1、河北省輕工行業安全風險辨識分級管控指南河北省安全生產監督管理局二一六年六月目 錄一、谷物磨制、飼料加工1二、植物油加工9三、制糖業20四、肉制品及副產品加工、水產品加工、蔬菜加工、水果和堅果加工、速凍食品制造、冷凍飲品及食用冰制造27五、淀粉及淀粉制品制造36六、方便食品制造44七、乳制品制造52八、調味品、發酵制品制造、醬菜腌制63九、食品及飼料添加劑制造72十、白酒制造83十一、啤酒制造95十二、葡萄酒制造108十三、果菜汁及果菜汁飲料制造118十四、皮革鞣制加工126十五、人造板制造135十六、家具制造業、地板制造144十七、造紙和紙制品業153十八、橡膠和塑料制品164十九、玻璃制品制

2、造172二十、陶瓷、搪瓷制品制造184二十一、金屬制日用品制造195二十二、自行車制造204二十三、照明器具制造213二十四、電池制造223河北省輕工行業安全風險辨識分級管控指南一、谷物磨制、飼料加工序號場所/環節/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施依 據責任部門/責任人（一）儲存1糧倉（筒倉、平房倉）1.清倉或維修作業中易發生物料坍塌。坍 塌C級/黃色1、在作業點應設置醒目的警示標識和清倉、維修作業流程。2、作業前應配帶安全繩、安全帽等防護用品，配備應急呼救工具，并在糧倉上部出口設系留裝置。3、應自上而下進入，不得從下部進入、作業。4、作業應執行審批程序，配備監護人

3、。糧食倉庫安全操作規程（LS1206）2.通風不良，易造成有毒有害氣體（二氧化碳等）積聚。中毒和窒息C級/黃色1、在作業點應設置醒目的警示標識和清倉、維修作業流程。2、作業前應配帶安全繩、安全帽等防護用品，配備應急呼救工具，并在糧倉上部出口設系留裝置。3、應自上而下進入，不得從下部進入、作業。4、作業應執行審批程序，配備監護人。5、嚴禁人員未經批準進入倉內作業，確需有限空間作業時，按工貿企業有限空間作業安全管理與監督暫行規定（國家安監總局2013年59號令）相關規定作業。糧食倉庫安全操作規程（LS1206）工貿企業有限空間作業安全管理與監督暫行規定（國家安監總局2013年59號令）3.立式筒倉

4、未按規定的種類和容量充裝，產生爆裂掩埋危險。容器爆炸C級/黃色1、按照筒倉的設計能力和種類充裝，不得超裝，不得存放非允許類的其他糧食、物品。2、應設置料位指示裝置并設置超限報警裝置。3、建立倉內存放物品通風、檢測措施，并做好記錄。4、立式倉周邊禁止無關人員停留并設置提示標識。糧食鋼板筒倉設計規范（GB50322）4.成品倉庫遇火源，引燃飼料。火 災B級/橙色1、作業人員應遵守有關消防方面的法規、規定和制度，熟悉消防知識，掌握消防器具的使用方法，并能熟練操作。2、庫區內嚴禁煙火。作業中需要動火(如氣割、電焊等作業)，應向本單位安全部門申請辦理動火證，并派專人監管。3、生產作業過程中，作業人員應按

5、GB17440的要求操作，防止粉塵爆炸。糧食倉庫安全操作規程（LS1206）（二）制粉1制粉機、磨粉機及物料輸送摩擦、碰撞火花和靜電等因素，易引起粉塵爆炸。其他爆炸C級/黃色1、爆炸性粉塵環境的電氣裝置符合防爆等級的要求。2、應在制粉、磨粉前設置金屬磁選設備，并規范使用。3、使用皮帶、絞龍、刮板等輸送設備時，應防止機械轉動部位摩擦與碰撞，定期潤滑，并采取防靜電措施。4、在產生靜電危險的設備和管道，應有防靜電接地措施。5、制粉、磨粉設備設施運行中應密閉，防止粉塵擴散。6、動火作業應執行審批程序。糧食加工、儲運系統粉塵防爆安全規程（GB17440）2車間車間粉塵揚起后引發爆炸，存在傷亡擴大的危險。

6、其他爆炸B級/橙色1、應按爆炸性粉塵環境的要求對車間進行設計，應設泄爆口，并達到相應的泄爆面積。2、禁止使用易燃材料作為易爆粉塵建筑結構。3、建立粉塵清掃制度。應及時清掃附著在地面、墻體、設備等表面上的粉塵，避免粉塵堆積。4、易產塵地點應設置負壓除塵措施，禁止采用正壓吹掃。設置崗位粉塵擴散后應急處置措施。5、粉塵爆炸危險場所，應采取防雷、防靜電措施。糧食加工、儲運系統粉塵防爆安全規程（GB17440）（三）除塵系統1除塵系統除塵系統未采取預防和控制粉塵爆炸措施，導致粉塵爆炸。其他爆炸B級/橙色1、除塵系統應按照粉塵爆炸特性采取預防和控制粉塵爆炸的措施，設置監控裝置，選用降低爆炸危險的一種或多種

7、防爆裝置。2、除塵器應在負壓狀態下工作。3、除塵系統不得與帶有可燃氣體、高溫氣體、煙塵或其他工業氣體的風管及設備連通。4、除塵系統的風管及除塵器不得有火花進入，風管內不出現厚度大于1mm積塵，風管的設計風速按照風管內的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計算。5、干式除塵器濾袋應采用阻燃及防靜電濾料制作，運行工況應是連續卸灰、連續輸灰。粉塵防爆安全規程（GB15577）（四）污水處理1污水處理池硫化氫、甲烷（沼氣）等有毒有害氣體積聚，造成爆炸、中毒。中毒和窒息C級/黃色1、建立有限空間作業責任制、審批制度、管理制度、培訓制度、應急管理制度、操作規程等。2、相關作業人員、監護人員、救護人員等應進行專項

8、培訓。3、作業前清點作業人員和工器具，在作業點應設置醒目的警示標識和作業流程。4、必須嚴格執行危險作業審批程序，辦理有限空間作業票。5、作業時，先通風、再檢測、后作業，將相關檢測結果記錄存檔，通風設備停止運轉、有限空間內氧含量濃度低于或者有毒有害氣體濃度高于國家標準或者行業標準規定的限值，應停止作業，人員撤離。6、作業時間超過30min時，必須重新進行池內氣體檢測。7、作業人員與外部有可靠的通信聯絡。8、監護人員不得離開作業現場，并與作業人員保持聯系。9、監護和救援人員應能正確使用有限空間作業安全設施與個體防護用具。工貿企業有限空間作業安全管理與監督暫行規定（國家安監總局2013年59號令）（

9、五）鍋爐1鍋爐安全附件及保護裝置安全附件及保護裝置失效，導致鍋爐內超壓或缺水而引起爆炸。鍋爐爆炸B級/橙色1、安全閥、壓力測量裝置、水位測量與示控裝置、溫度測量裝置，以及其他保護裝置的設置、技術參數、運行和檢驗應符合相關規定；鍋爐及附件應定期檢驗。2、6噸/小時以上蒸汽鍋爐應設超壓保護室，鍋爐應裝設點火程序控制裝置和熄火保護裝置；其他類型的鍋爐應按照TSGG0001-2012第6.6條的規定裝設安全保護裝置。鍋爐安全技術監察規程（TSGG0001)第6.6條2燃油、燃氣、煤粉鍋爐的特殊安全設施或措施未配置防爆門或放散管，可燃氣體積聚而產生爆炸。可燃氣體泄漏、一氧化碳聚集引發中毒、窒息。其他爆炸

10、中毒、窒息B級/橙色1、燃油、燃氣、煤粉鍋爐的煙道上應裝設防爆門，防爆門的位置應不危及相關人員的安全。2、燃氣管道上應裝設放散管、取樣口和吹掃口，其設置部位應能滿足將管道內燃氣或空氣吹凈的要求。3、燃燒器周邊應設置可燃氣體檢測、報警裝置。鍋爐房設計規范（GB50041)燃氣鍋爐點火未按規范操作，熄火后未吹掃進行二次點火作業，燃氣與空氣在爐膛內形成爆炸性混合物，二次點火時引起火災爆炸。其他爆炸B級/橙色1、在點火程序控制中，點火前的總通風量應當不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積；鍋殼鍋爐、貫流鍋爐和非發電用直流鍋爐的通風時間至少持續20秒鐘，水管鍋爐的通風時間至少持續60秒鐘。2、單位時間通

11、風量一般應當保持額定負荷下的總燃燒空氣量。3、熄火保護裝置動作時，應當保證自動切斷燃料供給，對A級鍋爐還應當對爐膛和煙道進行充分吹掃。燃氣鍋爐，其燃燒器必須保證點火安全時間5s，熄火安全時間1s。注：燃燒器啟動時，從燃料進入爐膛點火失敗到燃料快速切斷裝置開始動作的時間稱為點火安全時間，燃燒器運行時，從火焰熄滅到快速切斷裝置開始動作的時間稱為熄火安全時間。鍋爐安全技術監察規程（TSGG0001)（六）空壓機1空壓機及管道保護裝置、安全閥、壓力表失靈而導致壓力劇增引起爆炸，或管道內積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。其他爆炸觸 電C級/黃色1、安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯鎖裝置完好可靠。2、活塞

12、式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣罐間的管道應定期清掃，清除管道中殘留的積碳。3、附屬的10KV高壓控制柜前應設置高壓絕緣墊，高壓絕緣用具應定期檢測絕緣情況；電器柜應有可靠的PE保護線，且屏護可靠；高壓控制系統不得帶負荷拉閘。容積式空氣壓縮機安全要求（GB22207）（七）建筑及消防1建筑物防火間距火災等緊急情況時，防火間距不足擴大了火災的危害性。火 災A級/紅色1、廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫等防火間距不應小于GB50016-2014表3.4.1的規定。2、甲類倉庫之間及與其他建筑、明火散發火花點、鐵路、道路等的防火間距不應小于GB500

13、16-2014表3.5.1的規定，乙、丙、丁、戊類倉庫之間及與其他建筑的防火間距不應小于GB50016-2014表3.5.2的規定。建筑設計防火規范(GB50016)2建筑物耐火等級、構建材料和防火分區火災等緊急情況時，建筑物和構建耐火等級不合格擴大了火災的危害性。火 災A級/紅色1、各類建筑物的耐火等級、層數和單個防火分區的最大允許面積應與其使用特點和火災危險性相適宜，并有明顯標識。2、當同一建筑物內設置多種使用功能場所時，不同使用功能場所之間應進行防火分隔。3、建筑材料和裝修材料的選擇和使用應符合作業場所的危險性要求，并符合國家標準的有關規定。4、耐火等級為一、二級的建筑物隔墻中的填料應使

14、用礦渣棉或玻璃纖維。建筑設計防火規范(GB50016)3爆炸危險性廠房的泄壓爆炸發生時，泄壓面積不符合要求，擴大了爆炸的危害性。爆 炸A級/紅色1、有爆炸危險的廠房或廠房內有爆炸危險的部位應設置泄壓設施，泄壓設施宜采用輕質屋面板、輕質墻體和門窗，門、窗應向外開啟。2、泄壓面積應經過計算，并符合GB50016-2014中第3.6.4條的要求。建筑設計防火規范(GB50016) 4危險建筑物危險建筑物遇風雨及其他異常情況導致垮塌。坍 塌其他傷害D級/藍色1、應對建筑物進行危房鑒定，且有鑒定結論或報告，并建立檔案。2、凡鑒定為危險建筑物，應拆除或大修，暫時無法處理的應封閉，并拆除水、電和氣源，設置明

15、顯標識。建筑設計防火規范(GB50016)5消防通道未設置自動火災報警裝置，未設消防水系統與消防通道。火 災B級/橙色主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質的液壓站等易發生火災的建構筑物，應設自動火災報警裝置，應設置消防水系統與消防通道，并設置警示標志。建筑設計防火規范（GB50016）車間主控樓（室）等要害部位未按要求設置2個安全出口。火 災其他傷害B級/橙色車間主控樓（室）、主電室、配電室、電氣室、電纜夾層、地下油庫、地下液壓站、地下潤滑站、地下加壓站等要害部位的疏散出口必須按規定設置2個安全出口；主控樓（室）、主電室、配電室等、電氣室面積小于60m2時；建筑面積不超過250m2的電纜夾層及不

16、超過100m2的地下電氣室且無人值守的，可設一個，其門必須向外開。建筑設計防火規范（GB50016）（八） 電氣設備1電器防爆易燃易爆場所未設置防爆電器或等級不夠。觸 電火 災其他爆炸B級/橙色1、防爆場所應配用防爆電器。應根據爆炸性危險區域的等級及爆炸性氣體混合物的級別、組別，正確選擇相應類型的級別和組別的電氣設備，并應安裝漏電保護裝置。敷設的配電線路必須穿金屬管保護。2、每層廠房應設獨立電源箱，使用斷路保護器。爆炸危險環境電力裝置設計規范（GB50058）2電氣線路臨時線路未裝總開關控制和漏電保護裝置。觸 電D級/藍色1、臨時線路敷設符合安全要求，應安裝總開關控制和漏電保護裝置。2、臨時用

17、電設備PE（保護接地線）連接可靠。低壓配電設計規范（GB50054）3主電室、電氣室、配電室未設置通風或空調系統，電氣盤、箱、柜安全防護裝置缺失。火 災觸 電D級/藍色1、設置通風系統或空調系統，確保電氣設施完好。2、電氣盤、箱、柜必須設置設備編號、當心觸電標識、單線系統圖、接地和接零標識。3、相序線及接線標識規范、柜門保護接地并牢靠、接線位和母牌等裸露部位均有有機玻璃罩、穿線孔應封堵、線路應橫平豎直、固定有序。低壓配電設計規范（GB50054）（九）檢維修和清理作業1檢維修和清理作業檢維修無安全施工方案，停機未執行操作牌、停電牌制度。觸電高處墜落車輛傷害C級/黃色1、設備檢維修和清理工作應制

18、定安全施工方案，進行安全交底，嚴格執行工作票制、安全確認制度、掛牌制、監護制、鎖具制，做好現場的安全措施和現場的安全交底。2、檢修之前應有專人對要害部位及安全設施進行確認，并辦理有關檢修、動火審批手續。3、使用行燈電壓不應大于36V，進入潮濕密閉容器內作業不應大于12V。缺氧危險作業安全規程（GB8958）檢修過程未落實檢維修作業方案。火災高處墜落機械傷害C級/黃色1、檢修中應按檢修方案拆除安全裝置，并有安全防護措施。安全防護裝置的變更，應經安全部門同意，并應作好記錄歸檔。2、高處作業應佩戴安全帶，應設安全通道、梯子、支架、吊臺或吊盤，不應利用管道作起重設備的支架。高處檢修管道及電氣線路，應使

19、用乘人升降機，不應使用起重卷揚機類設備帶人作業。檢修結束未按程序安全裝置進行試車。未及時恢復。火災機械傷害其他爆炸C級/黃色1、設備檢修完畢，應先做單項試車，然后聯動試車。試車時，操作工應到場，各閥門應調好行程極限，做好標記。2、設備試車，應按規定程序進行施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應進入試車規定的現場。3.檢修完畢，安全裝置應及時恢復。二、植物油加工序號場所/環節/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施依 據責任部門/責任人（一）儲存1筒倉清倉或維修作業中易發生物料坍塌。坍 塌D級/藍色1、在作業點應設置醒目的警示標識和清倉

20、、維修作業流程。2、作業前應配帶安全繩、安全帽等防護用品，配備應急呼救工具，并在糧倉上部出口設系留裝置。3、應自上而下進入，不得從下部進入、作業。4、作業應執行審批程序，配備監護人。糧食倉庫安全操作規程（LS1206）通風不良，易造成有毒有害氣體（二氧化碳等）積聚。中毒和窒息C級/黃色1、作業點應設置醒目的警示標識和清倉、維修作業流程。2、有限空間作業應執行審批程序。作業先通風，再檢測，合格后進行監護作業。3、進入倉內作業時應正確佩戴安全繩、安全帽及防毒用品。監護人員到位，并配備急救用品和空氣呼吸器。4、在自然通風不良的環境內作業時，應采用機械通風置換空氣，在作業過程中不得停風。5、有限空間的

21、吸風口應設置在下部。當存在與空氣密度相同或小于空氣密度的污染物時，還應在頂部增設吸風口。有限空間作業安全技術規程（DB33T707）立式筒倉未按規定的種類和容量充裝，產生爆裂掩埋危險。容器爆炸D級/藍色1、按照筒倉的設計能力和種類充裝，不得超裝，不得存放非允許類的其他糧食、物品。2、料位應能夠被有效的計量，并設置超限料位。3、建立倉內存放物品通風、檢測措施，并做好記錄。4、立式倉周邊禁止無關人員停留并設置提示標識。糧食鋼板筒倉設計規范（GB50322）2蒸炒蒸炒鍋超壓、超溫、超負荷運行，造成爆炸。容器爆炸B級/橙色1、作業現場應設有醒目的安全操作規程和作業防護用品。2、蒸炒鍋的安全閥和壓力表等

22、安全附件定期校驗保證有效。3、定期檢查，防止超壓、超溫，并做好記錄。特種設備安全監察條例（國務院令第549號）（二）浸出1正己烷等有機溶劑儲存和使用場所溶劑泄漏，違章動火、摩擦、碰撞火花和靜電等因素，引起爆炸。容器爆炸構成重大危險源A級/紅色1、爆炸危險場所電氣設備采用防爆型，線路穿金屬管防護，或用阻燃硬塑料管保護。使用防爆型通訊設備。2、靜電積聚危險的生產裝置應采用控制流速、消除靜電等措施，大于0.03歐姆的法蘭應進行跨接。3、定期進行設備維護保養，確保密封及潤滑良好并做好記錄；設備應避免撞擊、摩擦和無潤滑運行。4、正己烷儲罐接地裝置每半年至少檢查、測量一次。5、輸送管道嚴禁與熱力管道、電力

23、電纜敷設在同一管溝內，不得穿過與其無關的建筑物。跨越道路的輸送管道上不應設置閥門及易發生泄漏的管道附件，除需要采用螺紋、法蘭連接外，均應采用焊接連接。5、靜電危險場所的工作人員，外露穿著物（包括鞋、衣物）應具防靜電或導電功能。6、溶劑罐呼吸閥終端和浸出系統廢氣排出口處應裝阻火器。防止靜電事故通用導則（GB12158）建筑設計防火規范（GB50016）浸出制油工廠防火安全規范（SBJ04）食品生產企業安全生產監督管理暫行規定（國家安全生產監督管理總局令第66號）未構成重大危險源B級/橙色浸出車間通風不良，爆炸性氣體積聚。其他爆炸B級/橙色1、應配有防爆排風機，并設為二級用電負荷。固定式排風管出口

24、宜高出浸出車間頂面至少1.5m。2、應配置固定式溶劑蒸氣檢測報警器并與報警、排風機聯動。浸出制油工廠防火安全規范（SBJ04）2豆粕庫、倉（平房倉）摩擦、碰撞火花和靜電等因素，容易引起豆粕粉塵爆炸。其他爆炸B級/橙色1、爆炸性粉塵環境的電氣裝置符合防爆等級的要求。2、使用皮帶、絞龍、刮板等輸送設備時，應防止機械轉動部位摩擦與碰撞，定期潤滑，并采取防靜電措施。3、在產生靜電危險的設備和管道，應有防靜電接地措施。4、粉碎設備設施運行中應密閉，防止粉塵擴散。5、動火作業應執行審批程序。糧食加工、儲運系統粉塵防爆安全規程（GB17440）豆粕粉塵揚起后引發爆炸，存在傷亡擴大的危險。其他爆炸B級/橙色1

25、、應按爆炸性粉塵環境的要求對車間進行設計，應設泄爆口，并達到相應的泄爆面積。2、禁止使用易燃材料作為易爆粉塵建筑結構。3、建立粉塵清掃制度，應每天及時清掃附著在地面、墻體、設備等表面上的粉塵，避免粉塵堆積。4、易產塵地點應設置負壓除塵措施，禁止采用正壓吹掃。設置崗位粉塵擴散后應急處置措施。5、粉塵爆炸危險場所，應采取防雷、防靜電措施；應有應急處置措施并定期演練。糧食加工、儲運系統粉塵防爆安全規程（GB17440）（三）油罐區1油罐區摩擦、碰撞火花和靜電等因素，引起油罐爆炸。容器爆炸C級/黃色1、爆炸危險場所應設置相應的可靠避雷設施并定期檢測。2、在爆炸危險環境，設備的外露可導電部分應可靠接地。

26、3、安全操作規程應置放在作業場所。4、動火作業應執行審批程序。2天然氣站及使用天然氣管道造成爆炸事故。其他爆炸B級/橙色1、現場設有醒目的警示標識、天然氣管道布置圖和天然氣泄漏現場處置方案。2、減壓站設置應設有防雷設施，每半年檢測一次。3、進出建筑物的燃氣管道的進出口處，室外的屋面管、立管、放散管、引入管和燃氣設備等處均應有防雷或防靜電接地設施。管道應標明介質、安全色和流向。地埋式管道，應采取防重壓措施，跨路兩端應設標識桿，路面應畫出標識警示線，并落實執行延管道進行泄漏檢測措施。4、管道法蘭和閥門重點部位應安裝可燃氣體檢測報警儀，并定期校驗。法蘭應進行有效跨接。5、燃氣引入管道應安裝手動球閥，

27、安裝位置應處于便于操作和無遮擋的場所。6、在燃氣調壓器、燃氣表、測壓計、放散管起點、燃具及燃氣燃燒設備前應設置手動閥門。安全切斷閥應采用自動關閉，手動復位的結構形式。緊急切斷閥宜設置在燃氣總管和分配管上。7、工作人員必須穿戴防靜電工作服。佩戴便攜式可燃氣體檢測儀定期對輸氣管道、閥門進行檢測。8、應設置符合防爆要求的事故排風裝置。建筑燃氣安全應用技術導則（CECS346）（四）建筑及消防1建筑物防火間距火災等緊急情況時，防火間距不足，擴大了火災的危害性。火災A級/紅色1、廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫等防火間距不應小于GB500162014表3.4.1的規定。2、甲類倉庫之間及與其他建筑、明火

28、散發火花點、鐵路、道路等的防火間距不應小于GB500162014表3.5.1的規定，乙、丙、丁、戊類倉庫之間及與其他建筑的防火間距不應小于GB500162014表3.5.2的規定。建筑設計防火規范（GB50016）2建筑物耐火等級、構建材料和防火分區火災等緊急情況時，建筑物和構建耐火等級不合格，擴大了火災的危害性。火災A級/紅色1、各類建筑物的耐火等級、層數和單個防火分區的最大允許面積應與其使用特點和火災危險性相適宜，并有明顯標識。2、當同一建筑物內設置多種使用功能場所時，不同使用功能場所之間應進行防火分隔。3、建筑材料和裝修材料的選擇和使用應符合作業場所的危險性要求，并符合國家標準的有關規定

29、。4、耐火等級為一、二級的建筑物隔墻中的填料應使用礦渣棉或玻璃纖維。建筑設計防火規范（GB50016）3爆炸危險性廠房的泄壓爆炸發生時，泄壓面積不符合要求，擴大了爆炸的危害性。火災A級/紅色1、有爆炸危險的廠房或廠房內有爆炸危險的部位應設置泄壓設施，泄壓設施宜采用輕質屋面板、輕質墻體和門窗，門、窗應向外開啟。2、泄壓面積應經過計算，并符合GB500162014中第3.6.4條的要求。建筑設計防火規范（GB50016）4危險建筑物危險建筑物遇風雨及其他異常情況導致垮塌。坍塌其他傷害B級/橙色1、應對建筑物進行危房鑒定，且有鑒定結論或報告，并建立檔案。2、凡鑒定為危險建筑物，應拆除或大修，暫時無法

30、處理的應封閉，并拆除水、電和氣源，設置明顯標識。5消防設備及通道未設置自動火災報警裝置，未設消防水系統與消防通道。火災B級/橙色主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質的液壓站等易發生火災的建構筑物，應設自動火災報警裝置，應設置消防水系統與消防通道，并設置警示標志。建筑設計防火規范（GB50016）車間主控樓（室）等要害部位的疏散出口未按要求設置2個安全出口。火災其他傷害B級/橙色車間主控樓（室）、主電室、配電室、電氣室、電纜夾層、地下油庫、地下液壓站、地下潤滑站、地下加壓站等要害部位的疏散出口必須按規定設置2個安全出口；主控樓（室）、主電室、配電室等、電氣室面積小于60m2時；建筑面積不超過250

31、m2的電纜夾層及不超過100m2的地下電氣室、油庫、地下液壓站、地下潤滑站（庫）、地下加壓站且無人值守的，可設一個，其門必須向外開。建筑設計防火規范（GB50016）（五）特種設備1鍋爐安全附件及保護裝置失效，導致鍋爐內超壓或缺水而引起爆炸。鍋爐爆炸B級/橙色1、安全閥、壓力測量裝置、水位測量與示控裝置、溫度測量裝置，以及其他保護裝置的設置、技術參數、運行和檢驗應符合相關規定；鍋爐及附件應定期檢驗。2、6噸/小時以上蒸汽鍋爐應設超壓保護室，鍋爐應裝設點火程序控制裝置和熄火保護裝置；其他類型的鍋爐應按照TSGG0001-2012第6.6條的規定裝設安全保護裝置。鍋爐安全技術監察規程（TSGG00

32、01)第6.6條未配置防爆門或放散管，可燃氣體積聚而產生爆炸。其他爆炸B級/橙色1、燃油、燃氣、煤粉鍋爐的煙道上應裝設防爆門，防爆門的位置應不危及相關人員的安全。2、燃氣管道上應裝設放散管、取樣口和吹掃口，其設置部位應能滿足將管道內燃氣或空氣吹凈的要求。3、燃燒器周邊應設置可燃氣體檢測、報警裝置。鍋爐房設計規范（GB50041)燃氣鍋爐點火未按規范操作，熄火后未吹掃進行二次點火作業，燃氣與空氣在爐膛內形成爆炸性混合物，二次點火時引起火災爆炸。其他爆炸B級/橙色1、在點火程序控制中，點火前的總通風量應當不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積；鍋殼鍋爐、貫流鍋爐和非發電用直流鍋爐的通風時間至少持續

33、20秒鐘，水管鍋爐的通風時間至少持續60秒鐘。2、單位時間通風量一般應當保持額定負荷下的總燃燒空氣量。3、熄火保護裝置動作時，應當保證自動切斷燃料供給，對A級鍋爐還應當對爐膛和煙道進行充分吹掃。燃氣鍋爐，其燃燒器必須保證點火安全時間5s，熄火安全時間1s。注：燃燒器啟動時，從燃料進入爐膛點火失敗到燃料快速切斷裝置開始動作的時間稱為點火安全時間，燃燒器運行時，從火焰熄滅到快速切斷裝置開始動作的時間稱為熄火安全時間。鍋爐安全技術監察規程（TSGG0001)2起重機械起重機械功能缺失或失效。起重傷害高空墜落D級/藍色1、嚴格執行起重機械、吊具檢修、維護、專檢、點檢、巡檢、月檢、周檢、日常性檢查管理制

34、度，吊具必須在其安全系數允許范圍內使用。2、吊車必須裝有能從地面辨別額定荷重的標識，嚴禁超負荷運行。吊車滑線必須安裝通電指示燈或采用其他標識帶電的措施。滑線必須布置在吊車司機室的另一側；若布置在同一側，必須采取安全防護措施。3、吊車必須設有下列安全裝置：吊車之間防碰撞裝置；大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置；過載保護裝置；主、副卷揚限位、報警裝置；登吊車信號裝置及門聯鎖裝置；露天作業的吊車必須設置防風裝置；端梁內側應設置安全防護設施。起重機械安全規程（GB6067）3壓力容器、管道超壓使用、安全裝置缺失或失效。火 災物體打擊容器爆炸B級/橙色1、容器、管道的設計壓力應當不小于在操作中可能遇到的最高

35、的壓力與溫度組合工況的壓力。容器、管道不應超壓運行。2、應按規定設置安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、安全聯鎖等安全裝置。3、應按規定設置安全閥、爆破片、阻火器、緊急切斷裝置等安全裝置。4、容器、管道使用單位應當在工藝操作規程和崗位操作規程中，明確提出容器、管道的安全操作要求。壓力容器使用管理規則（TSGR5002）壓力管道安全技術監察規程工業管道（TSGD0001）4天然氣站及使用天然氣管道造成爆炸事故。其他爆炸B級/橙色1、現場設有醒目的警示標識、天然氣管道布置圖和天然氣泄漏現場處置方案。2、減壓站設置應設有防雷設施，每半年檢測一次。3、進出建筑物的燃氣管道的進出口處

36、，室外的屋面管、立管、放散管、引入管和燃氣設備等處均應有防雷或防靜電接地設施。管道應標明介質、安全色和流向。地埋式管道，應采取防重壓措施，跨路兩端應設標識桿，路面應畫出標識警示線，并落實執行延管道進行泄漏檢測措施。4、管道法蘭和閥門重點部位應安裝可燃氣體檢測報警儀，并定期校驗。法蘭應進行有效跨接。5、燃氣引入管道應安裝手動球閥，安裝位置應處于便于操作和無遮擋的場所。6、在燃氣調壓器、燃氣表、測壓計、放散管起點、燃具及燃氣燃燒設備前應設置手動閥門。安全切斷閥應采用自動關閉，手動復位的結構形式。緊急切斷閥宜設置在燃氣總管和分配管上。7、工作人員必須穿戴防靜電工作服。佩戴便攜式可燃氣體檢測儀定期對輸

37、氣管道、閥門進行檢測。建筑燃氣安全應用技術導則（CECS346）（六）電氣設備1電器防爆易燃易爆場所未設置防爆電器或等級不夠。觸 電火 災其他爆炸B級/橙色1、防爆場所應配用防爆電器。應根據爆炸性危險區域的等級及爆炸性氣體混合物的級別、組別，正確選擇相應類型的級別和組別的電氣設備，并應安裝漏電保護裝置。敷設的配電線路必須穿金屬管保護。2、每層廠房應設獨立電源箱，使用斷路保護器。爆炸危險環境電力裝置設計規范（GB50058）2電氣線路臨時線路未裝總開關控制和漏電保護裝置。觸 電D級/藍色1、臨時線路敷設符合安全要求，應安裝總開關控制和漏電保護裝置。2、臨時用電設備PE（保護接地線）連接可靠。低壓

38、配電設計規范（GB50054）3主電室、電氣室、配電室未設置通風或空調系統，電氣盤、箱、柜安全防護裝置缺失。火 災觸 電D級/藍色1、設置通風系統或空調系統，確保電氣設施完好。2、電氣盤、箱、柜必須設置設備編號、當心觸電標識、單線系統圖、接地和接零標識。3、相序線及接線標識規范、柜門保護接地并牢靠、接線位和母牌等裸露部位均有有機玻璃罩、穿線孔應封堵、線路應橫平豎直、固定有序。低壓配電設計規范（GB50054）高、低壓電氣柜前未鋪設絕緣膠板，使用不合格安全用具。觸 電D級/藍色1、高壓柜前必須鋪設絕緣膠板。2、高壓試電筆、絕緣手套、絕緣套鞋、接地線等電工工具和防護用品必須按檢驗標準要求送檢，并張

39、貼標識，確保有效。電業安全工作規程（發電廠和變電所電氣部分）（DL408）（七）檢維修和清理作業1檢維修和清理作業檢維修無安全施工方案，停機未執行操作牌、停電牌制度。觸 電高處墜落車輛傷害D級/藍色1、設備檢維修和清理工作應制定安全施工方案，進行安全交底，嚴格執行工作票制、安全確認制度、掛牌制、監護制、鎖具制，做好現場的安全措施和現場的安全交底。2、檢修之前應有專人對電、正己烷等要害部位及安全設施進行確認，并辦理有關檢修、動火審批手續。3、使用行燈電壓不應大于36V，進入潮濕密閉容器內作業不應大于12V。檢修過程未落實檢維修作業方案。火 災高處墜落機械傷害D級/藍色1、進入設備內清理檢修，應采

40、取充分的通風換氣措施，測定設備內部氧含量高于19.5%，在人孔處有專人監護。2、檢修中應按檢修方案拆除安全裝置，并有安全防護措施。安全防護裝置的變更，應經安全部門同意，并應作好記錄歸檔。3、高處作業應佩戴安全帶，應設安全通道、梯子、支架、吊臺或吊盤，不應利用煤氣管道、氧氣管道作起重設備的支架。高處檢修管道及電氣線路，應使用乘人升降機，不應使用起重卷揚機類設備帶人作業。缺氧危險作業安全規程（GB8958）檢修結束未按程序進行試車，安全裝置未及時恢復。火 災機械傷害其他爆炸D級/藍色1、設備檢修完畢，應先做單項試車，然后聯動試車。試車時，操作工應到場，各閥門應調好行程極限，做好標記。2、設備試車，

41、應按規定程序進行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應進入試車規定的現場。3、檢修完畢，安全裝置應及時恢復。三、制糖業序號場所/環節/部位風險辨識可能導致的事故風險分級/風險標識主要防范措施依 據責任部門/責任人（一）結晶、粉碎、包裝1干燥機、包裝機摩擦、碰撞火花和靜電等因素，容易引起粉塵爆炸。其他爆炸B級/橙色1、 爆炸性粉塵環境的電氣裝置符合防爆等級的要求。2、 使用皮帶、絞龍、刮板等輸送設備時，應防止機械轉動部位摩擦與碰撞，定期潤滑，并采取防靜電措施。3、 在產生靜電危險的設備和管道，應有防靜電接地措施。4、 動火作業應執行審批程序。粉塵防爆安全規

42、程（GB15577）2車間車間粉塵揚起后引發爆炸，存在傷亡擴大的危險。其他爆炸B級/橙色1、 應按爆炸性粉塵環境的要求對車間進行設計，設泄爆口，并達到相應的泄爆面積。2、 禁止使用易燃材料作為易爆粉塵建筑結構。3、 建立粉塵清掃制度應及時清掃附著在地面、墻體、設備等表面上的粉塵避免粉塵堆積。4、 易產塵地點應設置負壓除塵措施，禁止采用正壓吹掃。設置崗位粉塵擴散后應急處置措施。5、 粉塵爆炸危險場所，應采取防雷、防靜電措施。糧食加工、儲運系統粉塵防爆安全規程（GB17440）粉塵防爆安全規程（GB15577）3除塵系統除塵系統未采取預防和控制粉塵爆炸措施，導致粉塵爆炸。其他爆炸B級/橙色1、 除

43、塵系統應按照粉塵爆炸特性采取預防和控制粉塵爆炸的措施，設置監控裝置，選用降低爆炸危險的一種或多種防爆裝置。2、 除塵器應在負壓狀態下工作。3、 除塵系統不得與帶有可燃氣體、高溫氣體、煙塵或其他工業氣體的風管及設備連通。4、 除塵系統的風管及除塵器不得有火花進入,風管內不出現厚度大于1mm積塵,風管的設計風速按照風管內的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計算。5、 干式除塵器濾袋應采用阻燃及防靜電濾料制作,運行工況應是連續卸灰、連續輸灰。粉塵防爆安全規程（GB15577）（二）蔗渣（甜菜渣）堆場1蔗渣（甜菜渣）堆場蔗渣（甜菜渣）堆場遇點火源引起的火災。火災C級/黃色1、 道路暢通，堆碼整齊，穩妥可靠

44、，堆垛儲量、規格及間距等符合相關標準規范。2、 在道路入口處及重點部位應設置防火安全標志。3、 消防器材應齊全有效，防火間距達到要求。4、 料場內不得堆放其它易燃物品、危險化學品。5、 料場內電氣設備應符合安全要求，接地線牢固，避雷設施完整有效。6、 安全制度健全，操作人員穿戴符合安全要求。建筑設計防火規范（GB50016）（三）實驗室1危險（劇毒）化學品管理違規操作引發的中毒。中毒B級/橙色1、實驗室使用的危險化學品，尤其是劇毒化學品，應經企業負責人批準，報請公安部門批準后找合法供應商購買。2、危險(劇毒)品一旦進入本單位，保管人員應及時驗收、入庫、登記，填寫危險(劇毒)品保存登記表，做到一

45、物一賬，雙人雙鎖管理，保證門鎖牢固有效，鑰匙要妥善保管，不得委托他人代管，要定期或不定期核查。3、危險(劇毒)品的領用應本著“用多少領多少”的原則，雙人簽名填寫危險(劇毒)品使用領料單，使用部門負責人同意批準后領取。庫房人員嚴格按領料單上注明的用途、品名、規格，核準發放。4、檢測科室在劇毒品配制、使用時應填寫危險(劇毒)品配制使用記錄，雙人同時在場并作好記錄。將劇毒品配制溶液明顯標識，雙人雙鎖保管。危險化學品安全管理條例(國務院令第591號)（四）鍋爐1鍋爐安全附件及保護裝置安全附件及保護裝置失效，導致鍋爐內超壓或缺水而引起爆炸。鍋爐爆炸B級/橙色1、安全閥、壓力測量裝置、水位測量與示控裝置、

46、溫度測量裝置，以及其他保護裝置的設置、技術參數、運行和檢驗應符合相關規定；鍋爐及附件應定期檢驗。2、6噸/小時以上蒸汽鍋爐應設超壓保護室，燃煤鍋爐應裝設點火程序控制裝置和熄火保護裝置；其他類型的鍋爐應按照TSGG0001-2012第6.6條的規定裝設安全保護裝置。鍋爐安全技術監察規程（TSGG0001)第6.6條2燃油、燃氣、煤粉鍋爐的特殊安全設施或措施未配置防爆門或放散管，可燃氣體積聚而產生爆炸。可燃氣體泄漏、一氧化碳聚集引發中毒、窒息。其他爆炸中毒、窒息B級/橙色1、燃油、燃氣、煤粉鍋爐的煙道上應裝設防爆門，防爆門的位置應不危及相關人員的安全。2、燃氣管道上應裝設放散管、取樣口和吹掃口，其

47、設置部位應能滿足將管道內燃氣或空氣吹凈的要求。3、燃燒器周邊應設置可燃氣體檢測、報警裝置。鍋爐房設計規范（GB50041)燃氣鍋爐點火未按規范操作，熄火后未吹掃進行二次點火作業，燃氣與空氣在爐膛內形成爆炸性混合物，二次點火時引起火災爆炸。其他爆炸B級/橙色1、在點火程序控制中，點火前的總通風量應當不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積；鍋殼鍋爐、貫流鍋爐和非發電用直流鍋爐的通風時間至少持續20秒鐘，水管鍋爐的通風時間至少持續60秒鐘。2、單位時間通風量一般應當保持額定負荷下的總燃燒空氣量。3、熄火保護裝置動作時，應當保證自動切斷燃料供給，對A級鍋爐還應當對爐膛和煙道進行充分吹掃。燃氣鍋爐，其燃

48、燒器必須保證點火安全時間5s，熄火安全時間1s。注：燃燒器啟動時，從燃料進入爐膛點火失敗到燃料快速切斷裝置開始動作的時間稱為點火安全時間，燃燒器運行時，從火焰熄滅到快速切斷裝置開始動作的時間稱為熄火安全時間。鍋爐安全技術監察規程（TSGG0001)(五)建筑及消防1建筑物防火間距火災等緊急情況時，防火間距不足，擴大了火災的危害性。火災A級/紅色1、廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫等防火間距不應小于GB500162014表3.4.1的規定。2、甲類倉庫之間及與其他建筑、明火散發火花點、鐵路、道路等的防火間距不應小于GB500162014表3.5.1的規定，乙、丙、丁、戊類倉庫之間及與其他建筑的防

49、火間距不應小于GB500162014表3.5.2的規定。建筑設計防火規范（GB50016）2建筑物耐火等級、構建材料和防火分區火災等緊急情況時，建筑物和構建耐火等級不合格，擴大了火災的危害性。火災A級/紅色1、各類建筑物的耐火等級、層數和單個防火分區的最大允許面積應與其使用特點和火災危險性相適宜，并有明顯標識。2、當同一建筑物內設置多種使用功能場所時，不同使用功能場所之間應進行防火分隔。3、建筑材料和裝修材料的選擇和使用應符合作業場所的危險性要求，并符合國家標準的有關規定。4、耐火等級為一、二級的建筑物隔墻中的填料應使用礦渣棉或玻璃纖維。建筑設計防火規范（GB50016）3爆炸危險性廠房的泄壓

50、爆炸發生時，泄壓面積不符合要求，擴大了爆炸的危害性。火災A級/紅色1、有爆炸危險的廠房或廠房內有爆炸危險的部位應設置泄壓設施，泄壓設施宜采用輕質屋面板、輕質墻體和門窗，門、窗應向外開啟。2、泄壓面積應經過計算，并符合GB500162014中第3.6.4條的要求。建筑設計防火規范（GB50016）4危險建筑物危險建筑物遇風雨及其他異常情況導致垮塌。坍塌其他傷害B級/橙色1、應對建筑物進行危房鑒定，且有鑒定結論或報告，并建立檔案。2、凡鑒定為危險建筑物，應拆除或大修，暫時無法處理的應封閉，并拆除水、電和氣源，設置明顯標識。5消防設備及通道未設置自動火災報警裝置，未設消防水系統與消防通道。火災B級/

51、橙色主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質的液壓站等易發生火災的建構筑物，應設自動火災報警裝置，應設置消防水系統與消防通道，并設置警示標志。建筑設計防火規范（GB50016）車間主控樓（室）等要害部位未按要求設置2個安全出口。火災其他傷害B級/橙色車間主控樓（室）、主電室、配電室、電氣室、電纜夾層、地下油庫、地下液壓站、地下潤滑站、地下加壓站等要害部位的疏散出口必須按規定設置2個安全出口；主控樓（室）、主電室、配電室等、電氣室面積小于60m2時；建筑面積不超過250m2的電纜夾層及不超過100m2的地下電氣室、油庫、地下液壓站、地下潤滑站（庫）、地下加壓站且無人值守的，可設一個，其門必須向外開。建

52、筑設計防火規范（GB50016）（六）電氣設備1電器防爆易燃易爆場所未設置防爆電器或等級不夠。觸電火災其他爆炸B級/橙色1、防爆場所應配用防爆電器。應根據爆炸性危險區域的等級及爆炸性氣體混合物的級別、組別，正確選擇相應類型的級別和組別的電氣設備，并應安裝漏電保護裝置。敷設的配電線路必須穿金屬管保護。2、每層廠房應設獨立電源箱，使用斷路保護器。爆炸危險環境電力裝置設計規范（GB50058）2電氣線路臨時線路未裝總開關控制和漏電保護裝置。觸電D級/藍色1、臨時線路敷設符合安全要求，應安裝總開關控制和漏電保護裝置。2、臨時用電設備PE（保護接地線）連接可靠。低壓配電設計規范（GB50054）3主電室

53、、電氣室、配電室未設置通風或空調系統，電氣盤、箱、柜安全防護裝置缺失。火災觸電D級/藍色1、設置通風系統或空調系統，確保電氣設施完好。2、電氣盤、箱、柜必須設置設備編號、當心觸電標識、單線系統圖、接地和接零標識。3、相序線及接線標識規范、柜門保護接地并牢靠、接線位和母牌等裸露部位均有有機玻璃罩、穿線孔應封堵、線路應橫平豎直、固定有序。低壓配電設計規范（GB50054）高、低壓電氣柜前未鋪設絕緣膠板，使用不合格安全用具。觸電D級/藍色1、高壓柜前必須鋪設絕緣膠板。2、高壓試電筆、絕緣手套、絕緣套鞋、接地線等電工工具和防護用品必須按檢驗標準要求送檢，并張貼標識，確保有效。電業安全工作規程（發電廠和變電所電氣部分）（DL408）（七）檢維修和清理作業1檢維修和清理作業檢維修無安全施工方案，停機未執行操作牌、停電牌制度。觸電高處墜落車輛傷害D級/藍色1、設備檢維修和清理工作應制定安全施工方案，進行安全交底，嚴格執行工作票制、安全確認制度、掛牌制、監護制、鎖具制，做好現場的安全措施和現場的安全交底。2、檢修之前應有專人對電、燃氣等要害部位及安全設施進行確認，并辦理有關檢修、動火審