1、精選優質文檔-傾情為你奉上橋墩墩身施工工藝一、 概述本工程的模板采用定型鋼模板，墩身模板共分4層,每層高1.5米,共高6米;除第一次施工6米高外,后每次翻模施工高度為4.5米。為保證墩身清水模的外觀質量，墩身模板僅在每次支模最上面一塊模板的橫橋向設4根對拉螺桿,模板主背肋采用桁架式,并將每一塊模板最上面一道桁架設計為平臺式，以作操作平臺使用。由于橋墩模板的施工采用的是1.5m高的大模板，未考慮補塊，因此必須保證橋墩的高度和相鄰兩道系梁之間的距離都符合1.5m的模數。為了保證橋墩的高度符合1.5m的模數，施工時從墩頂3.4m以下位置向下反推若干個1.5m，直到最后一段不足1.5m為止，此不足1.

2、5m段作為調整段單獨施工，從此段以上便作為標準段用1.5m的定型鋼模開始進行翻倒模施工。相鄰兩道系梁之間的1.5m模數則用在設計允許的調節范圍內對系梁標高上下調整的方式控制。調整段的高度及每道系梁的標高位置由項目部技術人員書面提供給工長及施工班組，施工時必須按照此數據進行施工。二、 施工順序（見下圖）三、 調整段施工調整段分以下兩種情況施工：1、當調整段高度大于40cm時，使用一塊1.5m高的定型鋼模進行施工。先在承臺頂面用水泥砂漿作找平層，找平層厚度應控制再3cm以內并在找平層上預留一個2cm寬的出水孔。特別注意作找平層前應完成砼的鑿毛，清理等工作且找平層施工時應用水平尺控制找平層的平整度。

3、找平層達到強度后再在找平層上進行模板的安裝，模板安裝時應根據測量給的邊線來組立模板，模板安裝完成后再由測量配合進行模板平整度和軸線位置的校核。2、當調整段高度小于或等于40cm時，則使用磚模進行調整段的使用。使用磚模施工調整段時在作磚模前同樣需要先完成砼的鑿毛、清理，再使用橋墩的外邊線作為磚模的內邊線進行砌筑，磚模采用240mm頁巖磚進行砌筑，厚度240mm。磚模砌筑時在最下面一線磚位置留2cm寬的出水孔。磚模砌筑高度為調整段高度減去5cm，砌筑完成后再在頂面用水泥砂漿作2cm厚的找平層。四、 鋼筋操作平臺的使用第一次使用鋼筋操作平臺時應在使用點將平臺組合成型，并在每層平臺滿鋪跳板，用鋼管搭欄

4、桿扶手，四周滿掛安全網（此安全網應使用兜網，不能使用密目式安全網），安全網側面應與平臺立桿捆綁在一起，下部則應穿過最下面一道操作平臺底部捆綁在模板外側。鋼筋操作平臺立桿根部必須與首段模板的操作平臺桁架連接，以保證鋼筋操作平臺的穩定。五、 鋼筋制安1、承臺施工時預留插筋的高度根據調整段的高度來控制，短的預留插筋的高度高出調整段高度30cm即可，長的預留插筋則以短的預留插筋為標準，滿足規范即可。“N1b”插筋的高度則根據墩高來控制，若根據墩高計算出的此鋼筋高度可不接長，則此鋼筋可根據計算出的高度一次留夠長度，不再接長。若計算出此鋼筋的高度必須接長才能滿足要求，則此鋼筋的預留長度也與其他鋼筋相同。2

5、、第一次鋼筋綁扎的高度為6m，其余為4.5m，鋼筋不能預留過長。3、模板安裝完成后應在灰面標高位置沿模板四周墊4cm*4cm木條以控制保護層厚度。木條應固定于鋼筋上，并且要保證其平整。六、 鋼筋操作平臺的吊離 再鋼筋綁扎完成后應將鋼筋操作平臺吊離操作面以方便拆除上一段的模板及安裝此段的模板。在平臺吊離前應將平臺與模板間連接的地方及安全網與模板間捆綁的地方松開再使用塔吊垂直、緩慢地提升操作平臺，直到平臺底面完全高于鋼筋頂面后再水平移動調至下一個使用的地點或者指定的地方堆放。吊離操作平臺時應特別注意塔吊的指揮，一定不能讓平臺撞上鋼筋。七、 模板安裝1、調整段用定型鋼模施工時安裝下一段模板前先拆除調

6、整段模板，測量再根據計算出的標高彈出此段模板的起始線，此起始線應比計算出的調整段頂標高低2-5cm（具體高度根據墩高每10m低1cm控制）。支模時將模板下口與測量給出的起始線重合即可。2、第一塊1.5m高模板組立完成后立即由測量配合對軸線、標高進行校正后再在此基礎上立其余三段1.5m高的模板。3、若是在前一段未拆的模板基礎上進行模板的組立，則應先將未拆的那一段模板再進行一此緊固和校正之后再將模板的母口進行清理，檢查其水平度，對不符合要求的進行修整后才能進行上面一道模板的組立。4、拆除后的模板必須放到地面先將模板表面的水泥漿清理干凈，并對模板平整度、法蘭孔位和各邊尺寸進行檢查，對不符合要求的模板

7、進行修整，修整完成后再涂刷脫模劑進行上翻。5、模板組立完成后安裝最上面一塊模板的直徑16mm的對拉螺桿，對拉螺桿外套直徑20mm的PVC管，PVC套管應穿過模板的面板。安裝對拉螺桿時應注意螺帽不能過分擰緊，以防止面板受力面積過小而導致變形。八、 模板拆除模板拆除應在砼澆筑完成48小時以后才能進行。拆除順序為由下至上拆除3塊，最后一塊不拆。拆模時操作人員先站在要拆的那塊模板的操作平臺上拆除法蘭，拆模時應先用手拉葫蘆將要拆的模板固定于上層模板上,并將塔吊吊點固定于要拆的模板上,但塔吊吊點不受力;拆模時先拆豎向法蘭，再拆橫向法蘭;當法蘭拆完后,操作人員站到上面一塊模板的操作平臺上開始放松手拉葫蘆,讓

8、模板下降,在下降過程中塔吊配合逐漸參與受力,直至最后全部由塔吊受力，再將模板吊到制定地點堆放。注意塔吊必須在模板下降到一定高度后才能參與受力,并且要緩放,以防模板向外猛蕩影響安全。在模板拆除工作中，所有操作人員在操作和上下作業面的過程中必須掛好安全帶。九、 混凝土澆筑1、調整段使用鋼模時在砼澆筑前應用水泥砂漿填塞模板與找平層之間的縫隙，即“坐漿”。2、下料前應先在底面鋪5cm厚的一層1：1的水泥砂漿。3、砼采用汽車泵或塔吊進行澆筑，澆筑時嚴格控制來料的坍落度在160mm-180mm之間，不合格的砼絕對不能入模。4、砼澆筑時砼的自由傾落高度不得超過2m，為達到這一要求，可采用串筒或直徑200mm

9、的PVC管下料，澆筑時分層下料、振搗。下料厚度應嚴格控制在500mm以內。振搗時“快插慢拔”，切忌“過振、漏振”，特別注意四周與模板接觸處砼的振搗。5、調整段若是采用鋼模時澆筑高度以測量在鋼筋上畫的標高控制，高出調整段頂標高5cm即可，切忌澆到模板上口。若是磚模時則直接澆筑到磚模上口即可。標準段澆筑灰面標高為控制保護層厚度的木方下口以上2cm位置。6、砼澆筑時必須有專人護模、護筋。7、若因特殊原因模板安裝完成后未及時澆砼，則在砼澆筑前應對所有螺栓進行一次檢查、緊固。8、砼澆筑完成后應在表面灑水并用毛毯覆蓋養生，毛毯應直接接觸砼表面，不得擱置在箍筋上使毛毯和砼之間產生空隙。拆模后立即對砼表面澆水

10、并用塑料薄膜包裹養生，薄膜包裹時應注意搭接并用膠布粘牢。十、 每循環主要工程量、勞動力組織及工期工序名稱主要工程量操作人數作業時間備注鋼筋綁扎7.97 t（型9.78 t）6人2天包括鋼筋操作平臺就位模板安裝67.50m2（型76.50m2）8人2天包括模板的清理砼澆筑27.00m3（型32.63m3）6人0.5天此項不占工期模板拆除67.50m2（型76.50m2）6人1天包括鋼筋操作平臺吊離 由于鋼筋綁扎的時間正好是砼澆筑完成后拆模之前的養生時間，因此可認為每個作業周期之間無間隔。澆筑砼的時間一般是在模板安裝完成后當天的剩余時間或者晚上，因此砼澆筑也可考慮為不占用工期。故完成一個循環需要的時間為5天。十一、 安全注意事項1、所有操