1、設備管理考核指標體系及其系統思考摘要 對設備管理考核、評估指標進行了分類描述；對指標的系統性作了詳細分析；并提出 了企業設計設備管理考核、評估指標體系應注意的問題。一、引言隨著企業管理的深化，對設備管理工作的考核、評估越來越重要。評估的準確性、公正 性及其對工作的誘導和激勵作用成為企業普遍關心的問題。 本文對曾經在企業應用過的評估 考核指標作了分類描述， 并對評估的系統性作了分析， 希望能對企業的設備管理考核評估有 所指導。設備技術經濟類指標，如、投資回收期、折舊、凈現值、收益率等指標不在本文討 論范圍。二、設備管理考核指標的分類描述 為了理清思路，我們將考核評估指標分為四類：第一類為設備性能

2、維護和發揮類指標； 第二類為設備維護成本及生產損失類指標； 第三類為維修組織管理類指標； 第四類為綜合評 價類指標。分別展開如下：1設備性能維護和發揮類指標(1) 設備完好率 =設備完好臺數設備總臺數(2) 可動率：在滿足精度要求下，機器設備可開動起來的概率。(3) 設備利用率類，主要有： 日歷時間利用率 =實際工作時間日歷時間 設備日歷臺時利用率 =實際使用臺時日歷臺時 設備能力利用率=刀(報告期產量x單位產量所需定額臺時)/刀(報告期產量x單位產量 所需實際臺時 )=生產產品所需定額臺時總數生產產品實際消耗臺時總數 設備利用率 =全年設備實際開動時間/全年日歷開動時間(4) 設備精度指數類

3、，主要有： 單臺設備綜合精度指數：VE/)2 / n式中 設備實測第 i 項單項精度值 標準規定的第 i 項單項精度值n 實測項數 精度劣化速度 (/ )/t式中 T 單臺設備實測精度指數 標準精度指數 t 設備使用時間(5) 設備新度系數類： 設備役齡新度 =1 役齡/規定壽命年限 設備凈新度 =設備凈值/設備原值(6) 設備有用系數 =(全部設備原值 用全部維修費 )/設備原值 2設備維護成本及生產損失類指標(1) 費用率，主要用：單位產品費用率：式中 V 單位時間內設備維修總費用K 單位時間內生產產品的數量萬元產值費用率：式中 H 單位時間內生產總產值(2) 設備維修費用率 =設備維修費

4、用總產值(3) 千元產值設備事故損失費=設備事故損失費 (元)企業總產值 (千元 )(4) 設備事故率：設備事故影響生產臺數時設備實際開動臺時數(5) 萬元設備固定資產維修費用率=全年設備維修費用全年設備平均原值(6) 設備損失費用=影響生產時數x小時計劃產量x(單位產品價格一原材料費用)+維修總 費用(7) 設備磨損系數 =零件實際磨損量零件規定允許磨損(8) 備件資金率 =全部備件資金企業設備原值(9) 維修材料費用比 =企業年度維修材料費用企業年度維修費用(10) 維修費用強度 =企業年度維修費用企業年度生產費用(11) 維修工時費用比 =企業年度維修工時費用企業年度維修費用(12) 設

5、備修理復雜系數 (用于指導維修工時、維修價格、維修工作效率的評價)。上述公式可能適應不同的企業、不同的設備類型，有的可以改進、完善，有的可以淘汰、 廢棄。3維修組織管理類指標(1) 主要設備大修理實現率=主要設備大修理實際完成臺數 /主要設備大修理計劃臺數(2) 設備維修計劃完成率 =完成維修設備臺數 /計劃維修臺數(3) 備件庫存資金周轉率 =月消耗備件費用 /全部備件資金(4) 外委維修費用比 =企業年度外委維修費用/企業年度維修費用(5) 維修集中化強度 =企業維修中心實施的年度維修工時企業年度總維修工時(6) 維修計劃強度 =企業年度計劃維修費用企業年空實際維修費用(7) 維修費用預算

6、偏差度 =(年度實際發生的維修費用 預算費用 )預算費用(8) 計劃維修實施率 =年度實際完成的計劃維修工時/年度計劃制定的維修工時(9) 人均設備固定資產價值=企業設備固定資產價值企業設備維修人員總數(10) 維修技術人員比 =企業維修技術人員總數企業維修人員總數(11) 維修人員比 =企業維修人員總數企業全體員工總數上述的部分公式來自資料 1 ，它們對維修組織管理水平的考核起積極作用。 4綜合評價類指標(1) 設備綜合效率=設備時間開動率x性能開動率(速度開動率x凈開動率)x合格品率(2) 設備完全有效生產率=設備利用率x設備綜合效宰=設備利用率x設備時間開動率x性 能開動率 x 合格品率

7、式中 設備利用率： (日歷工作時間 計劃停機時間 停水、電、氣、汽、等待材料、等待上道工序、等待計劃、等待檢查、等待定單等所有非設備因素造成的停機)日歷 工作 時間(3)功效系數法設備管理綜合評價體系：設用 m 項指標來評定設備管理水平，則第 i 項指標無量綱處理后的得分為：40(s)(H)(s) 十 60 (1,2,3 式中 第 i 項指標的分數) 第 i 項指標的實際測定值X(s)第i項指標的不允許值m 測定指標項數顯然，當(s)<<(h)時，60<<100數為： V d1p1d2p2X(h) 第 i 項指標的最滿意值設p12 ,，為各指標的權重數，若 刀，則得到綜

8、合分評價：90<d<100 優秀，80<d<90 良好，70<d<80 般，d<70 較差。(4)生產現場設備管理 ()綜合評價體系 5S 活動評價5S 是生產現場改善的重要評價指標，可以編制出評價表格，見表15，給出每一項評價指標的應得分數、 觀場檢查實際分數。 對多張評價表格的分數求和平均， 即得到被評價部門 (臺 )的總分。5S 為整理、整頓、清掃、清潔和素養，下面給出評價實例，供企業參考。部門 ( ) 編號： 檢查日： 檢查人：項目內容 滿分得分改進措施1 有無定期實施紅標簽方式5整 2有無不需要、不急用的工具、設備43有無剩余材料等不需用品4

9、理 4有無妨礙視野的不必要隔間45作業現場有無定置標準3小計20部門() 編號：檢查日：檢查人：項目內容滿分得分改進措施1有無規定儲藏室42棚架有無設地址，物品規定放置4整 3工具有無手邊、附近集中擺放54工夾具有無歸類存放4頓5工夾具、材料有無規定放置處56廢料有無規定存放點并妥善管理3小 計 25部門 ( ) 編號： 檢查日： 檢查人：項目內容滿分得分改進措施1作業現場是否雜亂3清2作業臺面是否雜亂33生產設備有無污穢或附著塵屑3掃4區域線 （存物、通道 ）是否明顯35工作結束，下班前有無清掃3小計15部門（） 編號：檢查日：檢查人：項目內容滿分得分改進措施13S 有無規則化4清 2 有無

10、定期按規定點檢設備23 有無穿著規定工作服 3潔 4 有無任意放置私人物品35 有無規定吸煙場所并遵守 3 小 計 15部門 （ ） 編號： 檢查日： 檢查人：項目 內容 滿分 得分 改進措施1 有無日程進度管理表并執行52 有無安全保護物品并利用4素 3 有無規范作業指導書并執行54 有無緊急異常事件應對規則3養 5 有無積極參加小組會議和活動36 有無遵守上下班時間5小 計 25 規范化作業評價 規范化作業指設備的清潔一點檢一保養一潤滑規范作業行為。組成評價小組隨機抽查3 5 個設備上要求規范作業的部位，對每個作業部位按照作業指導書說明的作業標準加以 評價。給出優、良、中、差、劣 5 類評

11、價。其中優秀為 100 分、良 80 分。中 60 分，差 40 分，劣 20 分。將評價小組每個人的評價結果換算成分數，求出幾個作業點的平均分數。去 掉一個最低分數和一個最高分數， 將其余評價人的分數求出平均分數即得到被評價機臺或小 組的總分。（5）軟、硬指標的加權模糊綜合評判設E1 , E2, E3 , E4分別代表某機臺或流水線的平均設備綜合效率、故障停機率、5S活動、規范化作業的評價得分 （均換算成 100分制 ）；設企業根據自己的評價傾向給出的權重分別為：A1，（設備綜合效率）、A2 :（故障停機率卜A3(5S活動卜A4(規范化作業)(均以100分制給出);則某機臺或流水線的評價結果

12、為：(A1E12E23E34E4) (A1234)綜合評估可以避免單一評估的片面性方面平衡發展。三、設備管理考核指標的系統思考1 考核體系指標的相互矛盾性從以上的考核指標分類可以看出，有的側重于設備性能的維護和發揮，有的側重于維修 成本和生產損失的降低。 設備管理一方面要設備完好， 發揮最大效率， 另一方面要維修成本 最小化，生產損失最小化，要在矛盾之中尋求平衡和最佳。為保證生產損失降低，可能會使維修管理成本加大，例如狀態維修管理，一定要輔之以 狀態監測和診斷的手段和技術， 包括硬件、軟件的配置， 會使維修成本加大。不同的設備備 件，采用同一維修策略所造成的生產損失與維修成本卻可能大不相同。

13、我們采用的維修管理 模式不一定要追求最先進， 而應使維修管理成本和生產損失之和的綜合費用最低； 在同一維 修模式下，不同設備體系的生產損失可能差異很大，評價的側重點應有所不同，區別對待。2評價平衡策略 在同一維修成本的條件下，不同的生產損失，得到的綜合費用各不相同，有的捷維修成 本突出，而有的卻可以使維修成本顯得微不足道。 與維修管理成本相比，停機損失不同，評 價側重點不同。( 1 )停機生產損失大：應重設備效率功能評價，輕維修管理成本評價；(2)停機損失相對較小：應重維修成本評價，輕設備效率功能評價；(3) 二者相當：綜合評價。3從木桶效應看設備管理指標考核體系 一個用一塊塊木版箍起來的木桶

14、，其中一塊板最長，水不能裝到最高那塊板；其中一塊 板最短，水卻只能裝到最低那塊板；如果每塊板等高，而板與板之間有縫隙，水也裝不滿； 提升木桶的最低那塊板才能真正提高木桶裝水水平。 筆者稱之為系統論的長板效應、 短板效 應疏板效應和尋短策略。從木桶理論映射設備管理考核評估，我們可以得出以下結論：( 1 )一個指標最優，并不代表總體最優；(2) 某個最差的指標可能制約總體，要作為評價重點；(3) 指標之間應相互呼應，互相制約、配合、協調；(4) 不斷尋找最差指標，作為重點評價對象，這個指標提升再尋找第二個。4評價的指針原則筆者認為，評價考核應有不同的指向：(1) 日常考核重現場、行為規范；(2) 長周期考核重經濟指標 (效率、成本 )。即使十分努力，經濟指標和效果一般也不會在一天、兩天取得明顯成效，波動是經常出 現的， 只有長期堅持不懈地努力才會取得成效。 我們應該將動機和效果、 平時表現和周期的 成績統一起來。5評價的層次原則不同的管理層次，評價的側重應有所不同。管理層考核：應重資金、設備利用率，組織管理效率和技術含量的評價； 執行層考核：應重故障損失、停機損失、廢品損失、事故損失及行為規范表現評價。6評價的綜合與全面原則綜合，應該作為考核評價的最重要原則：綜合表現為單一評價指標的全面性和多