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文檔簡介
1、西湖景園二期 B19B19B21B21、B23B23 B25B25 號樓安裝工程質量通 病 防 治 方 案編制人: _審核人:_審批人:_日期:_江蘇邗建集團有限公司西湖景園二期工程項目部為了提高建筑工程質量,克服工程質量通病,現根據國家有關法律、法 規和工程技術標準,制定西湖景園二期 B19B21、B23 B25 號樓安裝工程 質量通病防治施工措施:一、給排水及消防工程1. 給排水管道系統滲漏防治措施1.1 室內給排水管道在施工前先明確敷設方式、伸縮節補償裝置及支吊 架結構形式,設置的數量和坐標位置。1.2 管材管件時,按照產品標準及時對外觀、管徑、壁厚、士公差進行 現場檢驗,并且安照要求進
2、行見證取樣,送有關檢測單位進行復試,合格后 才可使用。1.3 給水管道系統施工時,先復核冷、熱水管道的壓力等級和類別,不 同種類的塑料管道不得混裝,安裝時,管道標記盡量朝向易觀察的方向。1.4 室內埋地管道的管溝開挖平整,不得有突出的堅硬物體,塑料管道 墊層和覆土層全部采用細沙土回填。1.5 給排水管道穿越基礎預留洞時,給水進戶管管頂上部不小于100mm的凈空,排水排出管管頂上部不小于 150mm 凈空。1.6 室內給水系統管道不得在砼結構層內敷設。管道在地坪層內及墻體 內敷設時,不得有機械式連接管件。1.7 暗敷的管道,固定應牢固。暗敷在地平面層內的管道,管道表面敷 設有鋼絲網,防止樓地面開
3、裂。暗敷在墻體內的管道砂漿保護層不小于 15mm 并且砂漿強度不小于墻體強度。暗敷在地表面或墻表面上的管道在工程竣工 驗收前全部標明管道的位置和走向。1.8 管道穿越伸縮縫、抗震縫或沉降縫時,管道在結構縫內采取柔性連 接。1.9 水平和垂直敷設的塑料排水管道伸縮節的設置位置和數量符合設計 及相關規范要求。塑料排水管伸縮節預留間隙為:夏季5-10mm 冬季15-20mm1.10 埋地及有可能隱蔽的給排水管道在相關試驗合格后方可隱蔽。2、衛生器具安裝不牢固和滲漏防治措施2.1 衛生器具安裝前,先與相關的配件進行裝配,看是否匹配成套。安 裝時采用預埋螺絲或膨脹螺栓固定,陶瓷器具與緊固件之間使用 2-
4、3mm 橡皮 板隔離。2.2 衛生器具安裝接口填充料是可拆性防水材料,安裝結束后,做盛水 和通水試驗。2.3 安裝有溢流口的衛生器具時,排水栓溢流口對準衛生器具的溢流口, 安裝后的排水栓上端面應低于衛生器具的底部。3、排水系統水封破壞,排水不暢防治措施3.1 排水管道安裝前,根據圖紙設計要求確定存水彎(水封)的類 型。然后檢查地漏和管道 S 彎、 P 彎等起水封作用的水封高度一定滿足 設計要求。3.2 地漏水封高度不足 50mn 時,另外設置存水彎,禁止在一個排水點 上設置二個或二個以上的水封。洗面盆的排水存水彎設置在本層內。3.3 排水管道出屋面的通氣管透氣口嚴禁封閉3.4 地漏安裝時低于地
5、面 5-10mm 安裝平整、牢固。地漏周邊地面有不 小于1%的坡度坡向地漏,地漏周邊防水嚴密,不得滲漏。二、電氣工程1、防雷、等電位聯結不可靠,接地保護不安全防治措施1.1 西湖景園二期 B19B21、B23 B25 號樓安裝工程低壓配電系統接地 保護采用 TN-S-C 系統。PEr 線在總進線開關前通過總等電位聯結線進行重復 接地,重復接地后整個系統中性線(N)與保護線(PE)嚴格分開,不得混 接。用配電設備非正常帶電金屬外殼,穿線鋼管及三級插座接地觸頭等都與 保護線可靠連接。等電位聯結端子板采用厚度不小于 4mr 的銅板,銅板的表 面鍍有一層錫,防止電化學腐蝕。1.2 當基礎板鋼筋及梁鋼筋
6、綁扎完畢后,根據圖紙設計要求的坐標位置 和數量進行防雷、接地網施工焊接,采用大于等于016 主筋外圍兩根鋼筋,小于016 主筋外圍四根鋼筋作為接地網,并將其焊接成電氣通路,使防雷 引下線和總等地位接地母線與之可靠連接。1.3 在搭接時需用不小于主筋的圓鋼做連接體,焊接處搭接要求:圓鋼 與圓鋼塔接為圓鋼的 6 倍,雙面焊:扁鋼與扁鋼塔接為扁鋼寬度的 2 倍,不 少于三面焊,焊縫應飽滿且焊渣要敲干凈,不可有咬肉現象,所焊接地網必 須形成不大于20M*20M 網格;引下線是利用柱內主筋與接地網上焊接好后逐 層向上焊(最好在底層柱內四根鋼筋對角互連),每層用油漆在鋼筋頭下部 20-30CM 作出上一層
7、的標記,采用油漆時應考慮到不要和土建劃標高的油漆 顏色相同,以免混淆。底層柱內的測試點預埋必須牢固焊接,并封堵,應注 意測試點盒標高一致且不被別的建筑物遮蓋, 并在圖紙上做好測試盒座標記錄。同時所有金屬進戶導管應做接地,對于進戶門、強弱電房、電梯井須留接地點,預留出總等電位箱的聯結干線(采用40*4 的鍍鋅扁鐵)。1.4 房間內的等電位聯結應按設計要求安裝到位,設有洗浴設備的衛生 間內應按設計要求保護(P 日線與本保護區內的等電位聯結箱(板)連接可 靠。1.5 金屬橋架及其支架、金屬電線管都與等電位聯結線連接可靠,較佳 及其支架的起始端都與接地相連接。非鍍鋅橋架與橋架間連接板兩端都采用 銅芯線
8、連接,銅芯線的截面積不小于 4mm2 鍍鋅橋架間連接板不需要跨接連 接線,但連接板兩端不少于兩個防松螺栓。1.6 金屬導管與配電箱體、接線盒、開關盒連接可靠。2、電導管敷設引起墻面、砼板面裂縫、電導管損壞及堵塞防治措施2.1 埋設在墻內或砼結構內的非金屬電導管采用中型和中型以上的絕緣 導管,金屬管采用鍍鋅鋼管、焊接鋼管和 JDG 鍍鋅管。2.2 電導管敷設待樓層平面模板鋪好后,派專人按圖紙上標好的準確尺 寸進行定位,定位完成后由施工員、質檢員、班長進行自檢。2.3 待底層鋼筋鋪好后,對回路較多導管處特別是強、弱電分戶箱登高 處,派專人先將箱處導管派放好然后再向各處分支點敷設,導管與導管間距必須
9、不小于 20mm PVC 導管的彎曲半徑不小于 10D,導管的固定綁扎,接頭 處兩頭必須綁扎,盒端大約離 200mn 處綁扎,其余應平均(0.8 米-1 米)綁 扎牢固;所有登高處的導管必須封堵嚴密,避免水泥漿進入堵塞管路。2.4 所有敷設的導管不允許三根導管重疊敷設,穿圈梁的導管在圈梁中不放接頭2.5 同一板墻上插座導管敷設時應離梁 10cm 之外敷設。2.6 金屬導管的彎曲半徑不小于 20D,導管管口應先用鋸弓劇齊,再用 鋰刀進行管口處理直至管口平整無毛刺, 導管彎曲處不得有扁、凹、裂現象。2.7 在板面施工過程時:當導管于排水管洞口位置出現交叉打架,導管 應讓開排水管洞口 150mn 之
10、外敷設,以防洞口修洞打到導管;導管預埋中需 穿過伸縮縫時,必須設置補償裝置。2.8 在砼結構內埋設電導管管徑大于板厚的1/3 或管徑大于 40mn9寸,采用加強措施。管道敷設在上下層鋼筋之間。2.9 在澆筑過程中,派專人看護澆筑過程中出現的異常情況,并及時處 理,尤其對燈頭盒處、接頭處、梁處非常重視,板面澆筑24 小時后,派施工人員結合土建的墻體軸線進行校正登高處管的垂直,并將所有登高管距縮短至 3CM-5CM 為宜。然后用砂漿將導管進行保護,避免拆模時模板與鋼管擊 壞導管。2.10 墻體內暗敷電導管時,結合管徑的大小、根數先劃好線,待機械 開槽好后進行人工打槽,打槽時注意不可以直接用鐵錘敲墻
11、。不得開水平槽。2.11 所有導管配好后先固定,在用水泥砂漿抹面,保護層厚度大于 15mm 補好的導管槽不可凸出墻面,凹入墻面 0.3-0.5CM 為宜。2.12 墻體內集中布置電導管和大管徑電導管的部位用砼澆筑,保護層厚度大于 15mm2.13 導管配好后應將管口封堵好,避免粉墻時水泥砂漿進入堵塞管路。3、穿線施工時導線損壞及線路連接不可靠防治措施3.1 對于鋼管管內穿線的先將鋼管護口裝好再進行穿線,避免損壞導線絕緣層。3.2 導管內嚴禁接頭,箱、盒內電線留有一定余量,通常是箱內出線在 上口時留周長的一半,出線在下口時留箱的長度即可,開關、插座一般出線 12-15CM3.3 截面積在 10m
12、m 及以下的單股銅芯線直接與設備、器具的端子連接。3.3 截面積在 2.5mm2 及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續端子后與設 備、器具的端子連接。3.4 截面積大于 2.5mm2 的多股銅芯線除設備自帶插接式端子外,接續 端子后與設備、或器具的端子連接,多股銅芯線與插接式端子連接前,端部 擰緊搪錫。3.5 每個設備或器具的端子接線不多于兩根。相同截面的導線可以壓在 同一接線端子上,不同截面的導線采取接續端子后方可壓在同一端子上。3.6 所有導線的連接全部采用質量可靠的壓接帽壓接連接。4、開關、插座、配電箱及燈具接線和安裝缺陷防治措施4.1 開關、插座及燈具安裝前,先將盒內的雜物清理干凈后采用壓
13、線鉗 與壓線帽將所需并的線頭并好;插座的接線左零右火上接地、PE 與 PEN 線不得串聯連接。開關控制相線,嚴禁零線進入開關。4.2 暗裝的插座面板緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔、 無碎裂、劃傷,裝飾帽齊全,開關、插座嚴禁只裝一顆螺絲。4.3 箱內的接線整齊,回路編號齊全,空開下部接線不能露銅,多股進 線必須進行搪錫。 在安裝箱蓋前需用兆歐表測試, 保證線路間絕緣值必須大 于 0.5MQ。4.4 燈具安裝固定牢固可靠,不使用木榫。每個燈具固定的螺釘或螺栓 不少于 2 個。4.5 民用建筑照明系統調試運行時間為 8 小時。公用建筑照明系統調試 運行時間為 24 小時,燈具全部開啟,
14、插座采用專用插座檢測器逐個測試, 檢查接線是否正確;將箱內的漏電保護器進行試跳檢測。5、屋頂防雷網支撐不牢固,搭接長度不夠,焊接不飽滿防治措施5.1 避雷帶的轉角處,鍍鋅圓鋼的彎曲半徑不小于圓鋼直徑的10 倍,避雷帶轉角處支架間距為 0.3-0.4 米。5.2 支架先用電錘在女兒墻上打洞后用導管將洞內的灰塵吹干凈,加入 適當的大力膠再用鐵錘將圓鋼直接打入。5.3 一道女兒墻上的支架間距應先將兩頭支架定好后將多于尺寸平分, 但間距不大于 1 米。5.4 焊接處搭接:圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼的 6 倍,雙面焊;扁鋼與扁鋼 搭接為扁鋼寬度的 2 倍,不少于三面焊;焊縫應飽滿,焊渣應敲干凈,不可 有咬肉現
15、象,電焊起弧時不可在避雷帶上起弧,避免影響美觀。5.5 高出層面的避雷帶的所有物體應做防雷保護。5.6 刷漆時應刷焊接處的防銹漆后刷銀粉漆。5.7 避雷帶與引下線焊接處必須可靠,其次屋面伸縮縫的地方做成伸縮補償裝置(應向上彎出 0.1 米的半圓弧)。5.8 避雷帶彎曲應冷彎,不可以在支架上焊接固定好后用電焊起弧熱彎。三、通風與排煙工程1.風管對角線不相等防治措施1.1 材料找方劃線后,檢驗每片寬度、長度及對角線的尺寸,對超出誤差 范圍的尺寸應予以校正。1.2 下料后將風管相對面的兩片重合起來,檢驗其尺寸的準確性。1.3 操作時應保證咬口寬度一致。對于不同的口型,手工咬口寬度可參 考有關規定。1
16、.4 手工咬口時,可首先固定兩端及中心部位,然后再進行均勻咬口。2.風管系統泄漏、系統風量和風口風量偏差大防治措施2.1 通風與排煙系統施工前,必須明確每個系統開啟風口的數量和每個 排風口的排煙量,不得多開或漏開風口。2.2 風管拼裝時法蘭結合要緊密,翻邊一致,風管密封要以板材連接的 密封為主,密封膠的性能要使適用使用環境的要求,密封面應設在風管的正壓側。2.3 風管施工完應按照規范要求進行漏風量(漏光)檢驗,檢驗結果必 須符合要求。2.4 通風與排煙工程安裝完畢后,應進行設備單機試運轉及調試和系統 無生產荷載下的聯合試運轉及調試,并合格。四、節能工程1.接線端子搭接不牢及三相照明配電干線負載不平衡造成電能耗損防 治措施1.1 母線與母線或母線與接線端子采用螺栓搭接時, 應采用矩扳手擰緊, 避免由于壓接頭搭接不牢或松動而產生局部接觸電阻增加,造成發熱,增加電能損耗。1
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