置圖）人員配置圖（8）安全標志）安全標志v排程管理排程管理（1）生產進度管理板）生產進度管理板（2）產量管理板）產量管理板（3）生產計劃表）生產計劃表 （4）派工板或排班板）派工板或排班板v品質管理品質管理（1）儀器、量規層別管

13、理）儀器、量規層別管理（2）不良品柏拉圖管理）不良品柏拉圖管理（3）量規校正色別管理體制）量規校正色別管理體制v設備管理設備管理（1）加油色別管理）加油色別管理（2）保養部位色別管理保養部位色別管理（3）儀表安全范圍色別管理）儀表安全范圍色別管理（4）螺絲對準標記螺絲對準標記 （5）緊急停止開關（紅色）緊急停止開關（紅色） （6）管路色別管理）管路色別管理五.效率改善：效率改善：根除現場各種浪費根除現場各種浪費 以下不良現象或浪費在“燒錢”v儀容不整的工作人員；v機器設備放置不合理；v機器設備保養不當；v原材料、在制品、完成品、待修品、不良品等隨意擺放；v通道不明確或被占；v工作場所臟污。好心

14、疼啊！ 什么是浪費：不增加價值的活動，是浪費；盡管是增加價值的活動，所用的資源超過了“絕對最少”的界限，也是浪費。M U D ANONO制造現場的制造現場的浪費浪費說明說明管理部門的浪費管理部門的浪費1不良的浪費不良的浪費制造不良的浪費，之制造不良的浪費，之后還有進行檢測的浪后還有進行檢測的浪費費低可靠性帶來的各低可靠性帶來的各種事中、事后的浪種事中、事后的浪費費2加工的浪費加工的浪費與產品價值核心的功與產品價值核心的功能不相關的加工與作能不相關的加工與作業都是浪費業都是浪費作業浪費作業浪費3動作的浪費動作的浪費步行、放置、大幅度步行、放置、大幅度的動作的動作動作的浪費動作的浪費4搬運的浪費搬

15、運的浪費物料搬運的浪費物料搬運的浪費搬運步行的浪費搬運步行的浪費M U D ANONO制造現場的制造現場的浪費浪費說明說明管理部門的浪費管理部門的浪費5 5庫存的浪費庫存的浪費成品、中間品、原材成品、中間品、原材料的庫存浪費料的庫存浪費超前儲備的浪費帶超前儲備的浪費帶來大量的管理浪費來大量的管理浪費6 6制造過多的制造過多的浪費浪費在不必要的時候制造在不必要的時候制造不必要的產品不必要的產品超前預計市場的結超前預計市場的結果果7 7等待的浪費等待的浪費人、機械、部件在不人、機械、部件在不必要時發生的各種等必要時發生的各種等待待等待的浪費等待的浪費8 8管理的浪費管理的浪費管理本身成為一種專管理

16、本身成為一種專職的工作發生的浪費職的工作發生的浪費事后管理的浪費事后管理的浪費六.看板管理與6S管理看板管理的定義看板管理的定義 v管理看板是把希望管理的項目，通過各類管理板顯示出來，使管理狀況眾人皆知的管理方法。v管理看板是一流現場管理的重要組成部分，是給客戶信心及在企業內部營造競爭氛圍，提高管理透明度之非常重要的手段。 管理看板的作用管理看板的作用 （1）傳遞情報，統一認識）傳遞情報，統一認識 （2）幫助管理，杜漸防漏）幫助管理，杜漸防漏 （3）強勢宣導，形成改善意識）強勢宣導，形成改善意識 （4）褒優貶劣，營造競爭的氛圍）褒優貶劣，營造競爭的氛圍 （5）加強客戶印象，樹立良好的企業形象

17、看板的內容看板的內容 v質量的信息：每日、每周及每月的不合格品數值和趨勢圖，以及改善目標。v成本的信息：生產能力數值、趨勢圖及目標。v交貨期的信息：每日生產圖表。v機器故障數值、趨勢圖及目標。v設備綜合效率v提案建議件數。v品管圈活動。v包括其他需要公布的信息項目。 制造中心的管理看板素養整理整頓清掃清潔習慣安全5S6S七：考評激勵：七：考評激勵：一切盡在掌握中一切盡在掌握中如何目標管理如何目標管理日目標、周目標、月目標日目標、周目標、月目標2 哪些方面必要設目標哪些方面必要設目標3 如何讓目標公開并得到支持如何讓目標公開并得到支持4 目標實施要有詳細計劃目標實施要有詳細計劃5 跟蹤并激勵各目

18、標的責任人跟蹤并激勵各目標的責任人6 總結、肯定與建議總結、肯定與建議（1）、效率P（2）、質量Q（3）、成本C（4）、安全S（5）、士氣M（6）、環境E現場現場業績指標：業績指標：KPI八：無敵團隊：八：無敵團隊：建設卓越班組建設卓越班組548.1 問題意識和改進工具 問題一般具有隱蔽性,缺陷爆發也是一閃而過,因此處須緊緊抓住這個稍縱即逝的機會,追根究底,預防問題的發生.發現問題、分析問題、解決問題發現問題、分析問題、解決問題 要有問題意識。通過現狀與理想狀態、目標狀態的比較，找出差距，明確問題，找出解決問題的方案和思路。55如何發現問題u現場七大浪費 u對下道工序和有關部門要定期做好用戶訪

19、問工作、信息反饋工作u從管理對象的異常查核各個環節的問題 u建立適宜的標準，作為暴露問題的指標u本部門常見問題u三現主義（現場、現物、現實）解決問題56復合鍋裝配復合鍋裝配U型生產線型生產線點焊點焊裝耳、打耳裝耳、打耳清清潔潔包裝包裝檢查檢查/標簽標簽/吊牌吊牌點焊點焊點焊點焊改善后575W2H出現問題：出現問題：5W2HWHAT 什么問題 WHO 誰發現 WHEN 何時發現/發生 WHERE 何處發現/發生？ HOW 如何發現 HOW MUCH 程度、成本 Why 為什么發生解決問題：解決問題：5W2HWhat做什么 Why為什么這么做Who誰來做 When何時做Where何地做 How怎樣

20、做How much做到什么程度58解決浪費問題的步驟解決浪費問題的步驟選擇改善對象掌握問題5W2H原因分析80/20的問題所在改善方案方案實施標準化IE手法：時間研究、工程分析、動作分析、流程改善、QC手法：通盤分析、特性要因分析圖、柏拉圖、管制圖、推移圖正確、成本最低、輕松、快速甘特圖效果確認59PLANPLAN計劃計劃CHECKCHECK查核查核ACTIONACTION措施措施DODO執行執行DODO執行執行CHECKCHECK查核查核ACTIONACTION措施措施STANDARDSTANDARD標準標準管理循環：管理循環：PDCA與與SDCA608.2動作改善的動作經濟原則動作改善的動

21、作經濟原則 動作分析是在宏觀上合理的程序確定后,針對人體動作的細微之處的浪費,尋求最經濟的解決辦法(省力、省時、安全). 它尤其適用于成百上千次重復的簡單動作循環中的點滴節約或減輕勞動強度-其效益也是很可觀的. 動作經濟總原則: 兩手同時使用; 動作單元力求減少; 動作距離力求縮短; 動作要輕松容易.61vv人體動作以省力為主，而分為五種等級。人體動作以省力為主，而分為五種等級。級別級別運動樞軸運動樞軸人體運動部位人體運動部位M1指節指節手指手指M2手腕手腕手指及手掌手指及手掌M3肘肘手指、手掌及前臂手指、手掌及前臂M4肩肩手指、手掌、前臂、上臂手指、手掌、前臂、上臂M5身軀身軀手指、手掌、前

22、臂、上臂及肩手指、手掌、前臂、上臂及肩 vv設法將動作等級往上提升，就是一良好的改善或是一種新發明。設法將動作等級往上提升，就是一良好的改善或是一種新發明。 62動作三不原則”：不插秧不插秧：要能雙手同時工作，不要有手的停滯、手不要當夾具。不搖頭不搖頭：物料要定位放置，要多回少量、定時定量供料，料盒要設計成“正面窄，縱深長” ；工具最好懸掛起來不彎腰：不彎腰：要把物料放在作業員的正前方的工作臺上。最好能站起來工作631）要雙手操作。問題點問題點：網印員將物料放左邊，印完后放到右邊，一只手將網板托起，只能動一只手；改善對策改善對策：將材料按左右分開兩邊放，將網印板設計為自動彈起式，雙手同時將左右

23、待印部件放到網板下。 改善案例改善前改善后642）要將成品直接放到膠袋里，可減少MUDA的動作。 改善前是：將加工好的部件擺放在臺面上，之后才又一打一打地放到膠袋里。現把膠袋套在框里，加工好的部件直接放到膠袋里，減少了MUDA的動作。如圖示：改善前改善后問題分析與改善問題分析與改善案例1：應用工作研究提高工作效率塞規500.149.950.1A返修B廢品C成品操作說明：操作說明：1、用塞規1檢驗軸，如不能通過，放入A箱2、如通過塞規1，則用塞規2檢驗軸，如通過，則為廢品，放入B箱，不能通過者為成品，放入C箱。定額：假定為400件/班改進方案1：則每班定額增加為800件改進方案2：則每班定額增加

24、為1600件2022-4-9Page678.3工序改善的步驟實施和評價改善方案實施和評價改善方案跟蹤處理改善方案跟蹤處理改善方案l應該改善什么應該改善什么l作業是怎樣進行的作業是怎樣進行的l 改善的對象，哪些地方存在不經改善的對象，哪些地方存在不經濟、不均衡、不合理等現象濟、不均衡、不合理等現象l 應該怎樣排除存在的浪費、應該怎樣排除存在的浪費、不均衡、不合理現象不均衡、不合理現象l 按照改善方案進行按照改善方案進行是否達到目的是否達到目的l 依據方案進行標準操作，依據方案進行標準操作，防止反彈防止反彈2022-4-9Page68IE 改善4原則原原 則則目目 標標例例 子子1.1.去除去除是

25、否可以不做是否可以不做如果不做將會怎樣如果不做將會怎樣n省略檢查省略檢查n通過變換配置省略通過變換配置省略搬運搬運2.2.合并合并二個以上的工序二個以上的工序 是否可以組合起來是否可以組合起來將將2 2個以上的加個以上的加工同時作業工同時作業將加工和檢查將加工和檢查同時作業同時作業3.3.重排重排是否可以調換工序是否可以調換工序更換加工順序更換加工順序 提高作業效率提高作業效率4.4.簡化簡化是否可以更簡單是否可以更簡單重新認識作業重新認識作業自動化自動化2022-4-9Page69表表 題題早早 晨晨 的的 上上 班班 準準 備備 作作 業業年年 月月 日日No工程工程(作業點作業點)過程過

26、程時間時間(分分)距離距離(m)記記 事事123456789101112131415起床起床臥室臥室更衣間更衣間穿衣穿衣更衣間更衣間廁所廁所上廁所上廁所廁所廁所盥洗室盥洗室洗臉洗臉盥洗室盥洗室餐廳餐廳使用烤麵包機使用烤麵包機早餐早餐餐廳餐廳更衣間更衣間穿西服穿西服更衣間更衣間書齋書齋取皮包取皮包書齋書齋前門前門 0.300.152.000.105.000.055.000.103.0010.000.055.000.152.000.10151051051510等待著面包等待著面包烤好烤好檢查書類檢查書類整整理理表表工程數工程數156回回7回回1回回1回回距離距離70m70m時間時間33.00分分2

27、7.30分分0.70分分2.00分分3.00分分考察考察所所 屬屬作者作者成成2022-4-9Page70平面流動圖（改善前） 2022-4-9Page71表表 題題早早 晨晨 的的 上上 班班 準準 備備 作作 業業年年 月月 日日No工程工程(作業點作業點)過程過程時間時間(分分)距離距離(m)記記 事事12345678910起床起床臥室臥室廁所廁所上廁所上廁所廁所廁所盥洗室盥洗室洗臉洗臉盥洗室盥洗室餐廳餐廳進餐進餐食堂食堂書齋書齋穿西服穿西服書齋書齋前門前門 0.300.105.000.055.000.1010.000.205.000.10105102010穿睡袍穿睡袍取皮包取皮包整整理

28、理表表工程數工程數1055m5回回5回回00距離距離時間時間25.85分分25.30分分0.55分分考察考察所所 屬屬作成作成者者作業者工程分析表（改善后）2022-4-9Page72平面流動圖（改善后） 2022-4-9Page738.4 IE 與 VEIEVE1.想法想法2.分析分析3.方式方式4.評價評價uu肯定現狀肯定現狀 (目前工作方法為主目前工作方法為主)uu手段、方法手段、方法 動作分析動作分析 作業分析作業分析 工程分析工程分析 稼動率分析稼動率分析uu歸納性歸納性uu時間、量時間、量uu否定現狀否定現狀 (追求理想、目的追求理想、目的)uu目的目的 機能分析機能分析 機能整理

29、機能整理 機能評價機能評價uu演繹性演繹性uu價值價值2022-4-9Page742022-4-9Page752022-4-9Page76催眠瓦斯、催眠瓦斯、鐵棒、電鐵棒、電氣衝擊、氣衝擊、水、火攻水、火攻賽珞玢帶、賽珞玢帶、黏糕、漿黏糕、漿糊、箱子、糊、箱子、袋子、針、袋子、針、簍子簍子彈簧、夾彈簧、夾子、洗衣子、洗衣夾、門、夾、門、手手滅絕滅絕老鼠老鼠殺老殺老鼠鼠抓老抓老鼠鼠夾老夾老鼠鼠利用利用反動反動力力卸下卸下掛片掛片使掛使掛片動片動作作安裝安裝餵餌餵餌臺臺儲蓄儲蓄反動反動力力使彈使彈簧動簧動作作裝設裝設掛片掛片掛掛片片夾夾片片彈彈簧簧餌臺餌臺2022-4-9Page778.5愚巧法（

30、Fool Proof）2022-4-9Page78愚巧法 的例子電車接近時警鐘就響，電車接近時警鐘就響，使步行者與汽車注意使步行者與汽車注意再放下遮斷欄，再放下遮斷欄，使得無法進入線使得無法進入線路內路內改為高架或地下改為高架或地下來防止事故來防止事故2022-4-9Page79愚巧法 運用的想法可能發生可能發生(預知預知)結果出現結果出現(檢知檢知)停止停止限制限制警報警報(狀狀 態態)(愚巧管理愚巧管理)Page80 停止停止 vv 停止正常的動作或操作停止正常的動作或操作 vv 異常停止、不良停止異常停止、不良停止 限制限制 vv 想犯錯也不能犯錯的限制想犯錯也不能犯錯的限制 vv 不良品不流入次工程的限制不良品不流入次工程的限制 警報警報 vv 通知異常、錯誤或不良的警報通知異常、錯誤或不良的警報 vv 預知警報、發生警報預知警報、發生警報2022-4-9Page81愚巧法的活用基本原則. 使其成為動作輕鬆的作業使其成為動作輕鬆的作業. 使其成為不需技術、特殊才能的作業使其成為不需技術、特殊才能的作業. 使其成為沒有危險的作業使其成為沒有危險的作業. 使其成為不必依靠感覺的作業使其成為不必依靠感覺的作業2022-4-9Page82改改 善善 前前改改 善善 後後只用標簽標明的話可能只用標簽標明的話