1、義烏中壓管網(wǎng)定向鉆穿越施工方案（強(qiáng)風(fēng)化巖、中風(fēng)化巖層）工程名稱(chēng)：義烏市天然氣中壓管網(wǎng)工程業(yè)主：義烏市天然氣有限公司承包商：江蘇天力建設(shè)有限公司編制：校對(duì)：審核： 批準(zhǔn):1、編制依據(jù)及參考資料 22、工程概況 23、工程量 44、穿越點(diǎn)斷面圖 55、施工組織和進(jìn)度計(jì)劃 76、施工技術(shù)方法 107、清管試壓 118、工程質(zhì)量保證措施 129、技術(shù)保證措施 1310、HSE保證措施 1311、突發(fā)故障預(yù)防和處理 1412、環(huán)保措施 151、編制依據(jù)及參考資料1.1 業(yè)主提供的施工圖紙。1.2 石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(SY/T4079-95)。1.3 輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(

2、SY0401-98)1.4 石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定(SY0452-2002)1.5 線路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(SY/T-0429-2000)2、工程概況：該定向穿越工程為義烏市天然氣管網(wǎng)工程中的部份工程，穿越點(diǎn)多為道路、河流等，詳見(jiàn)施工圖紙，地層為土層、強(qiáng)風(fēng)化、部分泥巖等。鋪設(shè)多種管徑的PE管3、 工程量：廳P項(xiàng)目單位數(shù)量備注一定向鉆穿越1小200pe管定向鉆穿越總長(zhǎng)度M3300實(shí)際長(zhǎng)度2小250pe管定向鉆穿越總長(zhǎng)度M33003小300pe管定向鉆穿越總長(zhǎng)度M33004、穿越點(diǎn)斷面示意圖該斷面示意圖為穿越軌跡示意圖，該軌跡示意圖以在強(qiáng)風(fēng)化巖層中穿越小河 鋪設(shè)300PE管為例(每個(gè)具體穿越

3、點(diǎn)都不一樣)，列出的數(shù)據(jù)如下，該工程管線的曲 率半徑取1500D左右，入孔角為9度，出孔角為6度。造斜改變量累計(jì)不能超過(guò) 連續(xù)四根造斜。導(dǎo)向孔記錄設(shè)計(jì)表說(shuō)明：入孔處的造斜段約為110米.出孔處的造斜段約為130米。河流穿越深度為5米。鉆桿根數(shù)累計(jì)長(zhǎng)度角度（百分比）深度累計(jì)深度0 :00001615-0.9-0.921215-0.9-1.83 J1814-0.84-2.6442413-0.78-3.425 3012-0.72-4.1463611-0.66-4.807 :4210-0.60-5.408 489-0.54-5.949548-0.48-6.4210 607-0.42-6.8411666

4、-0.36-7.2012725-0.30-7.5013785-0.30-7.8014844-0.24-8.0415 :903-0.18-8.2216962-0.12-8.34171021-0.06-8.40181080-0.0-8.40191140-0.0-8.40201200-0.0-8.40211260-0.0-8.40221320-0.0-8.40231380-0.0-8.40241440-0.0-8.40251500-0.-8.40261560-0.-8.40271620-0.-8.402816800.-8.402917200.-8.403017800.-8.4031：18400.-8

5、.403219000.-8.403319600.-8.403420400.-8.4035210+10.06-8.3436216+20.12-8.2237220+30.18-8.0438 :226+40.24-7.8039232+40.24-7.5640238+50.30-7.2641244+60.36-6.9042250+70.42-6.4843256+80.48-6.0044262+80.54-5.4645268+90.54-4.9246274+90.54-4.3847280+90.54-3.8248286+90.54-3.3049292+90.54-2.7650298+90.54-2.22

6、51302+90.54-1.6852308+90.54-1.1453314+90.54-0.6054320+90.54-0.0655326+90.54出土56330633725、施工組織和進(jìn)度計(jì)劃5.1、 越點(diǎn)平面布置5.1.1入土點(diǎn)平面布置1泥漿泵站一1鉆機(jī)泥漿池鉆桿堆施區(qū)工作區(qū)寬長(zhǎng)40m寬25m,面積約1000m25.1.2出土點(diǎn)平面布置如上圖所示，共占地面積是30米X20米，約600平方米.5.2、 施工勞動(dòng)組織5.2.1.1 該工程的具體情況以及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，建立管理和施工隊(duì)伍，共 14 人，崗位設(shè)置如下。崗位人數(shù)負(fù)責(zé)工作項(xiàng)目經(jīng)理1人工程總負(fù)責(zé)工程師1人負(fù)責(zé)施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題機(jī)長(zhǎng)1

7、人負(fù)責(zé)具體施工安全質(zhì)檢員1人質(zhì)里:和女全官理鉆工2人機(jī)械與儀器操作力工6人鉆桿運(yùn)輸及其它輔助工作機(jī)械維修工1人設(shè)備維修與保養(yǎng)生產(chǎn)生活管理1人安排生產(chǎn)和生活資料5.2.2主要機(jī)械設(shè)備廳P設(shè)備名稱(chēng)|單位數(shù)量備 注1GBS-35型導(dǎo)向鉆進(jìn)鋪管鉆機(jī)臺(tái)1自帶 Hl2DCI Mark V探棒型導(dǎo)向儀套1自帶3泥漿泵機(jī)組套1自帶4螺桿馬達(dá)套1自帶5返循環(huán)泥漿系統(tǒng)套1自帶6經(jīng)緯儀套1自帶7地下管線探測(cè)儀套1自帶8污水泵臺(tái)1自帶9潛水泵臺(tái)2自帶10鉆桿800米套1自帶11發(fā)電機(jī)臺(tái)3自帶12電焊機(jī)臺(tái)1自帶1325T吊車(chē)臺(tái)1就地租用14小船只1就地租用5.2.1.2 GBS 35型導(dǎo)向鉆進(jìn)鋪管鉆機(jī)性能參數(shù)轉(zhuǎn)數(shù)：0-

8、70rpm;扭矩：0-16700N.m最大給進(jìn)力：350KN最大回拉力：850KN射流壓力：0-18Mpa流量：0500L/min最大鋪管長(zhǎng)度：600mO徑為406mm寸）5.2.1.3 鉆具：鉆桿直徑：89 mm鉆桿長(zhǎng)度：6 m導(dǎo)向鉆頭直徑：180mm反擴(kuò)鉆頭直徑：300mm 400mm 500mm5.3、 主要原材料準(zhǔn)備本工程需提前備料泥漿材料、絲扣油、鋼絲純、純卡、電焊條，其它材料如油料、潤(rùn)滑脂、電池等可就地提前購(gòu)買(mǎi)。5.3.1 泥漿：選用天然鈉土泥漿，備料共 50T;5.3.2 絲扣油：備料100Kg5.3.3 鋼絲純：？16mm 和 ？20mm 各 10m5.3.4 柴油：1000K

9、g5.3.5 汽油：500Kg5.4、 施工進(jìn)度安排（共10天）總工期預(yù)計(jì)為10天，需要指出的是，施工日期應(yīng)從所有的施工條件都具備條件及設(shè)備到場(chǎng)算起。穿越工期為10個(gè)工作日工序12345678910設(shè)備二次安裝導(dǎo)向孔鉆進(jìn)II :一次擴(kuò)孔二次擴(kuò)孔三次擴(kuò)孔管道回拖6、施工技術(shù)方法6.1 基本方法介紹6.1.1 .現(xiàn)場(chǎng)勘查:采用地下管線探測(cè)儀器探測(cè)原有地下管線的鋪設(shè)埋深和走向，避免施工時(shí)對(duì)這些管道造成損壞；了解施工場(chǎng)地的地層情況，根據(jù)不同的地層選用相應(yīng)的泥漿及鉆進(jìn)方法。6.1.2 導(dǎo)向孔鉆進(jìn)：根據(jù)場(chǎng)地勘查的情況，針對(duì)欲鋪設(shè)管線的要求，設(shè)計(jì)出一條理想的鉆進(jìn)軌跡。 利用導(dǎo)向鉆機(jī)及導(dǎo)向儀器，通過(guò)監(jiān)測(cè)和控制

10、手段使導(dǎo)向鉆頭按設(shè)計(jì)的軌跡延伸， 從地表一頭鉆入，從另一頭鉆出，完成導(dǎo)向孔的施工，該工程導(dǎo)向鉆進(jìn)采用孔底 螺桿馬達(dá)，螺桿馬達(dá)是采用高壓泥漿泵作為驅(qū)動(dòng)力帶動(dòng)鉆頭鉆進(jìn)。6.1.3 .擴(kuò)孔：導(dǎo)向鋪管技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛在很大程度上依靠擴(kuò)孔這一工藝來(lái)保證，導(dǎo)向孔的完成只是鉆完一個(gè)直徑較小的孔徑，僅能鋪設(shè)較小的管徑，通過(guò)一定的技術(shù)手段使導(dǎo)向孔逐級(jí)擴(kuò)大到所需要的孔徑，才能滿(mǎn)足不同的鋪管施工要求，選用不同的擴(kuò)孔鉆頭擴(kuò)孔，就可以滿(mǎn)足不同的施工要求。該工程由于是巖層所以要用三牙輪鉆頭擴(kuò)孔，孔徑要擴(kuò)到500 左右，長(zhǎng)度為300 米的巖層擴(kuò)孔中每級(jí)擴(kuò)孔至少要備二個(gè)擴(kuò)孔鉆頭，巖層硬還需要更多的鉆頭。此外由于巖層中擴(kuò)孔慢泥

11、漿消耗大所以要采用循環(huán)利用。6.1.4 清孔在巖層中擴(kuò)孔會(huì)產(chǎn)生大量的巖粉成顆粒狀，很難隨泥漿排出，所以每擴(kuò)完一遍孔都要用返循環(huán)泵抽吸孔底的巖粉及顆粒。當(dāng)然如果是粉沙巖地層用大排量的泥漿也能排出巖屑等。6.1.5 鋪設(shè)管線：在逐級(jí)擴(kuò)孔到設(shè)計(jì)的孔徑（依鋪設(shè)不同管徑的大小而定）后再把孔底及時(shí)清理干凈，然后在擴(kuò)孔鉆頭上連接好拉管頭，拉管頭又連上所鋪的管材。從地表的一端拉至另一端，從而完成整個(gè)鋪管工作。6.2 本工程具體施工方法6.2.1 現(xiàn)場(chǎng)勘察：其目的是查明工作區(qū)內(nèi)的所有地下管線的基本分布和大致走向、深度，采用儀器進(jìn)行勘察，對(duì)有懷疑的地方或關(guān)鍵之處可挖探槽進(jìn)行進(jìn)一步的確認(rèn)；6.2.2 測(cè)量 ：6.2

12、.2.1 主要測(cè)量?jī)?nèi)容是鉆孔中心線和對(duì)應(yīng)地面各點(diǎn)標(biāo)高，每3 m作一次測(cè)深記錄。6.2.2.2 要求在入射端設(shè)一基準(zhǔn)點(diǎn)，在鉆孔中心線上每3m設(shè)置一個(gè)標(biāo)記，標(biāo)高突變之處增設(shè)一個(gè)標(biāo)記，在每個(gè)標(biāo)記上標(biāo)明該點(diǎn)的標(biāo)高和基點(diǎn)的距離；6.2.2.3 測(cè)量?jī)x器采用經(jīng)緯儀，測(cè)量精度正負(fù)1cm;6.2.2.4 為使施工能連續(xù)進(jìn)行，所有測(cè)量工作應(yīng)在第一條導(dǎo)向孔施工之前完成，采用水泥基座穩(wěn)牢鉆機(jī)，并在水泥基座硬化后使用。6.2.3 機(jī)械安裝：平整場(chǎng)地，采用混凝土澆筑機(jī)臺(tái)座，采用吊車(chē)將鉆機(jī)放置在入射點(diǎn)，連結(jié)鉆機(jī)和泵站，調(diào)整鉆機(jī)傾角為設(shè)計(jì)入射角，固定鉆機(jī)。6.2.4 導(dǎo)向孔鉆進(jìn)：6.2.4.1 導(dǎo)向孔鉆進(jìn)是工程的關(guān)鍵，施工

13、中應(yīng)引起特別重視，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和操作規(guī)程進(jìn)行施工；由于采用螺桿馬達(dá)鉆進(jìn)要及時(shí)觀察泥漿泵的壓力變化和流量，再根據(jù)鉆進(jìn)的快慢要及時(shí)調(diào)整螺桿馬達(dá)的鉆進(jìn)參數(shù)。6.2.4.2 入孔段要盡量保證平直，平均每 3m測(cè)量一次深度，隨時(shí)監(jiān)視鉆頭傾角和 左右偏差，導(dǎo)向鉆頭傾角控制有正負(fù)2%之間，上下左右偏差控制在下負(fù)70mnmZ內(nèi)； 6.2.4.3根據(jù)鉆進(jìn)行程及不同的鉆進(jìn)地層情況確定不同配方的泥漿做鉆進(jìn)沖洗液， 根據(jù)鉆進(jìn)情況及時(shí)調(diào)整泵壓和泵流量；6.2.5 擴(kuò)孔：為減小回接管道時(shí)的阻力，鉆孔分五次擴(kuò)孔，第一次擴(kuò)至 300mm, 第二次擴(kuò)至400mm第三次擴(kuò)至500mm依實(shí)際地層條件，在必要時(shí)可增加擴(kuò) 孔次數(shù)（觀

14、察鉆機(jī)擴(kuò)孔時(shí)的扭矩和回拉阻力，決定是否終止擴(kuò)孔實(shí)施管道回拖）。每次擴(kuò)完孔都要觀察孔底的巖屑是否要清孔，只有保證孔底是比較干凈的才能進(jìn) 行下一遍的擴(kuò)孔。6.2.6 拉管：在擴(kuò)完孔之后采用拉管接頭將鉆桿與被拉鋼管連接起來(lái)，然后啟動(dòng)鉆機(jī)拉管。6.2.7 .工藝流程圖7、清管試壓以潔凈、無(wú)腐蝕性水為水壓介質(zhì)。整個(gè)穿越段單獨(dú)進(jìn)行清管和試壓，強(qiáng)度試 驗(yàn)壓力為6.6Mpa,穩(wěn)壓4小時(shí)，待穩(wěn)壓合格后，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓 力為4.4Mpa,穩(wěn)壓24小時(shí)。具體要求按輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（SY 0401-98）的相關(guān)條款執(zhí)行。（根據(jù)設(shè)計(jì)要求來(lái)執(zhí)行）8、工程質(zhì)量保證措施8.1 質(zhì)量保證體系建立

15、以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量管理體系：項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人工 長(zhǎng)qhsE部技術(shù)部生產(chǎn)部8.2 質(zhì)量保證措施8.2.1 導(dǎo)向孔施工前應(yīng)對(duì)導(dǎo)向儀進(jìn)行標(biāo)定或復(fù)檢，以保證探頭精度。8.2.2 精確調(diào)整鉆機(jī)的位置和角度，以保證入孔位置；8.2.3 導(dǎo)向孔每鉆進(jìn)3m測(cè)量一次，如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。必要時(shí)增加測(cè)量次數(shù) 以確保導(dǎo)向孔偏差在設(shè)計(jì)范圍以?xún)?nèi)；8.2.4 司鉆應(yīng)嚴(yán)格按照探測(cè)員的指令進(jìn)行操作， 遇有異常情況及疑難問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停 鉆，研究解決，不得自作主張；8.2.5 擴(kuò)孔應(yīng)逐級(jí)完成，不同地層要按不同的工藝進(jìn)行擴(kuò)孔，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。8.2.6 每孔鉆孔開(kāi)始前，都要對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)

16、量要求；8.2.7 強(qiáng)化質(zhì)量保證體系，由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，全部施工人員負(fù)責(zé)的崗位責(zé)任，認(rèn)真做好工程記錄，保證每一道施工工序按規(guī)范進(jìn)行。9、技術(shù)保證措施：9.1 每個(gè)導(dǎo)向孔施工前應(yīng)對(duì)導(dǎo)向儀進(jìn)行標(biāo)定或復(fù)檢，以保證探頭精度。9.2 施工前應(yīng)用管線探測(cè)儀反復(fù)對(duì)地下原有管線分布情況了解清楚，確保在鋪管區(qū)域內(nèi)無(wú)其它障礙物；9.3 選用有 8 年以上非開(kāi)挖施工經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師作技術(shù)負(fù)責(zé)人，選用工程技術(shù)人員作項(xiàng)目經(jīng)理，并選用熟練工人進(jìn)行操作鉆機(jī)。從人員上確保高素質(zhì)，嚴(yán)格施工管理。此外， 工程施工中遇到的意外情況必須要有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)才能解決, 我公司從 1995 年開(kāi)始從事非開(kāi)挖技術(shù)研究和實(shí)踐工作

17、，先后完成過(guò)多項(xiàng)非開(kāi)挖鋪管工程，有著豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，完全能夠解決工程中遇到的難題。10、HSE保證措施10.1 嚴(yán)格執(zhí)行本公司安全生產(chǎn)制度，安全員隨班到現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)解決；10.2 明確分工，統(tǒng)一信號(hào)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)電器電路，所有電器非電工人員不得隨意亂動(dòng)；10.3 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)，各安全操作規(guī)程工序均應(yīng)嚴(yán)格遵守；10.4 在鬧市區(qū)施工要注意過(guò)往車(chē)輛，并注意人身安全；10.5 機(jī)械傳動(dòng)及工作區(qū)應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志；10.6 如需挖掘工作坑，則周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄，夜間設(shè)標(biāo)識(shí)；10.7 通過(guò)探測(cè)及和有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，徹底摸清要穿越地帶原有地下管線，防止施工中對(duì)其造成破壞；10.8 嚴(yán)禁工

18、作時(shí)間內(nèi)喝酒以及酒后作業(yè)；10.9 施工人員在工作期間必須佩帶安全帽。10.10 低壓液壓油能滲入皮膚、燃燒或產(chǎn)生污染?？捎眉垙埢蚰酒瑱z查泄漏，不要用手！如果接觸了這些或其它石油產(chǎn)品，應(yīng)立即擦去。應(yīng)始終保持按醫(yī)療衛(wèi)生的觀點(diǎn)辦事。10.11 在斷開(kāi)任何管路之前，應(yīng)先釋放壓力。在系統(tǒng)壓力升高之前，應(yīng)確定所有的連接是否嚴(yán)密，線路、管道和水管有無(wú)受損。油液從極小的孔中漏出時(shí)幾乎看不見(jiàn)。用紙張或木片而不用手尋找泄漏處。穿上防護(hù)衣，戴上護(hù)眼罩。如果受到高壓液流的傷害，尋找熟悉這類(lèi)傷害的醫(yī)生立即治療。10.12 旋轉(zhuǎn)件能壓碎胳膊或腿。不要接觸回轉(zhuǎn)的鉆桿。在旋轉(zhuǎn)部件周?chē)灰捤傻囊路２灰谵D(zhuǎn)動(dòng)部分上走或站

19、。10.13 在啟動(dòng)任何設(shè)備之前，使用預(yù)先設(shè)置好緊急關(guān)機(jī)程序。10.14 了解所有的危險(xiǎn)：在工作開(kāi)始前，勘察地下、地表和高空的危險(xiǎn)，所有電訊、電力、自來(lái)水和排水管以何種方式鋪設(shè)以及應(yīng)確定它們的位置。10.15 在可能有意外的沖擊或撞擊的情況下，應(yīng)做必要的預(yù)防措施以保護(hù)工作人員和過(guò)路人。10.16 如果發(fā)生事故或意外撞擊必須立即停止施工，并與適當(dāng)?shù)牡胤街鞴懿块T(mén)聯(lián)系。11、突發(fā)故障預(yù)防和處理11.1 導(dǎo)向孔施工時(shí)因扭矩太大鉆具被卡死在土層中：按照計(jì)算，在本工程采用35噸拉力的非開(kāi)挖鉆機(jī)其安全系數(shù)高達(dá)1.9。11.2 導(dǎo)向鉆機(jī)機(jī)械故障：本鉆機(jī)主要部件均選用德國(guó)進(jìn)口的元件，保證其使用可靠；該鉆機(jī)采用電

20、液控制和手動(dòng)控制雙重保險(xiǎn)，一旦電器控制失靈，可用手動(dòng)控制系統(tǒng)直接操控鉆機(jī)，保證作業(yè)順得進(jìn)行。本次施工擬帶部分電液元件以備急用，如電磁鐵、液壓閥、常用低壓電器等；除此之外，因該鉆機(jī)是我單位自行研制的，所以我們手頭有充裕的備件隨時(shí)可以調(diào)用；11.3 本工程選用鉆機(jī)和泥漿泵站均采用柴油機(jī)作動(dòng)力，自帶汽油發(fā)電機(jī)發(fā)電供潛水泵及照明燈具使用，因此不受市電停電影響。11.4 向當(dāng)?shù)毓玫叵鹿芫€部門(mén)查詢(xún)，了解施工區(qū)域的已有地下管線情況。一旦對(duì)地下管線作了定位，必地時(shí)可通過(guò)手工挖掘確定其鋪設(shè)位置。11.5 鉆導(dǎo)向孔預(yù)防措施11.5.1 不要超出鉆桿制造商允許的最大扭矩和拉應(yīng)力。11.5.2 如果遇到鉆進(jìn)突然減慢

21、或停止，應(yīng)直到確定是否碰到障礙物后才又再鉆進(jìn)。11.5.3 當(dāng)穿越如道路、橋梁和建筑物等的基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)意識(shí)到鉆進(jìn)液液壓作用的危險(xiǎn)，這些建筑物有升或降的可能。11.5.4 當(dāng)用起重機(jī)移動(dòng)鉆桿時(shí)要小心，在可能時(shí)應(yīng)用帶鉤的繩索。11.5.5 工人不應(yīng)位于鉆架、起重鉤、防護(hù)擋板等的下方。11.5.6 涉及到旋轉(zhuǎn)設(shè)備的鉆進(jìn)，在鉆機(jī)處、進(jìn)入點(diǎn)和出口點(diǎn)可能產(chǎn)生危險(xiǎn)，必須小心，應(yīng)用擋板和擋墻保護(hù)這些地方。工人不許穿寬松的衣服或戴首飾。11.5.7 按照設(shè)備說(shuō)明要求使用鉆桿擰卸管鉗。11.6 擴(kuò)孔和鋪管的預(yù)防措施11.6.1 在進(jìn)出口之間連續(xù)地進(jìn)行雙向聯(lián)系。11.6.2 防止回轉(zhuǎn)鉆桿和擴(kuò)孔工具對(duì)在鉆孔兩端的工作人員和設(shè)備造成危險(xiǎn)。遠(yuǎn)程關(guān)閉系統(tǒng)能在超出鉆機(jī)操作人員的視野時(shí)，在很大程度上能夠減少意外