1、粘鋼結(jié)構(gòu)加固方案1、粘鋼加固的原則粘鋼加固就是在混凝土結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件的外側(cè)用結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板，以補(bǔ)強(qiáng)或提高其受力強(qiáng)度，提高結(jié)構(gòu)的安全性。鋼板與混凝土受力構(gòu)件共同作用，使原構(gòu)件的剛度、強(qiáng)度都大幅度地提高，特別是耐久性及抗疲勞能力增強(qiáng)。如在墻上開(kāi)洞，洞口側(cè)壁粘鋼能起到暗柱的效果，在梁板水平結(jié)構(gòu)表面粘鋼，能起到增加小梁的效果。2、粘鋼的類(lèi)型和方法（1）混凝土梁的加固類(lèi)型鋼筋混凝土梁主要采用梁底加固，但考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可能存在需三面加固的梁，故本施工組織設(shè)計(jì)編寫(xiě)時(shí)亦對(duì)該部分進(jìn)行描述，如無(wú)該種情況存在，僅作參考。梁底加固即在梁底面粘通長(zhǎng)底板，三面加固即再粘U形箍。（2）梁底加固加固的方法主

2、要是在原梁下粘貼6項(xiàng)厚鋼板條，鋼板帶搭接處有兩層鋼板，所以先粘方向的鋼板在基層處理時(shí)要求粘貼面處凹進(jìn)樓板底面，使先粘完的鋼板正好與梁底面平，以保證在粘另一方向的鋼板時(shí)鋼板能平整地粘在梁底面上。在鋼板搭接處用四個(gè)螺栓（通孔或膨脹螺栓）等將鋼板錨固在樓板上。（3）梁三面加固先將梁底鋼板粘貼完畢，待結(jié)構(gòu)膠固化后再粘U形箍。U形箍的間距在梁的兩端1/4L（L為梁的凈跨值）范圍內(nèi)為150mm,梁中為250mmoU形箍有兩種形狀：A種箍采用通孔螺栓錨固在梁上(也可采用膨脹螺栓雙側(cè)錨固)，螺栓孔距樓板底5cm；B種箍采用在扁箍的翼緣上打孔，螺栓穿過(guò)樓板與樓板結(jié)構(gòu)面上的通長(zhǎng)鋼板或150X250的鋼板錨固，所有

3、鋼板均用結(jié)構(gòu)膠粘牢。這兩種扁箍均使用焊接形式，扁箍底長(zhǎng)為梁寬，扁箍側(cè)板焊接在箍底板上，焊縫為二級(jí)焊縫。梁底板與箍板均不允許空鼓。安裝時(shí)梁底用膨脹螺栓錨固底板，箍板用通孔螺栓或膨脹螺栓錨固，因螺栓有抗剪應(yīng)力的作用，所以盡是避免使用膨脹螺栓。通孔螺栓安裝時(shí)，螺栓桿必須用結(jié)構(gòu)膠錨固在通孔中。使用螺栓能有效地將鋼板緊貼在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，以防鋼板在膠凝固前滑脫。在錨固的同時(shí)應(yīng)用可調(diào)整支撐頭、支撐架、木楔等支頂梁底板及箍板，在膠固化之前嚴(yán)禁任何擾動(dòng)。3、粘鋼加固施工操作要求(1)粘鋼加固施工工藝流程(2)構(gòu)造要求粘結(jié)加固基層的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C15粘結(jié)鋼板在加固點(diǎn)外錨固長(zhǎng)度：對(duì)于受拉區(qū)，不得小于200t

4、（t為鋼板厚度），亦不得小于600mm；對(duì)于受壓區(qū)不得小于160t,亦不得小于480mm,對(duì)于大跨結(jié)構(gòu)或經(jīng)受反復(fù)荷載的結(jié)構(gòu)，錨固區(qū)尚宜增設(shè)U型箍板或螺栓附加錨固措施。鋼板表面須用M5水泥砂漿抹面，其厚度：對(duì)于梁不應(yīng)小于20mm,對(duì)于板不應(yīng)小于15mm。（3）基層處理基層處理包括加固構(gòu)件結(jié)合面處理及鋼板貼合面的處理。構(gòu)件結(jié)合面處理A、在實(shí)際施工過(guò)程中經(jīng)對(duì)粘鋼構(gòu)件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)原基層質(zhì)量無(wú)法滿足直接粘鋼的要求，須對(duì)原基層進(jìn)行處理后方可粘鋼。B、對(duì)原混凝土構(gòu)件的粘合，可用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用冷水沖洗，再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，除粘鋼加固工藝流程圖去23加厚表層，直至完全露出新面，并用無(wú)

5、油壓縮空氣吹除粉粒。如混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉12加厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉小丙酮擦拭表面即可。C、如粘鋼的梁板表面有大小不一的裂縫，裂縫寬度小于0.1mm,用環(huán)氧水泥漿封閉；裂縫大于0.1加，用壓力灌漿法注環(huán)氧水泥漿。D、如原梁澆筑時(shí)模內(nèi)清理不干凈，梁板底有木屑、木塊等雜物，用電動(dòng)鋼絲刷、電動(dòng)砂輪機(jī)等工具將粘鋼部位梁板上的木屑及木塊等清理干凈。E、原梁板底硅保護(hù)層空鼓、松動(dòng)、漏筋的部位先鑿到實(shí)處并清理干凈。用鋼絲刷、電動(dòng)砂輪機(jī)將原銹蝕的鋼筋打磨光亮，再用電動(dòng)鋼絲刷清理干凈。鋼筋銹蝕特別嚴(yán)重時(shí)，原鋼筋除銹后，用同種鋼筋搭接焊接

6、。F、用灌漿料封閉處理后的鋼筋，修補(bǔ)并找平須粘鋼的梁板。對(duì)梁截面寬與高方向的垂直度偏差大、陰陽(yáng)角不方正、梁底呈弧形彎曲者應(yīng)首先剔除凸出部分，再修補(bǔ)平整，以保證粘鋼時(shí)底鋼板、側(cè)板與箍板（U型及一字帶型）能平貼在梁上。G、根據(jù)圖紙?jiān)诮Y(jié)構(gòu)構(gòu)件上放出鋼板粘貼線，特別是箍板線位置，然后將加固表面鑿毛，要求表面粗糙、平整、干凈。鋼板貼合面處理將鋼板按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工尺寸切割好，U型箍先按尺寸焊好，然后用噴砂、砂布或平輪打磨。直到結(jié)合面全部出現(xiàn)金屬光澤，打磨粗糙程度越大越好，打磨紋路盡是與鋼板受力方向垂直，其后用脫脂棉沾丙酮擦干凈。鋼板粘接面不得有銹跡，打磨好的鋼板及時(shí)使用，如果不能及時(shí)使用，鋼板上出現(xiàn)銹跡必須

7、重新打磨，擦丙酮后方可再用。粘鋼加固后，外漏鋼板應(yīng)根據(jù)裝修要求做防銹處理，對(duì)于永久性外露部位（如吊頂內(nèi)）涂刷防銹漆，噴防火涂料；其余有裝修要求的部位用鋼絲網(wǎng)抹水泥砂漿保護(hù)層，不小于20cm厚。4、粘貼鋼板前，應(yīng)對(duì)被加固構(gòu)件進(jìn)行卸荷。如采用千斤頂頂升方式卸荷，對(duì)于承受均布荷載的梁，應(yīng)采用多點(diǎn)（至少兩點(diǎn)）均勻頂升，對(duì)于有次梁作用的主梁，每根次梁下要設(shè)一臺(tái)千斤頂。頂升噸位以頂面不出現(xiàn)裂縫為準(zhǔn)。5、如施工時(shí)需在原有構(gòu)件上打孔時(shí)，先用探測(cè)儀測(cè)出構(gòu)件中鋼筋的位置，并標(biāo)在構(gòu)件上，檢查孔的位置是否會(huì)碰到鋼筋，如果發(fā)生矛盾，及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋情況調(diào)整孔的位置，以保證不傷鋼筋。6、粘結(jié)劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂

8、抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度13加，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。如果是立面粘貼，為防止流淌，可加一層脫臘玻璃絲布。粘好鋼板后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無(wú)空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠，重新粘貼。7、鋼板粘貼好后立即用夾具平緊，或用支撐固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。8、JGN型粘結(jié)劑在常溫下固化，保持在20以上，24小時(shí)即或拆除夾具或支撐，3d可受力使用。若低于15C,應(yīng)采取人工加溫，和紅外線燈加熱。9、加固后，鋼板表面應(yīng)粉刷水泥砂漿保護(hù)。如鋼板表面積較大，為利于砂漿粘結(jié)，可粘一層鉛絲網(wǎng)或點(diǎn)粘一層豆石。10、粘結(jié)劑施工必須遵守以下安全規(guī)定：配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。配制和使用場(chǎng)所必須保持通風(fēng)良好。操作人員應(yīng)穿工作服，藏防護(hù)口罩和手套。11、為保證粘鋼的質(zhì)量，每道工序均設(shè)專(zhuān)人控制檢查，按要求驗(yàn)收，并作好相關(guān)的驗(yàn)收記錄，填寫(xiě)基層處理隱蔽單，嚴(yán)格檢查鋼板打磨情況，焊接質(zhì)量，丙酮涂刷情況，結(jié)構(gòu)膠的飽滿程度，螺栓孔的位置、型號(hào)，結(jié)構(gòu)膠