1、安 全 檢 查 表編 制：審 核： 批 準： 發布日期： 實施日期： 34目 錄01.公司級安全檢查表102.壓力容器、壓力管道安全檢查表303.鍋爐安全檢查表404.起重機械安全檢查表605.危險化學品安全檢查表906.電氣設備安全檢查表1107.機械設備安全檢查表1308.廠房、建筑物安全檢查表1509.安全裝置安全檢查表1610.防火防爆及消防安全檢查表1811.防塵防毒安全檢查表2012.監測儀表安全檢查表2113.工藝安全檢查表2214.季節性安全檢查表（春季）2415.季節性安全檢查表（夏季）2516.季節性安全檢查表（秋季）2617.季節性安全檢查表（冬季）2818.安全管理月度

2、檢查表3019.節假日安全檢查表3201.公司級安全檢查表被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員目的對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業符合危險化學品從業單位安全標準化規范的要求。要求按照危險化學品從業單位安全標準化規范的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應采取有效的預防措施，并立即向公司安委會和市安監局領導匯報。內容見檢查項目計劃每年不少于四次檢查序號檢查

3、項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1安全生產責任制1、認真貫徹國家和上級部門頒發的安全生產方針、法令、規定、指示。2、組織制訂本部門的安全管理制度和人員安全職責，并進行考核，層層簽訂安全生產責任狀。3、組織本部門人員安全學習、崗位練兵、反事故演習等安全活動，落實安全教育管理制度，對新入廠人員（包括實習、代培人員）進行車間、班組級安全教育，考試合格后方準分配到班組工作。4、基層單位組織實施本部門的安全技術操作規程和勞動保護措施。5、基層單位每周組織一次安全檢查，并落實整改措施。6、發生事故及時處理、上報。按事故處理“四不放過”原則組織落實。查部門安全管理制度，崗位安全職責

4、及相關臺帳、記錄等。1工藝管理1、崗位操作人員嚴格遵守操作規程，中控指標的執行良好，操作記錄及時、真實，字跡清晰工整。2、各聯鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復連鎖裝置必須履行相關手續。3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現場查記錄2設備管理1、認真執行設備管理制度，設備維護保養、潤滑、包機等落實到位。2、備用設備狀況良好，定期檢查維護，達到隨時啟用。3、現場無跑、冒、滴、漏現象，衛生狀況良好。4、機泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振動，暴露在外的傳動部位有符合標準的安全防護罩。查現場3關鍵裝置及重點部位嚴格執行關鍵裝置重點部位安全管理制度。設備設施運行良好，各監測

5、報警裝置安裝齊全，運行良好，安全附件齊全均在檢測期內，并運行良好，檔案及安全檢查記錄齊全，應急預案按期演練。查現場及記錄4電氣管理嚴格執行各項規程，落實防火、防水、防小動物措施，室內通風良好，照明良好。變、配電間清潔衛生、無滲漏油現象，變壓油位、油溫正常，無雜音，各接地良好，附屬設備完好。按要求配備絕緣工具，定期檢查，有測試報告和記錄。防爆區電氣設施符合防爆要求。查現場及記錄5消防管理供水消防泵一切設施完好，隨時處于備用狀態。廠區內消防栓開啟靈活，出水正常，排水良好，出水口捫蓋、橡膠墊圈齊全完好。消防槍消防水帶等完好。消防水管管徑及消防栓的配備數量和地點應符合國家標準。消防柜內器材放置在干燥、

6、清潔處，附件完好無損。消防通道暢通無阻，消防水管保溫良好。查看現場6化學品管理化學品原料是否有一書一簽，儲存地點和儲存方式是否符合有關規定，使用過程中，防中毒、防飛濺、防火防爆、防靜電、防泄漏等防護措施是否落實到位，廢棄的危險化學品包裝物是否進行了無害化處理。查現場及記錄7安全設施避雷設施完好且沖擊接地電阻小于10。各安全閥、液位計、壓力表完好且均在檢驗期內，遠傳信號良好，上下限報警正常。各聯鎖裝置運行正常，且定期試驗。各儲罐區防火堤、防護堤完好，各部位易燃氣體、有毒氣體泄漏報警裝置運行良好，且定其標定。單體泄漏后，噴淋等安全裝置時刻處于備用狀態。各有毒有害崗位的過濾式防毒面具、空氣呼吸器、防

7、化服等設備完好有效，且定期維護。查現場及記錄8廠房建筑各建筑構筑物的墻體無、傾斜、裂紋，基礎無塌陷、房頂及框架無腐蝕、開裂、傾斜、漏雨等現象。建、構筑物的防火間距符合國家有關標準，間距不夠的采取了防范措施。防雷設施完好，防腐處理完好，通風、防汛設施完好。地溝及地溝蓋完好無損。查現場及記錄檢查人簽名：陪檢查人簽名：02.壓力容器、壓力管道安全檢查表被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員目的對生產過程中使用的壓力容器和壓力管道可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，

8、消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業符合危險化學品從業單位安全標準化規范的要求。要求按照危險化學品從業單位安全標準化規范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環保處、生產技術部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1嚴格壓力容器、壓力管道的檢驗1、新投用壓力容器必須有使用許可證2、未經檢驗的壓力容器和壓力管道不準使用3、壓力管道外部每年至少檢驗一次檢測（查檢測報告）4、類管道每36年至少進行一次檢測查看安全閥臺賬

9、和檢驗資料，現場查看外觀和標識2壓力容器周期檢驗1、安全狀況等級為12級的，每隔6年至少檢驗一次；安全狀況等級為34級的，每隔3年至少檢驗一次2、檢驗資料如：設計資料，制造安裝質量證明資料，運行操作資料，修理、改造資料，歷次檢驗資料等齊全查記錄臺賬、檔案3壓力容器操作人員的安全教育與持證上崗情況1、必須持有效證件上崗2、特種作業復審3、操作人員經常接受教育查檢查記錄，現場查看4壓力管道管理1、貫徹執行有關法律法規，健全安全管理制度2、有專職或兼職的人員負責壓力管道的安全管理工作3、建立壓力管道操作的技術檔案4、對壓力管道操作人員進行安全技術培訓查檢查記錄，現場查看檢查人簽名：陪檢查人簽名：03

10、.鍋爐安全檢查表被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員目的對生產過程中使用的壓力容器和壓力管道可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業符合危險化學品從業單位安全標準化規范的要求。要求按照危險化學品從業單位安全標準化規范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環保處、生產技術部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查

11、序號檢 查 項 目檢 查 標 準 檢 查 方 法（或依據）檢 查 評 價符合不符合及主要問題1現場管理1鍋爐房各種規章制度必須建全。2司爐工，水處理人員必須持證上崗。3鍋爐運行記錄齊全。4鍋爐房安全通道暢通。1、查看各項制度2、查看資格證3、查看鍋爐運行記錄4、查看現場2鍋爐檢驗1、鍋爐必須辦理使用許可證2、未經檢驗的鍋爐不準使用3、鍋爐每年至少一次檢測查看鍋爐使用許可證、臺帳和校驗資料，現場查看外觀和標識3鍋爐本體檢查項目1本體可見受壓元件完好、無滲漏。2管道閥門、法蘭無腐蝕滲漏。3人孔、手孔、頭孔無腐蝕滲漏。4爐體保溫狀況正常。1、查看受壓元件是否完好、無滲漏2、備件無腐蝕滲漏3、爐體保溫

12、狀況正常。4鍋爐外部檢查1、外觀無裂痕、鼓包、變形、泄漏等2、各類附件齊全、靈敏可靠3、定期進行校驗（一年一次）1、現場查看2、現場查看3、查定期校驗臺帳、記錄5安全設施檢查1、自動排氣裝置安全閥、壓力表必須嚴格定期效驗2、所有蒸汽壓力表必須標明壓力紅線，3、泄排管道裝置要暢通1、查效驗記錄、標簽2、查看現場3、查看現場6水位計檢查 1、按鍋爐運行要求水位標準執行水位表每班必須定期沖洗，杜絕泄漏。2、有水位最高最低標志，2只儀表指示，水位表沖洗水位表有無泄漏1、查記錄、看現場2、查看現場7自動保護1水位示控聯鎖裝置。2超溫報警。3超壓報警聯鎖裝置。4點火及熄火保護裝置。 查看所有裝置是否正常8

13、水處理水處理裝置正常，化驗取樣有記錄。1、水處理裝置正常2、查化驗記錄檢查人簽名：陪檢查人簽名：04.起重機械安全檢查表被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員目的對生產過程中使用的壓力容器和壓力管道可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業符合危險化學品從業單位安全標準化規范的要求。要求按照危險化學品從業單位安全標準化規范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單

14、位采取有效的預防措施，并立即向安全環保處、生產技術部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢 查 項 目檢 查 標 準 檢 查 方 法（或依據）檢 查 評 價符合不符合及主要問題1技術文件和外觀檢查1) 是否有額定起重量標志和有效的檢驗合格標志，并固定在醒目位置。2) 是否有特種設備崗位操作、防護措施和管理制度，并固定在醒目位置。3) 消防設施是否有效、可靠。4) 是否有自查和運行、維護保養記錄。5) 特種作業人員的資格和數量。6) 安全距離和警示標志。7) 起重機械現場不得有任何雜物8) 起重機械現場應定期清掃，保持整潔。9) 停止作業時是否按規定停放10) 各設備是否按照

15、規定進行潤滑檢查檔案、記錄及現場現場直觀檢查2鋼絲繩1) 鋼絲繩每月必須進行二次及以上的潤滑。2) 鋼絲繩在一個捻距內鋼絲斷絲10必須報廢或更換。3) 吊運熔化或灼熱的鋼絲繩應采用石棉芯等耐高溫的鋼絲繩及其生產許可證。4) 鋼絲繩應相匹配、楔快、繩卡固定應正確可靠。5) 鋼絲繩磨損使其直徑相對于公稱直徑減少7及以上時，即使未斷絲也必須報廢或更換。現場檢查及檔案檢查3卷筒1) 卷筒上鋼絲繩的尾端的固定裝置壓板數和應有放松或自緊的性能，且每月至少檢查一次。2) 卷筒出現裂紋或筒壁磨損達原壁厚的20時應報廢。3) 吊鉤處于最低點時卷筒上至少留有三圈鋼絲繩。現場檢查檢查記錄4滑輪1) 無裂紋缺損，且轉

16、動靈活。2) 滑輪槽應光潔平滑，不得有損傷鋼絲繩的缺陷。3) 滑輪應有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置。用10倍放大鏡檢查現場檢查5吊鉤1) 檢查吊鉤危險斷面磨損和變形、防脫鉤裝置。2) 吊鉤不許有裂紋，不許補焊。用10倍放大鏡檢查6制動器1、 制動器必須靈敏可靠。2、 控制制動器的操縱部位，應有防滑性能。3、 制動器對摩擦墊片應有補償能力。4、 摩擦片磨損超過原厚度的50，彈簧出現塑性變形，有裂紋等情況時必須報廢。5、 通道口聯鎖保護裝置是否可靠有效。6、 制動器制動輪摩擦面應接觸均勻，不得有影響制動性能的缺陷或油污現場檢查現場測試7安全防護系統1) 上升限位器應完好可靠。2) 行程限位器應完好可靠

17、。3) 起重量限制器完好可靠。4) 力矩限制器必須完好可靠。5) 露天行車夾軌鉗完好可靠。6) 終端緩沖器應完好可靠。7) 掃軌板應完好可靠并有安全色。8) 軌道端部阻擋器完好可靠。9) 軌道接地完好可靠。10) 轉動部位保護罩完好可靠。11) 護欄完好可靠。12) 信號裝置齊全完好完好可靠。13) 電氣聯鎖保護裝置應完好可靠。14) 緊急停止開關應完好可靠。15) 起重機械零位保護應完好可靠。16) 滑線保護擋板等完好可靠。17) 安全鉤、防后傾裝置、回轉鎖定裝置必須完好。18) 防護罩是否可靠有效。現場測試現場檢查8吊索具吊索具應上架定點擺放，標明額定承載量，齊全完好直觀檢查電氣安全1)

18、電源必須符合國家有關規定。2) 電氣線路和設備絕緣必須良好。3) 拖掛線無破損且絕緣良好。4) 電氣設備和裝置和金屬外殼及有金屬外殼的電纜，必須采取保護性接地和接零。5) 電氣設備及元件必須完好，固定必須牢固。6) 電氣設備布線必須合理。7) 照明必須符合規定。直觀檢查根據規定檢查制度執行1) 應建立設備安全技術檔案。2) 操作及檢修時必須嚴格按照制度執行。3) 啟動前必須了望、鳴號。4) 操作起重機械者必須跟蹤吊物。5) 隱患檢查落實整改閉環情況。6) 日常點檢、交接班制度執行情況。7) 吊具、索具管理制度實施情況。8) 離開駕駛室必須停靠在規定位置、切斷電源。檢查設備檔案現場直觀檢查查看記

19、錄檢查人簽名：使用單位檢查人簽名：05.危險化學品安全檢查表被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員危險化學品安全檢查由安全環保部組織、相關安全管理人員參加。目的對危險化學品購買、使用、儲存、裝卸運輸等環節可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業符合危險化學品從業單位安全標準化規范的要求。要求按照危險化學品從業單位安全標準化規范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促

20、有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環保處、生產技術部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1管理1) 明確危險化學品安全管理部門，落實專責或兼職管理人員。2) 明確管理人員及從業人員的安全職責。查文件、制度2制度1) 收集安全生產法律法規、危險化學品管理規定及標準；修訂和健全本單位安全生產規章制度。2) 根據生產工藝、技術、設備特點和原材料、輔助材料、產品的危險性編制危化品崗位安全操作規程。3) 將有關法律法規、規章制度和安全操作規程發放到有關的工作崗位，及時對從業人員進行 宣傳和培訓。4) 定期評審和修訂安

21、全生產規章制度和危化品安全操作規程。查文件、制度、規程等資料3培訓1) 對危化品從業人員進行安全技能訓練和安全培訓教育，考核合格方可上崗。2) 特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，并按規定參加復審。3) 危化品從業基層單位、班組應開展班組安全活動；班組安全活動應有內容、有記錄。查記錄4一書一簽1) 編寫安全技術說明書與安全標簽。2) 化學品的標簽和物品必須相符，標明濃度和保管人。查檔案5登記1) 按規定在國家化學品登記中心注冊。2) 24小時應急電話暢通。查注冊資料撥打電話6購買不購買和使用沒有安全技術說明書與安全標簽的危險化學品。查現場查采購7發放

22、1) 易制毒化學品執行雙人雙發制 度；2) 發放記錄真實、齊全。8使用1) 相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分隔清楚，不準存放在一起；2) 生產和使用有毒有害化學品場所具備防止和減少毒物逸散措施、防護措施等；3) 有防止互為禁忌物品接觸的措施；4) 生產、使用危險化學品的場所，有防火、排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。查現場查記錄9儲存1) 應按照有關制度，核對、檢驗進庫物品的規格、質量、數量；2) 無產地、銘牌、檢驗合格證、一書一簽的危險化學品不得入庫；3) 甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發生化學反應或者滅火方法不同的物品，分間、分庫貯存，并在醒目處標

23、明貯存物品的名稱、性質和滅火方法；4) 化學危險品庫房應有良好的通風和必要的避雷設備，并根據物品的性質和不同儲存方法，設置相應的防爆、泄壓、防火、導除靜電和防護圍堤等安全措施。5) 庫房工作人員在每日工作結束后，應進行安全檢查，確認安全后，方可離開；6) 易燃、易爆物品的倉庫具有防火措施。7) 保管人員根據所保管的危險化學品的性質，配備必要的防護用品、用具；8) 罐區防火堤的排水管應相應設置隔油池或水封井，并在出口管上設置切斷閥；9) 貯罐區：各種承壓貯罐符合我國有關壓力容器的規定，其液位計、壓力表、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好。查現場查記錄10裝卸運輸1) 危險化學品的裝卸運

24、輸人員，應對所裝卸的危險化學品的理化性質和防護措施有所了解，能按裝卸危險化學品的性質，佩戴相應的防護用具。2) 裝運易燃液體、可燃氣體等物品，能使用符合安全要求的裝卸和運輸工具。3) 運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管裝阻火器，并符合危險化學品的運輸資質。4) 危險化學品裝卸前，應按有關規定對車輛進行靜電導出、通風、靜止等操作。查現場檢查人簽名：陪檢查人簽名：06.電氣設備安全檢查表被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員目的對變、配電安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態，以及它們轉化為事故

25、的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業符合危險化學品從業單位安全標準化規范的要求。要求按照危險化學品從業單位安全標準化規范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理得應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環保處或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1電氣作業1) 認真執行電力安全作業規程等電業法規；做好系統模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。認真執行工作票、操作票、臨時用電票。定期檢修、定期試驗、定期清理。2) 落實好檢修規程、運行規程、

26、試驗規程、安全作業規程、事故處理規程。做好檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄設備缺陷記錄。各項作業都要嚴格落實安全措施。 查操作票證和記錄2變配電間管理1) 變電所、控制室、配電室等電氣專用建筑物，密閉、防火、防爆、防雨是否符合規程要求；2) 各類保護裝置的完整性、可靠性檢查，包括繼電保護裝置的校驗、整定記錄、避雷針、避雷器的保護范圍，技術參數，接地裝置是否符合規程要求，各種保護接地、接零是否正確可靠，是否合格；3) 電氣安全用具和滅火器材是否配備齊全；4) 配電柜防護是否符合安全要求；5) 配電柜安裝是否按標準進行設置和安裝。查現場管理3電氣設備1) 電氣設備運行中的電壓、電流、油壓、溫

27、度等指標是否正常，有無違反標準現象；2) 電氣設備完好情況，包括年度絕緣預防性試驗情況；主要設備的絕緣試驗報告，缺陷和處理意見檔案；3) 各種電氣設備是否完好；4) 充油設備、檢查油位正常與否，漏油情況；5) 瓷絕緣部件是否有裂痕，掉碴情況；6) 臨時設備，臨時線是否有明確的安裝要求，使用時間和安全注意事項；7) 高、低壓架空線有無斷股，低壓架空線是否有裸露現象，塔桿、拉線是否完好，是否過負荷運行。查現場管理及設施4防護用品1) 值班電工是否按規定穿絕緣鞋值班操作；2) 各值班配電室內是否配備絕緣靴、絕緣手套及其它安全防護用品；3) 絕緣靴、絕緣手套等是否按規定進行定期打壓實驗合格。查現場防護

28、用品管理檢查人簽名：陪檢查人簽名：07.機械設備安全檢查表被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員 目的對生產過程中使用機械設備可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業符合危險化學品從業單位安全標準化規范的要求。要求按照危險化學品從業單位安全標準化規范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環保處、生產技術部或公司領導報告。內容

29、見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1手持電動工具1) 手持電動工具安全防護措施齊全、完好。（手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術規程）GB/T 3787-20062) 按照用電要求進行連接，保持手持部位絕對絕緣良好，電源部位接漏電保護器。（手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術規程）GB/T 3787-20063) 使用時，旋緊部位必須按照要求達到旋緊力進行緊固，不得出現松懈甩出、用力過大緊固變形或者裂損。（手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術規程）GB/T 3787-20064) 電源軟線按規定架空，不掛在

30、鋒利的棱邊上或放置在油、熱的表面和化學品上，防止線路腐蝕老化出現漏電。（手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術規程）GB/T 3787-20065) 手持電動工具工作部位工作時，嚴謹朝著他人或自己進行作業，防止飛濺物造成意外傷害。（手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術規程）GB/T 3787-20066) 旋轉部位旋轉時嚴謹手摸或者強制進行停止，防止發生意外。（手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術規程）GB/T 3787-20067) 工作時，工作人員穿戴好勞動防護用品。（手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術規程）GB/T 3787-2006查看現場2電、氣焊設備

31、1) 電焊機必須擺放在通風、防雨、防曬環境中，導線端裸露部分在屏護罩內。2) 電焊機一次、二次電氣線路絕緣良好，裝有獨立的專用電源開關。3) 電焊機有可靠的接地、接零裝置，外殼接地良好，焊鉗絕緣可靠，隔熱層完好。4) 電焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物。5) 禁止連接建筑金屬構架和設備等作為焊接電源回路。6) 電源線或電纜線應與焊機有可靠的連接。7) 氧氣、乙炔氣瓶要在檢驗期內充裝壓力不超標，并有安全標簽；8) 氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離保持5米以上，氧氣瓶和乙炔瓶與動火點的安全距離保持10米以上。9) 氣瓶的防震圈、防火帽齊全，氣瓶所用壓力表標識清楚、有效。10) 乙炔氣瓶裝有阻

32、火器；氣焊、割矩完好，膠管耐壓能力符合要求。11) 不可把氧氣、乙炔氣瓶放在有油污、嚴重腐蝕、日光暴曬、明火、熱輻射等易引起瓶溫過高、壓力劇增的環境中；乙炔瓶不能倒放。12) 要有防弧光輻射、通風防塵措施。13) 操作人員持證上崗。查看現場3起重機械1) 主要受力構件不得有明顯可見的連接缺陷和腐蝕、變形、開裂等缺陷。起重機械安全規程（GB 6067.1-2010）2) 吊鉤轉動部位靈活、表面光潔，無裂紋、剝裂等缺陷；有缺陷不得焊補，并有防止鋼絲繩脫出的部件。起重機械安全規程（GB 6067.1-2010）3) 鋼絲繩端固定牢固，鋼絲繩不允許有扭結、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、繩芯擠出、

33、繩芯損壞、銹蝕。起重機械安全規程（GB 6067.1-2010）4) 制動輪摩擦面與摩擦片間應接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷或油污。開閉靈活，制動平衡可靠。制動輪應無裂紋或破損，凹凸不平度不得大于1.5；不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。起重機械安全規程（GB 6067.1-2010）5) 大、小車行程限位器，大、小鉤高度限位器靈敏可靠。起重機械安全規程（GB 6067.1-2010）6) 軌道壓板螺栓齊全、完好、無銹蝕。起重機械安全規程（GB 6067.1-2010）7) 在檢驗期內，安全裝置齊全可靠；電器設施完好。起重機械安全規程（GB 6067.1-2010）8) 操作人員持證上崗

34、。起重機械安全規程（GB 6067.1-2010）查看現場查記錄檢查人簽名：陪檢查人簽名：08.廠房、建筑物安全檢查表被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員 目的對生產過程中使用廠房、建筑物可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業符合危險化學品從業單位安全標準化規范的要求。要求按照危險化學品從業單位安全標準化規范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有

35、效的預防措施，并立即向安全環保處、生產技術部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1耐火等級檢查1) 廠房建筑物是否符合耐火等級要求；建筑設計防火規范GB50016-20062) 建筑物的安全疏散門是否向外開啟；石油化工企業設計防火規范GB50160-2008 5.2.253) 甲、乙、丙類廠房的安全疏散門是否不應少于兩個（面積小于60m2的乙B、丙類液體設備的房間可設1個）；石油化工企業設計防火規范GB50160-2008 5.2.25查看現場2防雷電檢查1) 廠房、建筑物避雷設施是否符合防雷要求；建筑物防雷設計

36、規范（GB50057）2) 各廠房內設備放空管是否引出廠房外高出2米以上；建筑物防雷設計規范（GB50057）3) 放空管是否在避雷針保護范圍內。建筑物防雷設計規范（GB50057）查看現場及記錄3現場檢查4) 各廠房通風是否符合職業衛生防護和防火防爆要求；5) 建筑物、構筑物是否經常進行維護，有無變形、開裂、露筋、下沉和超負荷情況。看現場4防護設施1) 高層廠房、建筑物爬梯、圍欄、平臺是否牢固可靠并符合安全要求；石油化工企業設計防火規范GB50160-2008 2) 防護設施無明顯缺陷、無腐蝕等 石油化工企業設計防火規范GB50160-2008 看現場檢查人簽名：陪檢查人簽名：09.安全裝置

37、安全檢查表被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員 目的對生產過程中使用廠房、建筑物可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業符合危險化學品從業單位安全標準化規范的要求。要求按照危險化學品從業單位安全標準化規范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環保處、生產技術部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目

38、檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1檢測報警設施具有產生危險和有害因素的過程，應配備監控檢測儀器、儀表，必要時配置自動聯鎖、自動報警裝置。查看現場2設備安全防護設施1) 運動的機械零部件應設計可靠的防護設施、檔板或安裝圍欄。2) 裝置、設備、設施以及建（構）筑物，應設計可靠的防雷保護裝置。防止雷電對人體、設備及建（構）筑物的危害和破壞。防雷設計應符合國家標準和有關規定。3) 變配電裝置和低壓供電線路終端，應設計防雷電波侵入的防護措施。4) 裝置防靜電設計，應根據生產工藝要求、作業環境特點和物料的性質采取相應的防靜電措施。5) 遮護物和外罩必須可靠地固定，并應具有足夠的穩定性

39、和耐久性。6) 配電線路應裝設短路保護、過負載保護和接地故障保護，作用干切斷供電電源或發出報警信號。查看現場及記錄3作業場所防護設施裝置內有發生墜落的操作崗位時，應按規定設計便于操怍、巡檢和維修作業的扶梯、平臺、圍欄等附屬設施。設計扶梯、平臺和欄桿應符合GB4053.1、2、3、4-93的規定。查看現場4安全警示標志1) 裝置、罐區、裝卸車場按規定設置安全警示標志。2) 生產場所與作業地點的緊急通道和緊急出入口均應設置明顯的標志和指示箭頭。查看現場5泄壓和止逆設施有爆炸危險的甲、乙類廠房，應設置必要的泄壓措施。查看現場6滅火設施1) 生產車間、倉庫、罐區、裝卸車場等場所均按要求配備足量滅火器。

40、2) 消防用水量能滿足要求。查看現場7緊急個體處置設施具有化學灼傷危險的作業區，應設計必要的洗眼器、淋洗器等安全防護措施，并在裝置區設置救護箱。查看現場8應急救援設施應當配備必要的應急救援器材、設備，并進行經常性維護、保養，保證正常運轉。現場檢查9逃生避難設施1) 建筑物的安全疏散門最小寬度不應小于0.8m，應向外開啟；操作間的門窗應向外開啟。2) 有爆炸危險的甲、乙類廠房內不應設置辦公室、休息室。3) 工廠、倉庫應設置消防車道。（石油化工企業4) 按有關規定，在生產區域設置風向標。查看現場10勞動防護用品和裝備企業應按國家規定為從業人員配備合格的勞動防護用品和裝備，從業人員應正確佩戴勞動防護

41、用品。( 安全生產法)現場檢查檢查人簽名：陪檢查人簽名：10.防火防爆及消防安全檢查表被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員 目的對生產過程中可能存在的火災隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業符合危險化學品從業單位安全標準化規范的要求。要求按照危險化學品從業單位安全標準化規范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環保處、保衛處或公

42、司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1廠區及建筑物1) 消防通道、緊急疏散通道是否通暢；石油化工企業設計防火規范GB50160-20082) 是否由足夠的便于滅火的機動場地；石油化工企業設計防火規范GB50160-20083) 廠區交通道路的信號標志是否完好；石油化工企業設計防火規范GB50160-20084) 廠區交通道路是否有足夠的照明；石油化工企業設計防火規范GB50160-20085) 各種照明設施是否完好；石油化工企業設計防火規范GB50160-20086) 階梯、地面等是否完好；石油化工企業設計防火規范G

43、B50160-20087) 廠區內物料堆放是否符合要求；石油化工企業設計防火規范GB50160-2008查現場設施2生產工藝過程1) 所用原料、成品、半成品是否屬于危險化學品，有無防范措施；2) 有無安全操作規程，生產作業是否嚴格遵守安全操作規程；對可能發生的異常情況有無應急處理措施；查操作規程及記錄3消防設施1) 有無火災探測報警系統，是否完好；石油化工企業設計防火規范GB50160-2008 8.122) 各種滅火器材的配置種類、數量及完好程度是否符合要求；石油化工企業設計防火規范GB50160-2008 8.93) 消防供水系統是否可靠。石油化工企業設計防火規范GB50160-2008

44、8.3 8.4 .8.5 8.6 查現場4作業現場1) 作業現場符合防火要求；2) 各種動力設備的防護裝置與設施是否完好；3) 有無明顯標志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點；4) 火災爆炸危險場所的電氣系統（包括電氣設備、照明及布線等）是否符合防火防爆要求；5) 對各種熱源及高溫表面是否有效防護；6) 有火災爆炸危險的廠房、庫房泄壓措施是否符合要求；7) 高大建筑、變配電設備、易燃氣體、液體儲罐區、突出屋頂的排放可燃物放空管等有無避雷設施、是否完好；8) 氣瓶的放置是否符合安全要求；9) 作業場所可燃氣（蒸汽）、粉塵濃度是否超標，通風是否良好，有無檢測報警設施；10) 有無必要的、明顯的

45、安全標志，是否完好。查作業證票5生產裝置與設備1) 各種機械、設備上安全設施是否齊全及靈敏好用；2) 有火災爆炸危險的裝置與設備，有無抑制火災蔓延或者減少損失的預防措施；3) 有無電氣系統接地、接零及防靜電設施，是否完好；4) 動力源及儀器儀表是否正常、完好；5) 高溫表面的耐火保護層是否完好；6) 對可能發生的異常情況有無應急處理措施，如安全泄壓設施等。查現場管理6安全管理1) 有無按照規定配備專（兼）職安全管理人員，履行職責情況如何；安全生產法2) 各種安全管理制度、安全技術規程是否齊全、實施情況如何；安全生產法3) 是否進行安全檢查，對檢查結果如何處理；安全生產法4) 是否開展安全教育培

46、訓，效果如何；安全生產法5) 作業現場有無違章作業及違章指揮行為。安全生產法查材料及現場檢查人簽名：陪檢查人簽名：11.防塵防毒安全檢查表被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員 目的對生產過程中使用廠房、建筑物可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業符合危險化學品從業單位安全標準化規范的要求。要求按照危險化學品從業單位安全標準化規范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的

47、應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環保處、生產技術部或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據）檢查評價符合不符合及主要問題1檢測公告對作業場所進行職業危害因素檢測，在檢測點設置標識牌予以告知，并存入職業衛生檔 案；中華人民共和國職業病防治法有毒有害作業場所作業人員上崗前體檢率達 到100%，體檢不合格者禁止其從事有害有害作業。中華人民共和國職業病防治法1)看現場查記錄2現場管理1) 確保使用有毒物品作業場所與生活區分開，作業場所不得住人；將有害作業與無害作業分開；2) 在可能發生急性職業損傷的有毒有害作業場所，按規定設置警示標志、報警

48、設施、沖洗設施、防護急救器具專柜，設置應急撤離通道和必要的泄險區，定期檢查和記錄；3) 根據接觸危害的種類、強度，為從業人員提供符合國家標準或行業標準的個體防護用品和器具，并監督、教育從業人員按照使用規則佩戴、使用；4) 各種防護器具都應定點存放在安全、方便的地方，并有專人負責保管，定期校驗和維護；5) 建立職業衛生防護設施及個體防護用品管理臺帳，加強對勞動防護用品使用情況的檢查監督，凡不按規定使用勞動防護用品者不得上崗作業；6) 進入缺氧或有毒氣體設備內作業時，應將與其相通的管道加盲板隔絕；7) 對產生和散發有毒有害物質的工藝設備，加強維護定期檢修，保持設施完好，杜絕跑、冒、滴、漏。各種防毒

49、防塵的設施，未經批準不準拆除。8) 所有盛裝有毒有害物質的容器，必須符合安全要求防止泄漏和擴散，容器外部應有警告標志，不合格的包裝不準出廠。看現場查記錄檢查人簽名：陪檢查人簽名：12.監測儀表安全檢查表被檢查單位： 單位負責人： 檢查時間： 年 月 日人員 目的對生產過程中使用監測儀器可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業符合危險化學品從業單位安全標準化規范的要求。要求按照危險化學品從業單位安全標準化規范的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環保處、生產技術部或公司領導報告。內容見檢查項