1、. 關(guān)于泡沫鎳帶縫焊工藝的介紹 借鑒“哈爾濱工業(yè)大學(xué)電阻焊設(shè)備與工藝教科書”由于電阻焊接工藝是一種特殊的焊接工藝，其相關(guān)專業(yè)知識(shí)很多，再此僅做簡(jiǎn)單介紹：一. 一般縫焊工藝的特點(diǎn)：常用的縫焊焊縫均由一個(gè)個(gè)焊點(diǎn)組成。縫焊機(jī)一般采用脈沖電流或者調(diào)幅電流。在極少數(shù)時(shí)候也有中高頻或直流電流（被焊接工件的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好且對(duì)焊接效果一致性要求高）。組成焊縫的各個(gè)焊點(diǎn)的形成過(guò)程具有加壓、加熱融化和冷卻結(jié)晶等三個(gè)階段；更為重要的是其傳遞壓力、通電加熱的焊輪在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)變換焊接位置，故電場(chǎng)與熱場(chǎng)的分布和融化區(qū)結(jié)晶特點(diǎn)均與變換位置的速度有關(guān)。所以其控制器也有著重要的角色。當(dāng)然其不可避免的焊接電流的分流也直接影響了焊縫

2、的質(zhì)量（輸出焊接電流的密度或集中穿透能力可以起到互補(bǔ)的作用）。二關(guān)于縫焊機(jī)的焊接電源： 縫焊機(jī)的焊接工藝決定了其焊接電源的負(fù)載持續(xù)率高、焊接周期短但頻繁、輸出電流要穩(wěn)定，因此在選擇該電源時(shí)比一般的點(diǎn)焊機(jī)電源要嚴(yán)格很多。1. 電源結(jié)構(gòu)是特殊的：要求焊接變壓器漏抗少，磁阻小，感抗小，內(nèi)阻小，機(jī)械強(qiáng)度好，冷卻條件好。以上幾點(diǎn)缺一不可，否則焊機(jī)將會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。當(dāng)然這類焊接變壓器的制作難度較高，技術(shù)含量較多。2. 焊接變壓器的矽鋼片的磁導(dǎo)率應(yīng)該16500gs,導(dǎo)磁面積應(yīng)該足夠(矽鋼片的用量要足夠),否則很容易出現(xiàn)磁飽和的現(xiàn)象,從而引起設(shè)備的不穩(wěn)定現(xiàn)象。3. 焊接變壓器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是科學(xué)合理的,進(jìn)一步

3、降低漏抗、磁阻及感抗,這一點(diǎn)對(duì)焊機(jī)本身的性能有著重要的影響。4. 焊接電源的本身內(nèi)阻要小，其初級(jí)和次級(jí)的線圈的用料材質(zhì)要優(yōu)于普通點(diǎn)焊接電源，回路中的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，盡量降低壓降，優(yōu)先考慮其散熱效果。5. 焊接電源的冷卻方式是要求不留有任何熱量在電源中，冷卻液的流量應(yīng)普通電阻焊機(jī)的2倍，且應(yīng)該有單獨(dú)的冷卻回路。以上幾點(diǎn)適用于縫焊設(shè)備的焊接電源變壓器設(shè)計(jì)及性能的判斷與選擇。總之,一套優(yōu)良的縫焊設(shè)備焊接電源,對(duì)于以上幾點(diǎn),缺一不可,否則會(huì)導(dǎo)致整臺(tái)設(shè)備有不可彌補(bǔ)的缺陷。從而直接影響在設(shè)備上制造的產(chǎn)品質(zhì)量。附圖：幾種不同焊接電源輸出波形圖特性的比較通過(guò)以上文字介紹及焊接電流輸出波形的比較，對(duì)于焊接泡沫鎳

4、與鍍鎳鋼帶的滾焊，建議采用中頻逆變焊接電源或三相直流焊接電源。三.逢焊機(jī)的加壓機(jī)構(gòu)。加壓機(jī)構(gòu)按焊機(jī)功率大小,焊件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)效率等劃分,雖然種類繁多,但都應(yīng)該滿足下列要求:1. 加壓機(jī)構(gòu)鋼性要好,不至于在機(jī)器高速焊接過(guò)程中出現(xiàn)加壓中心受力點(diǎn)位置位移,從而導(dǎo)致上下焊輪錯(cuò)位。2. 因?yàn)楹笝C(jī)的焊接次級(jí)回路安裝在加壓機(jī)構(gòu)上,所以在設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意在整個(gè)焊接回路中出現(xiàn)的銅損和鐵損,避免因其產(chǎn)生的熱量而造成焊接電流不穩(wěn)定。3. 加壓機(jī)構(gòu)要有良好的工藝性,適用焊件工藝特性的要求。目前滾焊機(jī)常用的壓力循環(huán)有平壓力、階形壓力、馬鞍形壓力等幾種形式,針對(duì)泡沫鎳及鎳帶滾焊工藝的結(jié)構(gòu)、材料、厚度等特

5、性,應(yīng)該選擇平壓力這種方式。4. 加壓、消壓動(dòng)作靈活、輕便、迅速。對(duì)焊接工件的膨脹與收縮反應(yīng)敏感,隨動(dòng)性好。這對(duì)于提高焊機(jī)生產(chǎn)效率、保證焊接質(zhì)量有很大關(guān)系。因此,要力求減小加壓機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部分的重量與摩擦力,同時(shí)要求氣閥結(jié)構(gòu)與動(dòng)作良好。5. 焊接開始時(shí),應(yīng)能快速將預(yù)壓力全部加上,而焊接過(guò)程中壓力應(yīng)穩(wěn)定些,焊件厚度變化時(shí)壓力波動(dòng)要小。因此,垂直運(yùn)動(dòng)行程機(jī)構(gòu)比弧形運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)要優(yōu)越些。以上幾點(diǎn)適用于縫焊設(shè)備加壓機(jī)構(gòu)性能的判斷與設(shè)計(jì)。四.焊輪的傳動(dòng)與導(dǎo)電機(jī)構(gòu)。 1.焊輪的傳動(dòng)方式分上焊輪主動(dòng)、下焊輪主動(dòng)、上下焊輪皆主動(dòng)等,一般在焊接平板桶形工件時(shí)選擇橫向滾焊機(jī),采用下焊輪主動(dòng)。無(wú)論是什么樣的傳動(dòng)方式,其傳動(dòng)

6、源馬達(dá)至關(guān)重要。對(duì)于焊接高要求的一些工件,馬達(dá)的選擇應(yīng)該是步進(jìn)或伺服馬達(dá)。2.焊輪傳動(dòng)減速器,目前用在滾焊機(jī)上的減速器有皮帶輪減速器、一齒差減速器、諧波減速器、馬氏輪傳動(dòng)裝置等幾種,現(xiàn)在最為成熟、使用穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便的是諧波減速器。3.導(dǎo)電機(jī)構(gòu)(滾焊機(jī)的核心部件)。滾焊機(jī)的次級(jí)機(jī)臂負(fù)擔(dān)傳動(dòng)、加壓、導(dǎo)電三重任務(wù),傳動(dòng)與導(dǎo)電是相互矛盾的,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要求軸和襯套的間隙適當(dāng)增大,而導(dǎo)電要求間隙小,這是衡量滾焊機(jī)性能的一個(gè)重要指標(biāo)。目前滾焊機(jī)焊輪轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)電方式有三種:原始的滾動(dòng)接觸導(dǎo)電、后來(lái)的滑動(dòng)導(dǎo)電、耦合導(dǎo)電及現(xiàn)在先進(jìn)的水銀導(dǎo)電方式。滾動(dòng)接觸導(dǎo)電方式由機(jī)臂軸承、碳刷或瓦軸傳導(dǎo)至焊輪滾柱后再到焊輪盤上。但這種傳

7、遞導(dǎo)電的方式很差且不穩(wěn)定,由于接觸不良而增大功率損失,甚至跳火,燒傷產(chǎn)品工件或焊輪,這種現(xiàn)象在設(shè)備使用過(guò)一段時(shí)間后尤為明顯，所以此種傳導(dǎo)方式僅僅用在一些對(duì)焊接效果要求不高的場(chǎng)合。關(guān)于水銀傳導(dǎo)的導(dǎo)電方式由于其制造難度較大，工藝相對(duì)復(fù)雜,技術(shù)含量較高,所以對(duì)于其大范圍制造有相當(dāng)?shù)碾y度,目前僅局限于發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)及國(guó)內(nèi)僅有的幾家焊機(jī)專業(yè)制造商。但是其導(dǎo)電接觸面大、接觸良好、永不磨損、隨動(dòng)性好、穩(wěn)定等縱多優(yōu)點(diǎn)是其他類似導(dǎo)電機(jī)構(gòu)不可相提并論的。五.焊接控制器。關(guān)于焊接控制器從開始KD1系列繼電器電路到后來(lái)的KD2系列模擬電路再到后來(lái)的KD3系列單片機(jī)數(shù)字電路直到現(xiàn)在的KD4系列微電腦系統(tǒng)控制器。一臺(tái)完整的焊機(jī)控制器應(yīng)要具備反應(yīng)速度快、性能可靠、穩(wěn)定、有豐富的I/O資源、自動(dòng)反饋并補(bǔ)償系統(tǒng)、具備預(yù)壓、緩升、預(yù)熱、焊接、退火、緩降、停留、休止等時(shí)序,焊接電流的允許誤差5,時(shí)間控制的單位精度為CYC。總之,對(duì)于泡沫鎳帶薄鎳片或鍍鎳鋼片的縫焊焊接工藝,目前是非