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文檔簡介
1、-可編輯修改-防腐保溫施工實施細則交底記錄項目部單位名稱班組交底時間交底內容為使每個員工嚴格遵守煙臺萬華工業園內各項廠紀、廠規的管理規定和施工現場的各項安 全要求,特對全員進行安全教育培訓。(一)廠紀廠規要求:1 1、要求全體員工都必須服從寧波萬華保衛部的各項管理規定,進入廠內必須戴安全帽穿 安全鞋、著裝上崗,凡進出各門口都必須自覺刷卡,不能使用別人的卡,也不能將自己的 卡借給別人使用,上下班自覺下車,遵守門衛管理制度,對違章沒收出入證件、罰款由本 人承擔。禁止偷竊萬華任何材料,偷盜材料按價格十倍處罰。2 2、要求每位員工,特別是新來的員工要嚴格落實保衛部與我們簽發的治安保衛協議,協議要求凡在
2、寧波萬華打架斗毆的,不管理非,當事人每人罰款10001000 元,單位罰款 1000010000元,要求大家要堅決杜絕打架斗毆行為,工作中一定要搞好團結、親如兄弟,有什么矛盾 到項目部解決。如果違反了上述規定,個人、單位罰款全由當事人承擔,扣除工資上交罰款。4 4、 要求大家進入萬華院內及施工現場,嚴禁吸煙(除吸煙室外),都要認真、自覺嚴格 落實化工單位禁止煙火的各項管理制度,否則罰款 10001000 元,并且開除出廠。5 5、嚴禁任何人酒后上班,禁止下班后酗酒鬧事,擾亂他人正常作息時間,發現以上違規 者,按照項目部管理規定做罰款處理,教育不聽、罰款不服的立即清除。6 6、進入萬華工業園內的
3、施工作業人員必須遵守和執行“十必須”:1.1. 進入施工現場,必須戴安全帽,穿防砸鞋; 2.2.施工電氣設備必須經檢查合格并貼標 簽;3.3.氣瓶必須有固定支架,防護罩、防護圈;4.4.非承重腳手架、防護欄必須刷警示色5.5. 施工材料必須分類標識,規范擺放;-可編輯修改-6.6.臨邊洞口必須規范設置安全網及硬防護;7.7.交叉作業必須采取有效隔離措施;8.8.施工現場必須圍擋封閉;9.9.施工現場必須設置垃圾箱、廢料箱;1010、施工現場及周圍 道路必須保持整潔。1111、高處作業不背安全帶清除出廠進入萬華工業園內的施工作業人員必須遵守和執行“十大安全理念”:1 1 安全絕不妥協;2 2 我
4、的區域、安全我負責;3 3 每位員工都必須為自身和他人的安全負責; 4 4 所有的事故都是可以預防的;5 5 安全是所有工作的前提;6 6 隱患意味著事故;7 7 隱患必須 整改;8 8良好的安全創造良好的業績;9 9 安全是聘用的條件;1010 心之所至、安全等隨。(二) 場內外交通安全要求要求每位員工自覺嚴格遵守場內外交通安全規則,嚴禁搶道、超速。萬華工業園規定, 進入場內時速 2020 公里,生產區域內 1515 公里,拐彎路口處 5 5 公里。嚴禁騎電瓶車、自行車、 騎自行車、不準牽引其他非機動車輛,或被機動車牽引,要求我們每位員工自覺遵守、各 行其道,過馬路時必須做到一慢、二看、三通
5、過。要堅決杜絕場內外各種交通傷害事故的 發生。(三) 各種勞保防護用品的正確佩戴要求要求全體員工都必須落實寧波萬華 HSEHSE 部和我們項目部各項安全管理規定要求,凡進入 萬華工業園內都要正確佩戴安全帽,穿工作服、防砸鞋。工作要統一著裝。根據施工作業 要求佩戴好你該用的安全勞保防護用品,如:進入裝置時首先要帶好防護鏡,并隨身攜帶 好防毒口罩,打磨刷漆時應首先帶好防護眼鏡,進入高空作業時背好五點安全帶,第一時 間掛好安全帶,否則按照我們項目部的處罰細則,做相應罰款。(四) 腳手架搭設安全要求1 1、嚴格按照建筑工程扣件式鋼管腳手架安全技術規范及施工方案搭設,架搭設屬于 特殊工種, ,架子工經培
6、訓合持證上崗。2 2 搭設大型及超高腳手架應做好施工方案,由技術部門交底,按方案搭設。3 3、腳手架分為、外腳手架、內腳手架、工具式腳手架三大類,我們常使用的有門式移動 腳手架。嚴禁采用銹蝕嚴重、彎曲變形及有孔洞、裂縫、的鋼管搭設腳手架。4 4 腳手架搭設應有掃地桿、剪刀撐、攔腰桿,腳手架使用材料必須有質量證明文件,其材 質、規格、型號等標準應符合現行國家及有關行業要求規定。所有腳手架材料應按國家現 行標準進行 100%100%外觀檢查,所有材料經檢驗合格后進行合格品標識,妥善保管,對不合 格品,修復后再使用,沒有修復價值的材料,應立即作廢,清除出廠5 5 腳手架基礎必須夯實,周圍設有排水設設
7、,高架搭設應將木板墊平,放好底座,再將立 桿放-可編輯修改-入底坐內,在每根立桿處在原有木板上必須加鐵板或槽鋼,不準將立桿直接置于木板上,所有腳手架臨邊都必須帶扶手,扶手應高于平臺1.2m1.2m,扶手兩道,第一道 0.6m0.6m,頂層需要有護欄,防止作業人員蹲下時從扶手空隙中墜落。6.6.腳手架鋪板必須平穩,必須挑選好的木板(無裂縫、無腐蝕、無節巴、厚度為 50cm50cm寬為 180-200cm180-200cm )木板不能少于二塊,并要用鐵絲扎牢,木板兩端不能超過15cm15cm。7.7.所有腳手架用作安裝和拆除施工時,平臺必須滿鋪腳手板。對高度在 24m24m 以下的雙排 腳手架,宜
8、采用剛性連墻件與建筑物可靠連接, 對超過 24m24m 以上的單、雙排腳手架必須采 用剛性連墻件,與建筑物可靠連接,嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。8.8.立桿對接扣件部位應交錯布置,兩根相鄰的立桿接頭不應設在同一步架內,同一步架內一根立桿的兩個接頭在高度方向部位錯開的距離不宜小于500mm500mm,各接頭中心至主節點的距離不能大于 1 1 /3 3。高度在 24m24m 以下的單、雙排腳手架均必須在外則立面的兩端各 設置一道剪刀撐,并應由底至頂連續設置,中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m15m。作業層上的施工荷載應符合設計要求不得超載、。9.9.腳手架與建筑或建筑物應設橫向(豎向)不超過 4
9、m4m 的綁扎固定點,無法固定應設拋 撐防止腳手板水平傾斜,在腳手架施工期間,嚴禁拆除主節點,橫向水平桿和縱、橫掃地 桿件。10.10. 所有腳手架在操作層應設置踢腳板,踢腳板高度不小于2Cm2Cm,應綁扎在立桿上,以防操作平臺工具墜落,嚴禁懸掛起重設備。11.11. 所有搭設移動式門架二層以上的要搭斜撐,所有腳手架都必須刷有紅白警示色。 腳手架搭設完后必須驗收掛牌后方可使用。12.12. 腳手架使用過程中應分階段、定期對其進行安全和質量檢查、特別要注意連墻件是否 漏設或被拆除而末補設、腳手架是否超載、立桿是否懸空、基礎沉降情況如何,每周進行 一次檢查并做好安全記錄。13.13. 腳手架必須設
10、置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底坐上皮不大 于200mm200mm 處的立桿上,一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐,中間每 隔 6 6 跨設置一道。14.14. 在現場搭設腳手架時要注意做好成品保護、做到安全細心,材料吊上去要放穩,未用完的扣件接頭不能放在架子上,要放到地下來,以防刮風或震動掉下砸人,必要時要用鐵 絲扎牢固,工具要用工具袋裝好,不能丟在架子上,拿入現場材料要擺放整齊,及時將現 場衛生打掃干凈。(五)拋丸噴漆安全要求-可編輯修改-操作該設備嚴格執行專機專人培訓上崗,熟悉該機性能和特點;熟悉本設備說明書中各項操作程、使用、維修及保養;1.1. 所有
11、進入拋丸施作業人員 都必須是經過項目部安全交底后才能施工,進行拋丸機 后業范圍內,作業人員必須戴防護眼鏡,防塵口罩和手套,對不戴口罩和防護眼鏡 人員禁止上崗,還將進行罰款。3 3 嚴禁人員站在開啟的材料上施工,對在運轉時發現材料未擺好或偏斜時,人員不能 盲目站進軌道內去較正,一定要停機才能操作,對違章進入軌道內操作,發生的事故 后果由本人全面付責,項目部對這種冒險作業人員將進行嚴歷處罰。4.4.人員和叉車進出料時一定要注意安全, 在抬料或放料時要齊心協力,不能只顧自己 的安危而隨便亂丟,在使應壓縮空氣吹砂時,首先在開空壓機時要對空壓機全面檢查,加好機油確任正常后再開機,在吹砂中要雙手握緊氣管,
12、戴好手套,眼鏡和口罩。工作完后要將膠管盤 好,場地打掃干凈。5.5.噴涂機噴漆由專人使用,負責配合噴漆的人員要高度的安全意識,積極勤勞的工作 作風,相互配合作業人員必須戴好手套,眼鏡和口罩。在噴涂和發生阻塞時,首先一定要關閉氣源,待壓力全部卸完后由專業維修人員維修,嚴禁無關人員亂拆機具和設備。6.6.拋丸噴漆是一危險性大的作業,要求所有作業人員時刻安全放在心里,思想要集中, 禁止違章和野蠻施工,大家要相互監督,杜絕違章確保每個人的生命安全。7.7.現場施工完后要及時打掃干凈,不要隨便將各種垃圾亂丟,用完的油漆桶要歸放到廢 桶處,每天下班前關閉電源,氣管和膠管要盤放整齊,保持干凈的施工場所。(六
13、)打磨防腐安全要求1.1.進入現場要著裝上崗,做到工作服的三緊:帶好口罩和防護眼鏡,服從項目部及班長 安排,遵守萬華及岳唐安全制度,不違章作業,違章指揮,杜絕一切不良安全行為發生。2.2.登高、臨邊、空洞作業必須系好安全帶,做到雙鉤一保。在作業前必須檢查安全帶是 否完好,如有損壞及時更換。佩戴時要注意后面鎖扣的制動螺母擰緊。3.3.使用旋轉電氣設備是必須注意電源線的擺放位置以及自身工作服的袖口、拉鏈是否松散。在臨時停電時必須關閉電氣設備,以防止突然來電而發生傷害事故。4.4.在需要腳手架作業時,必須先檢查腳手架是否牢固,木板是否扎緊方可工作,所有腳 手架必須是掛好綠牌后才能作業。5.5.在作業
14、時嚴禁交叉作業,防腐作業時應隨手帶上防火器材,以便油漆在因電焊的火花 的點-可編輯修改-燃情況下用于滅火。6 6、所有電器設備必須經檢查合格并貼標簽,電纜線必須是無破皮、露絲、斷裂,電纜線從三級配電箱(電纜盤)出來不大長,最多不能超過1515 米,三級配電箱(電纜盤)保安器必須保持靈敏,遇到斷路能夠自動跳閘。7 7、所有不合格電氣設備、電纜線禁止便用并及時更換,在打磨中遇到有些管道、設備上 捆有鐵絲時,一定要先將鐵絲拆掉后再去進行打磨作業。8 8、所有作業人員必須注意現場的文明衛生以及成品保護。(七)白鐵安裝安全要求1 1、加工區所有機械設備必須由項目部培訓合格指定專人操,未經受權人員禁止操作
15、機械 設備,違者發生的事故由本人負責。2 2、進入現場,必須戴好安全帽,穿好工作鞋,佩戴好防護眼鏡、口罩以及耳塞;進入裝 置自行車不能亂停亂放,一定要停放在專用車棚,禁止隨便大小便,嚴禁在非吸煙區吸煙3 3、在現場禁止動用各種開關、儀表、閥門,不能踩踏細小管線。每天作業前需辦理好各 種施工作業票,才能施工;人員上下樓梯時要有一只手扶扶手。4 4、施工中盡量避開有毒有害以及高溫氣體,防止灼傷,防止中毒;在施工中要盡量避開 交叉作業,在噴砂區域要拿好警示帶。禁止在高處拋物。5 5、在施工前要對施工現場進行嚴格檢查。各項檢查合格后方可作業;各種臨時用電必須 檢查合格并貼標簽才能使用,所有電器用電必須
16、由專業電工接,無證人員禁止亂拉亂接。 所有配電箱、電纜盤要有漏電保護器并且合格才能使用,電線必須是沒有破皮、露絲,不 合格的嚴禁拿入現場施工。6 6、 使用機械時,不得戴手套;、使用電動工具(如手電鉆、電剪子)和打錘作業,電動或 風動工具在使用中,不得進行調整和修理。停止使用時,不得將其放在機器或設備上;7 7、電動工具的轉動部位應保持清潔、潤滑、轉動靈活、工作間斷或操作人員離開時,應 切斷電源;8 8、 使用折邊機時,手拿工件不得過緊,手離折刀不得小于5050 厘米;9 9、使用壓口機,應使機械自動拖行,不得用力推送鐵皮,防止推彎鐵皮發生危險。壓口 機不得輥壓厚 1.21.2 毫米以上的鐵皮
17、。壓橫接口時,應先將咬口部分鏟掉,防止損壞機械。 手與壓輥的安全距離應大于 5050 毫米;使用咬口機,應先將鐵皮的咬口處對正,方可開車。風管咬口時,咬口機上的拉桿必須復 原,方可開車,開車后,作業人員手不得放在軌道上;平板機、卷板機的使用,應按本規 程機械操作-可編輯修改-規程的有關規定執行;1111、檢查工件的弧度和凹凸度時,必須停車;工件到端頭時,應留有余量,防止在停車時脫落或竄出傷人;1212、 使用法蘭彎制機時,調節壓輥必須停車進行。作業人員的手不得靠近壓輥;、 焊錫時, 應戴手套,嚴禁仰焊。所用的烙鐵和鹽酸應妥善保管;在屋面、墻上、塔架、管道、管架等作業面上鋪設鐵皮及其制品,應采取
18、有效措施防止墜落或大風吹落。作業間歇,應將鐵 皮拴牢;1313、 吊運風管、配件或材料時,應與電線有一定的安全距離;1414、不得在風管上或保溫鐵皮上站立或行走。1515、 白鐵工作業時鉆花長度必須控制在 2.52.5 公分,所有使用電器設備必須檢查合格并貼標簽后才能使用,電纜線要完好無破皮、露絲,工作完必須將自已的工具電纜線及時收拾,不能隨便丟在現場。配戴好個人防護用品。(八)叉車安全操作要求1 1、在良好的路面上,叉車的最大起重為額定載重量,在較差的道路條件下作業,起重量 應適當降低,并降低行駛速度;2 2、在裝載貨物時,應接貨物大小來調整貨叉的距離,貨物的重量應平均的由兩貨叉分搭, 以免
19、偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后,叉壁應與貨物一面相接觸,然后門 架后傾,將貨叉升起離地面大于 200200 毫米左右再行駛;3 3、嚴禁高速急轉穹行駛,起升或下降貨物等,起重架下絕對禁止有人;4 4、在超過 7 7。的坡度上運載貨物應使貨物在坡上的上方。運栽貨物行駛時不得作急剎車, 以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時,貨物擋著視線,叉車應倒車低速行駛;5 5、 嚴禁超載、偏載作業;貨物中心應與車體中心在一條線,高升大于3 3 米起升作業時, 注意貨物從上方掉下,必要時,采取防護措施;6 6、在搬運大體積貨物時,貨物擋著視線,叉車應倒車低速行駛;載貨狀態下,非緊急情 況嚴禁突然制動;7
20、 7、嚴禁停車后讓發動機空轉而無人看管,更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位 置;8 8、叉車在中途停車,發動機空轉時應后傾收回門架,當發動機停車后應使滑架下落,并 前傾使貨叉著地;9 9、在工作過程中,如果發現可疑的噪音或不正常的現象,必須立即停車檢查,及時采取 措施加以排除,在沒有排除故障前不得繼續作業;-可編輯修改-1010、工作一天后,應對燃油箱加油,這樣不謹可以驅出油箱內的潮氣,而且也能防止剎氣 在夜間凝成的水珠溶于油液中;1111、 未經公司領導同意,任何人不得動用叉車;1212、 為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發生,為保持叉車最佳運行狀態和各零部 正常運轉,在使用過程
21、中必須對叉車嚴格地進行定期保養。1313、 每班出車前必須檢查以下各處:1 1 )檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現象;車輪螺栓緊固程度以及各輪胎氣壓 是否達到額定值;2 2 )檢查工作油箱的容量是否達到規定的容量;3 3)檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規定值;4 4)檢查轉向及制動系統的靈活住和可靠性;5 5)檢查電氣線路是否有搭鐵,接頭是否有松動現象,喇叭、轉向燈、制動燈及各儀表工 作是否正常。以上準備工作完成后,才能開始工作。(九)噴砂操作安全要求1 1、工作前必須穿戴好防護用品,持證上崗,工作時不得少于兩人。2 2、噴砂工作前,檢查管道內壁噴砂系統工作是否正常。在噴砂過
22、程中,雙層噴砂罐通過 PLCPLC 設定,使料位儀、壓差計、進氣氣控閥、排氣氣控閥有效聯動控制。可實現連續噴砂 的功能。3 3、噴砂工作前,檢查磨料旋風分離機工作是否正常。在噴砂過程中將回收室的磨料和灰 塵中有效的將其磨料分離出來到儲料斗中。4 4、噴砂工作前檢查回收除塵系統工作是否正常。在噴砂過程中脈沖反沖裝置有效進行消 除濾芯外壁集結的灰塵,在清理的時候無灰塵外溢。5 5、每班噴砂工作結束。人工清理前、后端的艙體回收室,將灑落的磨料清理干凈。6 6、定期檢查系統的各連接口是否良好,確保液壓管路系統壓縮空氣管路、回砂管路的密封性能:若有漏氣現象需及時維護(該項工作,每月進行一次)。7 7、
23、定期清楚除塵箱集灰斗內的粉塵(該項工作,每周進行一次) 。8 8、定期檢查噴砂機噴槍、砂管等易損件的性能情況,若有損壞需及時更換(該項工作, 每周進行一次)。9 9、定期檢查除塵器濾芯性能,若濾芯老化,應及時更換(該項工作,每半年進行一次)1010、 電氣控制柜應與作業區隔離,經常性打開柜門用壓縮空氣吹洗內部粉塵(該項工作, 每月進行一次)。-可編輯修改-1111、 定期檢查鏈條、鏈輪、電機等系統的潤滑,及時添加潤滑油(該項工作,每月進行一 次)。1212、噴砂機工作時,禁止無關人員靠近。清掃和調整運轉部位時,應停機運行1313、不準用壓縮空氣吹身上灰塵。1414、發生人身、設備事故,應保持現
24、場,并報告有關部門。(十)高空、臨邊、洞口安全防護的要求凡在墜落高度基準面 1.81.8 米(含 1.81.8 米)以上,有可能墜落的高處進行的作業,均成為高 處作業。凡進行高處作業人員都必須頭戴安全帽,腰系安全帶,安全帽必須系好下顎帶。所使用的五點式安全帶,嚴禁使用三點、四點,必須做到五點全部安全使用,安全帶不準 打結使用,并做到高掛低用。高處作業所設置掛安全帶的安全繩,兩頭各用三個卡子卡實,確保安全使用,高處作業首 先要設置好安全通道并捆實綁牢,需要安全網時,要設置安全網,并滿足現場安全使用要 求,在搭設木板通道和作業面時,木板兩頭都要捆實綁牢。高處作業所用的工機具、線盤、白鐵皮、油漆桶等都必須進行固定,暫不用的工具放入工 具包內,要做到工具隨拿、隨用、隨裝,嚴禁將工具材料放在工作面邊緣,使用完的工機 具、材料、要裝入工具包系繩溜放在地面, 嚴禁任何人上下投鄭, 防止物料墜落傷人。高空作業用腳手架時,按規范搭設,腳手架必須在一個水平面上,并鋪木板、剪刀撐、防 護欄、踏板要規范齊全,兩層以上必須用鋼管兩面斜撐加以防護,防止用力傾翻傷人,并 檢查驗收合格掛牌使用。要求臨邊洞口作業人員,凡在框架、臨邊超出欄桿高度一半時,要首先掛好安全帶,需要 拆除鋼格板時,拆除前首先做好周圍硬防護,在設備管道洞口作業時,第一時間必須掛好 安全帶,在拆除鋼格板時,底層應設警戒防護,并設專
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