1、HTE-9C型熔接電源使 用 說 明 書天津市正維電器技術(shù)Tianjin CHV Electrical Technique Co.,Ltd1.0 概述本電源為鋼塑復(fù)合管電熔連接專用全自動熔接電源，同時也 適合其它塑料管材的連接要求。它采用了高頻逆變的大功率電子 變流新技術(shù)，盡可能的減輕了重量，減小了體積，便于搬運。本 電源還具有防潮，防震等特點，便于在野外較惡劣的條件下工 作。本設(shè)備的控制器采用微電腦控制器，能夠?qū)崿F(xiàn)編程自動以及 手動操控兩種熔接方式。每種熔接方式都能夠?qū)φ麄€熔接過程實 現(xiàn)分時，分段的恒流或恒壓控制，并顯示整個熔接過程的電流， 電壓及熔接時間。自動熔接時還可以對設(shè)備的內(nèi)部故障，

2、外部接 線，管件等故障在熔接前進行檢測并報警。2.0 技術(shù)參數(shù)輸入電壓AC 180V-450V 5060HZ單，兩，三相輸入容量 輸出電壓 最大輸出電流 負(fù)載持續(xù)率 工作環(huán)境溫度 體積重量12KVA5150 VDC電流不大于55A70A電壓不高于90V60%-1540C 相對濕度85%425X215X33021 kg3. 0操作及使用方法3.1操作按鍵的使用定義氣溫指當(dāng)前環(huán)境溫度第二行為當(dāng)前日期及時間“返回鍵：停止熔接/返回上一窗口 /取消當(dāng)前輸入數(shù)據(jù)“確認(rèn)鍵：執(zhí)行所選定的指令/彈出主菜單存儲數(shù)據(jù)/進入下一窗口 /啟動熔接“選項鍵：向右移位/手動時暫停輸出待機時長按3秒以上進入高級設(shè)置“復(fù)位鍵

3、：緊急停機/系統(tǒng)復(fù)位“ T 鍵：主菜單項選擇擇/數(shù)值增加“ 鍵：主菜單項選擇擇/數(shù)值減少待機狀態(tài)下按“確認(rèn)即進入主菜單其內(nèi)容包括: 【手動熔接 恒流】編程熔接 恒壓“【】表示被選中可使用 “ f “ J 移動。按“返回退回待機狀態(tài)3.2 “初始狀態(tài)、“待機狀態(tài)與“主菜單首先接通主電源后，再將本機開關(guān)接通，面板上的液晶屏顯示如下：歡送使用天津正維產(chǎn)品操作員號：*注：此狀 態(tài)定義為 初始狀態(tài)此時可使用“ T 加1，“ 減1，“選項 右移三個鍵編輯操作員號。其中閃爍位為被編輯位，完成 后按“確認(rèn)，即完成操作員號的輸入，也可直接按“確認(rèn)進入后續(xù)操作。進入待機狀態(tài)時，液晶顯示:輸入U: *V 氣溫：土

4、* C20* r年 * 月 *日*時*注：此狀 態(tài)定義為 待機狀態(tài)3.3 兩種熔接操作方式3.3.1 編程熔接 采用“編程熔接可以使用兩種方法： 一是使用焊機內(nèi)保存的工藝參數(shù)熔接； 二是向焊機輸入新的工藝參數(shù)熔接；1接通焊機電源，進入“初始狀態(tài)，寫入操作員號， 按“確認(rèn)鍵后進入 “待機狀態(tài)2按“確認(rèn)鍵，到“主菜單3選中“編程熔接恒壓按“確認(rèn)進入編程熔接方式 假設(shè)在四段熔接的前提下，液晶顯示第一段和第二段參數(shù)為：1電壓*V 時間*S 或 電流*A 時間*S 2電壓*V 時間*S此時可以不改開工藝參數(shù)；也可以按“選項“ T “ J 鍵來改變工藝數(shù)值?！?* 為設(shè)定的數(shù)值。4按“確認(rèn)鍵后屏幕顯示第二

5、屏為：3電壓*V 時間*S4電壓*V 時間*S方法和上一步一樣5如果沒對參數(shù)進行改動，按“確認(rèn)鍵后屏幕顯示為： 開始熔接？再按“確認(rèn)鍵焊機自動檢測后開始熔接；假設(shè)不按等待5秒鐘后進入“待機狀態(tài)。其中：輸入U 指當(dāng)前輸入電壓6如果改動了參數(shù)，按“確認(rèn)鍵后液晶顯示為:是否保存 ？否：返回 是：確認(rèn) 按“返回退回到“待機狀態(tài) ；按“確認(rèn)就保存后顯 示第 3步以確認(rèn)工藝參數(shù) 7開始熔接后焊時機自動按照焊機內(nèi)保存的參數(shù)進行管件熔 接，完成后，焊機顯示“ 是否補焊 ，如果不需補焊，按 “返回鍵，焊時機自動冷卻三分鐘后顯示 “熔接完畢 并響聲提示，按 “返回回到“待機狀態(tài) ，按其他鍵無 效“復(fù)位除外。8如果

6、還是要編程熔接就再按 “確認(rèn)鍵，到 “主菜單 ， 再重復(fù)以上的操作步驟。9如果感覺“火候不夠可以在焊機提示“ 是否補焊 按動 “確認(rèn)鍵，進入手動熔接過程進行補焊，補焊完成后按 “返回鍵進入自動冷卻。3.3.2 手動熔接手動熔接就是人工現(xiàn)場控制熔接的電壓或電流以及時間 的熔接方式，需要操作者有一定的經(jīng)驗。手動熔接時，設(shè)備 不進行檢測，焊機自動把電流增加到 5A 恒流，等待人工調(diào) 整?？梢酝ㄟ^按住“ T鍵來調(diào)整設(shè)定值，使輸出電流電壓到達所需電流電壓。在調(diào)整時，電流電 壓的設(shè)定，前拾個數(shù)是一位一位的加減，然后是拾位拾位 的加減，以便快速設(shè)定到所需的電流電壓。電流電 壓調(diào)節(jié)過程中 1接通焊機電源，進入

7、 “初始狀態(tài) ，寫入操作員號， 按“ 確認(rèn) 鍵后直接進入 “ 待機狀態(tài) 2按 “確認(rèn)鍵，到 “主菜單 3進入 “主菜單 選中“ 手動熔接 恒流 按“ 確認(rèn) 屏幕顯示如下：輸入U: *V 氣溫：* C手動熔接 * A ？此時可調(diào)整初始的電流值，按“ 確認(rèn) 鍵即開始手動 熔接，十秒沒有進行任何操作那么會返回待機狀態(tài)。4 電流電壓調(diào)節(jié)過程中，液晶屏顯示：U: * V時間： * S電壓： * V調(diào)節(jié)： * A這時顯示的電流值是設(shè)定值不是實際輸出值 。 設(shè)定數(shù)值一到，馬上抬起“ T或“J鍵，之后顯示：U: * V時間： * S電壓： * V電流： * A此時顯示的電流電壓值是實際輸出值，可能暫時低于 設(shè)

8、定值，不多時，實際輸出值就會到達設(shè)定值。 5當(dāng)調(diào)整好所需要的電流時，可用“ 選項鍵反復(fù)切換， 按下后停止輸出，再次按下又啟動輸出。每次切換，時間 都將從零重新計時， 這項功能可用來進行手動操作下的 “分段熔接 。6熔接完成后按 “ 返回 直接進入冷卻過程。3.4 關(guān)于U盤下載焊接數(shù)據(jù)將焊機與 U 盤相連，同時焊機自動生成一個記錄“編程焊接 的歷史工藝數(shù)值的文件，后綴是“ .txt ，可在電腦中瀏覽。在“待機狀態(tài)將U盤插入到焊機U盤口；按住鍵超過5秒，液晶顯示：“確認(rèn) U 盤下載嗎？否：返回 是：確認(rèn)按“確認(rèn)后，液晶顯示：“正在檢查 U 盤容量 請稍后！隨后顯示 ：“下載 200 條夠否 ？ 否

9、：返回 是：確認(rèn) 按“確認(rèn)后，焊機既下載最近的 200 條焊接記錄；假設(shè)按下 “返回 機器會下載所有的 800 條記錄，會持續(xù)很長時間！ 下載的同時液晶顯示：“正在U盤下載“U盤下載完畢 取數(shù)完成后U盤內(nèi)將產(chǎn)生 式如下：焊接時刻輸入電壓熔接電壓、電流、時間請稍后！請取下U盤！“Chv*TXT 文件。文件格環(huán)境溫度操作員號各段3.5 高級設(shè)置此項下可以更改焊機的輸出和熔接方式、并絲系數(shù)及當(dāng) 前顯示時間。進入“待機狀態(tài)，按住“選項鍵，4秒后焊機長鳴提示后松開，液晶屏顯示：輸入密碼:注：密碼為“輸入密碼后系統(tǒng)自動進入高級設(shè)置，其內(nèi)容包括:【1熔接方式】p“【】表示被選中，可2并絲系數(shù)用“ f “ J

10、 移動。3轉(zhuǎn)換比4熔接段數(shù)5設(shè)置時間1更改“熔接方式，即更改焊機焊接時所能使用焊接方式和輸出方式：選中“ 1熔接方式按“確認(rèn)鍵，液晶顯示：編程熔接恒流手動熔接恒壓“編程熔接閃爍代表可以更改，用 “ f “ J 來更改，按 “選項移動閃爍位置。焊機方式分編程熔接和手動熔接； 輸出方式分恒流和恒壓，兩者相互搭配，可更改為如下顯 示：編程熔接恒壓手動熔接恒流或手動熔接編程熔接恒流恒壓或編程熔接 編程熔接恒流 恒壓或手動熔接 手動熔接恒流 恒壓等多種熔接方式。更改完成后按“確認(rèn)鍵焊機響聲提示，響聲為一長兩短，后退回到上一顯示界面。2假設(shè)選中“并絲系數(shù)并按下“確認(rèn)鍵后，屏幕顯示： 并絲系數(shù)*“* 可在“

11、 0215之間設(shè)定，它指的是“編程-恒流熔接時，出現(xiàn)并絲后，熔接電壓下降數(shù)值到達該值時，自動 停焊。該數(shù)值越高越不容易停焊，會一直焊到設(shè)定的時間為 止。3“ 3轉(zhuǎn)換比 一定要設(shè)為“ 1 ！此功能的使用較為復(fù)雜， 一般不要改變。4選中“熔接段數(shù)并按下“確認(rèn)鍵后，屏幕顯示：【4.1四段熔接】4.2 六段熔接此功能用于熔接段數(shù)的選擇，分為四段和六段兩種，可根據(jù)不 同的熔接工藝進行選擇，便于快捷操作。5更改“ 4設(shè)置時間和改工藝參數(shù)的方法一樣，更改完成 后按“確認(rèn)即儲存并退出。3.6 故障提示無論是自動熔接過程還是手動熔接過程按下“確認(rèn)鍵開始 熔接后，屏幕有可能會出現(xiàn)以下四種故障顯示：1輸入電壓低！原

12、因：輸入空載電壓低于 AC160Vo2輸出斷路！原因1:未連接輸出線及電熔管件原因2:電熔管件內(nèi)銅絲斷線或輸出線 路未連接好，接觸不良。3輸出短路！原因：電熔管件電阻太小 或其內(nèi)部有并絲現(xiàn)象4輸入壓降大！原因仁為本焊機提供的電源功率不夠原因2:輸入電線線路太長或線徑太細(xì)以上四種現(xiàn)象中，只有第四種是可以在按下“ 確認(rèn)鍵 以后可以繼續(xù)運行的。其余三種故障均應(yīng)按下“ 返回鍵返回待機狀態(tài)。切斷電 源，查清原因并排除故障，方可繼續(xù)通電運行。4.0本卷須知4.1 在通電工作前，要確保電源插頭和供電插座的電極對應(yīng)無誤，特別是接地線的位置千萬不能搞錯！如果接地線的位置搞錯了，會發(fā)生觸電事故！ ！ ！4.2 插

13、好電源插頭后先接通供電電源，然后再合上焊機的開 關(guān)。4.3 本設(shè)備禁止摔，撞和嚴(yán)重的震動，要注意防水，防潮。4.4 在通電工作前，要保證輸出饋線與管件之間接觸良好。4.5 在編制熔接工藝過程中，不用的熔接段其熔接時間必須設(shè)定為零。4.6 設(shè)備輸出饋線在通電熔接時帶有較咼電壓，在確認(rèn)斷電后 才能接觸輸出饋線插頭，切不可接觸裸露局部，以防觸 電。4.7 焊機在通電工作過程中，禁止插拔輸出饋線，否那么容易產(chǎn) 生電弧，損壞插頭。4.8 無論在手動或自動狀態(tài)下，設(shè)備在通電工作過程中，遇到 緊急情況時，都可以按下 “返回鍵或切斷電源開關(guān)緊急 停機。4.9 設(shè)備出現(xiàn)故障顯示或其他不正常顯示時，都應(yīng)該首先切斷 電源查清原因再通電工作。4.10 設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)斷路器自動斷開現(xiàn)象時，禁止再次 合閘工作，防止故障擴大，應(yīng)送廠家檢修。4.11 出現(xiàn)風(fēng)扇不轉(zhuǎn)時，禁止設(shè)備繼續(xù)工作。5.0簡單故障及處理方法5.1 通電后液晶顯示器無顯示，風(fēng)扇不轉(zhuǎn)處理方法：1.檢查熔斷器保險是否損壞。2.檢查電源是否正確接通。5.2 通電后液晶顯示器無顯示或顯示過淺，而風(fēng)扇轉(zhuǎn)動 處理方法：*調(diào)節(jié)液晶反面的藍(lán)色電位器。5.3 通電或工作過程中，屏幕顯示：系統(tǒng)故障！ ！處理方法：1