1、 檢驗(yàn)細(xì)則（YTJ/XZ-J03-2011） 第8頁/共8頁/第3次修改鍋爐水處理定期檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則1 主題內(nèi)容與適用范圍1.1 本細(xì)則規(guī)定了鍋爐水處理定期檢驗(yàn)的主要內(nèi)容、檢驗(yàn)項(xiàng)目和工作要求。1.2 本細(xì)則適用于經(jīng)國家和上級特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)或授權(quán)于本院鍋爐檢驗(yàn)范圍的鍋爐水處理檢驗(yàn)工作。2 引用法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)下列引用的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范作為鍋爐水處理檢驗(yàn)的依據(jù)，凡未注明日期的都應(yīng)采用最新版本。國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)察條例浙江省特種設(shè)備安全管理?xiàng)l例蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG G5001鍋爐水（介質(zhì)）處理監(jiān)督管理規(guī)則TSG G5002鍋爐水（介質(zhì)）處理檢驗(yàn)規(guī)則GB/T

2、1576 工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB/T 12145 火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量GB/T 18300 自動控制鈉離子交換器技術(shù)條件GB/T 19249 反滲透水處理設(shè)備GB/T 50109 工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計(jì)規(guī)范DL/T 543 電廠用水處理設(shè)備驗(yàn)收導(dǎo)則DL/T 561 火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T 5068 火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL/T 5190.4 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 第4部分：電廠化學(xué)JB/T 2932 水處理設(shè)備技術(shù)條件JB/T 10325 鍋爐除氧器 技術(shù)條件3 檢驗(yàn)內(nèi)容與要求3.1 檢驗(yàn)依據(jù)鍋爐水處理是保證鍋爐安全、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措施之一，水處理設(shè)備是否正

3、常運(yùn)行是鍋爐水質(zhì)能否達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的主要因素。為了促進(jìn)鍋爐使用單位搞好鍋爐水處理，防止因水質(zhì)不良造成鍋爐結(jié)垢、腐蝕而發(fā)生鍋爐安全事故及增加能耗，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、TSG G5001、TSG G5002等相關(guān)技術(shù)規(guī)范以及GB/T 1576和GB/T 12145等標(biāo)準(zhǔn)的要求對鍋爐水處理進(jìn)行定期檢驗(yàn)。3.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目鍋爐水處理定期檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括：水汽質(zhì)量檢驗(yàn)、水處理系統(tǒng)運(yùn)行檢驗(yàn)、鍋爐內(nèi)部化學(xué)檢驗(yàn)。其中水處理系統(tǒng)運(yùn)行檢驗(yàn)包括水處理管理檢查、水處理設(shè)備(系統(tǒng))運(yùn)行狀況檢查和鍋爐水汽質(zhì)量控制與化驗(yàn)檢查。3.3 檢驗(yàn)人員要求從事鍋爐水處理定期檢驗(yàn)的人

4、員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核，取得相應(yīng)的鍋爐介質(zhì)檢驗(yàn)檢測人員資質(zhì)證書才能從事相應(yīng)的檢驗(yàn)檢測工作（在國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局尚未開展鍋爐介質(zhì)檢驗(yàn)檢測人員資格考核情況下，至少應(yīng)持有相應(yīng)級別的鍋爐水處理作業(yè)人員證書）。3.4 鍋爐水汽質(zhì)量檢驗(yàn)鍋爐水汽質(zhì)量檢驗(yàn)的要求見YTJ/XZ-J01-2011鍋爐水汽質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則。3.5 鍋爐水處理系統(tǒng)運(yùn)行檢驗(yàn)3.5.1水處理管理檢查：查閱使用單位有關(guān)水處理技術(shù)、管理資料和各項(xiàng)記錄、水汽質(zhì)量檢驗(yàn)報告，檢查鍋爐水處理管理是否符合以下要求：(1)各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程（包括水處理管理制度、崗位責(zé)任制、設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度、化驗(yàn)制度等）是否齊全，并能夠有效實(shí)施；

5、(2)水處理設(shè)備、藥劑、樹脂、填料等產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件(合格證)齊全；(3)在崗的水處理作業(yè)人員持有相應(yīng)類別的證書，并且在有效期限內(nèi)；(4) 水處理設(shè)備的運(yùn)行記錄、水汽質(zhì)量化驗(yàn)記錄、加藥記錄、維修保養(yǎng)記錄、鍋爐排污記錄等齊全，化驗(yàn)項(xiàng)目、頻次符合要求，水汽質(zhì)量合格或者基本合格；(5)水處理設(shè)備運(yùn)行記錄和加藥記錄齊全，不合格的水質(zhì)得到及時處理(必要時查問水處理設(shè)備操作和加藥方法是否正確)；(6)水處理設(shè)備(系統(tǒng))有維修、保養(yǎng)記錄，水處理設(shè)備故障能夠及時修復(fù)；(7)有防范水處理事故和處理水汽質(zhì)量劣化的措施，并且能有效實(shí)施；(8)停(備)用鍋爐、水處理設(shè)備得到較為可靠的保護(hù)，記錄齊全；(9)查閱上一

6、個檢驗(yàn)周期以來的鍋爐水汽質(zhì)量檢驗(yàn)報告、鍋爐內(nèi)部化學(xué)檢驗(yàn)報告、鍋爐化學(xué)清洗質(zhì)量檢驗(yàn)報告和上次鍋爐水處理系統(tǒng)運(yùn)行檢驗(yàn)報告，電站鍋爐必要時核查水汽系統(tǒng)測試報告、鍋爐熱化學(xué)試驗(yàn)報告等，報告中所提出的問題能夠得到整改。查看水處理系統(tǒng)運(yùn)行記錄，檢查制水能力是否能保證連續(xù)、充足地供給鍋爐合格的補(bǔ)給水，鍋爐給水是否達(dá)到GB/T 1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)或者GB/T 12145火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并且滿足鍋爐運(yùn)行過程中各種工況變化的要求。3.5.2 水處理設(shè)備(系統(tǒng))運(yùn)行狀況檢驗(yàn)：3.5.2.1 補(bǔ)給水、凝結(jié)水或者回水處理設(shè)備(系統(tǒng))運(yùn)行檢查：(1)設(shè)備是否完好，能否正常運(yùn)行；(2)查看運(yùn)行和化

7、驗(yàn)記錄，核查設(shè)備(系統(tǒng))出水水質(zhì)和制水能力能否滿足鍋爐給水要求，工業(yè)蒸汽鍋爐還應(yīng)當(dāng)核查回水回收利用率；(3)壓力表、流量計(jì)、在線監(jiān)測等儀表的精度、量程和校驗(yàn)是否符合要求；(4)水處理系統(tǒng)的管道、閥門等是否有泄漏、堵塞、嚴(yán)重銹蝕等缺陷；(5)自動控制的水處理設(shè)備，程序控制器及自動控制裝置是否正確設(shè)置并且正常。鹽罐內(nèi)加鹽是否正常，是否裝有空氣止回閥，并設(shè)有隔鹽板和過濾措施；(6)膜處理裝置中的安全保護(hù)裝置是否符合設(shè)計(jì)要求并且可靠，回收率是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查高壓泵的高、低壓保護(hù)裝置、反滲透裝置停止運(yùn)行時自動延時沖洗、反滲透啟動運(yùn)行時防止突然高壓沖擊反滲透膜裝置等保護(hù)系統(tǒng)是否可靠； (7)各類水箱、

8、溶液箱是否有滲漏，內(nèi)壁防腐是否良好，液位計(jì)指示是否正常，有無卡澀現(xiàn)象。3.5.2.2 除氧器運(yùn)行狀況檢查：(1)除氧設(shè)備是否正常運(yùn)行，除氧器的溫度和壓力控制是否符合規(guī)定要求；(2)查看化驗(yàn)記錄，檢查除氧器的除氧效果是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。3.5.2.3 加藥裝置檢查：(1)加藥裝置是否完好，是否便于加藥操作（若直接在給水箱中加藥，當(dāng)水箱位置較高時應(yīng)設(shè)安全扶梯），有否堵塞或者泄漏現(xiàn)象；(2)查看加藥記錄，檢查是否根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果按時按量加藥；(3)檢查藥劑種類與加藥效果是否滿足鍋爐水處理要求(可通過鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)報告、水汽質(zhì)量檢驗(yàn)報告和用戶的化驗(yàn)記錄，核查其阻垢、緩蝕、調(diào)節(jié)水質(zhì)的效果)。 3.5.3 鍋爐水

9、汽質(zhì)量控制與化驗(yàn)檢查：3.5.3.1 水汽取樣裝置：水汽取樣裝置能否正常取樣（取樣點(diǎn)包括：鍋爐、給水箱、交換器出口、除氧器出口、冷凝回水和電站鍋爐的蒸汽取樣等）；鍋水、蒸汽、熱力除氧器出水、凝結(jié)水、回水等是否配置取樣冷卻裝置，取樣冷卻器冷卻效果是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求（流量為500700mL/min，水樣溫度不高于40）。取樣裝置是否有泄漏、堵塞、嚴(yán)重銹蝕等影響水汽樣品代表性的缺陷。（電站鍋爐的蒸汽、給水、除氧水、凝結(jié)水等取樣管應(yīng)采用不銹鋼制作，取樣水槽應(yīng)防銹蝕，并能避免冷卻水濺入取樣瓶中。蒸汽取樣裝置、高壓及高壓以上鍋爐的給水和凝結(jié)水取樣裝置應(yīng)設(shè)置氫離子交換柱）。3.5.3.2 化驗(yàn)設(shè)施檢查：檢查水

10、處理化驗(yàn)室（站）基本條件是否符合要求；分析儀器的配備及化驗(yàn)試劑的配制、標(biāo)定、化驗(yàn)方法等是否滿足并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；需計(jì)量檢定的分析儀器、儀表及鍋爐水汽在線監(jiān)測儀表的精度、準(zhǔn)確度能否滿足化驗(yàn)項(xiàng)目的要求，校驗(yàn)是否符合要求。（必要時在現(xiàn)場查看化驗(yàn)員的化驗(yàn)操作）3.5.3.3 水汽質(zhì)量控制：查看化驗(yàn)操作記錄，檢查以下各項(xiàng)是否符合要求：是否按規(guī)定要求進(jìn)行化驗(yàn)，鍋爐水汽質(zhì)量是否合格。凝結(jié)水、疏水和生產(chǎn)回水是否能滿足給水質(zhì)量的要求，如對給水質(zhì)量有影響，是否采取有效的處理措施。鍋爐是否按時對各個定期排污點(diǎn)進(jìn)行排污，連續(xù)排污的排污水量是否根據(jù)鍋水和蒸汽質(zhì)量的要求及化驗(yàn)結(jié)果調(diào)節(jié)控制，測算其排污率控制是否符合要求

11、。鍋爐是否發(fā)生過汽水共騰、凝汽器是否出現(xiàn)過泄漏、水汽質(zhì)量是否出現(xiàn)過異常現(xiàn)象，發(fā)生的次數(shù)、時間等，查看事故的分析報告及其處理措施。對于電站鍋爐，應(yīng)查看化學(xué)補(bǔ)給水、凝結(jié)水、疏水、給水、鍋水、飽和蒸汽、過熱蒸汽、減溫器的減溫水等水、汽監(jiān)督化驗(yàn)的項(xiàng)目是否齊全，了解全年或各月份的水汽質(zhì)量是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)，核查當(dāng)班運(yùn)行記錄和水質(zhì)化驗(yàn)日志報表。當(dāng)水汽質(zhì)量劣化時，是否按照GB/T 12145規(guī)定的三級處理原則及時進(jìn)行處理。3.5.4 水處理系統(tǒng)運(yùn)行檢驗(yàn)的評定原則鍋爐水處理系統(tǒng)運(yùn)行檢驗(yàn)結(jié)論分為合格、基本合格、不合格。3.5.4.1 合格 同時符合以下條件的，評定為合格：(1)水處理管理工作符合要求；(2)水處理

12、系統(tǒng)運(yùn)行狀況符合要求；(3)水汽質(zhì)量控制與化驗(yàn)符合要求。3.5.4.2 基本合格有以下情況、但無3.5.3.3情況的，評定為基本合格：(1)水處理管理工作有欠缺，但水處理制度和記錄基本齊全，并且配備相應(yīng)級別的持證水處理作業(yè)人員的；(2)水處理系統(tǒng)有缺陷，但出水質(zhì)量與制水能力可滿足鍋爐給水要求，不影響鍋爐安全、連續(xù)運(yùn)行的；(3)個別分析儀器或者監(jiān)測儀表有缺陷，但能通過其他測定方法滿足水汽質(zhì)量的控制要求，水汽質(zhì)量合格或者基本合格的。3.5.4.3 不合格有以下情況之一的，評定為不合格：(1)無管理制度或者管理制度未實(shí)施，無水處理操作和化驗(yàn)記錄，無持證水處理作業(yè)人員或者雖有持證水處理作業(yè)人員但實(shí)際未

13、進(jìn)行水處理工作的；(2)水處理系統(tǒng)有嚴(yán)重缺陷，或者水處理設(shè)備出水質(zhì)量與制水能力不能滿足鍋爐給水要求，影響鍋爐安全、連續(xù)運(yùn)行的；(3)水汽質(zhì)量經(jīng)常不合格，或者分析儀器、儀表與測定試劑不能滿足常規(guī)水汽質(zhì)量測定要求的。3.6 鍋爐內(nèi)部化學(xué)檢驗(yàn)3.6.1 檢驗(yàn)條件鍋爐內(nèi)部化學(xué)檢驗(yàn)工作可結(jié)合鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)進(jìn)行。電站鍋爐有以下情況之一的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行鍋爐內(nèi)部化學(xué)檢驗(yàn)：(1)運(yùn)行周期內(nèi)出現(xiàn)過GB/T 12145-2008火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量規(guī)定的水汽質(zhì)量三級處理劣化現(xiàn)象的；(2)運(yùn)行周期內(nèi)因水處理不良發(fā)生過鍋爐事故的；(3)鍋爐使用單位未進(jìn)行鍋爐內(nèi)部化學(xué)監(jiān)督或者監(jiān)督項(xiàng)目少于規(guī)范要求的；(4)鍋爐內(nèi)部

14、檢驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕、結(jié)垢或者積鹽情況的。工業(yè)鍋爐必要時參照電站鍋爐進(jìn)行內(nèi)部化學(xué)檢驗(yàn)。鍋爐內(nèi)部化學(xué)檢驗(yàn)，一般由鍋爐檢驗(yàn)人員結(jié)合鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)進(jìn)行，必要時水處理檢驗(yàn)人員共同參與檢查測定。3.6.2 檢驗(yàn)內(nèi)容和要求鍋爐化學(xué)檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括：鍋爐結(jié)垢部位、結(jié)垢程度、水垢覆蓋率；鍋內(nèi)金屬是否有腐蝕，腐蝕程度和類型等，具體要求如下：3.6.2.1 資料核查查閱鍋爐使用單位的水處理運(yùn)行和管理資料，主要核查以下內(nèi)容： (1)查看水處理設(shè)備運(yùn)行記錄和水汽質(zhì)量化驗(yàn)記錄，檢查水汽質(zhì)量合格情況；(2)核查水汽質(zhì)量劣化或者異常處理的記錄、報告，了解水汽質(zhì)量不合格項(xiàng)及劣化程度是否容易引起鍋爐結(jié)垢或者腐蝕；(3)查看事故

15、分析報告，了解鍋爐是否發(fā)生過因水處理不良的事故，以及事故處理和防范措施；(4)查看鍋爐停爐保護(hù)記錄，了解停爐保護(hù)措施是否符合防銹蝕要求；(5)查看上一個檢驗(yàn)周期以來的鍋爐水汽質(zhì)量檢驗(yàn)報告、鍋爐水處理系統(tǒng)運(yùn)行檢驗(yàn)報告、鍋爐化學(xué)清洗質(zhì)量檢驗(yàn)報告和上次鍋爐內(nèi)部化學(xué)檢驗(yàn)報告，核查檢驗(yàn)報告中提出的問題是否得到整改；了解清洗除垢和鈍化質(zhì)量以及上次內(nèi)部檢驗(yàn)時鍋爐結(jié)垢和腐蝕情況。3.6.2.2 鍋爐內(nèi)部化學(xué)檢驗(yàn)內(nèi)容分別檢查以下各部位，判斷水處理效果。（1）鍋筒內(nèi)壁及其內(nèi)部相應(yīng)部件水、汽側(cè)顏色，汽水分界線情況；腐蝕的部位、面積、深度；沉積物分布情況以及沉積的部位、厚度、覆蓋率；選擇沉積物最厚與最薄的部位，分別采

16、集面積為20cm×20cm的樣品，進(jìn)行稱重，必要時進(jìn)行分析化驗(yàn)。（2）旋風(fēng)分離器、洗汽裝置、百頁窗腐蝕程度、表面狀況、腐蝕產(chǎn)物的顏色；鹽類附著物情況；必要時，采集腐蝕產(chǎn)物與鹽類附著物進(jìn)行分析化驗(yàn)；旋風(fēng)分離器、百頁窗有無脫落，記錄脫落部位及數(shù)量情況。（3）排污管、加藥管管孔污堵情況；外表面腐蝕情況、腐蝕產(chǎn)物的顏色。（4）水冷壁在鍋爐大修期間，或者檢驗(yàn)周期內(nèi)發(fā)生過水汽三級劣化現(xiàn)象時，應(yīng)當(dāng)在熱負(fù)荷最高處割管，檢測管壁上沉積物生成速度、沉積物總量、腐蝕程度。保留管樣，并且拍照存檔。 （5）水冷壁下聯(lián)箱檢查水冷壁下聯(lián)箱及管口處的顏色、水渣、結(jié)垢、腐蝕等情況，分析了解排污、加藥等運(yùn)行中存在的問題

17、。（6）過熱器、再熱器必要時檢查過熱器、再熱器的積鹽、腐蝕程度。 （7）省煤器檢查省煤器進(jìn)口段及水平管下部氧腐蝕程度，如果低溫省煤器腐蝕嚴(yán)重，還應(yīng)當(dāng)檢查高溫省煤器腐蝕程度。3.6.3 鍋爐內(nèi)部化學(xué)檢驗(yàn)的評定原則3.6.3.1 工業(yè)鍋爐內(nèi)部化學(xué)檢驗(yàn)評定工業(yè)鍋爐內(nèi)部化學(xué)檢驗(yàn)結(jié)論分為合格、不合格。（1）合格同時符合以下條件的，評定為合格：鍋內(nèi)裝置正常，腐蝕程度無明顯加重的；受熱面水垢覆蓋率小于80%，并且平均厚度小于1mm的。（2）不合格有下列情況之一的，評定為不合格：鍋內(nèi)裝置有影響正常排污、加藥、蒸汽質(zhì)量的嚴(yán)重缺陷，腐蝕程度明顯加重的；受熱面水垢覆蓋率大于或者等于80%，并且平均厚度大于1mm的。

18、3.6.3.2 電站鍋爐內(nèi)部化學(xué)檢驗(yàn)評定電站鍋爐按照DL/T 561火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則進(jìn)行評定，檢驗(yàn)結(jié)論分為合格、基本合格、不合格。（1）合格同時符合以下條件的，評定為合格： 鍋筒內(nèi)裝置完好，鍋筒內(nèi)壁腐蝕程度無明顯加重，鍋筒內(nèi)沉積物量小于15g/m2的；水冷壁腐蝕無明顯加重，沉積物沉積率小于80g/(m2·y)的；過熱器、再熱器無積鹽，腐蝕程度無明顯加重的；省煤器腐蝕點(diǎn)無明顯加深和增加的。（2）基本合格同時符合以下條件的，評定為基本合格：鍋筒內(nèi)裝置完好，鍋筒內(nèi)壁腐蝕程度無明顯加重，鍋筒內(nèi)沉積物量小于45g/m2；水冷壁腐蝕無明顯加重，沉積物沉積率小于100g/(m2·y)的；過熱器、再熱器輕微積鹽和腐蝕的；省煤器腐蝕程度略有增加的。（3）不合格有下列情況之一的，評定為不合格：汽水分離裝置有傾斜或者脫落，鍋筒內(nèi)壁腐蝕程度明顯加重，鍋筒內(nèi)沉積物量大于45g/m2的；水冷壁腐蝕程度明顯加重，沉積物沉積率大于100g/(m2·y)的；過熱器、再熱器明顯積鹽和腐蝕的；省煤器有局部潰瘍性腐蝕的。4 檢驗(yàn)報告及資料歸檔4.1 檢驗(yàn)后檢驗(yàn)人員應(yīng)及時按規(guī)定出具檢驗(yàn)報告。必要時對水垢和電站鍋爐的水冷壁管沉積物量進(jìn)行委托檢測，應(yīng)單獨(dú)出具垢樣分析檢測報告。4.2 對不符合項(xiàng)應(yīng)在報告中提出改進(jìn)