1、橋梁工程原材料了解：橋梁工程所用材料的種類及用途 砂石材料、鋼用品、制品、水泥、水、砂漿、水泥混凝土等 熟悉：石料的技術標準 ：石料制品有片石、塊石、粗料石和拱石等，主要用于砌體工程。石料應符合設計規定的類別和標號，石質應均勻、不易分化和無裂縫。石料制品規格和幾何尺寸要求（1） 片石：一般為爆破法開采的石塊，其厚度不應小于15cm （卵形和薄片者不得使用）；用于鑲面的 片石，表面應比較平整、尺寸較大者應稍作鑿整。（2） 塊石：形狀大致方正，上下面大致平整，厚度在2030cm，寬度一般為厚度的 1.01.5 倍， 長度約為厚度的 1.53.0倍。（3）粗料石：外形大致方正，成六面體，厚度為203

2、0cm，寬度為厚度的1.01.5倍，長為厚度的2.54.0 倍，其表面凹陷深度不大于 2cm。（4）拱石：按設計要求采用粗料石或塊石，主要用于石拱橋的拱圈砌筑。 普通混凝土的力學性能： 混凝土強度有： 立方體抗壓強度、棱柱體抗壓強度、劈裂抗拉強度、 抗折強度、剪切強度和粘結強度等 橋梁用主要鋼材的主要力學性能： 強度（鋼材力學性能的主要指標，包括屈服強 度和抗拉強度） 。塑性、硬度、沖擊韌性、冷彎性能、良好的焊接性。橋涵用鋼；可按化學成分、質量用途有多種分類方法、按其形狀來分類時可分為型材、棒材（或線材）和 異型材（特種形狀）等三類。型材主要包括型鋼和鋼板 ，主要用于鋼橋建筑； 線材主要包括鋼

3、筋、預應力鋼筋、高強鋼絲和鋼絞線等，它是鋼筋混凝土橋梁建筑中使用的重要材料 之一。異型材是為特殊用途而制作的，如預應力混凝土中用的錨具、夾具和大變形伸縮件中使用的異型鋼梁 等。掌握：石料的力學性能試驗方法： 石料力學性質需測定時，用切石機或取芯機制取邊長為 50mm ±0.5mm 的立方體，或直徑與高均為 50mm 0.5mm 的圓柱體試件進行 單軸抗壓強度試驗 確定。 在某些氣侯 條件下，還必須測定 抗凍性和堅固性指標。石料力學性能試驗方法（1）石料單軸抗壓強度試驗 （JTJ054-94）石料的單軸抗壓強度，是指將石料（巖塊）制備成 50mm*50mm*50mm 的正方體（或直徑和

4、高度均為 50mm 的圓柱體）試件，經 吸水飽和 后，在單軸受壓并按規定的加載條件下，達到極限破壞時，單位承壓 面積的強度。試驗時是用切石機或鉆石機從巖石試樣或巖芯中制取標準試件，用游標卡尺精確地測出受壓面積，按 規定方法浸水飽和后，放在壓力機上進行試驗， 加荷速率為 0.51.0MPa/s 。取6 個試件試驗結果的算術平均值作為抗壓強度測定值，如 6個試件中的 2 個與其他 4個的算術平均 值相差 3倍以上時，則取試驗結果相近的 4 個試件的算術平均值作為抗壓強度測定值。另外，有顯著層理的巖石，取垂直與平行于層理方向的試件各一組，取其強度平均值作為試驗結果。 （2）石料磨耗率試驗磨耗性是石料

5、抵抗撞擊、剪切和摩擦等綜合作用的性能，用磨耗率來定量描述它。石料磨耗試驗有兩 種方法：我國現行試驗規程（ JTJ 054-94） 規定，石料磨耗試驗以 ?式試驗法為標準方法。洛杉磯式磨耗試驗又稱擱板式磨耗試驗。該試驗機是由一個 直徑為711mm、長為508mm的圓鼓和鼓 中一個擱板所組成。試驗用的試樣是按一定規格組成的級配石料，總質量為5000g。當試樣加入磨耗鼓的同時，加入12個鋼球，鋼球總質量為 5000go，磨耗鼓以3033r/min的轉速旋轉，在旋轉時，由于擱板的 作用，可將石料和鋼球帶到高處落下。經旋轉 500 次后，將石料試樣取出，用 2mm 圓孔篩篩去石屑，并洗 凈烘干稱其質量。

6、取兩次平行試驗結果的算術平均值作為測定值， 當采用洛杉磯式方法時， 兩次試驗誤差應不大于 2， 否則須重新試驗。普通混凝土試件的制作方法：一、水泥混凝土試件的成型與養護力法（一）概述 為測定經稠度試驗合格的混合料的技術性質（水泥混凝土抗壓和抗折強度試驗）并使測定結果具有可 比性， 必須按規定的方法制備各種不同尺寸的試件， 并進行標準養護， 一般情況下當坍落度小于 70mm 時， 用標準振動臺成型，否則，用人工插搗法成型。（二）試件成型與養護方法I 試件的成型（1 ）將試模裝配好，檢查試模尺寸，避免使用變形試模。（2） 給試模內部涂一薄層礦物油脂或其他脫模劑，注意勿使涂模油或脫模劑過多， 否則會

7、影響混凝土實際 強度，然后將拌好的混合料裝入試模，進行搗實工作。（3）混合料搗實工作可采用下列方式： 振動法。將拌好的混合料裝人試模中，并使其稍高出模頂放在振動臺上夾緊，振動至表面呈現水泥漿為止，一般不超過1 5min。振動臺規格為：頻率為（3000 士 2oo）次/ min，負荷下的振幅為 0. 36mm， 空載時的振幅應為0. 5mm，如采用平板振動器，功率一般為 1.1kW。 插搗法。將混合料分兩層裝人，用直徑16mm的圓鐵棍以螺旋形從邊緣向中心均勻地進行。插搗次數應符合規定。插搗底層時，搗棒插到模底；插搗上層時，搗棒插入該層底面下20 30mm處。插搗時應用力將搗棒壓下，不得沖擊，搗完

8、一層后，如有棒坑留下，可用搗棒輕輕填平。流動性的混凝上，在插搗 過程中，隨時用饅刀沿試模內壁插抹數次，以防試件產生麻面。（4）用前述方法搗實之后，用饅刀將多余的混合料刮除。使與模口齊平，24s后抹平表面。試件抹面與試模邊緣高低差不得超過 0. 5mm。2. 養護方法（1）試件成型后，用濕布覆蓋表面（或采用其他保持濕度方法），以防止水分蒸發，并在室溫（20 士 5）'C、 相對濕度太于50%的情況下靜放1 一 2d，然后拆模并作第一次外觀檢查、 編號，有缺陷的試件應除去或加 工補平。（2 ）將完好試件標準養護至試驗時，標準養護室溫度：（20 士 3）'C，相對濕度：90%以上，試

9、件宜放在鐵架或木架上，問距至少3050mm，并避免用水直接沖淋；或者將試件放人水槽中養護， 水溫（20 士 3） C， 或者用其他方法養護，但需在報告（ 3）至試驗齡期時，自養護室取出試件，并繼續保持其濕度不變，如試件與構件同條件養、護，亦應盡量 保持與構件相同干濕狀態進行試驗。普通混凝土的力學性能測試方法：水泥混凝土抗壓強度試驗檢測方法（一）概述本試驗規定了測定 混凝土抗壓強度的方法，以確定混凝上強度等級， 作為評定混凝上品質的主要指標。本試驗適用于各類混凝土的立方體試件。目前混凝上抗壓強度試件以邊長為150mm的正立方體為標準試件。混凝土強度以該 試件標準養護到 28d,按規定方法測得的強

10、度為準。當混凝上抗壓強度采用非標準 試件時，應根據其集料粒徑要求及抗壓強度尺寸換算系數得到標準試件強度。（二）儀器設備 1壓力試驗機：壓力試驗機的上、下承壓板有足夠的剛度，其中一個承壓板上應具有球形支座，為了便于 試件對中，球形支座最好位于上承壓板上。壓力機的精度（示值的相對誤差）應在士2%以內，壓力機應進行定期檢查，以確保壓力機讀數的準確性。根據預期的混凝土試件破壞荷載，選擇壓力機的量程，要求試 件破壞時的讀數不小于全量程的 20%，也不大于全量程的 80%。2 鋼尺：精度 1mm。 3 臺稱：稱量100kg，分度值為ikg。（三）試驗方法1按上文所述成型試件和養護方法養護到規定的齡期。2.

11、 取出試件，先檢查其尺寸及形狀，相對兩面應平行，表面傾斜偏差不得超過0. 5mm量出棱邊長度，精確至1mm試件受力截面積按其與壓力機上下接觸面的平均值計算，試件如有蜂窩缺陷，應在試驗前三 天用稠水泥漿填補平整，并在報告中說明。在破型前，保持試件原有濕度，在試驗時擦干試件, 稱出其質量。3. 以成型時側面為上下受壓面，試件穩妥地放在球座上。球座置于壓力機中心，幾何對中（指試件或球座偏離機臺中心在 5mm以內，下同）。強度等級低于 C30的混凝上取0.30. 5MP*s的加荷速度；強度 等級不低于C30時則取0.50. 8MP» s的加荷速度；當試件接近破壞而開始迅速變形時，應停止調整試

12、 驗機油門，直至試件破壞 , 記下破壞極限荷載。4. 試驗結果計算（1 ）計算混凝土立方體試件抗壓強度 R。（ 2）以 3 個試件測值的算術平均值為測定值。如任一個測值與中間值的差值超過中間值的 15%， 則取中間值為測定值； 如有兩個測值與中間值的差值均超過上述規 定時，則該組試驗結果無效。（3）計算結果精確至 0.1MPa。（4）非標準試件的抗壓強度應乘以尺寸換算系數，并應在報告中注明。水泥混凝土軸心抗壓強巨試驗檢測方法（一）概述本試驗規定了測定 混凝上軸心抗壓強度的方法， 以提出設計參數和抗壓彈性模量試驗荷載標準 ，本試 驗適用于各類水泥混凝上的 直角棱柱體試件，集料最大料徑應為軋 40

13、mm。（二）儀器設備尺寸為 150mm x l50mm x 300mm 臥式棱柱體試模，其他所需設備與抗壓強度試驗相同。（三）試驗方法1 按上所述試驗方法制作 150mm x15Omm x300m棱柱體試體3根，在標準養護條件下，養護至規定齡期。2：取出試件，清除表面污垢，擦干表面水份，仔細檢查后，在其中部量出試件寬度（精確至1mm，計算試件受壓面積。在準備過程中，要保持試件濕度元變化。3在壓力機下壓板上放好試件，幾何對中，球座最好放在試件頂面并使凸面朝上。4. 加荷速度應符合本節二的規定。 當試件接近破壞而開始迅速變形時， 應停止調整試驗機油門， 直至試件 破壞，記下最大荷載。5試驗結果計算

14、（ 1 ）計算混凝土軸心抗壓強度。 （ 2）軸心抗壓強度平均值計算及異常數據取舍原則。（ 3）結果計算精確至O.IMPa。（4）采用非標準尺寸試件測得的軸心抗壓強度，應乘以尺寸換算系數。200mmx200m截面試件換算系數為1.05 ; 100mmxl00m截面試件換算系數為 0.95。水泥混凝土抗析（抗彎拉）強度試驗檢測方法（一）概述本試驗規定了測定 混凝土抗折（抗彎拉）極限強度的方法，以提供水泥混凝上路面設計參數，檢查水泥混凝土路面施工品質和確定抗折彈性模量試驗加荷標準，適用于道路混凝土的直角小梁試件。水泥混凝土抗折強度是以150mmx150mmX550r的梁形試件在標準養護條件下達到規定

15、齡期后，凈跨 450mm雙支 點荷載作用下的彎拉破壞， 并按規定的計算方法得到強度值。（二）儀器設備1. 試驗機：為人50300kN抗折試驗機或萬能試驗機；2. 抗折試驗裝置，即 三分點處雙點加荷和三點自由支承式混凝土抗折強度與抗折彈性模量試驗裝置。（三）試驗方法1 .試驗前先檢查試件，如試件中部1/3長度內有蜂窩（如大于 7mmx2mm該試件應作廢，否則應在記錄 中注明。 2在試件中部量出其寬度和高度，精確至1mm。 3調整兩個可移動支座，使其與試驗機下壓頭中心距離為225mm并旋緊兩支座。將試件放在支座上、試件成型時的側面朝上，幾何對中后，緩緩加初 荷載，約lkN，而后以0.50.7MPa

16、/s的加荷速度，均勻而連續加荷（低標號時用較低速度），當試件接近破壞而開始迅速變形時，應停止調整試驗機油門，直至試件破壞，記下最大荷載。4。試驗結果計算（ 1 ）當斷面發生在兩個加荷點之間時，計算抗折強度Rb。（2）如斷面位于加荷點外側，則該試件之結果無效；如兩根試件之結果無效，則該組結果作廢。斷面位置在試件斷塊短邊的一側的底面中軸線上 量得。（ 3）抗折強度測定值的計算及異常數據取舍原則，同本節二的規定。（ 4）計算結果精確至0.01MPa。（5）采用100mmx100mmx400m非標準試件時，在三分點加荷的試驗方法同前，但所取得的 抗折強度值應乘以尺寸換算系數 0.85。普通混凝土收縮試

17、驗檢測方法：收縮變形是混凝土材料因 物理和化學作用 產生體積縮小的總稱。收縮變形通常簡稱為收縮。收縮能便混凝 土產生內應力，導致路面或橋梁結構發生變形， 甚至裂縫，從而降低其強度和剛度； 此外收縮還能使混凝 土內部產生微裂縫，破壞混凝上的微給構， 降低混凝土耐久性 。對預應力鋼筋混凝土結構；由于混凝土收 縮，會產生應力損失。收縮的分類。 收縮按其產生原因，可分為：塑性收縮即混凝上拌和物在剛成型后，固體顆粒下沉，表面 產生泌水而形成混凝土體積縮小， 稱為塑性收縮 。在橋梁墩臺等大體積混凝土中，有可能產生沉陷裂縫占 塑性收縮的可能收縮值約 1%。化學收縮 即混凝土終凝后，水泥水化引起的體積縮小，又

18、稱自身收縮，實際上，它發生于大體積混凝土內部。溫度較高、水泥用量較大和水泥細度較細時， 其值亦增大。混凝土化學收縮值為（4100） x10-6 mm mm。物理收縮 即混凝土在未飽和的空氣中，由于失水所引起的體積縮小，又稱干燥收縮。空氣相對濕度越低，收縮發展越快。混凝土物理收縮值為（1501000） x 10-6 mm/mm。碳化收縮是由于空氣中二氧化碳的作用引起的體積縮小。當空氣相對濕度為30%50%時碳化激烈，收縮值也最大。 收縮的測定。在工程應用中，通常是測定以干縮為主的總收縮值。 按我國現行行業標準（JTJ053-94） 中T0526-94規定，是用100mmx100mmx515mm

19、試件，經3d標準養護后，在溫度為 20 C 土 2 C,相對濕 度為（60 土 5）%條件下，測定 3d、7d、14d、28d、60d、90d和180d等不同齡期的收縮值。 影響混凝土收縮的因素。影響混凝土收縮的因素，大致可分為 組成材料的品種、質量、級配等內因與介質溫度、濕度、約束鋼筋等外因。后者影響比前者更大些。混凝土產生收縮的主要組分是水泥石，增加集料的相對含量即可減少收縮。在混凝土配合比一定時，采用彈性模量值較高的集料、可以減少收縮。在混凝土中，水泥與水經水化反應而生成凝膠，凝膠吸濕則膨脹、干燥則收縮。干燥收縮主要是由于凝膠 收縮而引起的，因此單位用水量對混凝土收縮有較大影響。周圍介質

20、的相對濕度是影響混凝土收縮的重要 因素。相對濕度越低，混凝土收縮越大。延長潮濕養護期，可以推遲混凝土收縮的開始，但影響甚微。在 水中養護、混凝土約膨脹（1oo200） x10-6 mm/mm,普通蒸汽養護可使混凝土收縮影響最大。 減少收縮的措施。由上述影響因素分析可知，要減少混凝土的收縮，可采取下列措施：正確設計密級配 集料，并提高集漿比，使集料在混凝土中形成密實骨架；采用彈性模量較高的巖石所軋制的集料：在混凝 土配比中除了采用較低的單位用水量和低的水灰比外，重視水泥品種的選用；正確選用外加劑，不摻加氯 鹽早強劑；采用蒸養或壓蒸養護。普通混凝土徐變試驗檢測方法：徐變變形：混凝土在持續荷載作用下

21、，隨時間增加的變形稱為徐變，亦稱蠕變。徐變是由于水泥漿體中凝膠體在外力作用下，發生粘滯流變和凝膠粒子間的滑移，并與水泥漿體內部吸附水的遷移等有關。混凝土的徐變與許多因素 有關，首先是 混凝土的齡期的增長，徐變減少 ；在混凝土組成中， 減少水灰 比、增加集料用量、減少水泥用量，可使混凝土徐變減少。混凝土不論是受壓、受拉或受彎時，均有徐變現象。在預應力鋼筋混凝土橋梁構件中：由于混凝土的徐變，可使鋼筋的預應力受到損失，因此徐變是預 應力混凝土結構極為關注的問題。但是、徐變也能消除鋼筋混凝土內的部分應力集中，使應力較均勻地重 新分布，對于大體積混凝土，能消除一部分由于溫度變形所產生的破壞應力。對預應力

22、混凝土橋梁構件而言、為降低徐變可采取下列措施： 選用小的水灰比，并保證潮濕養生條件，使水泥充分水化，形成密實結構的水泥石；選用級配優良的集料，并作較高的集漿比，提高混凝土 的彈性模量；選用快硬高強水泥，并適當采用早強劑，提高混凝土早期強度；推遲預應力張拉時間。橋梁用鋼材的力學性能測試方法：1 基本要求及取樣鋼筋進貨應有岀廠質量證明單或試驗報告單，每捆（盤）均應有標示牌，進場材料應按不同鋼種、等 級、牌號、規格及生產廠家分批驗收，并按規定截取試樣抽驗，合格后方可使用。2鋼筋常規抽驗項目及基本方法1）屈服強度和抗拉強度鋼筋拉伸試驗在試驗機上進行時，當測力度盤的指針停止轉動后恒定負載或第一次回轉的最小負荷即為所 求屈服點的荷載。屈服強度（b S）以MPa表達，井按下式計算。A0 試件原截面面積，mm2式中：Fs相當于所求屈服應力時的荷載，N:下來中碳鋼和高碳鋼沒有明顯的屈服點，采用分級加荷，求岀彈性直線段相應于小等級負荷的平均伸長增量，由此計算岀偏離直線段后各級負荷的彈性伸長。從總伸長中減去彈性伸長即為殘