1、超流態混凝土灌注樁施工方 案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）長螺旋鉆孔壓灌樁施工方案一、 編制依據：1、荷韻花園 4 5樁位布置圖。2、灌注樁的質量等級為合格。3、建筑樁基技術規范 JGJ94-20214、建筑地基基礎設計規范 GB50007-20215、建筑樁基檢測技術規范 JGJ106 20216、混凝土灌注樁基礎技術規程 DB23/T360-20037、山東省城鄉建設勘察院提供的濟寧荷韻花園小區巖土 工程報告二、工程概況：本工程為荷韻花園 5#樓基地工程 , 位于高壓走廊北，荷 花路西 , 漁皇路南。主要建筑住宅樓 , 建筑總面積 22605.11 譏層數32層。樁采用長螺

2、旋鉆孔壓灌樁，單樁豎向承載力特征值Ra=2700KN樁端持力層為第 8層粉質粘土。混凝土強度等 級C30、試樁采用C40混凝土灌注，鋼筋采用I川,樁直徑 為500mm錨樁、工程樁，樁長 26米，總計322根樁身鋼 筋保護層厚度 50mm.三、工藝流程圖紙會審-編制施工方案-鋼筋籠制作-軸線定位放線T復查定位軸線T土方工程T樁點定位T鉆機就位T開 鉆至設計標高T泵注混凝土提鉆T安放鋼筋籠T補注混凝 土T留置混凝土試塊T樁驗收四、施工準備根據該工程特點工藝特點及現場的場地情況，為保證工 程質量和工期要求 , 必須選擇好施工機具，加強管理，合理 布局。根據場地實際情況及樁機工作高度的要求，本工程 采

3、用反鏟挖掘機挖土進行土方開挖， 挖出的土方至基坑上， 然后用鏟車裝土，自卸汽車外運。挖深 7。 4 米，在此基 礎上進行樁基礎施工，樁長為 26 米。樁底樁施工完成后破 樁至筏板底設計標高處 . 樁機進場前先在基坑西側修筑坡 道 8 米寬 15 米長至坡底。樁機進入基坑后，將坡道清除， 待樁機施工完畢出場時，再修筑同樣的坡道出基坑。同時 在基坑周邊 2 米處修筑 2M*1.5M 排水溝 , 并修筑 3 M3M 2M集水井四處。1、圖紙會審：組織有關人員認真看圖和地址報告，將圖 中存在的問題在施工前解決，并將樁點統一編號。2、建設、監理、施工單位、檢測單位四方共同到市質量 監督站確定檢測樁的位置

4、。3、編制施工方案，根據施工圖紙和國家有關規范、規程及 確保工程質量，編制科學可行、經濟的施工方案，能夠正 確的指導施工 .4、施工機械選擇 根據該工程的工程量和預計施工進度為選擇配備一臺步履式超流態砼樁機、一臺 HTB80型砼泵. 超流態混凝土灌注樁施工由穩鉆、成孔灌注、安放鋼 筋籠和樁頭處理等主要工序及混凝土制備、鋼筋籠制作 輔助工序組成。 穩鉆鉆機就位對準樁位點后必須調平 , 確保成孔的垂直 度，結合場地實際情況鋪設枕木或鋼板，使鉆機支撐 穩定 , 確保在施工中不發生傾斜、移動 . 為準確控制鉆 孔深度，在樁架或鉆桿上應設置控制深度的標尺。 成孔灌注錯誤 !開鉆時鉆頭對準樁位點后，啟動鉆

5、機下鉆，下鉆速 度要平穩，嚴防鉆進中鉆機傾斜錯位 .錯誤 !鉆進中，發現不良地質情況或地下障礙物， 如地窖、 地下管網（上下水管線、煤氣管道、電纜、） 防空洞、化糞池、滲水井等情況，應立即停鉆，并同志建設單 位與設計單位 , 確定處理方法、 修改工藝參數或重改樁 位、樁長等；錯誤!鉆機鉆至設計孔底標高后，混凝土泵開始壓注混凝 土，然后邊注邊 提鉆 , 始終保持泵入孔中混凝土量大 于鉆桿上提體積量 。5、人員配備按工期要求和工藝要求，該工程必須晝夜施工，因此必 須配備兩套人員 , 包括管理人員、 各工種工人 , 分兩班作業， 以保證工作效率，使施工能順利進行。6、施工前組織技術人員、技術工人熟悉

6、工程地質資料和水 文地質資料、施工圖紙和會審紀要以及地下管網和周邊環 境情況。7、布置好現場的臨時設施 （水源管線、 道路、 電路、暫設） 布置好現場的施工場地平面（泵站、鋼筋、堆上、堆料場 地等）。8、組織材料采購、準備機具和人力。五、樁基施工1、樁基的施工順序： 鉆孔：鉆機就位、復測孔位、對點，調好鉆機的垂直度， 開始鉆孔后一次鉆到孔底標高。鉆孔反出的淤泥及混凝土殘 渣，由人工清運至現場基坑邊上，由鏟車裝運，自卸汽車運出 現場。2、為使混凝土正常泵送，第一車需一盤砂漿 , 砂漿與鉆孔 同時進行，定好砂漿用量 , 接著泵送超流態混凝土。混凝土 需嚴格按配合比 , 保證塌落度，塌落度控制在 2

7、20-240mm。3、灌注混凝土提鉆 : 鉆到樁底標高后，放出水泥砂漿進 入混凝土泵 ,每班次開泵注砂漿 , 然后放入混凝土，在注漿 或混凝土前應先提鉆 20mm左右,邊提鉆邊泵送混凝土4、混凝土泵理論輸出時為 1 立方米 /min, 根據提鉆速度 V =0.75Q量/SO注混凝土壓力不小于 7Mpa5、按放鋼筋籠：鋼筋籠用吊車垂直在孔中自由下落到指 定位置 , 如果下不到位， 可震動壓入混凝土中至設計標高為 止。6、保證施工順利 , 必須在圖紙上進行樁位編號，施工完樁位必 須用彩筆作好明顯標記，以利于各班組安排好施工順序。六、施工技術措施1、定位：A: 挖土定位，按照復核后的施工圖先進行挖土

8、定位，放 線后經監理復核開始挖土施工 .（ 1）施工現場做好： “三通一平” ，考慮樁機工作面，在 建筑物四周擴挖不小于 3.0 米做為其工作面。（ 2）由于樁基礎施工，需將場區內原有基礎及雜物清除 方可。因此將其清除 , 如遇原基礎過深，須將其清除后， 采用中粗砂進行沉砂夯實 , 以利于下一步施工 .（3）第一次開挖至自然地坪下 7.10 米深 , 由人工挖 土制 7.40 米平整場地后，進行樁基礎施工，待樁基礎 施工完畢后，進行二次開挖，破樁頭。（ 4）本工程采用機械開挖，開挖方式采取由上而下， 分層分段，由西向東進行。（5 ）做好基坑邊坡保護，由于本建筑東側均有原有建 筑且相距較近。且在

9、雨季施工，為防止滑坡、塌方事故， 采用砂袋護坡。(6 )由于施工現場狹小，故開挖土方全部運走 , 回填時 運回。 基坑中挖出的原土， 回填時清除其中有機雜質和粒 徑大于50mm勺顆粒，含水量應符合要求.(7)場地平整時向方向做 2%。的坡度，以利于場地排 水.B: 樁點定位 , 根據會審后的圖紙將各樁點放至基坑內 , 樁 用1寸鋼管打入地下20mm在管內灌入白灰，以保證樁點的 永久性 , 樁點定位后，經業主、監理復查合格后開始樁基施 工。2、土方施工：1) 按照定位放線確定的挖土位置，采用反鏟挖掘機挖土 , 由于樁頂標高變化較大，挖土的標高控制在一 2. 3 m剩余 的土方采用人工挖土。2)

10、挖土的放坡，該土壤地址報告在一 3m以上,均為建筑物天然地基基礎，為了保證施工的安全放坡系數定為1:0。71 。3) 挖土時如遇有舊建筑物基礎及文物、地下管網、通 訊設施、電纜等要立即停止施工，將此情況反饋到監理， 經處理后方可繼續施工 .4) 挖至標高后經監理、設計、勘察、建設、施工單位共同驗點后進行下一道工序施工。5）、保證砼充盈系數。6）、鉆進時確保鉆桿垂直度 , 調整大桿兩個方向的吊錘要嚴 格對中 .7）、鉆進速度根據電流來控制，應均勻緩慢的施鉆。8）、提鉆速度要根據地質情況和砼泵機泵注速度控制，用 鉆桿觀測孔控制，保證鉆頭處混凝土埋活門 0.5 米以上， 防止斷樁和縮徑的發生 .9）

11、、安放鋼筋籠要確保鋼筋籠居中， 必要時加焊鋼筋耳朵 .10）、施工應連續進行，避免堵泵 , 以保施工順利進行。3、砼灌注（ 1）泵送技術要求 泵在工作時在壓力滿足情況下盡量用低壓快速泵送， 泵管在 鋪設時應盡量少彎頭的使用 , 減少阻力，同時應盡量可能縮 短鋪設距離。必須保證混凝土泵輸送連續工作， 輸送管采用直管配合 彎頭，接頭嚴密 , 泵送前先用與混凝土內成分相同的水泥砂 漿潤滑輸送管內壁。在泵送過程中 , 受料管內應具有足夠的 混凝土，以防吸入空氣 , 產生阻塞。本工程施工正值忙季 , 要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋 , 以避免陽光照射，產生爆 管，泵送完畢時將混凝土泵和輸送管清洗干凈。 為

12、保證混凝 土結構的連續澆筑， 備用一臺混凝土輸送泵， 避免混凝土澆 筑的中斷。（2）儲存技術措施該工程每根樁約5.10m3,開鉆前應預貯存5。50卅砼,然后邊鉆進邊攪拌，這樣才能保證砼的連續供應，砼的貯存時 間應盡量縮短以保證砼的坍落度 .（3）保證樁進入持力層達到設計要求，首先根據地質報 告判斷 , 其次根據初鉆幾根樁的鉆葉上帶有持力層砂的高 度。（ 4）試樁所用砼應加入早強劑，加入量按標準執行。樁 頭部分應進行單獨處理，處理方法為：試樁完成一天后挖 開到有效樁頭部位，用攪拌好的砼澆注至鋼筋籠頂并分別 加入三層鋼筋網片，以保證樁頭的抗壓強度。（5）為保證砼的投入量，施工過程中嚴格保證樁的有效

13、長度，提鉆速度應均勻，堅決杜絕時快時慢現象。七、樁基施工：1 ） 樁機就位后經連動試車合格后 , 開始樁基施工。2）根據工程需要 , 樁機先打試驗樁，試驗樁的位置選定工程樁， 3 根。試驗樁、錨樁的混凝土強度等級為C40，錨樁采用 4錨 1.16 根。 （錨樁配筋全長配置 ）3）保證混凝土充盈系數大于 1.4）鉆進時確保鉆桿垂直度控制在 1 鉆進速度根據 電流來控制 .5）按放鋼筋籠要確保鋼筋籠居中保證鋼筋保護層50mn必要時加焊鋼筋耳朵。6） 施工應連續進行，避免堵泵，以保施工順利進行.7）由于樁頂標高不同，施工采用挖土和樁施工控制在-7。45米，標高處有的樁長加大，鋼筋加長，具體有量 現場

14、實測，按實際施工列入工程結算。八、質量保證措施1、 停注砼提鉆時必須將孔口的多余土清除，以免掉入孔內。同時設專人對下沉砼面補損至樁頂標高以上。2、由技術員做好施工記錄，由質檢員做好砼試塊和各項質 量檢查工作.3、樁頂標高控制措施：要求技術人員跟班抄平，鋼筋籠不 到位的要用送樁器送到位，并用鐵線吊起固定好.4、樁位允許偏差：項次允許偏差項目允許偏差（mm）A樁垂直樁基中心線1/6 樁徑 < 1001位沿樁基中心線1/4 樁徑 < 1502垂直度1 %樁長3樁位個別截面一204樁長+3005、鋼筋制作允許偏差項次允許偏差項目允許偏差（mm）1主筋間距± 102螺旋箍筋間距&#

15、177; 203鋼筋籠直徑± 104鋼筋籠長度± 1006、原材料出廠必須與送檢原材料時間相同。7、加水量根據水泵的功率，加水的質量確定加水時間。&每次提出鉆后，應使砼高出有效樁頭50厘米，如砼回落，應及時加補。9、 如果砼灌注量小于理論灌注量，應重新復鉆，以保證樁 的質量。10、 泵送管內的砼留置時間不得超過60分鐘，以免沉積數 過多形成硬塊,阻塞泵管。11、 錨樁的鋼筋籠長度沿樁全和設置.12、每工作臺班留置一組試塊。九、工程保證措施1、 由于工期需要，本工程采用24小時施工，分為兩大班 施工，配備人。2、 由于該樁基尚屬于新工藝，過程較為復雜，但為保證施 工進

16、度，在雨季施工時可采取措施連續施工。3、保證設備正常運轉，并經常檢查，保證水泥及其它材 料的及時供應，以確保作業連續。4、配置管理人員跟班作業，及時解決可能出現的問題5、由于該工藝所需設備較多， 故需加強機械設備的維修， 確保設備的正常運轉。6、現場配備專職維護電工，以便及時解決電器故障。十、安全技術措施1、基坑安全措施(1) 開挖時應防止附近已有建筑物或構筑物等發生下沉和 變形。( 2)夜間施工應防止挖方超挖 , 安設照明設施。 并加設紅色 標志。注意人員調配設專人指揮，防止車輛出現意外事故。 (3)余土嚴禁在基坑邊存放，或在坑邊堆放材料。以防止 滑坡塌方。 沿基坑邊移動的運輸工具， 應距基

17、坑上部邊緣 2。 0米以上，汽車不小于 3.0 米, 起重機不小于 4。0 米.(4 )在基坑四周設鋼管維護欄桿， 基坑土方開挖后， 在基坑 周邊設置48雙排鋼管，立桿間距 2米，高1。5米，設掃地 桿一道，并設支撐，橫桿設三道，掛防護密目網一道，設排 水溝一道 , 走向沿地勢自高向低，排入現場排水管溝中。(5 )遇六級以上大風或雷雨、 大霧天時， 應停止各種機械作 業, 并將臂桿降至 30° 45 °.(7) 運土車的前后車距不應小于 10 米。2、樁機就位時應平穩，作業人員必須正確戴好安全 帽，高空作業系好安全帶。3、機械操作人員要精力集中，不得擅自離崗，注意機械 運轉

18、情況，發現異常及時檢修 , 各班作業前后應加強維修 , 保持良好運轉狀態。4、砼泵和鉆機應協同作業，服從統一指揮信號，信號不明應立即停機，確認后方可開機。5、 夜間作業應有充足的夜間施工照明，作業人員應充分 休息，嚴禁酒后作業。6、電器設備設專人看管，電閘箱全部上鎖，不得隨意拉 電閘，做到一機一閘一保護。7、嚴禁向攪拌機和泵池內扔碎物。8、如遇弊泵，應立即停止泵送 ，待解壓后確認無壓量， 查明原因再繼續泵送。十一、勞動力需用計劃序號工種名稱單位數量進場時間備注1機械工人42電工人23力工人404焊工人25砼工人4十二、主要機具設備需用表:設備名稱數量備注步履式鉆機1臺90KW動力頭1臺楚天砼泵

19、801臺十三、工程進度控制計劃 （ 見附頁）長螺旋鉆孔壓灌樁施工方案工程名稱 : 荷韻花園 5#樓編制日期 :2021 年 1 月 20 日灌注樁專項施工方案報審表工程名稱：瑞安市新江南水廠（凈水廠）DN1200-DN1400出廠管工程致:浙江東億工程管理（監理單位）我方已根據施工合同的有關規定完成了瑞安市新江南水廠（凈水廠）DN1200 DN1400出廠管工程泥漿護壁成孔灌注樁 專項施工方案的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查.附件：泥漿護壁成孔灌注樁專項施工方案承包單位（章） 項目經理 日期專業監理工程師審查意見：專業監理工程師 日期總監理工程師審核意見:項目監理機構總監理

20、工程師日期瑞安市新江南水廠（凈水廠）DN1200-DN140C出廠管工程灌 注 樁 專 項 施 工 方 案審 核 人：編制日期 :目錄1、工 程 概 況2、施 工 編 制 依 據3、施 工 準 備31技術準備32材料準備33勞動力組織準備34機械設備準備4、施 工 部 署41施工組織42施工順序5、主 要 施 工 工 藝5。1鋼筋混凝土鉆孔灌注樁工藝流程5。2施工與檢測5.3 質量驗收要求6、質 量 目標及質 量 保證措施6 1 質 量 保 證 體 系62質量管理措施6 3 施 工 過 程 中 質 量 控 制7、施 工 進 度 計 劃 及 保 證 措 施7.1 施工 工 期7。2工期管理措施7

21、。3工期技術措施7。4勞動力配備7.5 機具 設 備 配 備8、安全目標及安全保證措施81安全生產體系82具體安全措施83現場施工用電84施工機具使用9、現 場 文 明 施 工 措 施 91現場場容、場貌 92生活衛生 9 3 環 境 保 護 措 施10 、 降 低 工 程 成 本 的 技 術 措 施1、工 程 概 況工程概況瑞安市新江南水廠（凈水廠）DN120 DN1400出廠管工程，本工程南起新江南水廠（KO+OO0 ,北止56省道邊，現狀© 1200 給水管線（K1 + 130）除K0+000-K0+82 9段采用© 1400鋼管外，其余 均采用© 1200

22、鋼管。本管線中間有三處管橋，每條管線連接采用電 焊方法, 各閥門和管道連接采用法蘭連接 . 本工程© 1420*12 鋼管 96 米，© 1220*16 鋼管 105 米，© 122018鋼管 74 米, © 1220*12 鋼管 882 米,45 °鋼制彎頭 2 個（© 1400）、45°鋼制彎頭 22 個（© 1200）， 手動閥門 1 個（© 1200），各種閥門井 3 座.工程總造價 359。 6045 萬元，工期為 60 日歷天，鋼管材料由甲 方供應。其中 1 管橋灌注樁 12 根共 580 米

23、， 2管橋灌注樁 12 根 共 580米， 3管橋灌注樁 8 根共 380 米，總計 32 根共 1540米。設計采用鋼筋混凝土泥漿護壁成孔鉆孔灌注樁作為樁基礎，按 樁徑、有效樁長可分為兩種樁，樁 1樁徑600mm共20根；樁2樁 徑600mm共12根，混凝土強度等級為 C30,鋼筋HRB4O02、施工編制依據1、瑞安市新江南水廠（凈水廠）DN1200-DN1400出廠管工程施工圖設計；2、圖紙會審紀要；3、復合地基技術規程 DB33/1051-2021;4、建筑地基處理技術規范 JG J792002；5、建筑地基基礎設計規范 GB50007 2002；6、現場實際勘察資料；7、國家及行業相關

24、的規范標準 .3、施工準備3 1技術準備（1）作好施工方案的準備工作，認真踏勘現場，使施工方案的設計 在質量、工期、工藝技術等方面能適應當地建材、施工設備等的水 平，為施工掃除障礙。（2）熟悉和審查施工圖紙。在建設單位的主持下，與設計及監理單 位共同作好圖紙會審工作 ,形成圖紙會審紀要。 組織作好圖紙自審及 技術交底工作。了解該工程上部的建筑和結構特點，熟悉樁基工程 的主要施工工藝流程。3 2材料準備由總包方提供施工所需的鋼筋、混凝土等材料。33 勞動力組織準備按施工進度計劃所需技工兩人、司機兩人、焊工兩人、壯工 八人，選擇技術實力雄厚的班組 .特殊工種持證上崗，不準無證的非技術工人進行特殊工

25、種作業以保證施工質量和施工安全，杜絕返工和安全事故的出現 .節假日不放假，保證照常施工.建立、健全各項規章制度，加強遵紀守法教育。34 機械設備準備根據施工進度計劃及現場條件定一臺樁機進場。機械設備的 及時到場是保證項目工期目標實現的基礎，施工中由項目經理部及 時申報項目設備需用計劃。設備處負責對機械設備維修保養及設備 的定期檢查和操作人員的培訓。公司設備處根據項目設備需用計劃提供裝備先進、 性能優越、 狀態良好、經濟合理的施工機械，提前調試，保證機械正常運轉 .設備的維修保養：為使設備保持正常運轉，項目使用的施工 設備進行分類保養和計劃修理。 由公司設備處編制計劃并組織實施。定期保養：保養項

26、目內容及保養標準執行建筑機械修理、 保養規程。修理后，按規定填寫機械設備維修保養記錄，并 按要求歸檔。設備檢查：為使施工機械保持完好狀態 ，分公司每月組織管 理、維修人員對現場設備使用狀況進行一次全面檢查，總公司每季 組織一次定期檢查 .操作人員培訓 : 為提高操作人員的政治、技術素質，保證按操 作規程作業，避免機械事故 , 操作人員每年組織一次集中培訓，培訓 內容考卷歸檔在公司設備處。準備好備用機具如發電機等以滿足工程急需（如機械故障 ）， 確保連續生產和總進度計劃的實現。3.5 場地準備 場地應達到“三通一平”的施工條件，另外總包方提供鋼筋原 材及鋼筋籠成品堆放場地。4、施工部署41 施工

27、組織為保證按期、優質高速完成任務 , 公司抽調技術精干、組織能力 強的人員組成：“瑞安市新江南水廠（凈水廠）DN120 DN1400出廠 管工程項目部”。下設：質量安全、工程技術、材料設備、后勤保障 等職能部門 , 項目部對全場的施工生產、質量安全、文明施工、成本 節約目標的實現進行協調、監管并承擔全部責任 .4.2 施工順序 為有效保證工期，打樁順序按樁位布置就近施工，待混凝土凝 固后方可鉆相鄰的孔。施工順序詳見附圖。5、主 要 施 工 工 藝5。1 鋼筋混凝土鉆孔灌注樁工藝流程布樁、驗線 - 鉆機就位 - 調整垂直度鉆孔拔鉆下鋼筋 籠 -混凝土灌注。施工技術要求 測量放線 ： 根據甲方提供

28、的基準點及坐標測放控制樁位及主軸線 , 并經復核無 誤后，按樁位平面布置圖用校檢的鋼尺測放樁位，用鋼釬插孔灌入 石灰，放樁誤差控制在2cm以內. 經監理驗收合格后即轉入下道工序 . 樁機就位 就位時要使鉆錐中心對準測量放線時所測設的樁位即可, 其對中誤差不得大于 5cm。 調整垂直度 鉆頭對準樁點，校正機身水平，通過樁機大臂上浮標，使鉆桿垂直地面。鉆孔啟動鉆機使鉆頭回轉鉆進 , 鉆至設計樁底標高后 , 低速慢鉆 , 以免擾動 樁底，同時減少孔底虛土，將其擠向樁側。拔鉆 鉆到樁底標高后， 開始拔鉆 ,拔鉆應緩慢均勻 , 并保持樁機機身水 平，鉆桿垂直地面，防止鉆桿碰到孔壁。下鋼筋籠拔鉆后 , 把

29、周圍虛土拍實，以防止其落入孔內，然后下鋼筋籠， 鋼筋籠就位對中后 , 應使鋼筋籠垂直地面 , 以便順利下到預定標高處， 鋼筋籠吊放時應防止產生變形，放入樁孔至其標高后 , 用外加筋固定 在方鋼上并使其在孔內居中，以保證最外層鋼筋有足夠的保護層厚 度，如鋼筋籠下不去 , 不應壓籠、墩籠，提籠后重新復孔再下鋼筋籠。混凝土灌注下鋼筋籠后，開始灌注混凝土， 單樁要求在 2 小時之內完成 ,砼應連續灌 注，停灌時間不超過45min,樁身澆注完畢后，將新成的樁頭用鉆孔土覆蓋養 護。樁身采用強度等級為C30的砼。在施工現場要留有砼試塊，每50n3取一組,每組三塊，采用標準條件養護，規格為150X150X 1

30、50 mm5。2、質量驗收要求標準工藝要求a、樁位允許偏差：小于或等于 0.4db、垂直允許偏差：小于或等于1。0%;c、樁徑及樁長：滿足規范要求；5。 3、施工與檢測鉆孔灌注樁實際灌注咼度應比設計樁頂咼500mm以保證樁頂標高以下混凝土達到設計強度。做 100%基樁低應變動力測試,檢測樁身質量,提供檢測報告；每座管橋須取一根樁做靜載抗壓承載力測試，要求達到單樁豎向抗壓 極限承載力標準值6、質量目標及保證體系質量目標：優良6。1質量保證體系為在有效的工期內保質保量的完成本次任務，我公司針對工程特點建立起比較完善的質量保證體系6。2質量保證措施萬案經審批方可實施人員基本要素質量材料原材半成品檢驗

31、實施中優化總結操作按工藝標準要求機具檢測合格方可使用產品質量保證6.3施工人員素質保證本工程均由我公司自有職工施工，素質好覺悟高，均具有多年的 施工經驗，組織紀律嚴明，從根本上保證項目所需勞動者的素質， 從而為工程質量奠定了堅實的基礎.6。4施工過程中質量控制(1)認真抓好職工質量意識教育，使精品意識深入到每個崗位。(2 )認真進行圖紙會審、定位放線、預檢復核、施工操作、材 質檢驗、成品保護等關鍵工作，確保工程質量.嚴格執行設計采用的 規范、施工圖、設備技術文件及說明書進行施工 ，若需修改原設計， 應經設計、監理同意后，方可施工.(3) 合理選擇先進施工機械，搞好維護保養工作，確保機械設備處于

32、良好狀態.(4)各工序施工完后，施工班組要進行自檢，合格后才能進行下道 工序,并將自檢數據填寫在自檢記錄上。班組每個操作人員 ，要嚴格 按施工圖和標準規范施工。對自己的施工負責，發現不合格時 ，及時 返工，不留質量隱患.在自檢的基礎上，質檢員根據施工進度，做好工 序跟蹤檢查，并及時做好記錄。(5 )項目工程師針對本工程的重點分項工程編制作業指導書， 其內容符合分公司編制的特殊工序、關鍵工序作業指導書編制管 理規定。(6)對所有進入施工現場的施工材料、設備要認證核對，并確 認是否有質量證明書、材質合格證等.如無上述證明，需對其進行驗 證和檢驗,凡發現不符合要求的應立即通知項目經理停止使用，并報請

33、監理。7、施工進度計劃及保證措施7.1施工工期由于鋼筋混凝土鉆孔灌注樁施工工藝較復雜，每根樁成樁時間 約為14小時，一晝夜成樁1根,總樁數為32根，約需要32天，加上 檢測15天，工期定位48天。7.2工期管理7。2.1組成以公司生產經理-項目經理-項目工長為主體的三 級施工計劃保證體系.工長安排好現場各班組的任務分配、協調、督 促，以保證工期目標的實現。(施工計劃保證體系見框圖)7.2.2 推行“項目管理”， 配齊管理人員，投入足夠的精干隊伍， 從組織上保證工程進度的如期實現 , 采取有力措施，加強宣傳教育， 開展勞動競賽，充分調動職工的積極性，提高勞動效率。7.2.3 項目在總控制計劃的控

34、制下，制定出月、周計劃，合理 安排日計劃、專業計劃，并根據施工實際情況及時調整，保證中、 長期計劃的實現 .7。2.4 合理安排人力、物力，確保各流水段施工達到均衡。7.2 。5 認真落實各級承包制度，把整個工程分解到班組 ,杜絕 大鍋飯現象 .在施工工藝上不斷創新、改革 , 提高勞動效率，對施工 進度實行階段目標管理，以加快施工速度。7.2.6 制定獎罰制度，對按計劃提前完工的進行獎勵，對延誤 工期的進行處罰，充分調動工人的積極性。7。3 工期技術措施7.3.1 現場準備：進場前完成三通一平。7.3。2 組織施工管理人員了解施工中的重點、難點 , 制定相應 措施，認真閱讀圖紙，及時進行圖紙會

35、審，認真領會工藝流程和要 求，并進行施工組織設計交底。7。3。3 編制相應的特殊工序和關鍵工序作業指導書，并及時 到有關部門審批、認可，嚴格按作業指導書施工。7.3.4 項目經理將主要分項工程施工人員進行培訓和書面交底 .7。3.5 分段進行流水作業 , 合理地安排施工工序，實現快節拍， 均衡流水施工 .7.3。6嚴把質量關、安全關，米取有效的成品保護措施，避免 損壞、污染等造成的返工、修補。7.4勞動力配備7。4。1按施工進度計劃提前向勞資科報所需的工種人數，實行勞務招標投標，選擇技術實力雄厚的班組。7。4.2特殊工種持證上崗，不準無證的非技術工人進行特殊工 種作業以保證施工質量和施工安全，

36、杜絕返工和安全事故的出現.7。5機具設備配備7.5。1機械設備的及時供應是保證項目工期目標實現的基礎， 施工中由項目及時申報項目設備需用計劃。設備處負責對機械設備 維修保養及設備的定期檢查和操作人員的培訓。7。5.2公司設備處根據項目設備需用計劃提供裝備先進、性能 優越、狀態良好、經濟合理的施工機械，提前調試，保證機械正常 運轉.為使設備保持正常運轉，項目使用的施工設備進行分類保 養和計劃修理.由公司設備處編制計劃并組織實施.7。5。4為提高操作人員的政治、技術素質，保證按操作規程作 業，避免機械事故，操作人員每年組織一次集中培訓，培訓內容考卷 歸檔在公司設備處。8安全目標及安全保證措施安全目

37、標：“無工傷、無事故”8. 1安全生產體系安全組織機構以下見框圖：安全體系框圖公司生產經理1 1公司安全處項目經理4項目工程師項目副經理項目安全科V>項目工長V82 施工安全措施821 施工現場各種料具、構件、半成品、機械、電氣設施臨 時建筑，必須按平面圖布局設置、存放和擺設 .822 施工現場要有醒目安全標語 , 并有符合國家標準的安全 標志和安全色標823 挖掘機、汽車、吊車等機械設備的司機、電工、電氣焊 等特殊工種不得由非崗位人員代替操作 .824 每項工序開工前，技術人員作出書面安全交底 , 班組長 在每天上班前要有針對性地進行班前安全教育。825 電焊機等用電設備均應設防雨蓬，

38、 露天電閘箱應以油氈 或鐵皮苫蓋防水，用電設備線路必須經常檢查絕緣是否良好，雨雪 過后，及時檢查電器是否符合安全要求，合格時才能投入使用。8.3 施工現場用電安全措施8 31 施工現場臨電設置，要執行三相五線制 , 要執行一機一 閘一保護，手持電動工具必須執行三級保護，制定安全用電技術措 施及電氣防火措施，全面執行JGJ46-88施工現場臨時用電安全技 術規范。& 3. 2起重機的任何部位和被吊物邊緣與1 OKV以下的架空 線路距離不得小于2米.8. 3. 3 現場電線電纜過路處 , 用槽鋼扣住，進行保護，兩側墊 土，以防電線破裂 , 發生觸電事故。導線穿洞、工具房、棚或過路時 應加保

39、護管，嚴禁亂拉亂扯、不規范接線。834各級配電電源必須設置漏電保護器 , 單機用漏電保護器 動作電流不大于 30mA。835所有配電箱在使用過程中操作順序， 送電操作： 總配電 箱T主配電箱T分配電箱T用電設備。停電操作：用電設備T分配 電箱T主配電箱T總配電箱。836 線纜穿墻、坑、洞、棚或過路時，穿鋼管保護，嚴禁亂 拉、亂扯線纜。837 夜間施工應有足夠的照明設備， 行燈照明必須有防護罩， 行燈電壓為 36 伏.84 施工機具使用841 起重機械必須有安全可靠有效的安全裝置。842 電焊機一次線應用接線柱，并加罩防護，二次線應用接 線板，線鼻子接牢 .9、現場文明施工措施9。1 現場場容、

40、場貌911 施工現場嚴格按施工平面布置圖布置，不亂堆亂放。912 保證現場道路暢通、平坦、整潔，無散落物，無積水。913 建筑垃圾集中堆放及時處理，保證場地無積水 . 無散落 的雜物及散物。場地排水有組織成系統，不積不堵。914 臨水、臨電布置明顯，整齊，配電閘、箱等部位設明顯 的警示標志。圍護、遮擋物整齊、有序。915施工設施設備、 三大工具 ,按平面布置圖集中堆放整齊， 模板、架管及零配件分類分規格集中存放， 掛牌標識 , 做到不散不亂 .916 班組必須做好“三清六好”， 物料隨作隨清， 物盡其用 , 在施工作業時，應防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶 泥土運行9.2 生活衛生9

41、21 生活衛生納入工地總體規劃， 落實衛生值班及檢查制度， 明確獎罰標準。嚴格按建筑施工安全檢查評分標準搞好環境衛 生。922 在施工中 , 如因為各種原因與甲方和周邊單位發生矛盾 時，本著主動、熱情、誠懇，雙方協商和平解決的原則進行處理， 以便工程的順利進行 .923施工現場設飲水處， 保證職工隨時喝上干凈衛生的開水。9。3 環境保護措施931 嚴格按照關于噪聲污染的管理規定 , 辦理施工申報，做 好現場環境保護工作。932 現場搭設封閉式專用垃圾道 , 建立垃圾點，嚴禁隨意凌 空拋撒，及時清運垃圾。適量灑水，減少揚塵。10、降低工程成本的技術措施10。1 采用計算機管理 , 提高管理水平、

42、工作效率，降低管理成 本。10.2 組織小節拍流水施工，作到均衡生產，實現各工種滿負荷 作業，減少窩工及換工作業 .10.3 設計土方平衡方案，降低施工費用 .10.4 采用先進合理的技術措施，保證工期保證質量。10。5實行項目法管理，推行ISO質量管理和質量保證體系，達 到各種資源的最佳配合。10。6 合理安排材料進場計劃， 盡量減少二次搬運費用， 減少物 資積壓和專用資金占用 .10。 7 推行現場標準化管理，杜絕浪費。10。8 各類物資，按規格進料 , 避免不必要的損失和浪費，實行 限額領料 , 杜絕不必要的材料浪費。10。9 利用微機編排網絡計劃，根據工程進展情況以及人、機、 料、法、

43、環等狀況，隨時統籌調整網絡計劃，盡量做到均衡施工 , 使 人員、機具、材料等消耗達到均衡、持續，做到低消耗、高工效。溫州宏格建設年月日編制依據和說明一、本設計編制依據安徽省某設計研究院、加拿大某設計公司設計的施工圖紙和合肥 市某勘察院提交的巖土工程勘察報告為基礎。二、設計編制使用了下列規范：建筑工程施工質量驗收統一標誰(GB50300 2001)工程測量規范(GB50026 93)建筑地基基礎施工質量驗收規范(GB5 2 2002)混凝土結構工程施工及驗收規范(GB5 4 2002)普通混凝土配合比設計規程(JGJ55 2003)建筑樁基技術規范(JGJ94 2021)地基與基礎工程施工操作規

44、程(YSJ402 89)工業與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規程(JGJ4 80)混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107 87)築龍網zhulong.eom築龍鋼擬建的某山莊工程為安徽省某投資在安徽省六安市投資開發的高檔住宅小區由合肥市某勘察院勘察，安徽省某設計研究院、加拿大某設計公司設計，本工程設計樁基為普通沉 管鋼筋砼灌注樁和夯擴沉管鋼筋砼灌注樁兩種為保證本工程“高質量、高效率、高標準”的完成，特編制此施工組織方案。第一章工程概況一、工程概況GZ 2型)和夯擴沉管鋼筋砼灌注樁377伽，設計樁長約 10m，其中GZ 2型 1m。樁芯砼強度均為 C25。本樁基工程設計選用普通沉管鋼筋砼灌注樁( (

45、GZ-4型)兩種樁型，總計樁數 503根，樁徑均為 308根,GZ 4型195根,擴徑為600伽，擴高為二、技術要求築龍網1、 GZ2型與GZ-4型樁身鋼筋籠制作采用統一規格和標準。主筋采用612鋼筋， 加強筋采用12鋼筋，間距2m個，螺旋箍筋采用 6鋼筋，每箍間距200 mm, 其以下1。5m處設加密區，每箍間距 100 mm.2、 樁的主筋采用單面搭接焊，接頭長度為10d ;樁的縱筋與箍筋均采用點焊連接100 伽。3、樁縱筋錨入承臺內 35d，所有樁必須鑿去樁頂浮漿層，樁頂伸入承臺4、 樁的持力層為層(粉質粘土)內，樁端打入該層至少1.5m,樁的最后入土深度須 根據貫入度與樁端標高來進行雙

46、控確定。5、本工程取兩根試成孔，工程樁貫入度以試成孔的最后貫入度為標準取值。6、 取樁總數的30%進行低應變動測試驗，檢查樁身的完整性，并隨機抽取不少于3根及地質部門現場解決。三、場地條件及地質概況1、地形、地貌、地下水擬建場地原為二建公司宿舍區及生產區，現有建筑物均已拆除， 場地地形平坦，最大高差0.86m，周邊交通便利，水、電均已接入場內，滿足施工需要的“三通一平”。地貌單元為南淝河河漫灘。地下水為上部雜、素填土中的上層滯水及下部粉土層中的潛水組成。上層滯水主要補給來源于大氣降水及地表生活用水，粉土層中的潛水具微與南淝河水具一定的水力聯系。地下水流向南淝河。根據環境地質與水質分析資料綜合判

47、 定該場地地下水對砼不具腐蝕性。2、場地巖土工程條件根據勘察單位提交的工勘報告，本工程場地巖土層自上而下分布為： 層雜、素填土：層厚 1。22.9m,層底標高12.8714。74m,灰褐、灰黑、褐黃、灰 色，稍密，軟塑，上部0。15m為水泥路面、磚石路面等，同部地段回填有大塊石等雜物， 素填土為粉質粘土及粉土 i層淤泥質素填土：層厚 0.41.4m，層底標高12.8913.63m,灰黑色，軟流塑，含 有機質。 層粉質粘土 ：層厚0.65.4m,層底標高8。1512。84m,灰、灰黃、褐灰、灰褐色， 可塑，中密，濕飽和，含高嶺土、氧化鐵、粉土，局部夾粘土透鏡及粉土薄層 1層粉質粘土 ：層厚1。6

48、4。8m層底標高5.7610。44m灰、青灰、灰褐色，軟 流塑，稍密，飽和，含大量粉質土，局部夾粉土薄層。 層粉土：層厚0。63.4m ,層底標高5.447。11m,褐灰、青灰、黃褐、灰色，軟可塑，稍密，飽和，含大量粉質土，局部夾粉土薄層.，硬塑，密，石*4築龍網局部夾有風 1 I 層粉土：層厚 2.74.7m，層底標高2.413。97m，黃褐、黃綠、灰綠色 濕，含粉土、氧化鐵，局部夾粉質粘土、粘土薄層。 層粉細砂：層厚2。14。0m,層底標高0.60。31m,黃色，密，濕， 化顆粒，含大量粉細砂。 層砂巖強風化：該層未鉆穿，紫紅色，密，濕，含長石等礦物顆粒。.3、場地類別與結論18m， .根

49、據外業鉆探及土工試驗資料綜合判定，該場地為中軟場地土，覆蓋層厚約 n類建筑場地. .根據場地巖土工程條件，層粉土厚度大，強度高，可作為樁基持力層。 。根據建筑物結構及上部荷載建議7#、8#樓采用沉管灌注樁基礎，樁基持力層為層粉土，樁長以貫入度控制。樁基施工時，應進行打試成孔，以確定樁長及最后貫入度。第二章施工方案一、施工準備1、機械設備的選型。沉管灌注樁又稱套管成孔灌注樁，是國內目前采用得最為廣泛的一種灌注樁。按其成 孔方法可分為振動沉管、錘擊沉管和振動沖擊沉管灌注樁幾種類型。結合本工程的現場施 工條件及特點，采用錘擊沉管灌注樁。錘擊沉管打樁機由樁架、重錘和套管組成。打樁施工宜選用重錘低擊，樁

50、錘的選擇必須保證能打穿較厚的土層（包括硬夾層），進入持力層，達到設計預定深度。根據施工現場 的實際條件、工期的計劃安排及施工作業人員的技術管理水平，本工程計劃安排走管式打樁機，樁錘選用 D18筒式柴油錘對7井、8 #分別同時進行施工。2、材料的落實工程施工材料提前做好計劃，落實貨源，確保工程正常施工。各項材料具體用量如材料名稱單位規格數量主筋、加強筋t1231。24箍筋t66.516水泥tPS32.5234.37砂t中粗砂418.38石t24 cm742.883、施工機具的配備（如下表）序號機具名稱單位數量性能1走管式打樁機臺1良好2DD2500柴油錘臺1良好3攪拌機（JZ-350）臺1良好4

51、交流電焊機（20KW ）臺2良好5鋼筋切割機（DJ-32）臺1良好6輪胎式吊車（12t）輛1良好7手推車輛10良好8磅稱臺2良好9經緯儀部1良好10水準儀部2良亠14、施工勞動人員準備本工程擬對7#、8#兩樓先后施工根據現場配備的機具及機械設備，共安排施工勞動人員24名，其中打樁機組壹組 5名，制作和運送成品砼兩個班組10名，鋼筋籠制作人員二、施工組織及管理針對該工程施工工期短，施工質量要求高等特點，我公司在本工程現場將組建一個 強有力的領導班子和工程指揮系統，建立和完善各項工程施工管理制度，在工程施工過程中實行統一計劃、統一調度、統一管理。1、項目部現場組織機構（見附錄2-1 ）。2、 項目

52、部施工現場管理制度。本工程工期短、要求高，加之冬季外部作業對施工的影響，沒有完善的管理制度和合理的計劃安排是難以確保工程的質量和工期要求的。本項目 部結合以往施工經驗，進一步完善和落實以下具體管理制度： 。崗位責任制度明確各部門、各級別人員的具體職責，對哪個部門出現的問題， 僅追究當事人責任，還要對具體責任人進行追究。築龍網 long .corn 。工作匯報制度。對在施工過程中存在的問題，班組人員發現應及時向管理人員或 項目部匯報，管理人同或項目部發現應及時向公司和業主匯報，對需勘察及設計單位會審 的,應現場及時處理 。安全管理制度。項目部配備專職安全員，各班組長兼任班組安全員，開工前應進 行

53、安全三級教育，每天上崗前應對所存的的隱患及時進行整改，避免事故的發生。安全保證體系（見附錄 2 2）。 。質量三級驗收制度。各班組在澆注砼前，應對各項指標進行自檢，自檢合格后報 項目部驗收，項目部對驗收合格的應報監理驗收，驗收后方可進行下步工序。質量保證體系（見附錄 2 3 ）。 .設備和材料保管制度。機具設備和材料安排專職材料員進行管理。對進出場的設備及時做好登統計，對進場的主材應憑出廠合格證和質保書方可使用，合理安排現場材料的 堆放和消耗。三、施工進度計劃（見附錄2-4）1 、本工程共503根，計劃12月15日開工，至次年 1月20日完工，機組每天完成 15根樁，需35天完成，人員設備進場

54、及前期準備工作需3天，撤場2天，共計40天。2、鋼筋籠統一制作，鋼筋工在打樁機進場前提前進場制作，班組4人根據現場的堆放能力和每日需求量，靈活采用分組同時制作或 24小時輪換制作，制作工期與打樁工期基本 平行。四、施工方法1、施工準備： 做好施工現場“三通一平”。 .組織施工圖紙會審答疑，并對施工人員進行圖紙和施工的技術交底。 .軸線及樁位放線完成與現場水平標高測量完成并驗收。 .搭建現場臨時生活設施。築龍網 機械設備進場組裝、就位、報驗，施工機具和材料陸續進場，完成主材的送檢和 報驗。 打試成孔，確定沉樁控制標準2 、沉樁工藝1、 在樁位上放置一高度的 C25級干硬性混凝土（直徑為 325 mm,質量1820 kg）；2、 將打樁機的塔架正確地安裝在樁位的中心，把內管插入套管中， 然后用錘擊套管和內管，將其沉入設計深度；匕L3、 樁端達到預定的樁端持力層后，停止錘擊，拔出內管；向套管內投入形成樁端擴大頭所需要的足夠數量的干硬性混凝土（坍落度為V3 cm