1、工程鋼結(jié)構工程安全專項方案編寫人： 審核人： 批準人： 年 月 日鋼結(jié)構安全專項方案本工程為 本工程施工范圍： 工程的主鋼構件制作與現(xiàn)場安裝施工。建設單位：設計單位：監(jiān)理單位：總包單位：分包單位：工程地址：質(zhì)量目標為合格，文明安全施工目標：杜絕死亡及重傷、輕傷，嚴格按照國家安全文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行。一、安全技術保證措施1、安全目標：施工安全和質(zhì)量安全事故發(fā)生率為0%。2、按建筑施工安全檢查標準JGJ5999和安全操作規(guī)范的要求組織標準化施工，施工過程中結(jié)合實際，正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施，強化安全責任制。在施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)小組，隨時檢查防范，及時處理好施工過程中的事故隱患不斷完善施工現(xiàn)場

2、的安全設施，確保施工過程中人身、機械、材料的生產(chǎn)安全。 3、認真落實國家有關部門的安全生產(chǎn)措施和規(guī)定，特別注意防止高空墜物、物體打擊、機械傷害和觸電事故的發(fā)生。 4、做好高空交叉多層作業(yè)的安全防護，正確設置安全維護、安全網(wǎng)和隔離防護，強抓安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的配置配戴落實情況。 5、施工現(xiàn)場的各種安全防護措施、安全標志和警告牌應標準化，未經(jīng)項目部經(jīng)理和安全負責人同意不得擅自拆動，施工機械必須指定專人操作，特殊工種必須持證上崗。 6、施工現(xiàn)場用電要規(guī)范化，設置標準配電箱，所有的電動機具必須安裝漏電保護器。所有的配電箱必須要有防雨措施。 7、施工現(xiàn)場、休息室、作業(yè)棚、倉庫、材料堆

3、場等處所都必須配備消防設施，做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。 8、對容易發(fā)生重大傷亡施工的有害環(huán)境，必須加強檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。夜間施工時，工作面上應有足夠的亮度，在操作區(qū)域應優(yōu)先選用安全的照明設備，危險區(qū)域夜間應用紅燈示警。 9、現(xiàn)場施工應遵守有關消防規(guī)定及用火申請制度，現(xiàn)場消防通道應隨時保證暢通，在庫房及其他臨時設施要放置一定數(shù)量的滅火器材，工地四周設臨時圍欄或圍墻，設置門衛(wèi)，非施工人員不得入內(nèi)，工地正面入口處懸掛安全標牌加強宣傳。 10、搞好四口及周圍的安全防護機械洞口作業(yè)及在因施工過程和工序需要而產(chǎn)生，使人與物有墜落危險及人身安全的其它洞口；機械高處作業(yè)時，必須按規(guī)定設置防護措施

4、。 11、堅持七個不準：不戴安全帽不準進入施工現(xiàn)場，穿高跟鞋不準進入工地上崗作業(yè)，不戴安全帶不準進行懸空作業(yè)，不是專人不準操作機械和電器，不準從高空向下拋物，跳板不準鋪放空搭頭，未按規(guī)定張掛好安全網(wǎng)，不準操作。 12、正常情況下,下列電器設備不帶電的外露導電部分，應做保護接零： a、電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼 b、電器設備轉(zhuǎn)動裝置的金屬部件； c、配電屏和控制屏的金屬部件； d、室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門； e、電氣線路的金屬保護管、敷線的鋼索； f、安裝在電力線路桿上的開關、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架； g、保護零線除必須在配電

5、室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處作重復接地； h、電器設備應采用專用芯線作保護接零，此芯線嚴禁通過工作電流； i、施工現(xiàn)場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置； j、電系統(tǒng)應設置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電； k、配電箱,開關箱周圍應設置在干燥,通風及常溫場所.在其周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,不得有灌木、雜草。現(xiàn)場照明專用回路須設置漏電保護裝置，燈具金屬外應作接零保護。 13、所有物資必須按施工總平面布置圖進行堆放，不得亂堆亂放，及時清理堆碼模板和鋼

6、管，減少不安全因素。 14、建筑施工機械的安全措施: a、機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置己失效的機械設備不得使用。 b、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。 c、機械設備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。 d、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作，嚴禁無關人員進入操作區(qū)和操作室內(nèi)。機械進入作業(yè)地點后，施工技術人員向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底，操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。 15、

7、分部分項工作操作前，工長應向操作班組進行安全交底。新操作班組進場時項目負責人應對班組職工進行安全技術交底或教育。 16、現(xiàn)場應建立健全用電設施的運行及維護操作規(guī)定，運行和維護人員必須熟悉這些操作規(guī)定。建立用電安全崗位責任制，明確各級用電安全負責人。 17、嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。 18、嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律及焊割“十不燒”的規(guī)定。 19、嚴格遵守“十不吊”規(guī)定，起重指揮員與吊車司機在吊裝前統(tǒng)一思想，明確吊裝步序。 20、所有的起重工具在使用前必須檢查，不得帶病或超負荷使用。 21、施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。 22、機械設備要經(jīng)常檢查，

8、保證萬無一失，機械司機持證上崗，在施工操作中要集中思想，不隨便離開崗位，隨時注意機械運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)生異常及時糾正，操作人員服從指揮信號，以防事故發(fā)生。 23、起吊鋼構件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。 24、安全設施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。 25、堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底。 26、定期進行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素。 2

9、7、起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。 28、加強現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。 29、吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。 30、所有的安全活動記錄及文件要齊全。 31、經(jīng)常檢查電源、電纜、焊機有無漏電現(xiàn)象，避免雨中作業(yè)，杜絕施工觸電事故。二、安全施工保證措施1建立安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)保證體系 公司總經(jīng)理 余新坤工程部 阮小雄 安全部 謝華潔項目經(jīng)理 李忠杰后勤組現(xiàn)施焊接隊現(xiàn)施安裝隊2安全生產(chǎn)保證措施2.1管理措施（1）成立施工安全小組，由公司質(zhì)量安全科主管，項目經(jīng)理直接領導專門負責的安全工作，組員包括施工員及質(zhì)安員。施工中嚴格執(zhí)行建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）的要求做好安全

10、工作。（2）根據(jù)公司有關規(guī)定建立工地生產(chǎn)安全負責制，明確各部門、各管理人員的安全職責。保證安全生產(chǎn)方針貫徹落實。（3）定期進行安全檢查。質(zhì)量安全科負責組織每季度一次的質(zhì)量安全大檢查。質(zhì)安部負責組織每月一次的質(zhì)量、安全大檢查。質(zhì)安員每天對施工過程中現(xiàn)場的安全工作進行監(jiān)督檢查。如發(fā)生事故要嚴格按照“三不放過”原則處理，并不斷總結(jié)經(jīng)驗，把安全工作做得扎實可靠。（4）安全管理目標：整個施工過程不出現(xiàn)重大工傷事故，輕傷事故頻率控制在12。2.2安全教育（1）建立安全教育制度，公司對質(zhì)安員每年進行安全培訓并考核，新工人進場進行三級安全教育。（2）安全宣傳、安全教育、安全交底要落實到每個班組、個人、施工現(xiàn)場

11、，必須有足夠數(shù)量的顯眼安全標志牌。（3）每項單項工程施工前由質(zhì)安員對班組進行安全技術交底并記錄，每天施工前班組進行班前安全活動，保證施工安全。（4）特種作業(yè)持證上崗，并進行崗前安全培訓。2.3安全技術措施（1）全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設（離地面2米以上）。電器設備必須按規(guī)定接零接地，掣箱要設在離地面1.5米高，掣箱要防火和加鎖，做到一機一閘制，一防漏電開關，不能一制多機。（2）落實安全“三寶”使用，凡一切進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。在高空作業(yè)時系安全帶。一切生產(chǎn)人員、工作人員必須穿勞保鞋，嚴禁穿高根鞋或赤足操作。（3）做好“四口”、“五臨邊”的安全防護工作，施工時留有洞口、井口、各臨邊的

12、地方，必須設專人及時做好防護圍欄工作。各臨空靠邊的地方，必須先做好安全防范工作，然后才能作業(yè)。現(xiàn)場質(zhì)安人員應經(jīng)常檢查督促，堅決制止一切未做安全防護工作而冒險違章作業(yè)。（4）機電設備應專人專機負責，特殊工種需由有證人員上崗。（5）做好防火工作，工地要設足夠數(shù)量的滅火筒、廚房、工棚要掛防火標志。（6）做好安全用電工作，施工用電采取三相五線制，現(xiàn)場電箱均要安裝漏電保護開關，并做好防雨措施。貫徹工地用電的規(guī)定。施工用電與生活用電分開。三、鋼結(jié)構工程施工安全措施3.1安全保證措施（1）高處作業(yè)安全檢查凡參加高空作業(yè)的人員進行體格檢查，取得高空作業(yè)證方可進行高處作業(yè)；所有參加高處作業(yè)的人員必須系好安全帶。

13、（2）交叉作業(yè)檢查現(xiàn)場應合理安排施工，盡可能做到先下后上，避免鋼結(jié)構安裝與土建和水電消防安裝的大交叉。（3）臨時欄桿的檢查鋼結(jié)構的拼裝平臺、滑移導軌的上部的臨時欄桿要牢固、齊全，孔洞要加蓋板。（4）腳手架檢查必須嚴格按規(guī)程要求搭設腳手架，腳手架的荷載不超過0.27Mpa/m2,腳手架搭設后經(jīng)施工及使用部門驗收合格后使用；使用中定期檢查和維護。（5）重點預防措施根據(jù)本工程的特點，制定預防高處墜落和高空落物施工、預防火災事故、預防大型機械起重機械施工的重點防范措施，施工過程中認真貫徹執(zhí)行。（6）預防高處落物和高空落物的措施凡地面可做的組件，盡量在地面做好，減少高空作業(yè)；桁架組裝時，平臺、扶手、欄桿

14、和安全網(wǎng)要同步安裝；現(xiàn)場一切危及人身安全的孔洞要有可靠的蓋板，蓋板上有紅白相間的色標以防隨意拆移；按規(guī)程搭設腳手架，大面積的高空作業(yè)時裝設嚴密牢固的安全網(wǎng)防護措施；高空作業(yè)使用的材料和工器具均采取防止墜落的措施，并且做到隨干隨清，工完料盡場地清；在暫無條件設置欄桿的構件上拉水平安全繩。（7）起重機械對重量達到起重機械額定負荷95%、兩臺及以上起重機械抬吊同一物件，或在復雜場所進行大件吊裝和在輸變電線路下方工作等特殊危險項目辦理施工作業(yè)許可證，在施工中嚴格執(zhí)行。3.2安全技術具體措施（1）安全技術的一般規(guī)定吊裝前應明確起重吊裝安全技術要點和保證安全技術措施。構件運輸及吊裝方案應經(jīng)有關技術部門審核

15、、批準后，方可進行。操作各種機械及電動工具的人員，應經(jīng)常專門培訓，經(jīng)考試合格方準上崗，操作時應遵守各種機械及機具的操作規(guī)程。在開始吊裝工作前，應對吊裝人員進行安全技術教育和安全技術交底和培訓；配備好安全防護用品；熟悉吊裝工程內(nèi)容、安裝方法、程序、使用的機具性能、安全技術要點和措施；學習有關安全技術操作規(guī)程；明確安全生產(chǎn)責任制和具體分工，以及各項安全技術規(guī)章制度，并嚴格執(zhí)行。吊裝工作開始前，應組織有關部門，根據(jù)吊裝方案要求，對運輸和吊裝起重設備以及所有索具、吊環(huán)、夾具、卡具、纜風繩等的規(guī)格、技術性能進行仔細、全面的檢查或試驗；起重機械要進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)機件轉(zhuǎn)動不靈活或有磨損、損壞、松動等現(xiàn)象，應

16、檢查合格方可吊裝，重要構件在正式吊裝前，應進行試吊，檢查各部受力情況，當一切正常，才可進行正式吊裝。所有吊裝機具，在吊裝進行中，還應定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題，隨時處理。在施工前和施工過程中，要做好現(xiàn)場清理，清除一切障礙物，以利吊裝安全操作。現(xiàn)場內(nèi)各種材料的存放場地和堆放均需符合安全要求，并有詳盡的管理措施。吊裝作業(yè)應執(zhí)行交接班制度，在交接班時，應進行吊裝作業(yè)有關安全注意事項等內(nèi)容的交接工作。吊裝機具應在交接班時進行安全檢查，已磨損或有隱患的應及時更換。（2）防止高空墜落凡在2米以上懸空工作人員必須帶好安全帶，若懸空作業(yè)點沒有掛安全帶的條件時，施工負責人應設置安全拉繩或安全欄桿等，吊裝工作區(qū)應有明顯的

17、標志，并設專人警戒，同事避免在高空作業(yè)的正下方或已起吊構件的下面及起重臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留或通過。地面和高空作業(yè)人員均應帶安全帽，高空作業(yè)人員還必須佩安全帶。安全帶要高掛低用，并系在安全可靠的地方。吊裝人員不得穿硬底鞋、高跟鞋和易滑鞋工作，在雨天要穿防滑鞋。在屋面上使用的梯子、臨時操作臺應固定牢靠，操作臺應鋪平、綁扎嚴密，嚴禁出現(xiàn)挑頭板。運輸、吊裝構件時，嚴禁在被運輸、吊裝的構件上站人指揮和放置材料、工具。吊裝時，高空作業(yè)施工人員應站在操作平臺或輕便梯子上工作，在操作平臺上應設安全防護欄桿或采取其它安全措施，以利操作。沒有安全防護設施，嚴禁在屋面、支撐、檁條、次檁條或未經(jīng)固定的其它構件上行走或

18、作業(yè)。（3）防止物體落下傷人高空操作人員攜帶工具、螺栓等應放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，在高空傳遞時，應有保險繩，不得隨意上下拋擲工具、物件，防止滑脫傷人或意外事故。高空往地面運輸物件時，應用繩捆好吊下。吊裝時，不得在構件堆放或懸掛零星物件。零星材料和物價必須用吊籠或鋼絲繩困扎牢固才能吊運。構件綁扎必須牢固，起吊點應通過構件的重心位置，吊升時應平穩(wěn)，避免振動或擺動。在構件就位并固定前，不得解開吊裝索具或拆除臨時固定工具，以防脫落傷人。構件、組件起吊后，如發(fā)現(xiàn)部分破裂或松動有脫落危險時應嚴禁繼續(xù)起吊。構件安裝后，應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，要緊固必要數(shù)量的螺栓，當連接確實安全可靠時，才能松鉤、卸索。雨天

19、、霜霧天或夜間吊裝，高空作業(yè)應采取必要的防滑措施，如在上人走道、操作平臺及屋面鋪設麻袋或草墊，并及時清除通道上的障礙物。夜間作業(yè)應有充分的照明設施。在夏季高溫炎熱天氣吊裝，應做好防暑降溫工作。（4）防止構件翻到現(xiàn)場構件堆放場地要堅實，排水良好，屋架、檁條等構件應用墊木墊穩(wěn)，用木桿成組與柱拉固，防止構件傾倒。堆放構件、檁條等的插放架與靠放架應有足夠的剛度，支墊穩(wěn)定，能防止下沉或傾倒。采用插放架時，宜將相鄰插放架連成整體，采用靠放架時，應盡早對稱靠放，靠放傾斜度宜保持在56之間。構件堆放應進行檢查和整理。高度比大的構件，除兩端墊方木外，應在兩側(cè)加撐木或?qū)讉€構件用方木、鐵絲連在一起使其穩(wěn)定，支撐及

20、連接處不得少于三道，以防失穩(wěn)倒塌。構件運輸前應對路面寬度、承載能力、轉(zhuǎn)彎半徑及沿路障礙物進行調(diào)查和核算，以確保構件能順利安全通過，特別要注意轉(zhuǎn)彎部位和路面受壓部分，距路邊不得小于1.5米。構件裝車，應碼放平穩(wěn)，捆綁、支撐牢固，嚴防超重、超長（不得超過車身前后各2米）、超寬（不得超過車身左右各0.2米）和超高（由地面算起，總高不得超過4米），運輸時不準搭乘無關人員。運輸構件車輛應有可靠的剎車或制動裝置；運輸時，應按規(guī)定時速行駛，不得隨意超速；轉(zhuǎn)彎時，應慢速行駛。在現(xiàn)場必須按規(guī)定路線行駛，不得在吊裝設備、腳手架和各種低矮的管線下通過。（5）防止繩索脫扣、破斷起吊構件應使用交互捻制的鋼絲繩，要求有一

21、定的安全系數(shù)，鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象時，應降低使用標準或報廢。編結(jié)繩扣應使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度應不小于鋼絲繩直徑的1.5倍，并不短于300mm,用卡子連成繩套時，卡子不少于3個。使用繩卡，應將有壓板的放在長頭一面。使用兩根以上繩扣吊裝時，吊繩間的夾角如大于100，應采取防滑措施。用四根鋼絲繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔等調(diào)節(jié)松緊程度。（6）防止起重機翻到起重機行駛的道路，必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。地下松軟土層和基坑要進行夯實和加固處理，路面應平坦堅實，必要時，吊車行走部位需鋪設枕木、路基箱或厚鋼板軌道。綁扎構件的吊索、吊環(huán)應經(jīng)計算，所用起重工具，應進行檢修，

22、并定期檢查，對損壞者進行調(diào)換。綁扎方法應正確、牢靠，以防吊裝中，吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機突然失重而傾翻。垂直而大的構件，必須查明重量和綁扎可靠。重量不明、綁扎不牢的構件，不得起吊，以防造成吊車臂桿折斷。起吊構件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖吊，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索，使起重機失穩(wěn)。起吊重型構件，應設牽拉繩。起重機垂直時，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃。同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術措施。如在起重機尾部加平衡配重，起重機后邊拉纜風繩、未經(jīng)有關技術部門批準等，不得起吊。起重機嚴禁進行超負荷吊裝，以免加速機械零件的磨損和造

23、成起重機傾翻。起重機應盡量避免滿負荷行駛，在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行提升與回轉(zhuǎn)（起升與水平移動或起升與行走）兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因，引起起重機超負荷，而釀成翻車事故。如必須吊構件作短距離行駛時，應將構件轉(zhuǎn)到起重機的正前方，構件吊離地面高度不超過50cm,拉好溜繩，防止擺動，而且要慢速行駛。當兩臺吊裝機械同時作業(yè)時，兩機吊鉤所懸吊構件應保持5米以上的距離，避免發(fā)生碰撞事故。在吊裝過程中，如因停電或機械出現(xiàn)故障等原因中斷作業(yè)時，必須采取措施進行處理，不得構件長升降呈懸空狀態(tài)。吊裝時，應有專人負責同一指揮。指揮人員應位于操作人員視力能及的地點，并能清楚的看到吊裝的全過程。起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進行操作，遵守現(xiàn)場程序，服從命令聽指揮，并不得擅自離開崗位。指揮信號應事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準確。（7）防止吊裝結(jié)構失穩(wěn)結(jié)構安裝應按規(guī)定的吊裝工藝、方法和程序進行。未經(jīng)計算或有可靠的技術措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構構件。構件