1、第一章編制依據1第三章施工準備13.1 人員準備13.2 機械準備23.3 施工準備工作3第四章施工方案3施工順序3墻面板安裝4注意事項6安全文明施工7第一章編制依據1、鋼結構工程施工規范GB50755-20122、鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20013、建筑用壓型彩鋼板GB/T12755-914、通用冷彎開口型尺寸、外形、重量及允許偏差GB6723-865、冷彎薄壁型鋼結構技術規范GB50018-20026、先正達年產15000噸農藥配制項目鋼結構工程施工組織設計7、建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20128、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20059、建筑施工安全

2、檢查標準JGJ59-2001第二章工程概況先正達南通作物保護有限公司年產15000噸農藥配制項目051#、011#、015#、071#、092#、014#單體外墻圍護結構設計采用壓型彩鋼板。其中墻面砌體墻外掛波紋板采用0.6mm厚YX35-125-750鍍鋁鋅壓型鋼板，外掛夾芯板采用鍍鋁鋅100厚巖棉夾芯壓型鋼板，壓型鋼板外表面顏色為梅花白（同老廠）。墻面樽條設計采用C型鋼和H型鋼兩種規格。其中051#單體墻面樽條為C型鋼，其余單體墻面樽條均主要為H型鋼。第三章施工準備1、與本工程施工作業相關的施工人員、機械設備操作人員、指揮人員及管理人員均需接受總包及業主的培訓，并接受培訓單位的考核，根據國

3、家相關法律法規及規范要求及業主管理公司、監理約定的要求接受考核。2、要保證既定人員的固定性和持續性，堅持定人、定崗、定職責的原則，在吊裝過程中不可隨意更換作業人員或指揮管理人員，且所有人員均需辦理保險。3、所有施工人員工作前必須經過安全技術交底，并應具有較強的安全意識，牢固樹立“百年大計，安全第一”的思想。參加作業的人員應進行過職業道德教育，有較強的敬業精神。4、特殊工種作業人員均應持證上崗，焊工需有焊工證，機械操作人員應有操作證，吊車指揮人員有指揮證。5、所有現場操作人員均應服從管理人員統一指揮、統一調度，做到政令暢通、上下一致。6、參加作業人員的數量工種人數（人）施工技術員3安全員1安裝工

4、18焊工4電工1倉庫管理1機械準備1、各種工器具在施工前即應就位，并進行清點、檢修，可隨時投入使用。各種儀器、儀表必須經檢驗合格并有校驗證明。2、起重設備進行驗收和報批，我司根據現場場地實際情況及樽條、墻面板自重情況，決定采用1臺20噸汽車吊完成所有墻面板的安裝工作。汽車吊進場前因將吊車合格證、檢測報告及保險證明報備至業主、管理公司、監理等相關部門。3、施工機器具一覽表工、器具名稱單位數量規格20T汽車吊臺1井字架個3鋼爬梯個10活動扳手把2白鐵皮剪刀把1切割機臺2線錘個2螺釘搶把2電焊機臺4手電鉆把4經緯儀臺1水準儀臺1鋼卷尺把10施工準備工作1、建筑物四周場地平整且保證有足夠場地堆放材料。

5、2、主廠房鋼結構安裝完畢，且質量驗收合格。3、勞動力就位、施工機具齊備、施工用材料按計劃及時供應。4、樽條、螺釘、壓型鋼板、鋼材等進場后進場驗收并經報審后方可使用第四章施工方案4.1施工順序實際施工流程見下圖：1、主廠房鋼結構吊裝結束或混凝土結構施工完畢，且質量驗收合格。2、核對查找樽條型號、規格和數量是否符合設計要求，檢查是否有變形，翹曲、壓扁、裂痕和銹蝕，否則要經過處理后方可使用。3、爬梯鋪設平穩并幫牢。4.2.2工藝要點1、樽條安裝需用配套的螺栓與樽托板固定。如樽條上需現場開孔，要采用電鉆，不得采用氣割槍隨意在樽條上沖孔。2、拉桿固定時將拉桿穿過樽條上的預置孔并用配套螺母連接，撐桿則采用

6、配套螺栓穿過樽條上的預置孔進行緊固。3、撐、拉桿的安裝步驟：如墻面楝條設置有斜拉桿，則先固定斜拉桿上、下兩排楝條間的撐桿；然后安裝斜拉桿，調節斜拉桿的緊固程度，使上、下兩排楝條平直；再從上而下依次安裝拉桿。在安裝拉桿的同時，調平每一根楝條。如墻面楝條間均設置撐桿，則先將最底部的楝條調平，并將楝條底部墊實，保證底部楝條不下撓；然后自下而上安裝撐桿，并調平每一根楝條。如楝托位置誤或撐桿長度累積誤差造成楝條不平直，可用調整撐桿兩頭連接位置的方法來調平楝條。4、拉桿和撐桿安裝時需調節緊固程度，以保證楝條系統的平直度。5、安裝后的楝條上外表面必須保證在同一平面上，如由于梁、柱的安裝誤差使楝條不能保證在同

7、一平面內，則需要通過調整楝托板使楝條達到平面要求。6、因部分單體墻面楝條為H型，自重較重決定采用20T汽車吊吊裝，汽車吊站位于建筑物四周平整的場地上即靠近楝條安裝的位置。其余自重較輕的楝條用手拉的產拉吊的方法進行自下而上安裝。施工人員施工作業時,在待安裝安裝楝條兩端分別懸掛并固定好直爬梯，爬梯采用一寸管制作，滿足強度要求，施工作業人員可在爬梯上進行施工作業，并在爬梯旁設置防墜純，保證施工人員安全帶隨時都要系掛在防墜繩上。7、楝條系統安裝完畢后需進行校驗，窗口、洞口的尺寸平直度重點檢查，以保證后繼鋼板安裝質量。1、安裝墻面板前必須對墻樽進行檢查調整，要保證樽條外側面平整且每根樽條平直。2、核對查

8、找壓型鋼板、泛水板的型號、規格和數量是否符合設計要求，檢查是否有變形，翹曲、壓扁、裂痕和銹蝕，否則要經過處理后方可使用。3、在轉角、搭接及預留洞口、窗口的鋼板，應事先放大樣，按大樣進行裁剪。4、墻面板施工所用井字架鋪設平穩并與上部結構牢固的綁扎在一起。5、提前準備好各種施工所需用具。4.3.2工藝要點1、鋼板的鋪設要注意常年風向，板肋搭接需與常年風向相背。根據相關資料記載，南通地區常年風向為西南風，故墻板的鋪設順序應按從東向西、從北向南的安裝順序安裝。2、鋼板間連接只搭設一個肋，必須母肋搭在公肋上。3、安裝第一塊板非常重要，要嚴格校正，避免板安裝到最后時出現較大偏差，安裝時通過掛線錘來校正其垂

9、直度，以免鋼板端線呈鋸齒型。每安裝5-6鋼板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設，如有誤差，及時調整。若鋼板有少許偏斜，可微調鋼板，將鋼板邊緣以推壓法向左或向右移動2mm以調整鋼板的平行度。4、每安裝一塊板之前都需吊垂直度線，以保證鋼板的垂直度。5、板的固定及使用的螺釘(1)螺釘槍的轉速應在2000-2500轉/分，轉速過大過小均不適宜。(2)鋼板波谷固定使用30mmMt頭釘，每波谷一顆，窗口、洞口泛水板收邊固定使用16mnmr角頭釘，每隔肋一顆，轉角處泛水板收邊使用16mmk角頭釘每500一顆。(3)在固定螺釘前要目測板面的平整，固定螺釘要掛線，找準螺釘的固定位置，使螺釘打在一直線上，

10、并要與鋼板和楝條垂直，對準楝條中心，螺釘打偏將造成板縫大小不均。(5)螺釘固定必須從板的鋪設起端開始，隨板鋪設方向同向逐一固定螺釘。切勿從相反方向往板鋪設的起端打釘，以免板固定時造成的累積誤差無法消化而在板扣和處形成大縫或扣和不嚴。6、板的剪切、扳折遇到門窗或洞口，鋼板需按門窗或洞口尺寸位置裁剪或切割。應事先放大樣，按大樣進行剪切。如需剪去板肋時，需將鋼板沿長度方向上扳使板形成30mn#的假肋以防水。在雨蓬及其它圖紙標注處，需將鋼板上彎80度左右，形成擋水板。在大溝及下端處下彎10度左右，形成滴水線。7、板的搭接及封膠(1)按鋪設方向搭接，后鋪設的搭接在前鋪設的一塊板上。必須母肋扣在公肋上。墻

11、面板搭接長度150mm無封膠。(2)飾帶板按高度2m搭接，其余多余尺寸部分均于搭接方式處理，無封膠。(3)泛水板：屋面、雨蓬的外層泛水板搭接寬度均為100mm均需封膠一道，封膠位置距上層板邊緣10mm墻面外層泛水板垂直搭接100mm無封膠，水平方向搭接100mm打一道封膠。(4)天溝板：大溝板搭接長度100mm施以兩道封膠，封膠位置分別距相互搭接的兩塊板邊緣10mm在自攻螺釘固定外側用泡沫堵條將大溝板與蓋板隔離。(5)封膠擠出時寬度應掌握在6mm£右，搭接處封膠擠壓后，厚度約為3mm寬度在10mmit上。每管封膠約打6m長，封膠中心點距板邊5-8mm打膠前必須將鋼板表面擦拭干凈，否則

12、將影響膠的連接作用。8、吊裝板材時，長板采用汽車吊吊裝，短板采用人工吊裝，作業人員站在井字架上進行安裝作業。4.4注意事項1、搬運：成捆楝條、鋼板吊運，不能直接用吊鉤和吊物間形成三角髀式吊運，否則將使楝條或鋼板彎折，甚至整捆產品滑落到地面。而必須使用陸，使吊帶與吊物和吊桿間垂直吊運，并找好起吊平衡點后吊運。要單捆起吊、小百輕放，不能將產品拖行。單件搬運，視長也不要將產品相互不間拉，以免損傷3-5人抬區產品變形為準。2、現場存放：應以枕，基地材料墊高存放，不能將鋼板直接與地面勘。注意調整枕木高度，使堆放后鋼板有一傾斜角度，約為2-5,即使鋼板間進水,水不會停留在鋼板上。如放置室外，必須以防水布加

13、以完全覆蓋；如板間進水,應一張張鋼板分開并擦干晾干后方可疊放。3、壓型鋼板堆放地應遠離其他裸露鋼材，以免這些鋼材上的可銹蝕物飄落并附著在鋼板上，難以消除，而造成銹斑，滲透鋼板。4、安裝完成后雨蓬應盡量避免人員踩踏。嚴禁在已安裝的鋼板上進行其他作業。5、螺釘固定順序必須與板鋪設方向相同，嚴禁逆向固定螺釘。6、現場切割鋼板，盡量在地面進行。不得在靠近其他鋼板的地方切割，切割時鋼板的正面朝下，切割后鋼板上的殘余鐵屑及飄落在周圍鋼板上的鐵屑必須全部清掃干凈，否則鐵屑將很快生銹，附著在鋼板上無法消除，而影響鋼板的美觀及使用壽命。7、每天安裝完成后，必須將當天留下的所有鐵屑、雜物清掃干凈。不得將鐵屑、雜物

14、掃入天溝，以免鐵屑生銹、附著在天溝上而影響鋼板的使用壽命。8、在需打封膠的地方，必須嚴格按要求足量打上封膠，以免造成漏水。9、天溝及開孔為防水重要部位，施工人員人員要精心施工，未經檢查合格，不能進行下一道工序。此部分施工完成后，不允許任何人員踩踏。10、鋼板上劃線宜用水彩筆，不能使用鉛筆、鋼筆。不能與鉛、銅等材料接觸使用。11、防止臟污手套握拿鋼板，特別是鍍鋁鋅板，以防鋼板表面形成污漬而難以清潔，影響美觀。4.5安全文明施工1、進入施工現場的人員，必須經過業主、總包培訓，經過三級安全教育及身體檢查，合格后方可進入施工現場作業。2、施工前應對所有參加施工的人員做安全交底，明確安全注意事項及安全危

15、險點。每班工作前，班組長均應交待清楚施工任務的安全注意事項，并做好每天安全十分鐘記錄。3、進入施工現場必須正確戴好安全帽，一定要扎牢帽帶，穿勞保鞋，穿防護背心，身體不適或酒后不得進入施工現場進行施工作業。4、單位工程施工負責人應對工程的高處作業安全技術負責，并建立相應的責任制，施工前應逐級進行安全技術交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品。5、高空作業中的設施、設備必須在施工前進行檢查，確認其完好方能投入使用。6、登高人員必須經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗，并經登高體檢合格后方能上崗。7、施工中對高空作業的安全技術設施發現有缺陷和隱患時，必須及時解決。危及人身安全時，必須停止作業。

16、8、夜間施工應有足夠的照明。各種電氣設備，配電箱及電動機具的電源應由專職電工安拆，非專業人員嚴禁動用。9、高空作業必須戴安全帽、系好五點式安全帶，安全帶應掛在上方牢固可靠處。10、高空作業地點、各層平臺，走道及腳手架上不得堆放超出允許載荷的物件，施工用料應隨用隨吊。11、高空作業人員應配帶工具包，較大的工具應系保險純，傳遞物品時嚴禁拋擲。12、高空作業人員不得坐在平臺或孔洞的邊緣，不得騎在欄桿上，不得躺在走道板或安全網內休息。不得站在欄桿外作業或借欄桿起吊物件。13、交叉作業時，工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲，應用工具袋等吊運，嚴禁在吊物下方接料或逗留。14、施工現場如使用氧、乙烘時，氧、乙烘瓶必須使