1、扶梯終檢培訓資料 扶梯就位相關 桁架分段拼接相關 扶手系統安裝相關 圍裙板系統安裝相關 扶手帶調整相關 蓋板安裝相關 前沿板安裝相關 梯級與梳齒相關 主機驅動鏈相關 電氣線路相關 非標配置相關 鏈條潤滑 制停距離 整機運行與外觀 警示標簽 與建筑物的接口相關 附加制動器1扶梯就位相關扶梯就位相關 桁架擱梁桁架擱梁 桁架擱梁深度不小于以下標準 ： XO-508、STAR 、X0P、XO21NP、XOPE：140mm 墊板、預埋鋼板和支撐角鋼間需焊接固定 。 自動扶梯出廠時， XO-PE、XO21NP梯型上、下平層均帶有減震橡膠墊。 XO508 、STAR 、XOP均為選配項。2扶梯就位相關扶梯就

2、位相關 桁架擱梁桁架擱梁3 墊板與支撐梁端面應平齊。 預埋鋼板已鋪設。平齊平齊扶梯就位相關扶梯就位相關 桁架擱梁桁架擱梁4上、下前沿板或邊框與業主的地平面高低誤差小于 2mm 。并列扶梯：前沿板邊框端部對齊誤差小于5mm。 扶梯就位相關扶梯就位相關 桁架擱梁桁架擱梁5 在調整上、下頭部水平時， 將 水平儀放置在上、下平層的梯級 上 。誤差控制在 0.5mm/m內 。 水平調整好之后，塞上墊片，用 來取代定位螺栓。(以下結構除外) 如果調節之后前沿板與地面之間 在水平上有一些輕微誤差，可以 調整前沿板邊框支架至前沿板上 表面和樓層地板面同一水平。 扶梯就位相關扶梯就位相關 桁架水平桁架水平6 將

3、水平儀放置在中間支撐位置處 上方的梯級上，水平校正精度控 制在0.5mm/m 。 使用細線或0.75鋼絲進行直線度 的調整，直線度控制在2mm之內。扶梯就位相關扶梯就位相關 桁架水平桁架水平7根據使用場合不同，產品分為根據使用場合不同，產品分為A1、A2包；包；B包；包；C包；包；D包四種包四種 狀況。狀況。 A1: 產品處于罩棚和圍封之內，不直接暴露于環境之中。環境溫度 +2+40，環境濕度80% A2: 產品處于罩棚之內，不直接暴露于環境之中。環境溫度+2 +40，環境濕度80% B: 產品部分暴露室外或直接暴露于環境之中。環境溫度+2+40， 環境濕度80% C: 產品直接暴露于環境之中

4、。環境溫度-10+40，環境濕度80% D: 產品直接暴露于環境之中。環境溫度-25+40，環境濕度80% B、 C、D包室外梯注意事項包室外梯注意事項： 設置排水系統：扶梯出水口與用戶的排水系統需相連（用戶自理）設置排水系統：扶梯出水口與用戶的排水系統需相連（用戶自理） 。事前未設置排水系統扶梯就位相關扶梯就位相關 排水系統排水系統8桁架分段拼接相關桁架分段拼接相關 桁架拼接桁架拼接結構一：結構一： F8NEXX： 合同號 數字： 連接板連接(例如 1 到 1) 排列： 連接后成為一條直線 上(下)： 區分連接板的上下位置 工廠為了便于工地重新組裝，連接板被標記和分類。組裝時必須按照相對應的

5、標簽進行連接板的安裝 。9桁架分段拼接相關桁架分段拼接相關 桁架拼接桁架拼接10結構二：結構二：桁架分段拼接相關桁架分段拼接相關 桁架拼接桁架拼接11注：注： 1. 為了防止滲油，桁架底板連接采用瓦片搭接，即上段桁架底板搭在下段桁架的底板上。安裝完成后須確保連接處光滑平整 。桁架分段拼接相關桁架分段拼接相關 桁架拼接桁架拼接12桁架分段拼接相關桁架分段拼接相關 桁架拼接桁架拼接13桁架分段拼接相關桁架分段拼接相關 梯路導軌連接梯路導軌連接 梯路導軌之間的連接縫隙應小于 0.5mm。 所有導軌連接后，導軌面的高低 差應小于0.2mm。 凡焊接過的部位需磨光,磨光處均 需噴冷鋅,冷鋅厚度為0.05

6、mm。注：注： 梯路導軌連接的平整度與扶梯 運行時的舒適感成正比！14桁架分段拼接相關桁架分段拼接相關 梯級傳送鏈條連接梯級傳送鏈條連接定位擋圈鏈板B,不帶銷鏈板A,帶銷主輪 梯級鏈條必須要保持清潔！ 嚴禁在梯級軸上行走。 檢查所有的定位擋圈都應 在適當的位置，并且所有 的鏈板都能自由移動！15桁架分段拼接相關桁架分段拼接相關 漲緊架漲緊架 漲緊架位于扶梯的下頭部，它所起的作用是對梯級鏈條進行漲緊。漲緊架通過 滾輪或滑塊進行導向，并且在兩個壓緊彈簧的作用下保持著一個恒定的漲緊力。 在其兩邊各有一個安全開關，如果漲緊架有什么反常的動作，在安全開關作用 下，扶梯就會停止。 在轉向臂上有一個特殊的切

7、口，在安裝或維保時，可以將梯級從這個缺口中取出。 漲緊架兩側的彈簧確保已調整至標簽尺寸要求 。如漲緊架未漲緊，扶梯 運行則會產生噪聲。安全開關觸點與板件之間的距離間隙為2mm。16扶手系統扶手系統 護壁板護壁板 水平尺校正 玻璃護壁板的垂直度為2mm/m 。 螺母擰緊力矩為2643NM. 所有玻璃護壁板接縫間隙23mm ，國標為小于4mm。 當采用不銹鋼護壁板時接縫間隙應小于0.5mm。17單面膠橡膠嵌條 凡扶手導軌與玻璃吻合處均應裝入橡膠嵌條(鋁合金導軌)或單面膠（不銹鋼導軌）所有扶手導軌連接高低差應0.2mm。 拼 縫 間 隙 應0.5mm扶手系統扶手系統 扶手導軌扶手導軌18確保扶手導軌

8、外可見的單面膠或橡膠嵌條已清除。扶手系統扶手系統 扶手導軌扶手導軌19扶手系統扶手系統 扶手入口扶手入口 采用鋁合金扶手入口時，扶手入口處無需安裝S型嵌條。當采用不銹鋼扶 手入口時，則扶手入口處需裝入S型嵌條。不銹鋼扶手入口鋁合金扶手入口端部裙板扶手入口頭部與蓋板間隙小于0.5mm。20 裙板C型材和主輪之間的距離間隙為1mm。裙板C型材壓主輪會引起梯路 X、Y、Z值方向的振動，也會導致扶梯正常運行時 發出異常噪聲 。 當配置毛刷或防夾條時，兩者之間的間隙不得大于0.5mm。圍裙板系統圍裙板系統 圍裙板圍裙板21圍裙板系統圍裙板系統 GB16899-2011裙板防夾裝置裙板防夾裝置5.5.3.

9、4 C) 應裝設符合下列規定的圍裙板防夾裝置（見圖1）：D)圍裙板防夾裝置下方的圍裙板宜采用合適的材料或合適的表面處理方式，以減小其與皮革（濕和干）、PVC（干）和橡膠（干）之間的摩擦系數（試驗方法參見附錄K）。新增加新增加 GB16899-201122 傾斜段圍裙板安裝完成后須確保連接處光滑平整，裙板之間的縫隙小于0.5mm。 裙板之間的斷差1.5mm。 裙板與梯級之間的間隙單邊不得 大于4mm，雙面之和不得大于7 mm，裙板與梯 級不得相擦 。圍裙板系統圍裙板系統 圍裙板圍裙板23 端部圍裙板：端部圍裙板： 確保端部圍裙板與梳齒板之間的36mm間隙 。 端部圍裙板與前沿板36mm的間隙未保

10、證會導致梳齒板不能正常上抬，也直接影響梳齒板上抬安全開關無法動作。 調整方法：抬高端部圍裙板或用磨光機磨銷端件板,使端件板與梳齒板留有36mm的間隙。圍裙板系統圍裙板系統 端部圍裙板端部圍裙板24扶手帶調整扶手帶調整2上、下平層扶手返回導軌與扶手帶應保持在同一直線上，以防扶手帶內唇口不 被損壞。扶手導軌與扶手帶的調整要求：扶手導軌與扶手帶的調整要求：1扶梯上行時，扶手返回導軌的導向件與扶手帶內唇表面應控制在0.5 1.5mm 的間隙范圍內，以防止扶手帶內唇表面不被損壞。0.51.5 mm25扶手帶與滾輪群之間的調整扶手帶與滾輪群之間的調整 ：1左右移動或微量的轉動使扶手帶從端部導軌處進入上滾輪

11、群時滿足扶手帶過渡 圓弧處均無明顯的拐點。 扶手帶調整扶手帶調整26扶手帶與滾輪之間的調整扶手帶與滾輪之間的調整 ：1左右和上下移動滾輪使扶手帶內唇兩側面與滾輪之間不小于0.5mm間隙、 滾輪與扶手帶內唇表面確保在0.5mm2mm之間。 扶手帶調整扶手帶調整27扶手帶驅動力調節：扶手帶驅動力調節： 扶手帶驅動力的大小對扶手驅動部件的壽命影響很大，過大的驅動力將使大 摩擦輪和扶手帶磨損加快，過小的驅動力又會使扶梯不能正常運行。工地安裝調 整時需按以下要求作調節：注注1： 當彈簧長度（L）調整完畢后，需檢查壓緊鏈條的滾輪是否已與扶手帶完全接觸， 以確保扶梯運行時壓緊鏈條的滾輪在正常地運轉。扶手帶調

12、整扶手帶調整28扶手帶驅動力調節（續）：扶手帶驅動力調節（續）： 當采用G型扶手結構時，彈簧長度（L）需按以下要求尺寸進行調節：注注2： 為了防止扶手帶壓緊鏈條與扶手帶相擦，允許10個滾輪的壓緊鏈條靠近彈簧端 的第一個滾輪和靠近固定端的第一個滾輪與扶手帶不接觸，允許6個滾輪的壓緊鏈 條靠近固定端的第一個滾輪與扶手帶不接觸。扶手帶調整扶手帶調整29扶手帶松緊度標準要求：扶手帶松緊度標準要求： 商用梯：商用梯：當扶手帶上行23圈后，返回段扶手帶(1160 mm)中間位置處的自由下垂量為 812mm(參考量) 。 公交梯：公交梯：當扶手帶上行2 3圈后，返回段扶手帶2320mm的中間位置處的自由下垂

13、量為：大磨擦輪扶手驅動結構：3035mm(參考量)；端部扶手帶驅動結構：1520mm(參考量)。 調節方法調節方法 一一 ： 通過下滾輪群的左右移動來滿足扶手帶松緊度的標準要求。 扶手帶調整扶手帶調整30 扶手帶跑偏調整扶手帶跑偏調整 ： 當扶手帶松緊度和驅動力調整完畢后，需使用檢修運行扶梯并觀察扶手帶和大摩擦輪的位置情況，扶手帶唇口和大摩擦輪之間的距離間隙應不小于2mm。如大摩擦與扶手帶之間的間隙小于2mm時，則需要通過扶手帶跑偏的方法進行調整處理。扶手帶調整扶手帶調整31扶梯若暫時不投入使用,應松開壓緊彈簧.扶手帶使用：扶手帶使用：1. 扶手帶在安裝調試后，如果暫時不投入使用，應松開壓緊彈

14、簧。2. 每46周應將自動扶梯運行12小時，避免扶手帶局部長時間停留在自動 扶梯兩端彎角處和扶手帶長期處于漲緊狀態下因應力集中而損壞。扶手帶運行的速度相對于梯級或踏板的速度允差為0 +2%.扶手帶調整扶手帶調整32扶手帶安裝完成后，調試前檢查工作：扶手帶安裝完成后，調試前檢查工作：1. 調節扶手導向嵌入裝置，使扶手帶間隙均勻，不能使扶手帶與之接觸。2.檢查扶手帶與安全開關固定板件之間的距離不小于3mm。扶手導向嵌入裝置扶手帶扶手帶調整扶手帶調整33扶手帶調整扶手帶調整34扶梯內、外蓋板應平整，拼縫間隙不大于0.5mm。不能有明顯的凹痕和劃傷。各接口連接處應平整光滑，螺釘頭部應嵌入沉孔內，不得暴

15、露于蓋板表面。 安裝內外蓋板時，必須保證內外蓋板拼縫接口在同一水平線上，內外蓋板前后錯位不得大于2mm。 蓋板安裝蓋板安裝35蓋板安裝蓋板安裝36不銹鋼前沿板定位以梳齒板花紋對中為準。中板、后板、梳齒板拼接處的間隙0.5mm 。 中板、后板、梳齒板拼接處高低差0.5mm。 中板、后板水平表面與邊框水平表面高低差0.5MM。邊框與中板、后板的間隙1MM。上上下下左左右右間隙0.5MM高低差0.5MM高低差0.5MM調節螺栓連接板花紋對齊前沿板前沿板上、下機房蓋板及邊框應平整，前沿板、后板無卡滯現象。上、下機房蓋板及邊框應平整，前沿板、后板無卡滯現象。 371. 使用檢修運行扶梯，觀測梯級之間錯齒

16、情況。要求上下運行時梯級錯齒小于1mm。 否則將該錯齒的梯級運行到下頭部位置，需對該梯級進行左右移動的調整，直 到該梯級錯齒小于1mm。重復以上步驟，直至所有梯級錯齒都符合要求。2.查看梳齒板的梳齒中心是否與梯級踏板面齒槽中心重合。如不重合，則應將固定 梳齒的螺釘擰松，調整整塊梳齒板左右位置。從而保證梳齒與梯級踏板面齒槽中 心重合，調整結束后應擰緊螺釘。梯級與梳齒梯級與梳齒38支撐螺母塞尺 確保梳齒與梯級齒槽面的嚙合深度在67mm之內，可選用塞尺進行檢驗梳齒嚙合深度的標準要求。 梳齒與梯級踏板面齒槽的嚙合深度小于67mm時，會直接影響到扶梯的安全運行。梳齒與梯級踏板面齒槽的嚙合深度大于67mm

17、時，則會引起梯級擦梳齒，影響梳齒的使用壽命。 調整方法：調節前沿板下的支撐螺母，使前沿板的位置上下變動來完成嚙合深度67mm的標準要求。梯級與梳齒梯級與梳齒39調節螺栓固定螺栓主機驅動鏈主機驅動鏈 扶梯上行時，松邊處20A鏈條中間位置的自然下垂量為610 mm。 20A鏈條過緊或太松會影響扶梯乘座的舒適感，即扶梯的竄動值會增長。 調整方法: 擰松固定主機底座的螺栓，通過調節螺桿的轉動使主機位置的前后變化來實現主驅動鏈的漲緊度。調整完畢后，須檢查鏈條是否與齒輪咬鏈。40 各接線端子主回路、控制回路應緊固，主線接頭壓端子或灌錫處理。 電氣線布置合理美觀、固定可靠，接插件接插可靠、標志清晰。對于備用

18、線 要集中一起相扎，不能露出金屬層，必須用塑料扎帶相扎，嚴禁用其他導線 或其他繩索代替 。靜電輪、靜電毛刷和桁架分段拼接處的接地線均接地良好, 接地螺絲已擰緊。 使用檢修控制時，其它所有啟動開關都應不起作用，但安全開關應有效。檢 修盒標明方向應與扶梯運行方向一致。電氣線路電氣線路411 急停開關2 扶手入口開關3 梯級鏈條斷裂保護開關(2mm)4 梳齒板上抬安全裝置(1mm)5 電源總開關6 梯級丟失保護裝置(68MM)7 防逆轉裝置8 電機過熱保護9 風扇罩保護開關10 檢修插座11 梯級塌陷安全裝置(4 5MM)12 附加制動器13 接地14錯相欠相保護(控制柜內)15 16前沿板打開安全

19、保護開關電氣線路電氣線路 安全開關安全開關421. 附加制動器2. 制動器打開檢測裝置3. 制動器磨損裝置4. 超速限速器(機械式)5. 主驅動鏈條安全裝置6. 裙板安全開關(0 .51mm)7. 扶手帶斷裂保護開關8. 梯級照明燈9. 交通流量燈10. 扶手帶測速裝置11. 變頻器報錯12. 水位檢測開關電氣線路電氣線路 安全開關安全開關43并梯結構布置：并梯結構布置：非標配置非標配置 多功能立柱多功能立柱44梯級丟失檢測梯級丟失檢測68MM 傳感器梯級副輪45扶手帶測速扶手帶測速46扶手帶測速（續）扶手帶測速（續）注：注： 1扶手帶測速裝置左右側各一套，相對于桁架中心線對稱布置。 2滾輪需

20、緊壓扶手帶，保證運行時扶手帶與滾輪不產生滑動。 3傳感器觸點與滾輪之間的間隙為20.5mm，可通過左右調節傳感器來實現。 采用鋁合金導軌S型扶手時的扶手帶測速安裝位置點47主驅動測速傳感器主驅動測速傳感器檢查主驅動測速傳感器動作有效。用直尺測量主驅動測速傳感器的安裝尺寸： A=25MM； B=41MM； C=20MM。48前沿板打開保護開關前沿板打開保護開關前沿板打開保護開關動作有效。安全開關前沿板 49非標配置非標配置 扶手帶斷裂保護裝置扶手帶斷裂保護裝置扶手帶斷裂時檢測開關的擺桿會自動向下，即自動扶梯停止運行。50非標配置非標配置 水位檢測開關水位檢測開關注：注： 1. 自動扶梯出廠時，液

21、位檢測開關已安裝完畢，工地在正常情況下無須安裝和調整。 2. 自動扶梯正常運行時，液位檢測開關處于常開狀態（圖一所示）。圖一51鏈條潤滑鏈條潤滑 1. 加油裝置在工廠已安裝完畢，工地現場無需安裝和程序設置。檢查加油系統是否能正常工作,加油泵手動工作正常。 2. 扶梯出廠時，供油泵內只存有少量的潤滑油，工地扶梯安裝完畢后，需在 供油泵內加入充足的潤滑油，并需用對加油裝置的各出油管進行檢查，如有出油管移位的現象則需調整。52GB16899-2011 制停距離制停距離自動扶梯自動扶梯名義速度名義速度v制停距離制停距離0,50 m/s0,20 m 1,00 m0,65 m/s0,30 m 1,30 m

22、0,75 m/s0,40 m 1,50 m5.4.2.1.3.4 自動人行道自動人行道名義速度名義速度v制停距離0,50 m/s0,20 m 1,00 m0,65 m/s0,30 m 1,30 m0,75 m/s0,40 m 1,50 m0,90 m/s0,55 m 1,70 m0.51.5mm 53主機底座各緊固螺栓主機底座各緊固螺栓檢查檢查檢查驅動主機底座各緊固螺栓已鎖緊、螺栓面應全部接觸及主座壓腳位置正確。54整機運行整機運行 空載狀況下，正反轉各連續運轉20分鐘，整機運行應平穩、無碰擦、無雜音現象。 空載運行時，在梯級踏板和前沿板上方1M處，測得運行噪聲不超過63(dB)A 。55外觀

23、外觀 機房、控制柜及扶梯整體應清潔、無雜物、無油污、無傷痕。 56GB16899-2011 警示標簽警示標簽 安全標志：自動扶梯安裝完畢后，在交付用戶使用前，應在上頭部和下頭部的入口處設置安全標志，以便向自動扶梯的使用者傳遞相關的安全乘梯信息。如：將安全標識粘貼在入口處上、下頭部護壁板上。設置在入口處的每個安全標志最小直徑應為80mm，標志為圓形。57GB16899-2011 與建筑物的接口與建筑物的接口縱深距離空間縱深距離空間A.2.5 在自動扶梯和自動人行道的出入口，應有充分暢通的區域。 該區域的寬度至少為扶手帶外緣距離加上每邊各80mm，其縱深尺寸Tst從扶手裝置端部起至少為2.5m，如

24、果該區域寬度增至扶手帶外緣之間距離加上每邊各80mm的兩倍及以上，則其縱深尺寸Tst允許減少至2m。58GB16899-2011 與建筑物的接口與建筑物的接口垂直距離空間垂直距離空間A.2.1A.2.1 自動扶梯的梯級或自動人行道的踏板或膠帶上方，垂直凈高度不 應小于2.30 m。該垂直凈高度應延伸到扶手轉向端端部。注：該2.30 m垂直凈高度宜適用于暢通區域 此內容是扶梯設備與用戶建筑的空間要求，需由客戶自理，但我們應告知客戶這些信息。59GB16899-2011 與建筑物的接口與建筑物的接口自由空間自由空間A.2.2 為防止碰撞，從自動扶梯的梯級或人行道的踏板或膠帶起測量的高度 h12不應

25、小于2.1M；扶手帶外緣與墻壁或其他障礙物的水平距離在任何情況下應不小于80MM；扶手帶下緣與墻壁或其他障礙物之間的垂直距離不應小于25MM。 此內容是扶梯設備與用戶建筑的空間要求，需由客戶自理，但我們應告知客戶這些信息。 TSG T7005-2012新檢規要求的自動扶梯和自動人行道定期檢驗報告中，所有扶手帶下緣距離 和扶手帶外緣距離為必須符合要求項。60GB16899-2011 與建筑物的接口與建筑物的接口自由空間自由空間A.2.3 對于平行或交叉設置的自動扶梯或自動人行道，扶手帶之間的距離不應小于160MM。 STAR外蓋板寬度為139MM。508為160MM。21NP玻璃護壁板外蓋板為1

26、60MM。標準扶梯及人行道不存在此問題。61GB16899-2011 與建筑物的接口與建筑物的接口阻擋裝置阻擋裝置A.2.7 如果人員在出入口可能接觸到扶手帶的外緣并引起危險，例如從扶手裝置處跌落，則應采取適當的預防措施（參見圖A.2中的示例）。例如：設置固定的阻擋裝置以阻止進入該空間；在危險區域內，由建筑結構形成的固定護攔至少增加到高出扶手帶100 mm，并位于扶手帶外緣80 mm至120 mm之間。 公司不提供該產品。62GB16899-2011 與建筑物的接口與建筑物的接口阻擋裝置阻擋裝置當自動扶梯或自動人行道與墻相鄰，且外蓋板的寬度超過125 mm 時，在上、下端部應安裝阻擋裝置防止人

27、員進入外蓋板區域。當自動扶梯或自動人行道為相鄰平行布置，且共用外蓋板的寬度超過125 mm 時，也應安裝這種阻擋裝置。用于阻擋裝置的外露緊固件的頭部應是非常規型。公司所有標準扶梯/人行道外蓋板均大于125MM。63GB16899-2011 與建筑物的接口與建筑物的接口防爬裝置防爬裝置5.5.2.2 扶手裝置應沒有任何部位可供人員正常站立。如果存在人員跌落的風險，應采取適當措施阻止人員爬上扶手裝置外側。 為確保這一點，自動扶梯和自動人行道的外蓋板上應裝設防爬裝置，防爬裝置位于地平面上方（1000 50）mm ，下部與外蓋板相交，平行于外蓋板方向上的延伸長度應至少為1000 mm，并應確保在此長度

28、范圍內無踩腳處。該裝置的高度應符合b10（80mm）和h10（25150mm）的規定。64GB16899-2011 與建筑物的接口與建筑物的接口防滑行裝置防滑行裝置當自動扶梯或自動人行道和相鄰的墻之間裝有接近扶手帶高度的扶手蓋板，且建筑物（墻）和扶手帶中心線之間的距離b 大于300 mm 時，應在扶手蓋板上裝設防滑行裝置。該裝置應包含固定在扶手蓋板上的部件，與扶手帶的距離不應小于100 mm，并且防滑行裝置之間的間隔距離不應超過1 800 mm，高度不應小于20 mm。該裝置應無銳角或銳邊。對相鄰自動扶梯或自動人行道，扶手帶中心線之間的距離c大于400 mm 時，也應滿足上述要求。僅對不銹鋼欄板且有接近扶手帶高度的扶手蓋板。65GB16