1、九溪江110kV變電站新建工程道路及電纜溝施工作業指導書批 準： 年 月 日 初 審： 年 月 日 編 寫： 年 月 日湖南湘電電力發展股份有限公司2009年10月批準意見： 年 月 日初審意見： 年 月 日九溪江110kV變電站新建工程道路及電纜溝施工作業指導書一、 編制依據：九溪江110kV變電站新建工程設計圖紙：總平施工圖。本工程的施工組織設計。中華人民共和國電力行業標準，電力建設施工質量驗收及評定規程第1部分：土建工程。二、 工程概況： 1、主要施工任務：進站道路65m； 4.0m寬車行道150.07m，3.0m寬車行道365.94m，引道66.7，轉彎半徑177.95，所區前地坪道路

2、335，主變前坪160， 0.8×1.0m磚砌電纜溝320.5m，1.0×1.2m磚砌電纜溝108m 2、工程主要特點： 工期較緊。 進入春季施工，天氣雨水多，砼的施工和養護環境不好。三、 計劃工期： 計劃施工時間：2010年5月10日至2010年05月20日四、 組織機構： 項目經理（土建）：劉 斌 專職監護人：周豐良 技術負責人：曾慶晟 施工人員 ：共20人 五、 安全措施：（一）工程安全目標：1、不發生輕傷事故；2、不發生設備、電網一類障礙及以上事故；3、不發生火災事故；4、不發生同責及以上一般交通事故；5、不發生施工機械主設備損壞事故；6、不發生省公司違章查處事件；

3、7、創無違章班組，無違章工作現場（二）安全措施：1、嚴格執行電力安全工作規程和有關建筑施工安全工作規程。每個進入現場作業的施工人員均必須進行安全培訓，經考試合格后，方可進場施工。每天上、下午開工前，站隊交代安全事項等。施工人員采用軍事化管理，進入施工現場，必須統一著裝、統一站隊、統一布置、統一點評。2、 開工前組織全體施工人員熟悉施工場地，了解工程特點，增強安全意識。進入施工現場，必須正確著裝，正確戴安全帽，并掛胸牌，穿軟底鞋。3、 嚴格身體檢查制度，禁止職業禁忌者或其他不合要求者上崗。4、 攪拌機必須由專人操作。5、 配備專門的施工移動電源箱，收工斷電，專人接線、專人管理。電源箱內必須配置漏

4、 電保安器，電源箱外殼必須可靠接地。電源線線徑滿足用電設備的要求。雨天施工時嚴防設備和電源箱漏電，電源線破損后必須立即更換。6、 施工人員在規定的施工范圍內進行施工，嚴禁在站內隨意走動。六、主要施工方案及技術措施：（一） 主要技術措施1、 嚴格按圖施工：工程開工前，工地技術員、質檢員應對設計施工圖進行認真的審核校對，并經現場核實。認真審核設計變更、修改圖紙，查閱有關技術資料和質量要求，了解施工中所采用的新工藝、新材料、新技術，為下一步正確施工做好充分的技術準備。2、 搞好測量放線工作：應嚴格按設計施工圖和業主提供的測量水準點，精確的引樁放線。3、 基槽開挖的施工：要保證道路基槽的斷面尺寸，軸線

5、位置不偏移。基槽開挖好后，工地質檢員應及時通知監理工程師和設計一同進行基槽驗收簽證，并做好驗收記錄，經監理工程師批準后方可進行下道工序的施工。4、 制模工程的施工：基槽驗收經監理工程師批準后即進行制模工程的施工。選配好模板，支架應牢固，軸線不偏移，截面尺寸無誤差，模板封閉嚴實，不得有縫隙，防止漏漿，模板內的雜物要清干凈，并經質檢員檢查驗收后方可進行下道工序。5、 電纜溝支架：嚴格按要求施工，螺絲、螺桿除去水泥砂漿，嚴禁使用不合格的鍍鋅產品。電纜溝蓋板按照湖南省電力公司輸變電工程（典設）設計施工方案由省公司統一招標執行。6、 道路：第一層澆筑要求使用商品混凝土，使用前提供生產廠家資質，經監理審查

6、通過后方可施工，同時每批次混凝土要提供產品合格證、否則拒絕進入施工現場。（二） 主要施工方案及施工方法 1、平面控制：測量放線采用水準儀。道路、電纜溝均按照圖紙定位，標高以參考水準點標高為依據。2、主要施工方案及施工方法、電纜溝電纜溝采用Mu10磚、M5水泥砂漿砌筑或C25混凝土澆筑，墊層用C15素混凝土澆筑，溝內壁用1:3水泥砂漿粉刷及找坡，所有溝壁頂設T型橡膠條支墊。電纜溝基底未至老土時基底設100mm厚砂卵石墊層。電纜溝兩側地面用1：3水泥砂漿抹面20厚,寬度為300mm。電纜溝橫向坡度i=0.01。填方區電纜溝底板配鋼筋：橫向8200，縱向8100。電纜溝蓋板每隔5-7m設置過水板一塊

7、，過水板定位給排水相關圖紙。主接地網過電纜溝時，盡量從溝底面穿過，電纜溝支架安裝做到水平垂直、與螺栓連接牢固，支架與接地網焊接時，要求兩邊焊接，除去焊渣后，接著把防腐漆刷上。電纜溝排水走向，橫向坡度為1%，縱向坡度為0.5%，電纜溝低處排水點均采用100UPVC管排至附近的雨水井。電纜溝每隔50m設置一道變形縫，電纜溝底板位于壓縮模量較小的土層時為50m，位于壓縮模量較大的軟弱土層時為10m。、道路所區道路均為混凝土中級路面，公路型。路面標高比所區場平標高高出100mm。道路采用郊區型道路。所址內混凝土路面硬化處理做法：從底層到頂層分別為素土夯實、碎石或礫石150厚、粗砂墊層30厚、C30混凝

8、土基層120厚、C30混凝土面層180厚，其中基層和面層分兩次澆筑，基層澆筑完待電氣設備安裝完畢后再進行面層澆筑，澆筑前清洗干凈基層泥土和雜物，并粉刷水泥漿，使之更好與面層融合，道路邊緣重新定位放線，安裝鋼模牢固，確保不走模。路基與墊層均應碾壓密實，脹縫設置在道路交叉口，縮縫間距一般為4-5m，局部可在5-6m間調整，最大不應大于6m。路面采用雙向排水，坡度2%。道路配合各分冊戶外設備平面布置圖、電纜埋管平面布置圖、給排水圖紙施工。當道路基礎底處于填方區時，地基首先采用蛙式打夯機打夯6-8遍，且此區段增加300mm厚級配砂石墊層。3、砌體工程施工方法及內容、安全環保要點、質量工藝要點：序號工序

9、名稱施工方法及內容安全環保要點質量工藝要點備注1施工準備1. 主要人員：泥工、測量工、輔工等。2. 主要工機具：全站儀（或紅外線測距儀）、經緯儀、水準儀、塔尺、花桿、對講機、斧頭、割草刀、測量傘、測量繩、皮尺、鋼尺、榔頭、鋤頭、灰桶、鍬、鏟等3. 主要材料：磚、水泥、砂、摻合料、其他材料（墻體拉結筋、預埋件、已做防腐處理的木磚等）。4. 磚澆水濕潤。垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足荷載要求，吊運時不得超荷，使用過程中要經常檢查，若發現不符合規定者，要及時修理或更換。1. 完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板，或完成樓板結構施工。2. 辦完地基、基礎工程隱蔽驗收手續。3. 按標高抹好水

10、泥砂漿防潮層。4. 彈好軸線、墻身線及檢查線，根據進場磚的實際規格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗收符合設計要求，辦完驗收手續。5. 按設計標高要求立好皮數桿，皮數桿的間距1520m，或每道墻的兩端。6. 有砂漿配合比通知單，準備好砂漿試模（6塊為一組）。7. 砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%,常溫施工不得用干磚上墻；雨期不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻；冬期磚不得澆水，可適當增大砂漿稠度。2砂漿攪拌砂漿攪拌1. 停放攪拌機械的基礎要堅實平整，防止地面下沉，造成機械傾倒。2. 砌筑砂漿不得遺撒，污染作業面。1. 砂漿攪拌應采用機械攪拌，配合

11、比應掛牌。2. 砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內，機械攪拌時，攪拌時間不得少于2min；加入粉煤灰或外加劑，攪拌不少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿攪拌35min。3砌磚墻1. 組砌方法。2. 排磚撂底。3. 選磚。4. 盤角。5. 掛線。6. 砌磚。7. 留槎。8. 安裝過梁、梁墊。1. 墻身砌體高度超過地坪1.2m以上，必須及時搭設好腳手架，不準用不穩定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶，安全帶掛靠地點牢固。2. 從磚垛上取砌塊時，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。1. 組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得

12、采用先砌四周后填心的包心砌法。2. 排磚撂底：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。3. 選磚：外墻磚要棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻，規格基本一致。敲擊時聲音響亮、焙燒過火變色、變形的磚刻用在基礎或不影響外觀的內墻上。4. 盤角：砌塊前應先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。5. 掛線：砌筑37墻必須掛雙線，如果長墻幾個人共使用一根通線，中間應設幾個支點；砌24墻時，可采用掛外手單線（視磚外觀質量要求情況，如果質量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質量）。6. 砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。7. 留槎：磚混凝土結構施工縫一般留在構造

13、柱處。一般情況下，磚墻上不留直槎。如果不能留斜槎時，可留直槎，但必須砌成凸槎，并應加設拉結筋。拉結筋的數量為每120mm墻厚設一根6的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm。其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm，末端加90°彎鉤。8. 預埋木磚和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內，每邊放2塊；高1.22m，每邊放3塊；高23m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理，防腐材料一般用瀝青油。預埋木磚的另一種方法：按照磚的大小尺寸制作砂漿塊，制作時將木磚預埋好，達到強度后，

14、按部位要求砌在洞口。墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距均按設計及施工規范要求留置，不得錯放、漏放。9. 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm是，要用豆石混凝土鋪墊，邊梁安裝時，兩端支座長度必須一致。10. 每層承重墻最上一皮磚，在梁或梁墊下面。挑檐應是整磚丁砌層。4質量驗收按照電力建設施工質量驗收及評定規程 第1部分 土建工程 DL/T5210.1-2005的第5.9條進行質量驗收。1. 水平灰縫砂漿飽滿度80%2. 軸線位移：10mm3. 垂直度（每層）5mm4. 水平灰縫厚度（10皮磚累計）偏差：8mm5. 基礎頂面、樓面標高

15、7;15mm6. 表面平整度清水：5mm 混水：8mm7. 門窗洞口高、寬±5mm8. 外墻上下窗口偏移20mm9. 水平灰縫平面度清水：7mm 混水：10mm10. 清水墻游丁走縫20mm4、混凝土工程施工方法及內容、安全環保要點、質量工藝要點：序號工序名稱施工方法及內容安全環保要點質量工藝要點備注1施工準備1. 材料準備：水泥、砂、摻和料、鋼筋、模板、木方外加劑等。2. 工機具準備：混凝土攪拌機、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、平刨機、振動棒等。3. 人員準備：混凝土工、鋼筋工、木工。4. 技術準備：原材料已經送檢，有混凝土配合比通知單。工機具應可靠接地。1. 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋

16、、預埋件及管線等全部準備好，經檢查符合設計要求。2. 水泥、砂、石、鋼筋及外加劑等經檢查符合有關標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。3. 磅秤(或自動上料系統)經檢查核定計量準確，振搗器(棒)經檢驗試運轉合格。4. 施工員根據施工方案對操作班組進行全面施工技術培訓。2裝模按照設計要求制作模板1. 模板安裝按工序進行。支柱和拉件應隨模板的鋪設及時固定，拉桿不得釘在架子或其他不穩固的物件上。模板固定前不得進行下道工序。2. 不得在施工場地燒毀廢舊模板。3. 木工噪音控制在環保規定標準。1. 柱模板1.1 漲模、斷面尺寸不準防治的方法：根據柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對

17、大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。施工應認真按設計要求作業。1.2 柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，保證柱模不扭向。1.3 軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出樁軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條一邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保

18、證每柱垂直和位置正確。3澆筑混凝土1、 混凝土現場攪拌1.1 每次澆筑混凝土前1.5h左右，由施工現場專業工長填寫申報“混凝土澆灌申請書”，由建設(監理)單位和技術負責人或質量檢查人員批準，每一臺都應填寫。1.2 施工員依據“混凝土澆灌申請書”填寫有關資料。根據砂石含水率，調整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經技術負責人校核后，掛在攪拌機旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。1.3 材料用量、投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計量誤差為±2，粗、細骨料的計量誤差為±3。投料順序為：石子水泥、外加劑粉劑摻合料砂子水外加劑液劑。1.4 攪拌時間：為使混凝土

19、攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間：強制式攪拌機：不摻外加劑時，不少于90s；摻外加劑時，不少于120s。1.5 自落式攪拌機：在強制式攪拌機攪拌時間的基礎上增加30s。2. 混凝土運輸2.1 混凝土自攪拌機卸出后，應及時運輸到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。如混凝土運到澆筑地點有離析現象時，必須在澆筑前進行二次拌合。2.2 泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續工作，如果發生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現離析現象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴禁1. 混凝土攪拌開始前，應對攪拌機及配套機械進

20、行無負荷試運轉，檢查運轉正常，運輸道路暢通，然后始可開機工作。2. 攪拌機運轉時，嚴禁將鍬.耙等工具伸入罐里，必須進罐扒混凝土時，要停機進行。工作完畢，應將拌筒清洗干凈。攪拌機應有專用開關箱，并應裝有漏電保護器，停機時電閘箱應上鎖。3. 攪拌機上料提升后，斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時，須將升降料斗用保險鏈條掛牢或用木杠架住，并停機，以免落下傷人。4. 采用手推車運輸混凝土時，不得爭先搶道，裝車不應過滿；卸車時應有擋車措施，不得用力過猛或撤把，以防車把傷人。5. 使用井架提升混凝土時，應設制動安全裝置，升降應有明確信號，操作人員未離開提升臺時，不得發升降信號。提升臺里停放手推車要平穩，車

21、把不得伸出臺外，車輪前后應擋牢。6. 使用溜槽及串筒下料時，溜槽與串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。7. 澆注單梁.柱混凝土時，應設操作臺，操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落。1. 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。2. 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現露筋。3. 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續澆筑上層混凝土。4. 縫隙與夾渣層：施工縫處雜

22、物清理不凈或未澆底漿振搗不實等原因，易造成縫隙、夾渣層。5. 梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。6. 現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。7. 冬雨季施工技術措施：7.1 砼澆筑應盡量上午或中午進行，澆筑完成后，在一天溫度最高時，進行收面，壓光，保證晚上溫度降低后，砼強度達到設計強度的30%。7.2 當砼澆筑在低于5環境澆筑時，澆筑完成后，應覆蓋彩膠布，并壓上保溫材料。7.3 模板和保溫層，應在砼冷卻到5后方可拆除。3澆筑混

23、凝土用在永久建筑結構上。3. 混凝土澆筑與振搗的一般要求3.1 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采取措施，用串桶或溜管等。3.2 澆筑混凝土時應分段分層連續進行，澆筑層高度應根據混凝土供應能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結構特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。3.3 使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300400mm)。振搗上一層時應插入下層510cm，以使兩層混凝土結合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器(或

24、稱平板振動器)的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。3.4 澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。3.5 澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。8. 混凝土澆注前，應對振動器進行試運轉，振動器操作人員應穿膠鞋.戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關。9. 澆注無板框架結構的梁或墻上的圈梁時，應有可靠的腳手架，嚴禁站在模板上操作。澆注挑檐.陽臺.雨蓬等混凝土時，外部應設安全網或安全欄桿。10. 樓面上

25、的預留孔洞應設蓋板或圍欄。所有操作人員應戴安全帽；高空作業應系安全帶，夜間作業應有足夠的照明。11. 攪拌機.運輸機械清洗污水須經沉淀后排出。12. 注意噪音較大的施工機械夜間作業對周邊環境的影響。7.4未完全冷卻的砼有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動荷載的作用。7.5冬季施工期間，施工單位應與氣象部門保持密切聯系，隨時掌握天氣預報和寒潮，大風警報，以便及時采取防護措施。7.6電纜溝蓋板，澆筑抹面，壓光完成后應覆蓋彩膠布，放置于室外，成型蓋板，也應覆蓋塑料薄膜。7.7與當地氣象臺保持聯系，及時接收天氣預報，以便提前做好防范措施。7.8做好防雨防汛的材料、機具準備工作，如彩條布、

26、塑料薄膜、抽水機。4拆模1、 柱子模板拆除1.1工藝流程：拆除拉桿或斜撐自上而下拆除柱箍拆除部分緊肋拆除模板及配件運輸維護1.2柱模板拆除時，要從上口向外側輕擊和撬，使模板松動，要適當加設臨時支撐。以防核子模板傾倒傷人。2. 梁板模板拆除 2.1工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側模板下調樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統。2.2拆除工藝施工要點：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業。而后拆除梁側模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側模板，使之與混凝土表面脫離。下調支柱頂托后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段

27、拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或將支柱頂托在下調相當高度，以托住拆下的模板。嚴禁模板自由墜落于地面。 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始下調支柱頂托，然后向兩端逐根下調，拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業。1. 模板高處拆除時應注意：須經技術負責人同意，劃定警戒范圍并專人監護，重要結構拆模時應填寫安全作業票，嚴禁大面積撬落或拉倒。2. 拆除的單塊模板應用吊索或傳遞方式運到指定地點，嚴禁高處拋扔。不得留下松動懸掛模板，應集中堆碼，撬除露出釘子并清理好現場。3. 在高處拆除模板必須遵守高處作業的有關規定，嚴禁

28、在高處獨立和未固定模板上行走，不得往下擲物。4. 不得在施工場地燒毀廢舊模板。5. 木工噪音控制在環保規定標準。1. 模板拆除的一般要點1.1側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。1.2底模及冬季施工模板的拆除，必須執行混凝土結構式工程施工拆模申請質量驗收規范GB50204及建筑工程冬期施工規程JG104的有關條款。作業班組必須進行拆模申請經技術負責人批準后方可拆除。1.3已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經核算，加設臨時支撐。1.4拆除模板的順序和方法，應按照配板設計

29、的規定進行。若無設計規定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承蒙重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。1.5模板工程作業組織，應遵循支模與拆模統由一個作業班組執行工作。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知，依照拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。5養護混凝土澆筑完畢后，應及時加以覆蓋和澆水進行養護。1. 養護應在混凝土澆筑完畢后12h內進行；2. 養護時間：采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥時不得少于7d；摻用緩凝型外加劑、礦物摻和料或有抗滲要求的混凝土不得少于14d；3. 澆水次數應根據能保持混凝土處于濕潤

30、狀態來決定；4. 養護用水宜與拌制水相同；5. 當日平均氣溫低于5°C時，不得澆水。七、主要施工機具的配置： 序號機具名稱單位數量規格型號進場計劃1砼攪拌機臺1350L開工即進場2磅 秤臺1500kg開工即進場3水 準 儀臺1S2開工即進場4經 緯 儀臺1J2開工即進場6交流電焊機臺2500A型開工即進場9木工多用機臺1開工即進場10手電鉆臺2開工即進場11砂 輪 機臺1開工即進場13振動式打夯機臺1開工即進場八、質量措施：（一）質量目標：1、 本工程創優目標是國家電網公司優質工程；2、 土建分項工程的合格率100%；3、 土建單位工程優良率100%；4、 土建感觀率90%；5、 安裝分項工程合格率100%；6、 安裝單位工程優良率100%。 （二）質量措施：1、堅定不移的執行公司“精心組織，創一流工程；熱情服務，保零故障運行”的質量方針。堅決貫徹執行公司有關質量體系文件要求。2、建立健全質量管理體系，實行公司、施工隊、班組三級自檢，把質量管理工作作為重點，抓好落實