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文檔簡介

1、精選文檔混凝土缺陷處理施工方案工程名稱:合浦縣石康鎮幼兒園保教綜合樓、伙房、消防水泵房編制單位:合浦縣建筑工程公司編制人:審 核:審 批:日 期: 年 月 日 混凝土缺陷處理施工方案一、工程概況:本工程(合浦縣石康鎮幼兒園保教綜合樓、伙房、消防水泵房);保教綜合樓建筑面積為2605.36;設備房建筑面積為199.54;伙房建筑面積為119.48。工程建設地點:合浦縣石康中心學校旁邊;屬于框架結構。綜合樓主體3層局部4層,無地下室;設備房地下室1層,主體1層;伙房主體1層,無地下室。綜合樓建筑高度:14.7m,。設備房建筑高度:5.52m,伙房建筑高度:4m。本工程由合浦縣石康鎮幼兒園投資建設,

2、由廣西泰晟建筑設計有限公司設計,由廣西金斧勘察檢測有限公司做地質勘察,由廣西建業中天工程詢問有限公司監理,由合浦縣建筑工程公司組織施工;由陳均輝擔當項目經理,陳維壬擔當總監理。二、混凝土缺陷的分類:在混凝土工程的施工中,往往由于思想和技術的疏忽,使得混凝土構件產生各種缺陷,主要缺陷有麻面、露筋、蜂窩、孔洞、裂縫、缺棱掉角、縫隙及夾層、混凝土強度不足、表面不平整、脹模。消滅上述混凝土缺陷時必需準時予以修整,必要時還應補強。三、混凝土缺陷產生的緣由:1、產生麻面缺陷的緣由 (1)現象:構件表面局部缺漿粗糙呈現出很多的小凹點,但無露筋的現象叫麻面。(2)緣由:產生這一問題的緣由,一般是由于模板潮濕不

3、足,板縫隙不嚴密,搗固時漏漿或振搗不足,氣泡未排出,以及搗固后,沒有賜予良好地養護而產生的。2、產生露筋缺陷的緣由(1)現象:結構內的主筋、副筋或箍筋露在混凝土構件外面叫露筋。(2)緣由:產生的緣由是澆筑混凝土時墊導體位移,鋼筋緊貼模板,以及混凝土愛護層不夠而引起的。有時也因愛護層的混凝土振搗不密實或模板潮濕不移,吸水過多造成掉角而露筋。3、產生蜂窩缺陷的緣由 (1)現象:構件表面局部缺漿石子多,形成有蜂窩狀的窟窿,骨料間有空隙存在。(2)緣由:這種現象主要是由于材料協作比不精確(漿少、石子多),或攪拌不勻,造成砂漿與石子分別,或澆筑方法不當,或搗固不足以及模板嚴峻漏漿等。4、產生孔洞缺陷的緣

4、由 (1)現象:指構件澆筑完畢后,內部存有空隙,局部的或全部的沒有混凝土,蜂窩特殊大。(2)緣由:這是由混凝土搗空,砂漿嚴峻分別,石子成堆,砂子和水泥分別而產生的。另外,混凝土受凍,或摻入雜物等都會形成孔洞事故。5、產生裂縫缺陷的緣由 (1)砼收縮裂縫的現象:裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結構構件表面消滅,有塑態收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、分散收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。(2)砼溫度裂縫的現象:溫度裂縫走向無規律,大面積結構溫度裂縫往往是縱橫交叉;梁板類溫度裂縫多平行于短邊。貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平行或接近平行。裂縫寬度一般在0.5mm以下。表面溫度裂縫多在施工期間消滅,貫

5、穿的溫度裂縫在澆筑經23個月或更長時間發生,縫寬是冬季寬夏季變細。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數,個別也有下寬上窄,遇頂部和底部配筋較多的結構,也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。(3)砼沉陷裂縫的現象:沉陷裂縫多屬深度或貫穿性裂縫,有的上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈30°45° 角方向進展。較大的貫穿性沉陷裂縫,往往上下或左右有肯定的錯距,裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關,而與溫度變化關系不大。(4)砼張抗裂縫的現象:常在預應力大型屋面板、墻板、槽形板的上表面或端頭消滅裂縫。預應力吊車梁、桁架等多在端頭消滅裂縫。板面多為橫向裂縫,在板角部位呈45°角度;端橫肋

6、靠近縱肋部位的裂縫 ,基本平行于肋高;縱肋端頭裂縫呈斜向。此外,預應力吊車梁、桁架等構件的端頭錨固區,常消滅沿預應力筋方向的縱向裂縫,并斷續延長肯定長度,矩形梁有時貫穿全梁。桁架端頭有時還消滅垂直裂縫,其中拱形桁架上弦往往產生橫向裂縫。(5)砼化學裂縫的現象:a. 在梁、柱表面與鋼筋平行的縱向裂縫;板式構件的板底沿鋼筋位置消滅裂縫,縫隙中還夾有斑黃色銹跡。 b.砼表面呈現塊狀崩裂,裂縫無規律性。 c. 在澆筑砼后半年或更長時間發生不規章的崩裂,裂縫呈大網格狀,中心突起,向四周集中。 d. 在澆筑砼后兩個月左右消滅大小不等的園形或類園形崩裂、剝落,類似“出豆子”,內有白黃色顆粒。(6)砼凍脹裂縫

7、的現象:在結構構件表面沿主筋、箍筋方向消滅寬窄不一的裂縫,深度一般到主筋。后張法應力構 件,沿預應力筋孔道方向消滅縱向裂縫。(7)砼構件制作、運輸、安裝裂縫的現象:砼結構構件在制作、起模、運輸、拼裝、堆放、吊裝過程中,產生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進或貫穿的各種裂縫,特殊是瘦長薄壁結構構件更簡潔開裂。裂縫的深度、部位和走向都隨產生的緣由而異,裂縫寬度、深度和長度不一,無規律性。(8)緣由:產生裂縫的主要緣由是在水泥凝固過程中,模板有局部沉陷。如現澆雨篷混凝土養護不夠重視,混凝土表面水分蒸發過快;有些吸水大的模板如黃花松等,也能造成梁邊消滅裂縫。6、產生缺棱掉角缺陷的緣由

8、 (1)現象:梁、板、柱、墻及洞口直角處,砼局部掉落,不規整,棱角有缺陷。 (2)緣由:混凝土沒有達到規定強度時過早拆模或拆模時沒有留意愛護棱角,拆模時用力過猛過急亦會導致缺棱掉角。7、產生縫隙及夾層缺陷的緣由 (1)現象:縫隙和薄夾層是將結構分隔成幾個不相聯結的部份。(2)緣由:產生的緣由是混凝土內部處理不當的施工縫、溫度縫和收縮縫而造成的夾層。8、產生混凝土強度不足缺陷的緣由 (1)現象: a. 同批砼試塊的抗壓強度的平均值低于0.85或0.90設計強度等級。 b. 同批砼中最低一組試塊強度值低于0.9設計強度等級。 c. 同批砼中個別試塊強度值過高過低,消滅特別。 d.冬期施工時,同條件

9、養護試塊達不到冬施方案預期的拆模或拆除保溫時的強度要求。 (2)緣由:產生的緣由是多方面的,主要是由于混凝土協作設計、攪拌、現場澆筑和養護不良等造成的。9、產生表面不平整缺陷的緣由(1)現象:砼板厚薄不全都,表面不平整,甚至有凹坑、腳印等;(2)緣由:澆筑梁板混凝土時沒有嚴格按施工規范進行操作,未拉好把握線把握樓板標高,混凝土沒有達到規定強度時允許施工人員踩踏樓面。10、產生脹模缺陷的緣由 沒有嚴格依據施工方案及規范要求安裝及加固模板是導致混凝土構件時局部脹模的主要緣由。三、辦理報驗手續 對所存在的砼缺陷部位,必需先會同監理確認,定出處理方法,并做好記錄后方可進行,且按所定出的方法處理完畢后經

10、過監理驗收。五、對不同狀況混凝土缺陷的處理1、對混凝土結構存在麻面缺陷的處理表面作粉刷的,可不處理,表面無粉刷的,應在麻面部位澆水充分潮濕后,用原混凝土協作比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。2、對混凝土結構存在露筋缺陷的處理(1)表面露筋:刷洗凈后,在表面抹1:2或1:2:2.5水泥砂漿,將布滿露筋部位抹平;(2)露筋較深:鑿除四周疏松脆弱的混凝土和突出的骨料顆粒,用清水洗刷潔凈,并充分潮濕后,用毛刷刷上一層加有107膠素水泥漿,再用比原標號高一級的細石混凝土填補,并認真搗實。3、對混凝土結構存在蜂窩缺陷的處理(1)一般蜂窩:洗刷潔凈后,用1:2或1:2:5水泥砂漿抹平壓實;(2)較大蜂窩:鑿去蜂

11、窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后,支模用高一級細石混凝土認真填塞搗實;(3)較深蜂窩:如清除困難,可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后,進行水泥壓漿處理。4、對混凝土結構存在孔洞缺陷的處理將孔洞四周的松散混凝土和脆弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,支設托盒的模板,灑水充分潮濕后用高強度等級細石混凝土認真澆灌、搗實。 (梁側蜂窩孔洞處理大樣圖)5、對混凝土結構存在裂縫缺陷的處理(1)砼收縮裂縫的治理:a. 如砼仍有塑性,可實行壓抹一遍或重新振搗的方法,并加強養護。 b. 如砼已硬化,可向裂縫內散入干水泥粉,然后加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。 c. 也可在裂縫表面涂環氧膠泥或粘貼環氧玻璃布進行封

12、閉處理。(2)砼溫度裂縫的治理:對表面裂縫,可實行涂兩遍環氧膠泥或貼環氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方法進行表面封閉處理。對防水防滲的結構,大于0.1mm寬度的貫穿性裂縫,接受灌水泥漿或環氧漿液進行裂縫修補,或者灌漿與表面封閉同時接受。小于0.1mm的裂縫,可不處理或只作表面處理。 (3)砼沉陷裂縫的治理:會同設計等有關部門對結構進行適當的加固處理。(4)砼張抗裂縫的治理:稍微的張拉裂縫,可不作任何處理或實行涂刷環氧膠泥、粘貼環氧玻璃布等方法進行封閉處理。嚴峻的裂縫將明顯降低結構剛度,實行預應力加固或用鋼筋砼圍套、鋼套箍等方法處理。 (5)砼化學裂縫的治理:鋼筋銹蝕膨脹裂縫,應鑿除主筋四周含鹽

13、砼,鐵銹用噴砂法清除,然后用噴漿或加圍套方法修補。 (6)砼凍脹裂縫的治理:對一般裂縫可用環氧膠泥封閉;對較寬較深裂縫,用環氧砂漿補縫或再加貼環氧玻璃布處理;對較嚴峻的裂縫,將剝落疏松砼鑿去,加焊鋼絲后,再重新澆筑一層細石砼并加強養護。 (7)砼構件制作、運輸、安裝裂縫的治理:縱向裂縫一般可實行水泥漿或環氧膠泥進行修補,當裂縫較寬,應先沿裂縫鑿成八字形凹槽,再用水泥砂漿或環氧膠泥嵌補。構件邊角縱向裂縫處的松散砼應剔除,然后用水泥砂漿或細石砼修補。對于表面較細的橫向裂縫,可先將裂縫處清洗潔凈,等干燥后用環氧膠泥進行表面涂刷或粘貼環氧玻璃布封閉。當裂縫較深時,接受灌注環氧或甲凝漿液、包鋼絲網水泥或

14、鋼板套箍等方法處理。裂縫貫穿整個斷面的構件,應與設計單位爭辯處理方案,待批準后再行處理。 6、對混凝土結構存在缺棱掉角缺陷的處理治理 (1)缺棱掉角較小時,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分潮濕后,用1:2的水泥砂漿抹補齊正。(2)對較大缺角,將不實的砼鑿除,用水沖刷潔凈濕透,然后支模用高一等級的豆石砼補好,并加強養護。 缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分潮濕后,視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補齊整,或支模用比原來高一級混凝土搗實補好,認真養護。7、對混凝土結構存在縫隙及夾層缺陷的處理縫隙夾層不深時,可將松散混凝土鑿去,洗刷潔凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿強力填嵌密實;縫隙夾層較

15、深時,應清除松散部分和內部夾雜物,用壓力水沖洗潔凈后支模,強力灌細石混凝土或將表面封閉后進行壓漿處理。8、對混凝土結構存在混凝土強度不足缺陷的處理(1) 當試壓結果與要求相差懸殊時,或試塊合格而對砼結構實際強度有懷疑,或有試塊丟失、編號搞亂、遺忘制作試塊等狀況,可接受回彈儀、超聲波等方法來測定砼的強度。 (2) 如砼強度不合格,可從砼結構中鑿取試塊,認真摩平,通過試驗機測定砼的實際強度。鑿取的試塊要具有代表性,且不影響結構使用和平安。 (3) 當砼強度偏低,不能滿足要求時,可按實際強度校核結構的平安度,并經有關設計單位爭辯提出處理方案,如推遲承受荷載的時間,減小荷載值或實行加固補強措施。 (4

16、) 冬期施工,如發覺早期砼強度增長太慢,應準時實行加強保溫以及實行通蒸氣、熱砂、 電熱毯掩蓋加溫或生火爐加溫等措施。 當混凝土強度偏低,可用非破損方法(如回彈儀法、超聲波法)來測定結構混凝土實際強度,如仍不能滿足要求,可按實際強度校核結構的平安度,爭辯處理方案,實行相應加固或補強措施。9、對混凝土結構存在表面不平整缺陷的處理治理:局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂漿修補。在澆灌混凝土時,加強檢查;混凝土強度達到1.2Mpa能上能下,方可在已澆結構上走動。10、對混凝土結構存在表面脹模缺陷的處理拆模時存在砼局部脹模的現象時,待砼齡期達到28天后,用人工鑿平脹模部位砼。六、辦理驗收手續 在處理混凝

17、土缺陷的過程中,每做完一個工序,經質檢員檢查合格后再報監理檢查,同意后方能進入下一道工序的施工。六、預防措施 1、產生麻面缺陷的預防措施(1)模板表面清理潔凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物;(2)澆灌混凝土前,模板應澆水充分潮濕,模板縫隙,應用油氈紙、膩子等堵嚴;(3)模板隔離劑應分層均勻振搗密實,至排解氣泡為止。2、產生露筋缺陷的預防措施(1)澆灌混凝土,應保證鋼筋位置和愛護層厚度正確,并加強檢查,鋼筋密集時,應選用適當粒徑的石子,保證混凝土協作比精確和良好的和易性,澆灌高度超過2m,應用串筒溜槽進行下料,以防止離析;(2)模板應充分潮濕并認真堵好縫隙;(3)混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋,在鋼筋密集

18、處,可接受刀片或振動棒進行振搗;(4)操作時,避開踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等準時調直修正;(5)愛護層混凝土要振搗密實;(6)正確把握脫模時間,防止過早拆模,碰壞棱角。3、產生蜂窩缺陷的預防措施(1)認真設計、嚴格把握混凝土協作比,經常檢查,作到計量精確;(2)混凝土拌合均勻,坍落度適合;(3)混凝土下料高度超過2m應設串筒或溜槽;(4)澆灌應分層下料,分層搗固,防止漏振;模板縫應堵塞嚴密,澆灌中,應隨時檢查模板支撐狀況防止漏漿;(5)基礎、柱、墻要部應在下部澆完間歇11.5h,沉實后再澆上部混凝土,避開消滅“爛脖子”。4、產生孔洞缺陷的預防措施(1)在鋼筋密實集處簡單部位,接受細石子混凝土澆

19、灌,在模板內布滿,認真分層振搗密實或配人工搗固,預留孔洞,應兩側同時下料,側面加開澆灌口,嚴防漏振;(2)砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內,應準時清除潔凈。5、產生裂縫缺陷的預防措施(1)優化協作比設計,接受低水化熱水泥,并摻用肯定配比的外加劑和摻合料,同時實行措施降低混凝土的出機溫度和入模溫度。(2)混凝土澆筑應做到斜面分段分層澆筑、分層搗實,但又必需保證上下層混凝土在初凝之前結合好,不致形成施工冷縫,應實行二次振搗法。(3)在四周外模上留設泌水孔,以使混凝土表面泌水排出,并用軟軸泵排水。(4)混凝土澆筑到頂部,按標高用長刮尺刮平,在混凝土硬化前12h用木搓板反復搓壓,直至表面密實,以消退混凝土表面龜裂。(5)大體積混凝土澆筑完后,應準時掩蓋保濕養護或蓄水養護,并進行測溫監控,內外溫差把握在25以內。6、產生缺棱掉角缺陷的預防措施(1)木模板在澆筑混凝土前應充分潮濕,混凝土澆筑后應認真澆水養護;(2)拆除側面非承重模板時,混凝土應具有1.2MPa以上強度;(3)拆模時留意愛護棱角,避開用力過猛過急;吊運模板,防止撞擊棱角,運輸時,將成品陽角用草袋等愛護好,以免碰損

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