1、渣油加氫裝置汽包操作方法為了充分利用裝置余熱，降低裝置能耗，在裝置內設有中壓蒸汽發生器( 3.5Mpa 飽和 蒸汽發生器)和低壓蒸汽發生器 (0.6Mpa飽和蒸汽發生器)。3.5Mpa飽和蒸汽發生器系統由 F101對流段、強制循環泵 P501、減溫器DT101和汽包V-501組成；0.6Mpa飽和蒸汽發生器 由換熱器 E-202、 E204 和汽包 V-502 組成，采用自然循環結構。蒸汽發生器設有加藥系統， 組合式加藥裝置由往復式加藥泵和溶藥箱組成， 根據汽包的 需要進行加藥；還設有蒸汽擴容器 V-503。蒸汽發生器的排污分連續排污和定期排污二種，連續排污和定期排污排入蒸汽擴容器V503。為

2、了監督給水、 爐水和蒸汽品質， 蒸汽發生器設置取樣冷卻器一套， 分別對給水、 爐水、 飽和蒸汽進行取樣。本裝置的中壓蒸汽發生器供水由鍋爐給水系統供應的中壓除氧水：6.0MPa,溫度104C。本裝置的低壓蒸汽發生器供水由鍋爐給水系統供應的低壓除氧水：1.8MPa,溫度104C。1.1 開車前的檢查投用前對汽包進行全面檢查，檢查所有的機構系統。特別要檢查以下內容：1) 管線和管線支架。2) 通過沖洗玻璃管水位計觀察玻璃管里液位情況。3) 所有其它儀表工作正常。4) 擰緊檢查門和人孔螺栓。5) 拆除所有臨時管線及支撐。1.2 汽包注水1) 檢查所有加藥設備工作正常，而且有足夠的化學藥劑。2) 將汽包

3、放空閥全部打開， 并關閉所有排凝閥， 開始給水， 通過汽包給水流量控制閥 控制汽包液位， 慢慢地往汽包注水， 觀察汽包水位計的水位， 待汽包水位達到正常 時，停止注水。汽包注水后現場操作員將放空閥關閉。1.3 汽包投用V501 的投用1) 用F101爐膛溫度來控制汽包升溫速度，使汽包水升溫速度控制在50C/h之內。2) 當汽包壓力達到O.IMPa時，關上汽包放空閥。 這時產生的蒸汽從出口放空閥放空。3) 當汽包壓力達到正常工作壓力的5075%時，檢查并緊固汽包上相應的法蘭。4) 維持汽包液位在報警液位之間。 由于產生蒸汽汽包液位下降， 注意控制好汽包給水 量，可通過汽包給水調節閥 FV-501

4、01 來控制汽包的液位，如果開始時汽包液位太 高，可通過打開間斷排污閥降低汽包液位，達到合理的液位。5) 啟動連續排污系統，取樣分析爐水、蒸汽，適時啟動加藥系統。6) 當飽和蒸汽分析合格后，慢慢關小出口放空閥，當壓力達到可以通過主汽閥并到3.5MPa蒸汽管網的壓力時，這時再慢慢關閉放空閥。7) 蒸汽流量穩定后對汽包進行全面檢查。8) 每隔半小時打開一次間斷排污閥，排污三次，將停工期間沉積的淤泥或殘渣排掉。V502 的投用1) 由分餾塔底渣油進入 E-204 的量來控制汽包升溫速度，使汽包水升溫速度控制在 50C/h之內。2) 當汽包壓力達到O.IMPa時，關上汽包放空閥。 這時產生的蒸汽從出口

5、放空閥放空。3) 當汽包壓力達到正常工作壓力的5075%時，檢查并緊固汽包上相應的法蘭。4) 維持汽包液位在報警液位之間。 由于產生蒸汽汽包液位下降， 注意控制好汽包給水 量，可通過汽包給水調節閥 FV-50201 來控制汽包的液位，如果開始時汽包液位太 高，可通過打開間斷排污閥降低汽包液位，達到合理的液位。5) 啟動連續排污系統，取樣分析爐水、蒸汽，適時啟動加藥系統。6) 當飽和蒸汽分析合格后，慢慢關小出口放空閥，當壓力達到可以通過主汽閥并到0.5MPa蒸汽管網的壓力時，這時再慢慢關閉放空閥。7) 蒸汽流量穩定后對汽包進行全面檢查。8) 每隔半小時打開一次間斷排污閥，排污三次，將停工期間沉積

6、的淤泥或殘渣排掉。1.4 汽包的正常操作1) V501 汽包水位控制影響因素：a) 汽包給水流量與汽包蒸發量。當汽包負荷增大時，蒸發量增大，此時，如果給水量 增加或增加量不足，就會造成液位下降。b) 給水壓力。給水壓力波動會使給水量發生變化，從而破壞給水量和蒸發量的平衡， 引起汽包水位變化。給水壓力上升，流量增加，液位上升。c) F101 的爐膛溫度上升。調節方法：a) 控制調節閥穩定， 以克服蒸汽管網壓力變化引起汽包虛假液位及汽包給水量波動引 起液位的波動。b) 給水均勻，控制水位刻度，水位微微波動。c) 若給水閥全開汽包液位還下降， 則應檢查除氧水來水壓力是否正常， 聯系調度及時 調整。d

7、) 如自動調節閥失靈，則立即改手動，手動閥不動作，改走付線，給水量控制以現場 水位計指示為準，并聯系儀表處理。e) 防止假液面和水位計堵塞，每個白班沖洗一次水位計。2) V501 汽包壓力控制影響因素a) 汽包給水量變化會引起汽包壓力變化。b) F101 的爐膛溫度上升會引起汽包壓力變化。c) 3.5MPa 蒸汽管網壓力變化會引起汽包壓力的變化。調節方法a) 汽包壓力由 3.5MPa 蒸汽管網壓力自然平衡，正常時應略高于管網壓力。b) 給水控制閥是否好用，如不好用則改手動或付線。c) 經常檢查汽包壓力表，失靈及時更換，壓力表要定期校驗。3) V502 汽包水位控制影響因素：a) 汽包給水流量與

8、汽包蒸發量。當汽包負荷增大時，蒸發量增大，此時，如果給水量 增加或增加量不足，就會造成液位下降。b) 給水壓力。給水壓力波動會使給水量發生變化，從而破壞給水量和蒸發量的平衡， 引起汽包水位變化。給水壓力上升，流量增加，液位上升。c) E202的分餾中段回流油溫度和流量變化，E204的分餾塔底油溫度和流量變化。調節方法：a) 控制調節閥穩定， 以克服蒸汽管網壓力變化引起汽包虛假液位及汽包給水量波動引 起液位的波動。b) 給水均勻，控制水位刻度，水位微微波動。c) 若給水閥全開汽包液位還下降， 則應檢查除氧水來水壓力是否正常， 聯系調度及時調整。d) 如自動調節閥失靈，則立即改手動，手動閥不動作，

9、改走付線，給水量控制以現場 水位計指示為準，并聯系儀表處理。e) 防止假液面和水位計堵塞，每個白班沖洗一次水位計。4) V502 汽包壓力控制影響因素a) 汽包給水量變化會引起汽包壓力變化。b) E202的分餾中段回流油溫度和流量變化，E204的分餾塔底油溫度和流量變化。c) 0.5MPa蒸汽管網壓力變化會引起汽包壓力的變化。調節方法a) 汽包壓力由0.5MPa蒸汽管網壓力自然平衡，正常時應略高于管網壓力。b) 給水控制閥是否好用，如不好用則改手動或付線。c) 經常檢查汽包壓力表，失靈及時更換，壓力表要定期校驗。1.5 排污操作用排污控制汽包中固溶物的濃度。 通過汽包排污可排出高濃度固溶物的污

10、水 , 排污可以 是連續的也可以是定期的 , 連續排污的速度以汽包中總固溶物積累速度為基礎。1) 定期排污汽包的底部設有定期排污閥， 專門用來定期排出鍋爐底部聚集的固體雜質。 定期排污的 方法如下：a) 排污前，與內操聯系好，把水位控制在比正常水位高2030mm并在排污時密切注意汽包水位。b) 先將第一道閥 (上游) 開半扣， 暖管數秒后全開。 再將第二道閥 (下游) 迅速全開， 排放時間 5 秒鐘。如需要可進行多次，但每次排放時間控制在 5 秒鐘。c) 排污完畢后，先關下游閥，再關上游閥，最后再將下游閥打開泄去殘水后關閉。d) 排污時出現排污管道有沖擊聲或出現水位不正常時， 應立即停止排污，

11、 正常后再繼 續進行。e) 根據水質量調整排污次數，至少每周排污一次。f) 必須極其小心，注意安全。2) 連續排污a) 汽包正常投用后， 啟用連續排污， 也稱表面排污。 排污線上有一組手閥控制排污量。b) 手閥的開度取決于爐水的固溶物濃度。操作員應在開車時依據鍋爐水的固溶物濃 度，調節該閥，維護所需爐水的固溶物濃度。 只要給水流量和汽包水濃度不變，該排污太大浪費閥的給定值就不變。c) 排污時應注意不得太快， 避免影響水位的控制和使堿度下降的太低，水和能源。1.6 汽包水位計的沖洗1) 沖洗操作程序：a) 關閉汽相閥，開啟放水閥，沖洗水管及玻璃管。b) 關閉液相閥，開啟汽相閥，沖洗汽導管及玻璃管

12、。c) 關閉放水閥，開啟液相閥，水位出現即為正常。2) 注意事項：a) 操作人員必須戴好防護手套、面罩，操作應緩慢、謹慎，防止玻璃爆破傷人。b) 水位計汽水閥堵塞均會引起水位指示偏高， 若汽相閥堵塞則水位上升很快， 若水閥 堵塞，則水位緩慢上升。c) 放水閥泄漏時，水位指示偏低。d) 水位計不嚴時，會引起指示偏差(汽側泄漏時偏高，水側泄漏時偏低) 。1.8 汽包加藥操作1) 先加水到指定刻度，然后開啟攪拌泵。2) 按計算配成 0.5 濃度的藥量，邊攪拌邊加藥。3) 攪拌充分后啟用計量泵向汽包加藥， 加藥速度根據汽包水分析而定。 注入速度不要 太快，要均勻。4) 加藥時注意操作人員的自身勞動保護

13、。1.9 汽包的停運V501 的停運1) 打開定期排污閥 5 秒，然后關閉。2) 停汽包前分析汽包水的化學組成，保證PH值、溶氧和化學殘留物處于正常水平。3) 隨著F101爐膛溫度的降低，蒸汽產量將逐步減少， 當汽包壓力接近3.5Mpa蒸汽系 統壓力時， 稍微打開放空閥， 然后關閉去 3.5Mpa 系統的手閥， 再慢慢打開放空閥， 走蒸汽消聲器放空。4) 蒸汽產量下降時，汽包水位也開始下降 , 這是由于水、汽混合物變成水，產生體積 變化 , 此時無需增加水量。5) 打開汽包放空閥，降壓至汽包壓力為零，降壓時速度不能過快。6) 當蒸汽消聲器沒有蒸汽冒出時，關閉汽包上水閥。如果汽包預備停車少于 30 天，而且必須保持在備用狀態，應采用濕態存放方法；如果 存放期間環境溫度隨時會降至零度以下，則應采用干態存放方法。V502 的停運7) 打開定期排污閥 5 秒，然后關閉。8) 停汽包前分析汽包水的化學組成，保證PH值、溶氧和化學殘留物處于正常水平。9) 逐漸的關閉分餾中段回流油進 E-202 手閥和分餾塔底油進 E204 的手閥，打開副線 閥，蒸汽產量將逐步減少，當