1、1、1施工圖紙：1 .給排水管道綜合平面圖TL0401S-S0202變1.2現(xiàn)行國家工程質量驗收標準：GB50204-2002。JGJ18-2002。SDJ69-87。火電施工質量驗收評定標準。電力建設安全施工管理規(guī)定。本工程為*室外給排水管道、消防給水及生產給水安裝工程，排水管道總長度為*米，管材為預制鋼筋碎排水管，直徑有：*mm>*mm>*加及*焊接*,排水檢查并采用直徑1000加鋼筋碎檢查井，鑄鐵井座井蓋；排水管基礎采用C15.120?；炷粒艿榔露葹椋喊俜种?、千分之四，兩種。室外給水管道總長度為*米，管材為焊接鋼管。3.1 施工工序：總體施工工序為：先施工#4區(qū)給排水管

2、道，再施工#3區(qū)給排水管道，待塔吊拆除后在進行連接。排水管道具體施工工序為：測量放線-土方開挖-清基底-基底墊層-混凝土管對口-砼檢查井-上部砼-通水試驗-土方回填給水管道具體施工工序為：測量放線-土方開挖-清基底-沙墊層-管道防腐-管道安裝-通水打壓-土方回填3.2 施工方法：排水管道：土方工程本工程土方工程，排水溝道總長約470米，土方總量約2600m3，土方開挖采用返鏟挖掘機坑外挖土，放坡系數(shù)0.75，管道交叉處一次開挖至，RW管下預留300mm土層，DD管下預留200mm土層，余土采用人工挖土，人工找坡，檢查井下部的土方采用人工開挖，基槽底部挖300X500排水溝，每隔20米設500X

3、500X800集水坑，DD管在RW管挖土放坡邊坡上，待RD管施工完，土方回填夯實至RW基底標高后，側面人工挖土，再施工。自卸汽車運土方，運至指定地點，土方開挖分段進行，每段20米，第一段20米，土方外運，第一段施工完后開挖下一段，所挖土方回填前一段。墊層：a、砼墊層采用人工搭溜槽澆筑，每隔20米設一個溜槽，槽下用人工推車澆筑。b、機械挖完土方后，釘龍門板，定出管道中心線和標高控制線按設計要求放坡。c、人工清土，按設計墊層底標高和坡度清土。d、支模、澆筑砼墊層，用木抹子拉毛。e、管道兩邊的砼待管道安裝校正完后二次支模澆筑。砼管安裝a、釘龍門板，拉線，線為管道中心線和距管頂200mm控制線，線的坡

4、度為設計管道坡度。b、排管、接口，本工程采用的砼管為平口對接砼管，管道接口校正后，兩側用石子卡住，整段管道校正完后，用1：2水泥砂漿抹口，待兩個檢查井之間的管道都校正好后，支模澆筑管道兩側的砼。砼檢查井：a、施工順序：底板鋼筋-底板模板-底板砼-側壁鋼筋-側壁模板-側壁砼-預制砼井蓋-砌磚-安裝鑄鐵井蓋b、檢查并采用1000nlm鋼筋碎檢查井，碎底板厚200mm,12雙層鋼筋網，碎檢查井壁厚150mm,碎井壁內側配小6150鋼筋網，碎為C25爬梯用18鋼筋制做安裝在檢查井側壁，間距360mm0c、檢查并在排水管校正完后，即開始綁筋支模，井身采用寬100mm鋼模拼成，預制井蓋在場外預制，井身拆模

5、回填后現(xiàn)場安裝，安裝完后砌筑井頸安裝鑄鐵井蓋，d、砼澆筑時采用人工搭溜槽澆筑?；靥钔粒篴、閉水試驗結束采用人工回填，兩臺蛙式打夯機配合。b、回填土每層厚度200mm0c、如固定端回填至RW管墊層底，將RW管外土方挖至管外300nlm，施工RW管墊層，RW管施工完后繼續(xù)回填至設計地面標高。給水管道：土方工程：給水溝道長為約312米，土方量約為600m3土方開挖采用返鏟挖掘機坑外挖土，在進行土方開挖時，因為不得擾動管下原土層，所以采用挖掘機進行挖土時溝槽底部應留有300加厚的土方采用人工進行清理。自卸汽車運土方。所挖土方必須全部運走，運至指定地點土方開挖分段進行，每段20米，第一段20米，土方外運

6、，第一段施工完后開挖下一段，所挖土方填前一段。根據(jù)施工進度現(xiàn)場調配回填土?；A夯實：依據(jù)圖紙設計要求，如為未經擾動的原狀土層，則天然地基進行夯實。如為回填土，則在回填土地段做300mm灰土墊層。管道防腐：采用底漆二度加環(huán)氧煤瀝表漆防腐涂料二度。在鋼管安裝前完成。管道安裝：.1鋼管的安裝管道在安裝時，位置應準確，標高及坡度必須準確，中心應成直線，不得出現(xiàn)彎曲等現(xiàn)象。鋼管安裝采用焊接，電焊工必須持有有效的相應等級的焊工證件，所采用的電焊條應有合格證，及復檢報告。在焊接時電焊條應進行烘干，不可采用受潮或過期的焊條進行焊接。管道在焊時應做成坡口，且打磨平整，管口平直的偏差應小于1mm,最大也不得超過2

7、mm。焊縫應不含砂眼，窩穴，氣眼及焊渣，外外表呈整齊魚鱗狀。焊接完畢以后必須清凈焊渣，浮皮及碎屑。土方回填：管道安裝完畢后，應盡快進行水壓試驗，試驗壓力應為其工作壓力的1.25倍且不小于1.5Mpa待試壓完畢后焊口必須進行防腐方可進行土方的回填，回填時應做好隱蔽工程驗收并做好記錄?；靥钔练綍r管道兩側及管頂以上300加部分應采用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填經夯實后方可回填原土?；靥钔林胁坏脫接谢炷?，碎石，石塊和大于100mm的堅實土塊，不得采用凍土塊進行回填。管頂兩側就同時對稱回填，應嚴格分層夯實。并不得損壞管子的防腐層，分層夯實時虛鋪厚度不得大于，夯實時采用電動夯機進行打夯，用機械回

8、填管溝時，機械不得在管道上方行走。詳見勞動力需用量計劃表五.機械、工器具計劃詳見機械、工器具計劃表六.安全生產、文明施工及安全技術保證措施溝槽每30m設一座下人爬梯，爬梯用鋼腳手桿搭設。1.1 所有參加施工的作業(yè)人員必須經安全檢查技術操作培訓合格。操作人員有權拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)定的指令，嚴禁灑后作業(yè)。1.2 特殊工種電工、電焊工、機械操作、吊裝操作工等必須經培訓考試合格后持證上崗。1.3 各工種工序施工前須由施工負責人進行技術交底，并簽字。1.4 設專職安全員，建立定期安全檢查制度、檢查有記錄，對查出的隱患及時整改，對嚴重情況有權停止施工并立即向項目經理匯報，并要求停工。1.5 施工場地內外及

9、場內電纜保護區(qū)未征得有關部門同意嚴禁開挖等，地下作業(yè)加強對場內電纜保護。1.6 基坑四周未回填前設防護欄桿。1.7 入現(xiàn)場的施工人員必須遵守各項規(guī)章制度且聽從安監(jiān)人員的指揮。1.8 施工人員進入現(xiàn)場必須正確配戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶并且把安全帶系在高處牢固的腳手架或其它物體上。1.9 登高作業(yè)時所使用的工具必須放在工具袋內，嚴禁放在模板或跳板上，以防落物傷人。1.10 本工程所用的電器設備一律由專業(yè)的電工負責接線、檢修，所使用的電器設備應有良好的接地且應將電源線接在漏電保護器下。1.11 電焊工使用電器工具時應戴好絕緣手套，穿好絕緣靴，移動電線時嚴禁生拉硬拽。1.12 在進行土方開挖時

10、必須按規(guī)定進行放坡，防止土方坍塌，在安裝管道時，溝槽上方應設有安全監(jiān)護人，對溝槽兩側的土方動勢進行觀察，發(fā)現(xiàn)有裂紋或有土方塌方的跡象時及時通知溝槽內施工人員好撤離現(xiàn)場，待處理完畢確認安全以后方可繼續(xù)施工。進入施工現(xiàn)場的人員必須進行三級安全教育，并經安全考試合格方可參加施工。1.13 為了確保工程質量，在進行管道安裝焊接時應嚴格執(zhí)行現(xiàn)行國家施工及驗收標準的規(guī)定進行施工及工程驗收，且應嚴格執(zhí)行三級檢查驗收制度。做好施工記錄。及隱蔽工程驗收記錄。1.14 參加施工的人員應經體檢，高血壓、心臟病等病癥的人員不得參加施工。1.15 參加現(xiàn)場施工的人員不得酗酒、打架斗毆、不得在現(xiàn)場吸煙、亂扔雜物。1.16

11、 工人進入施工現(xiàn)場衣著應整齊且統(tǒng)一穿好工作服，正確佩帶胸卡。1.17 安全防護：挖完土方的溝道上方四周應安放安全圍欄，夜間應設警戒燈。1.18 工人進入施工現(xiàn)場衣著應整齊且統(tǒng)一穿好工作服，正確佩帶胸卡。1.19 工程所需的周轉工具、材料等應有計劃有步驟地進入現(xiàn)場，剩余材料及時返回，凡已進入現(xiàn)場的材料、周轉工具等分明類地擺放整齊，并每一項都掛好標識牌，做到有條不紊。1.20 每天清理現(xiàn)場一次，做到工完料凈場地清，工地上杜絕十頭。1.21 其他未盡事宜嚴格按照有關安全標準的規(guī)定。7 .防火及用電管理：7.1 工地防火安全人員建立三級防火責任制。7.2 重點部位建立安全制度且制度上墻。7.3 嚴格三

12、級防火制度，備齊各類防火工具、設備，材料放置使用方便地點，不得隨意拿動、轉移，落實監(jiān)護人、防火組織機構健全，設專人主管，責任到人。7.4 焊、割作業(yè)，氧氣瓶與乙炔瓶距離不少于10m，與易燃易爆物的距離不小于30m，氧氣、乙炔等設專庫，用完瓶入庫，不得散堆亂放。7.5 加強電氣管理、防止發(fā)生電氣火災。8 .機械設備安全措施：8.1 按設備管理規(guī)定，嚴格執(zhí)行機械設備的保養(yǎng)規(guī)程，和安全規(guī)程及安全操作規(guī)程，機械設備按原機技術性能規(guī)定正確使用。8.2 必須嚴格執(zhí)行條列制度和定期保養(yǎng)制度。作好操作前、操作中、操作后設備的清潔，潤滑緊固調整和防腐工作，機械設備運轉到保養(yǎng)周期定額工時時，必須按規(guī)定進行保養(yǎng)，嚴禁機械設備超負荷運轉使用，帶病運轉和作業(yè)中進行維修。機械工器具計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼腳