1、污水處理調(diào)試污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊一、宗旨本手冊是針對污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫的，可供安裝、 調(diào)試及營運(yùn)工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。二、綱目手冊含以下主要內(nèi)容：調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、 全線連調(diào)、 檢測分析、 改進(jìn)缺陷、 補(bǔ)充完善、 正式試運(yùn)行、 自行檢驗(yàn)、 正式提交檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收。三、細(xì)則1 、調(diào)試條件（ 1）土建構(gòu)筑物全部施工完成；（ 2）設(shè)備安裝完成；（ 3）電氣安裝完成；（ 4）管道安裝完成；（ 5）相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全措施均已完

2、善。2 、調(diào)試準(zhǔn)備（ 1）組成調(diào)試運(yùn)行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)方代表共同參與；（ 2）擬定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排；（ 3）進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購置、準(zhǔn)備；（ 4）準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；（ 5）必須的檢測設(shè)備、裝置（PH計(jì)、試紙、 COD檢測儀、 SS）；（ 6）建立調(diào)試記錄、檢測檔案。3 、試水（充水）方式（ 1）按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照

3、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）。（2）建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即 1/3 、1/3 、1/3 充水，每充水1/3 后，暫停 3-8 小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。（ 3）充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。4、單機(jī)調(diào)試（ 1）工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。（ 2）單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：a 、按工藝資料要求，了解單機(jī)

4、在工藝過程中的作用和管線連接。b 、認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。c 、凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤動(dòng)，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動(dòng)。無異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。d 、按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標(biāo)指示位置。e 、了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵則可帶壓啟動(dòng)；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開路啟動(dòng)， 逐步投入運(yùn)行； 離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。f 、點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。g 、點(diǎn)動(dòng)無誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于5

5、0- 60，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。（ 3）單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。5 、單元調(diào)試（ 1）單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元的不同要求進(jìn)行的。（ 2）單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺(tái)不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。（ 3） 單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，

6、而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中加以解決。（ 4）不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。6 、分段調(diào)試（ 1）分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進(jìn)行調(diào)試的一種方式。（2）一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊進(jìn)行。7 、接種菌種（ 1）接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的。（ 2）依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。（ 3）接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的8-1

7、0%，否則，將影響啟動(dòng)速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動(dòng)。（ 4）啟動(dòng)時(shí)間：應(yīng)特別說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動(dòng)周期長短的重要條件。一般來講，低于20的條件下，接種和啟動(dòng)均有一定的困難，特別是冬季運(yùn)行時(shí)更是如此。因此，建議冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩次投加，以每天6000m3 為例，建議第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意應(yīng)采取措施防止無機(jī)物污泥進(jìn)入），投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進(jìn)水）3-7d 后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時(shí)，方可小水量連續(xù)進(jìn)水20-30d ，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時(shí)，再

8、次向兩池分別投加10-20t 活性污泥，生化工藝才能正常啟動(dòng)。（ 5）菌種來源，厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。8 、馴化培養(yǎng)（ 1）馴化條件： 一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過程， 馴化過程應(yīng)當(dāng)與原生長條件盡量一致，當(dāng)做不到時(shí)， 一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源， 果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋， 一般控制 COD負(fù)荷不高于 1000-1500mg/L 為宜，這樣需要按 1： 1（生活污水：果汁廢水）或

9、2： 1 配制作為原始馴化水，馴化時(shí)溫度不低于 20，馴化采取連續(xù)悶曝 3-7d ，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據(jù)長期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照不同的工藝方法（活性污泥、 生物膜等） ，觀察微生物生長狀況，也可用檢查進(jìn)出水COD大小來判斷生化作用的效果。（ 2）馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)行已見到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動(dòng)可在10-20d 內(nèi)完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA) 濃度不大于 1000mg/L，且厭氧池中 PH值應(yīng)

10、保持在 6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動(dòng)，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動(dòng)到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行（滿負(fù)荷量進(jìn)水）需要3-6 個(gè)月才能完成。（ 3）厭氧、好氧、水解等生化工藝是個(gè)復(fù)雜的過程，每個(gè)工程都會(huì)有自己的特點(diǎn)，需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。9 、全線調(diào)試（ 1）當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。（ 2）按工藝單元順序， 從第一單元開始檢測每個(gè)單元的PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y）、COD（儀器檢測），確定全線運(yùn)行的問題所在。（ 3）對不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。（ 4）各單元均

11、正常后，全線連調(diào)結(jié)束。10 、抓住重點(diǎn)檢測分析（ 1）全線連調(diào)中，按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來講，重點(diǎn)都是生化單元。（ 2）生化單元調(diào)試的主要問題a 、要認(rèn)真檢查核對該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。b 、正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，開啟風(fēng)量的 1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。c 、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。d 、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平

12、面上，高低誤差不大于±1，檢查無誤后方可通水。e 、首次通水深度為淹沒曝氣頭、 曝氣管深度 0.5m 左右， 開動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝， 直至達(dá)到要求為止。f 、繼續(xù)充水，直到達(dá)到正常工作狀態(tài)，再次啟動(dòng)曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽罴褷顟B(tài)。g 、對不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不允許有 DO進(jìn)入；水解工藝， 可在 1012h，用弱空氣攪拌3-5min ；缺氧工藝DO應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；氧化工藝則應(yīng)保證DO不小于 2-4mg/L 。超過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。11 、改善缺陷、補(bǔ)充

13、完善（ 1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（ 2） 一般來講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。12 、試運(yùn)行（ 1） 系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。（ 2） 試運(yùn)行開始， 則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與， 并在試運(yùn)行中對建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。（ 3）試運(yùn)行時(shí)間一般為10-15天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施工承包方自行承擔(dān)；試運(yùn)行期，則由施工方、建設(shè)方共同承擔(dān)，以施工方為主；試運(yùn)行交接后則以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助 ; 竣工驗(yàn)收后則全權(quán)

14、由建設(shè)方負(fù)責(zé)。13 、 自驗(yàn)檢測（ 1）由施工方制定自驗(yàn)檢測方案，并做好相應(yīng)記錄。（2）連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h 一次， 24h 為一個(gè)混合樣），分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測（主要為COD、 PH、 SS） , 合格后即認(rèn)定自檢合格。14 、交驗(yàn)檢測（ 1）由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報(bào)，建設(shè)方認(rèn)同后，由建設(shè)方寄出交驗(yàn)書面申請報(bào)告，報(bào)請當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測。（ 2）施工方，建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件，配合環(huán)保主管部門進(jìn)行檢測。（ 3）檢測報(bào)告完成后，工程技術(shù)驗(yàn)收完成。15 、竣工驗(yàn)收（ 1）由施工方向建設(shè)方提交竣工驗(yàn)收申請，并向建設(shè)方提供竣工資料。（ 2）由建設(shè)方組織，并正式起草

15、竣工驗(yàn)收報(bào)告，報(bào)請主管部門組織驗(yàn)收。（ 3）正式辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。厭氧生物處理調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊厭氧生物處理、調(diào)試、運(yùn)行指導(dǎo)手冊1 、目的：本手冊用于厭氧生物降解工藝單元的運(yùn)行管理。2 、內(nèi)容及對象：手冊包括有以下7 個(gè)內(nèi)容：即 :厭氧生物反應(yīng)概述；厭氧技術(shù)優(yōu)勢和不足；反應(yīng)機(jī)理； 厭氧反應(yīng)器類型；厭氧反應(yīng)器工藝控制條件；啟動(dòng)方式；運(yùn)行管理；問題及解決措施；手冊適用于厭氧反應(yīng)器操作人員、污水站技工、 化驗(yàn)人員和管理人員，亦可供相關(guān)人員參考。3 、厭氧反應(yīng)概述：利用微生物生命過程中的代謝活動(dòng)，將有機(jī)物分解為簡單無機(jī)物，從而去除水中有機(jī)物污染的過程，稱為廢水的生物處理。根據(jù)代謝過程對氧的需求，微生物又

16、分為好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過程，在無需提供氧的情況下， 把有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無機(jī)物和少量的細(xì)胞物質(zhì)，這些無機(jī)物包括大量的生物氣（即沼氣）和水。厭氧是一種低成本廢水處理技術(shù)，把廢水治理和能源相結(jié)合，特別適合發(fā)展中國家使用。4 、厭氣處理技術(shù)的優(yōu)勢和不足：優(yōu)勢：4.1可作為環(huán)境保護(hù)、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù)，具有良好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。4.2耗能少 , 運(yùn)行費(fèi)低 , 對中等以上 (1500mg/L)濃度廢水費(fèi)用僅為好氧工藝1/3.4.3回收能源 , 理論上講 1kgCOD可產(chǎn)生純甲烷0.35m3, 燃值 (3.93 ×10 -1

17、J/m3)，高于天然氣 (3.93 ×10 -1J/m3) 。以日排 10t COD 工廠為例 , 按 COD去除 80%,甲烷為理論值80%計(jì)算，日產(chǎn)沼氣 2240m3,相當(dāng)于 2500m3天然氣或 3.85t煤 , 可發(fā)電 5400Kwh.4.4設(shè)備負(fù)荷高、占地少。4.5剩余污泥少 , 僅相當(dāng)于好氧工藝 1/6 1/10.4.6對 N、 P 等營養(yǎng)物需求低，好氧工藝要求C： N =100:5:1, 厭氧工藝為C:N=(350-500):5:1。4.7可直接處理高濃有機(jī)廢水, 不需稀釋。4.8厭氧菌可在中止供水和營養(yǎng)條件下，保留生物活性和沉泥性一年, 適合間斷和季節(jié)性運(yùn)行。4.9系

18、統(tǒng)靈活 , 設(shè)備簡單 , 易于制作管理，規(guī)模可大可小。厭氧不足 :1 、出水污染濃度高于好氧，一般不能達(dá)標(biāo)；2 、對有毒性物質(zhì)敏感；3 、初次啟動(dòng)緩慢，最少需8-12 周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平。5 、反應(yīng)機(jī)理：厭氧反應(yīng)過程是對復(fù)雜物質(zhì)（指高分子有機(jī)物以懸浮物和膠體形式存在于水中）生物降解的復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。其反應(yīng)過程可分為四個(gè)階段：5.1水解階段被細(xì)菌胞外酶分解成小分子。例如：纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和葡萄糖， 淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等，這些小分子的水解產(chǎn)物能被溶解于水，并透過細(xì)胞為細(xì)胞所利用。5.2發(fā)酵階段小分子的化合物在發(fā)酵菌（即酸化菌）的細(xì)胞內(nèi)

19、轉(zhuǎn)化為更為簡單的化合物， 并分泌到細(xì)胞外。這一階段主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸（VFA）醇類、乳酸、 CO2、氫、氨、硫化氫等。5.3產(chǎn)酸階段上一階段產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。5.4產(chǎn)甲烷階段在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新細(xì)胞物質(zhì)。原理圖如下：復(fù)雜有機(jī)物水解、發(fā)酵脂肪酸（ C2）硫酸鹽還原產(chǎn)乙酸H2+CO2乙酸產(chǎn) 甲 烷產(chǎn) 甲烷CH4+CO2硫酸鹽還原硫酸鹽還原H2S+CO2a 、b 、水解階段含有蛋白質(zhì)水解、碳水化合物水解和脂類水解。發(fā)酵酸化階段包括氨基酸和糖類的厭氧氧化，以及較高級(jí)脂肪酸與醇類的厭氧氧化。c 、產(chǎn)乙酸階段含有從中間產(chǎn)物中形

20、成乙酸和氧氣，以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。d 、產(chǎn)甲烷階段包括從乙酸形成甲烷，以及從氧、二氧化碳形成甲烷。廢水中有硫酸鹽時(shí)，還會(huì)有硫酸鹽還原過程，如虛線所示。6 、厭氧反應(yīng)器類型：6.1普通厭氧反應(yīng)池6.2厭氧接觸工藝6.3升流厭氧污泥庫(UASB)反應(yīng)器6.4厭氧顆粒污泥膨脹庫(EGSR)6.5厭氧濾料 (AF)6.6厭氧流化庫反應(yīng)器6.7厭氧折流反應(yīng)器(ABR)6.8厭氧生物轉(zhuǎn)盤6.9厭氧混臺(tái)反應(yīng)器等.7 、厭氧反應(yīng)的工藝控制條件：7.1 溫度：按三種不同嗜溫厭氧菌 （嗜溫 5- 20嗜溫 20- 42嗜溫 42- 75）工程上分為低溫厭氧(15- 20) 、中溫厭氧（30- 35）、高溫

21、厭氧（50- 55）三種。溫度對厭氧反應(yīng)尤為重要，當(dāng)溫度低于最優(yōu)下限溫度時(shí)，每下降1，效率下降11%。在上述范圍，溫度在1- 3的微小波動(dòng)，對厭氧反應(yīng)影響不明顯，但溫度變化過大（急速變化），則會(huì)使污泥活力下降，度產(chǎn)生酸積累等問題。7.2PH：厭氧水解酸化工藝，對PH要求范圍較松，即產(chǎn)酸菌的PH應(yīng)控制 4- 7范圍內(nèi)；完全厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴(yán)格控制PH，即產(chǎn)甲烷反應(yīng)控制范圍 6.5-8.0,最佳范圍為 6.8-7.2,PH低于 6.3或高于 7.8, 甲烷化速降低。7.3氧化還原電位：水解階段氧化還原電位為-100 +100mv，產(chǎn)甲烷階段的最優(yōu)氧化還原電位為 -150 -400mv。因此 , 應(yīng)控制

22、進(jìn)水帶入的氧的含量，不能因以對厭氧反應(yīng)器造成不利影響。7.4營養(yǎng)物：厭氧反應(yīng)池營養(yǎng)物比例為C:N=(350-500):5:1。7.5有毒有害物：抑制和影響厭氧反應(yīng)的有害物有三種：無機(jī)物 : 有氨、無機(jī)硫化物、鹽類、重金屬等，特別硫酸鹽和硫化物抑制作用最為嚴(yán)重；有機(jī)化合物 : 非極性有機(jī)化合物，含揮發(fā)性脂肪酸(VFA) 、非極性酚化合物、單寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。生物異型化合物, 含氯化烴、甲醛、氰化物、洗滌劑、抗菌素等。7.6工藝技術(shù)參數(shù)：水力停留時(shí)間:HRT有機(jī)負(fù)荷污泥負(fù)荷8 、厭氧反應(yīng)器啟動(dòng):8.1接種污泥 : 有顆粒污泥時(shí) , 接種污泥數(shù)量大小10-15%. 當(dāng)沒有現(xiàn)

23、成的污泥時(shí), 應(yīng)用最多的是污水處理廠污泥池的消化污泥. 稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時(shí)，化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種，也可用腐敗污泥和魚塘底泥作接種污泥，但啟動(dòng)周期較長。污泥接種濃度至少不低10Kg?VSS/m3反應(yīng)器容積， 但接種污泥填充量不大于反應(yīng)器容積 60%。污泥接種中應(yīng)防止無機(jī)污泥、砂以及不可消化的其它物進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。8.2 接種污泥啟動(dòng)：啟動(dòng)分以下三個(gè)階段進(jìn)行：1 、 起 始 階 段 反 應(yīng) 池 負(fù) 荷 從 0.5-1.0kgCOD/m3d 或 污 泥 負(fù) 荷0.05- 0.1kgCOD/kgVSS?d 開始。進(jìn)入?yún)捬醭叵?/p>

24、解廢水的混合液濃度不大于COD5000mg/L，并按要求控制進(jìn)水，最低的COD負(fù)荷為 1000mg/L。進(jìn)液濃度不符合應(yīng)進(jìn)行稀釋。進(jìn)液時(shí)不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù)，但應(yīng)特別注意乙酸濃度，應(yīng)保持在1000mg/L以下。進(jìn)液采用間斷沖擊形式，即每3 4小時(shí)一次，每次5-10min ，之后逐步減斷間隔時(shí)間至1 小時(shí)，每次進(jìn)液時(shí)間逐步增長20 30min 。起始階段，進(jìn)水間隔時(shí)間過長時(shí)，則應(yīng)每隔 1 小時(shí)開動(dòng)泵對污泥攪拌一次，每次3 5min。2 、啟動(dòng)第二階段當(dāng)反應(yīng)器容積負(fù)荷上升到2-5kgCOD/m3d 時(shí)，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產(chǎn)生。一般講，從第一段到第二段要40d 時(shí)間，此時(shí)容

25、積負(fù)荷大約為設(shè)計(jì)負(fù)荷的50%。3 、啟動(dòng)的第三階段從容積負(fù)荷50%上升到 100%，采用逐步增加進(jìn)料數(shù)量和縮短進(jìn)料間斷時(shí)間來實(shí)現(xiàn)。衡量能否獲進(jìn)料量和縮短進(jìn)料時(shí)間的化驗(yàn)指標(biāo)定控制發(fā)揮性脂肪酸VFA不大于 500mg/L，當(dāng) VFA超過 500-1000mg/L ，厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過 1000mg/L則表明已經(jīng)酸化，需立即采取措施停止進(jìn)料，進(jìn)行菌種馴化。 一般來講第二段到第三段也需30-40d 時(shí)間。8.3啟動(dòng)的要點(diǎn)1 、啟動(dòng)一定要逐步進(jìn)行，留有充裕的時(shí)間，并不能期望很短時(shí)間進(jìn)入加料運(yùn)行達(dá)到厭氧降解的目標(biāo) 。因?yàn)閱?dòng)實(shí)際上是使細(xì)菌從休眠狀態(tài)恢復(fù)，即活化的過程。啟動(dòng)中細(xì)菌選擇、 馴化、增殖

26、過程都在進(jìn)行， 原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長速度相對于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此，這時(shí)負(fù)荷一般不能高，時(shí)間不能短，每次進(jìn)料要少，間隔時(shí)間要長。2、混合進(jìn)液濃度一定要控制在較低水平，一般COD濃度為1000-5000mg/L ，當(dāng)超過5000mg/L，應(yīng)進(jìn)行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。3、若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L 時(shí)，則亦應(yīng)稀釋至100mg/L 以下才能進(jìn)液。4、負(fù)荷增加操作方式：啟動(dòng)初期容積負(fù)荷可從0.2- 0.5kgCOD/m3?d 開始，當(dāng)生物降解能力達(dá)到80%以上時(shí)，再逐步加大。若最低負(fù)荷進(jìn)料，厭氧過程仍不正常COD不能消化，則進(jìn)料間斷時(shí)間應(yīng)延長24h 或 2-3d ，檢查

27、消化降解的主要指標(biāo)測量VFA濃度，啟動(dòng)階段VFA應(yīng)保持在3mmoL/L以下。5 、當(dāng)容積負(fù)荷走到2.0kgCOD/m3d 后，每次進(jìn)料負(fù)荷可增大，但最大不超過20%，只有當(dāng)進(jìn)料增大，而VFA濃度且維持不變，或仍維持在3mmoL/L水平時(shí)，進(jìn)料量才能不斷增大進(jìn)液間隔才能不斷減少。9 、厭氧生物處理中存在的問題及解決方法存在問題原因解決方法1 、污泥生長過慢1 營養(yǎng)物不足，微量元素不足；2 進(jìn)液酸化度過高；3 種泥不足。1 增加營養(yǎng)物和微量元素；2 減少酸化度；3 增加種泥。2 、反應(yīng)器過負(fù)荷1 反應(yīng)器污泥量不夠；2 污泥產(chǎn)甲烷活性不足；3 每次進(jìn)泥量過大間斷時(shí)間短。1 增加種污或提高污泥產(chǎn)量；2

28、 減少污泥負(fù)荷；3 減少每次進(jìn)泥量加大進(jìn)泥間隔。3 、污泥活性不夠1 溫度不夠；2 產(chǎn)酸菌生長過快；3 營養(yǎng)或微量元素不足；4 無機(jī)物 Ca2+引起沉淀。1 提高溫度；2 控制產(chǎn)酸菌生長條件；3 增加營養(yǎng)物和微量元素；4 減少進(jìn)泥中 Ca2+含量。4 、污泥流失1 氣體集于污泥中，污泥上??；2 產(chǎn)酸菌使污泥分層；3 污泥脂肪和蛋白過大。1 增加污泥負(fù)荷，增加內(nèi)部水循環(huán)；2 穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程度；3 采取預(yù)處理去除脂肪蛋白。5 、污泥擴(kuò)散顆粒污泥破裂1 負(fù)荷過大；2 過度機(jī)械攪拌；3 有毒物質(zhì)存在。4 預(yù)酸化突然增加1 穩(wěn)定負(fù)荷；2 改水力攪拌；3 廢水清除毒素。4 應(yīng)用更穩(wěn)定酸化條件活

29、性污泥系統(tǒng)管理手冊活性污泥系統(tǒng)管理手冊一、原理：活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中有機(jī)物的生力軍，其原理是生物降解。二、活性污泥的形、色、嗅活性污泥外觀似棉絮狀， 亦稱絮?；蚪q粒， 有良好的沉降性能。 正?；钚晕勰喑庶S褐色。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。溶解氧過高或進(jìn)水過淡，負(fù)荷過低色澤轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥帶泥土味。三、培菌前的準(zhǔn)備工作：1 、認(rèn)真消化施工設(shè)計(jì)圖紙資料及管理運(yùn)行手冊；2 、檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門，指示記錄儀表；3 、清理施工時(shí)遺留在池內(nèi)雜物；4 、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗(yàn)，單臺(tái)調(diào)試后聯(lián)動(dòng)試車，調(diào)好出水堰板至污水處理可正常工作。四、培菌方法：

30、1 、所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長繁殖條件，即營養(yǎng)物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度。（ 1）營養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持10051。（ 2）溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧大于0.3mg/l ，正常代謝活動(dòng)已經(jīng)足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑 500m活性污泥絮粒而言，周圍溶解氧濃度 2mg/l 時(shí)，絮粒中心已低于0.1mg/l ，抑制了好氧菌生長，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于 3 5mg/l ，常按 5 10mg/l 控制。調(diào)試一般認(rèn)為，曝氣池出口處溶解氧控制在2mg/l 較為適宜。（ 3）溫度：任何一種細(xì)菌都有一個(gè)最適生長溫度，隨溫度上升，細(xì)菌

31、生長加速，但有一個(gè)最低和最高生長溫度范圍，一般為 1045oC，適宜溫度為 1535oC，此范圍內(nèi)溫度變化對運(yùn)行影響不大。（ 4）酸堿度：一般PH為 6 9。特殊時(shí)，進(jìn)水最高可為PH 9 10.5 ，超過上述規(guī)定值時(shí)，應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。2 、培菌法：（ 1）生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝（即曝氣而不進(jìn)污水）數(shù)十小時(shí)后，即可開始進(jìn)水。引進(jìn)水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)，連續(xù)運(yùn)行數(shù)天即可見活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進(jìn)程，在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等，以提高營養(yǎng)物濃度。 特別注意， 培菌時(shí)期 （尤其初期） 由于污泥尚未大量形成， 污泥濃度低，故應(yīng)控制曝氣量，應(yīng)大大低于

32、正常期曝氣量。（ 2）干泥接種培菌法：最好取水質(zhì)相同已正常運(yùn)行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進(jìn)行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總?cè)芊e 1的干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。（ 3）數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌法：根據(jù)微生物生長繁殖快的特點(diǎn)，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種種子罐發(fā)酵罐數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌工藝， 分級(jí)擴(kuò)大培菌。 如某工程設(shè)計(jì)為三級(jí)曝氣池， 此時(shí)可先在一個(gè)池中培菌，在少量接種條件下，在一個(gè)曝氣池內(nèi)培菌，成功后直接擴(kuò)大至二三級(jí)。（ 4）工業(yè)廢水直接培菌法：某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水，可直接培菌；另一類工業(yè)廢水，營養(yǎng)成分尚全，但濃度不夠，

33、需補(bǔ)充營養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進(jìn)程。所加營養(yǎng)物品常有： 淀粉漿料、 食堂米泔水、 面湯水（碳源） ；或尿素、 硫氨、氨水（氮源）等，具體情況應(yīng)按不同水質(zhì)而定。（ 5）有毒或難降解工業(yè)廢水培菌： 有毒或難降解工業(yè)廢水， 只能先以生活污水培菌，然后再將工業(yè)廢水逐步引入，逐步馴化的方式進(jìn)行。（ 6）直接引進(jìn)種菌種培菌：有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng)，還可利用當(dāng)?shù)乜蒲辛α?，利用專業(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng)，如 PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有專門好氧菌。此法，投資大，周期長，只有特殊情況才用。3 、馴化：在培菌階段后期，將生活污水和外加營養(yǎng)物量，逐漸減少，工業(yè)廢水比例逐漸增加， 最后全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)廢

34、水， 這個(gè)過程稱為馴化。 理論上講，細(xì)菌對有機(jī)物分解必須有酶參與，而且每種酶都要有足夠數(shù)量。馴化時(shí)，每變化一次配比時(shí)，需要保持?jǐn)?shù)天，待運(yùn)行穩(wěn)定后（指污泥濃度未減少，處理效果正常），才可再次變動(dòng)配比，直至馴化結(jié)束。五、運(yùn)行管理1 、巡視：指每班人員必須定時(shí)到處理裝置規(guī)定位置進(jìn)行觀察、檢測，以保證運(yùn)行效果。2 、二沉池觀察污泥狀態(tài)：主要觀察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有無漂泥，漂泥粒大小等。 上清液清澈透明 - 運(yùn)行正常，污泥狀態(tài)良好；上清液混濁 - 負(fù)荷高，污泥對有機(jī)物氧化、分解不徹底； 泥面上升 - 污泥膨脹， 污泥沉降性差；污泥成層上浮 -污泥中毒； 大塊污泥上浮-沉淀池局部厭氧， 導(dǎo)致

35、污泥腐??； 細(xì)小污泥漂浮 -水溫過高、C N 不適、營養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑酢? 、曝氣池觀察：曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰，污泥負(fù)荷適當(dāng)。運(yùn)行正常時(shí)，泡沫量少， 泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團(tuán)氣泡上升，表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞；液面翻騰不均勻，說明有死角；污泥負(fù)荷高，水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)量多， 說明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、灰色說明泥齡長或污泥被打破吸附在泡沫上，應(yīng)增加排泥； 泡沫呈其它顏色， 水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染；負(fù)荷過高， 有機(jī)物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。4 、污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強(qiáng)的“活性“，除具有很強(qiáng)氧化分解有機(jī)物能力外， 還

36、要求有良好沉降凝聚性能， 使水經(jīng)二沉池后徹底進(jìn)行“泥” （污泥） “水”（出水）分離。（ 1）污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min 后污泥所占體積，體積少， 沉降性好，城市污水廠SV30常在 15 30之間。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關(guān)，直徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量有關(guān)，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好。（2）污泥沉降性能還與其它幾個(gè)指標(biāo)有關(guān)，它們是污泥體積指數(shù)（SVI），混合液懸浮物濃度（MLSS）、混合液揮發(fā)性懸浮濃度（MLVSS）、出水懸浮物（ESS）等。（ 3）測定水質(zhì)指標(biāo)來指導(dǎo)運(yùn)行：BOD COD之值是衡量生化性重要指標(biāo)，BODCOD0.25表示可生化性好，BODCOD0.1表示生化性差。 進(jìn)出水BOD COD變化不大， BOD也高， 表示系統(tǒng)運(yùn)行不正常；反之，出水的BOD COD比進(jìn)水BODCOD下降快，說明運(yùn)行正常。出水懸浮物（ESS）高， ESS30mg/l時(shí)則表示污泥沉降性不好，應(yīng)找原因糾正，ESS30mg/l則表示污泥沉降性能良好。5 、曝氣池控制主要因素：（ 1）維持曝氣池合適的溶解氧，一般控制1 4mg/l ，正常狀態(tài)下監(jiān)測曝氣池出水端DO 2mg/l