1、工業建筑設備安裝工程施工設計 1 工程概況1施工準備5施工現場平面布置 9 施工部署10施工方法與技術措施 12 質量安全管理措施16 質量管理16 安全管理17工業建筑設備安裝工程施工設計工程概況某廠占地面積為 84830怦，建筑面積為41000怦，其中主車間為 10000怦，工程投資2 億元，其中設備安裝工作量為1190萬元。工廠的平面布置如圖 7所示，建有主車間、空壓站、輔助車間、鍋爐房、重油站、給水 站、煤氣加壓站、原材料庫、倉庫、污水處理站、變配電室、辦公樓、綜合樓、汽車庫和自 行車棚等15個分項工程。全廠機械設備安裝工程量如表7所示，共安裝各型機械設備136臺，重2599t，軌道長

2、1160 m,構件加工制作102.6t。其中主要有軋鋼機、橋式起重機、蒸汽鍋爐、加熱爐、立式 油罐、煤氣貯罐、壓力機、空氣壓縮機、輸送機、風機、泵、輸送輥道、剪切機以及各種金 屬切削機床。管道安裝工程量如表8所示，共安裝管道長20677m。電氣安裝工程量如表9所示，其中有電力電纜34850m，控制電纜21910m，導線47060m,高壓開關柜32臺，低壓開關柜127臺，電氣配管13750m，電力變壓器4臺，燈具1078套。圖7 某廠平面布置圖按使用要求，全部設備安裝任務須一年完成，聯動試運轉完畢，具備試生產條件。墻板安裝質量要求表7分項工程名稱設備編號機械設備名稱型號或規格單位數量重量<

3、t)設備到貨日期主車間1-1加熱爐240就臺1193第4個月主車間1-2推鋼機P=30t臺165第5個月主車間1-3岀料機© 350X1400臺120第4個月主車間1-4輸送小車© 350X2000臺125第4個月主車間1-5受料輥道© 1400組160第3個月主車間1-6機前輸送輥道© 350X2000組1100第3個月主車間1-7機前擺動升降臺© 350X2000臺185.2第3個月主車間1-8機后擺動升降臺© 350X2000臺1110第3個月主車間1-9軋鋼機組© 350X2000套1393第3個月主車間1-10推床

4、© 350X2000臺122第3個月主車間1-11機后輔助輥道© 350X2000組152第3個月主車間1-12輸送輥道© 350X2000組146第3個月主車間1-13矯正機600t臺132第4個月主車間1-14堆料臺600t臺162第4個月主車間1-15輸岀輥道400t組164第4個月主車間1-16劃線臺受料輥道500t組133第4個月主車間1-17劃線臺100t/20t組145第4個月主車間1-18劃線臺輸送輥道50t/10t組128第4個月主車間1-19輸送輥道75t/20t組160第4個月主車間1-20圓盤式剪切機30t/5t組121第5個月主車間1-2

5、1中間輥道5L-40/8組134第5個月主車間1-22剪切機TDK 型 250kW臺112第5個月主車間1-23堆料臺© 810X4100組130第5個月主車間1-24輥子床40.8 m2臺141第5個月主車間1-25剪切機5t臺111第5個月主車間1-26剪切機C630臺19第5個月主車間1-27廢鋼剪切機C0630臺110第5個月主車間1-28橋式起重機CM6150臺1131第2個月主車間1-29橋式起重機Z3080臺2154第2個月主車間1-30橋式起重機Z3040臺1123第2個月主車間1-31橋式起重機TQ2160臺150第2個月空壓站2-1空氣壓縮機X53T臺313.5第

6、6個月空壓站2-2同步電機X6134臺39第6個月空壓站2-3貯氣罐Y2250臺33.6第6個月空壓站2-4冷卻器Y3150臺34.2第6個月空壓站2-5橋式起重機臺115第5個月輔助車間3-1普通車床臺13.9第3個月輔助車間3-2普通車床臺115.4第3個月輔助車間3-3精密車床臺12第3個月輔助車間3-4搖臂鉆床臺112第3個月輔助車間3-5搖臂鉆床臺13.2第3個月輔助車間3-6深孔鉆鏜床臺136第4個月輔助車間3-7立式銑床臺15.1第3個月輔助車間3-8萬能銑床臺12.8第3個月輔助車間3-9銃齒機臺17第3個月輔助車間3-10滾齒機臺12.4第3個月輔助車間3-11外圓磨床輔助車

7、間3-12套絲機輔助車間3-13牛頭刨床輔助車間3-14牛頭刨床輔助車間3-15龍門刨床輔助車間3-16砂輪機輔助車間3-17橋式起重機輔助車間3-18閉式單點壓力機鍋爐房4-1臥式快裝鍋爐鍋爐房4-2省煤器鍋爐房4-3鼓風機鍋爐房4-4鎖氣器鍋爐房4-5引風機鍋爐房4-6除塵器鍋爐房4-7分氣缸鍋爐房4-8鹽液泵鍋爐房4-9鈉離子交換器鍋爐房4-10蒸汽泵鍋爐房4-11原水加壓泵鍋爐房4-12給水泵鍋爐房4-13水箱鍋爐房4-14裝載機鍋爐房4-15振動格篩鍋爐房4-16鄂式破碎機鍋爐房4-17煤斗鍋爐房4-18封閉式膠帶輸送機鍋爐房4-19螺旋輸送機鍋爐房4-20噴霧帶式輸送機鍋爐房4-2

8、1刮板式輸送機鍋爐房4-22自動上料機鍋爐房4-23自動卸料機重油站5-1油泵重油站5-2油泵重油站5-3油罐給水站6-1水泵給水站6-2水泵煤氣加壓站7-1煤氣柜煤氣加壓站7-2煤氣加壓泵原材料倉庫1橋式起重機倉庫9-1橋式起重機污水處理站10-1水泵軌道 構件制作MQ1320臺12.5第3個月S8139臺11第3個月B635-1臺11第3個月B6050臺11.8第3個月BY2018臺140第4個月© 350臺31第3個月15t/3t臺126第3個月JA31-250臺130.5第4個月KZL-4-13-A II臺476第7個月GG4-1臺46第7個月GY4-1臺42第7個月XZD/

9、G © 1150臺42第7個月© 500X2000臺42第7個月Y40FS-20臺48第7個月JNN-1、2 I臺10.8第7個月QB-3臺10.1第7個月2BA-6臺22第7個月1臺10.2第7個月1 ' GCA X 8臺10.2第7個月10m3臺51第7個月1m3PE150臺12第7個月2A718、 48m臺12第7個月© 250、22m臺11第7個月B=250臺12第7個月0.65 m3只40.5第8個月3U35-16臺19第8個月CH-30臺12第8個月1000 m3臺12第8個月4B54臺14第8個月100DF16X5臺11第8個月1000 m3

10、臺11第8個月50t/30t臺20.2第5個月10t臺20.2第5個月100DF16X5臺256第5個月臺20.2第8個月臺20.2第8個月臺125第8個月臺20.4第8個月臺123第6個月臺117第7個月臺30.6第9個月m1160第2個月t102.6管道安裝工程量表序材料名稱規格數量材料供應序材料名稱規格數量材料供應號<mm)<m)日期號<mm)<m)日期1無縫鋼管© 18 48825第2個月9鑄鐵水管Dg75 2002520第1個月2無縫鋼管© 571083530第2個月10鑄鐵水管Dg2504001350第1個月3無縫鋼管© 133

11、219660第2個月11坑管Dg50 2001190第1個月4鋼板卷管© 377800690第1個月12銅管© 6 10210第4個月5鍍鋅鋼管Dg15 403260第1個月13塑料管© 10 65260第3個月6鍍鋅鋼管Dg50 401854第1個月14襯膠管© 89133258第3個月7黑鐵管Dg15 403130第1個月合計206778黑鐵管Dg50 80940第1個月電氣安裝工程量表表9序號電氣設備或 材料名稱單位數量到貨日期序號電氣設備或 材料名稱單位數量到貨日期1電力變壓器臺4第1個月8照明和動力配電箱只214第2個月2電力電纜m34850第

12、1個月9滑觸線角鋼m750第2個月3控制電纜m21910第3個月10電纜終端頭制作接線個2790第2個月4導線m47060第2個月11電纜槽及托盤制作m750第2個月5高壓開關柜臺32第1個月12燈具套1078第2個月6低壓開關柜臺127第1個月13接地扁鋼、角鋼、圓鋼m1360第2個月7電氣配管m13750第1個月14銅、鋁母排m2100本工程的特點是機械設備安裝量大，工程復雜，技術要求高，工期緊。必須充分做好施工準備，全面規劃，合理部署，采取正確的施工方法與技術措施，妥善安排力量，有計劃地 組織均衡施工，才能按期完成安裝任務。施工準備做好施工準備，可以減少施工中的混亂，保證安裝工作有秩序地

13、順利進行，對實現均衡施工，縮短工期，確保工程質量和安全生產，減少浪費和降低工程成本都將起到重要作用。<1）施工圖紙會審。機械設備、管道和電氣等專業在了解設計意圖和各自熟悉施工圖紙的基礎上，組織起來對施工圖紙集中進行會審，使施工圖紙資料齊全、正確和一致，符合現行的施工驗收規范和標準，技術既先進又切實可行。 通過會審，對施工圖紙上存在的各種問題，在施工前以書面方式提出，求得解決，并有正常的簽證和審批手續。<2）編制施工預算。根據安裝工程實物量，套用國家頒發的統一施工勞動定額，算出各分項工程安裝所需工種的用工數，并在此基礎上匯總算出各工種所需總工日數，如表10所示。各工種安裝工日匯總表表

14、10工種機械設備安裝管道安裝電氣安裝筑爐構件制作加工小計鉗工83858385管工95809580電工68586858冷作工104285076013403992起重工56917423481546935焊工170141008508507501筑爐工795795油漆工3316915373071866合計17150159639353795265145912<3）摸清設備和主要材料的到貨時間。表7表9中所示設備和材料的到貨時間，需滿足工程進度的需求，對于某些不能滿足進度要求的設備和材料必須報請有關部門落實解決， 以免影響工程進度。<4 ）編制安裝工程進度表和施工過程中的勞動力動態表。根據建設

15、單位提出的建廠工 期要求，按照土建進度、設備和材料的到貨時間、施工準備等情況，編制安裝工程進度表， 如圖8所示。在此基礎上編制施工過程中的勞動力動態表，如表11所示，供掌握和調配勞動力用。丁程飯冃1期2 !L廠區想律肯逼170?2權業憎和霆IE電玄呎3110422S5叱61707油站閥100 I995 11 10H5012苗水壯理葫90B辦醫樓90 !,-4尊合1#no|兇狀軍揮、自行車桶知汽安裝試謁瑩H設電纜Q電弋詵善安裝世吁歩璽蕓A_主機設備左叢存韋蚩妄各類機床設甚亂小試運牯 °轉爐相附翼羽莎了胡電氣晝 >禍鶴1庫左鏤,配昏離上道竊桃常逍.業氣安裝測成0-*- -O- -

16、-Oo訝ah電氣竇裝10月1!1月圖8機電設備安裝工程進度網絡圖設備安裝勞動力動態表表11JU3001«0 1*禪 *011L廠L4-r-L1Li=-L11"1】JI3 J11 JV-.'Jr A 13月IKkJIHfl12SXIV科lr-初3*豐工U叫MU43»n施 auH-14 1;何IV甜1UB0»S>IKL24亠12kt->0W'*II牛工L3V22a-NIE4丄4屯17JEd34» i34蛙蚓J百"工EA JFIt#工2亠5 ,丄1T_ Lm<10H*Kft545T7耳10Iq律ftUnmn

17、a219 |財lift<5 ）提出預制加工件，繪制加工圖，事先安排加工。<6）提出安裝用主要施工機具計算如表12所示。除使用吊機外，還采用了一些國內較新的機具，如激光經緯儀、沖擊電鉆、電動套絞機、切管機、校線通話機，型鋼卷圓機、電 動試壓泵、保溫噴涂機和濕法切磚機等，以提高機械化施工程度，減輕勞動強度，加速工程進度。設備安裝主要施工機相具表表12序號機具名稱型號或規格單位數量備注1激光經緯儀J2 JD臺1用于較高精度直線和角度坐標測量2經緯儀0.04mm/m臺1用于測量標高和水平3水準儀0.02mm/m臺2用于測量精密機械設備水平4框架式水平儀長 2m,0.02mm/m只6用于測量

18、軋鋼機水平5框架式水平儀長 4m, 0.04mm/m只6用于測量同心和內徑6盒式水準器50 2000mm只107鋼直尺0 300mm根18鋼直尺根19內徑千分尺套210深度游標卡尺把211百分表 < 帶架）0.01mm副6供校對和測間隙用12塞尺長 300mm, 17 片把4用于測量垂直度13量塊83塊，2級套1用于測量斜面和斜度14寬座角尺630 x 1000mm把215萬能角尺0320°精度 2'把216重型力矩扳手20kN cm套217重型套筒扳手28件套418沖擊電鉆回 ZIJ-10只1619沖擊電鉆回 ZIJ-16只1820沖擊電鉆回 ZIJ-20只1821手

19、持式角向砂輪機© 150mm只46用于找正設備22簡易螺旋千斤頂M25 M40只60用于鏨鑿基礎平面23鏨斧1kg只40用于吊鋼絲線精密找中心24砂輪切管機© 350mm臺11用于支承電纜敷設25吊線架© 350mm副626砂輪機P=0.8Mpa臺227移動式空壓機大、中、小臺528交、直流電焊機臺3429氬弧焊機臺330電纜盤托架副各431無線電對講機<有線）副2用于校對電機接線序號32校線通話機Dg50mm副633手提式半導體喇叭Dg70mm只434電動套絲機Dg100mm臺335電動套絲機Dg50mm臺236電動套絲機Dg70mm臺237電管套絲機5t

20、臺438液壓彎管器3t臺439電動卷揚機臺840電動卷揚機臺441電動卷揚機1.5t臺873臺班42電動卷揚機1t臺845臺班4316t輪胎式起重機QL3-16 型臺125臺班4440t液壓汽車起重機NK-400E臺1用于現場運輸設備4535t輪胎式起重機KM3535臺146110t液壓汽車起重機L3000臺1478t液壓汽車起重機Q2-8臺148平板車40t臺149路基箱板長4m塊3050桁架式起重扒桿140t,18m套151桁架式起重扒桿80t,18m套1用于槽鋼和角鋼卷圓52角鋼加強的鋼管扒桿0 377X8,50t套153鋼管扒桿0 273X8,17t套154滾管0 75X8X2500m

21、m根4055滾管0 75X8X2000mm根4056道木200 X200 X?000(mm根15057腳手板>塊8058電動卷板機50 X200 X4000(mm>臺159電動剪板機5 =12mm臺160型鋼卷圓機5 =12mm臺112號61濕式切磚機0 400mm臺1用于切割耐火磚62鼓風機8 號,16200 臺2用于油罐施工時“鼓風浮升”63聚氨酯保溫噴涂機2990m3/h臺1用于油罐外保溫噴涂64電動試壓泵P=15Mpa臺1用于管道試壓65多級離心式試壓泵臺166臺式鉆床1.6Mpa臺6用于廠區總體給水管道挖土67排風扇0 16mm臺16用于回填土和平整場地68潛水抽水泵0

22、76mm臺469挖土機臺170推土機臺1需要注意的是，對大型吊裝機械應根據施工進度提出實際需用臺班計劃，減少等工浪費現象。如110t吊機，配合安裝軋機，需用 25臺班；再如40t和35t吊機，安裝油罐和氣柜， 分別為73臺班和45臺班。<7 ）明確安裝技術要求和驗收標準。對于規范中沒有的非標準設備，應由設計、建設、 制造和安裝單位共同擬訂安裝技術要求。<8）確定勞動組織，下達施工任務，進行技術交底，熟悉施工圖紙，做到心中有底。<9）提出需要編制施工方案和安裝工藝的工程。本工程計有：1）0 1400軋鋼機安裝施工方案；2）油罐制作安裝施工方案；3）橋工起重機安裝方式方案；4）鍋

23、爐安裝工藝；5）壓縮機安裝工藝；6）金屬切削機床安裝工藝。<10）提出技術學習和培訓計劃，施工前實施，以滿足工程需要。提出的依據是工程上所應用的新技術、新工藝和新設備，以及施工單位的實際技術狀況。本工程有下列5項:1）組織4名職工，學習和掌握聚氨酯噴涂保溫技術，以從事兩臺油罐保溫作業；2）組織46名職工，學習和掌握“鼓風浮升法”施工油罐的工藝，以滿足油罐施工需 要；3）組織2名職工，學會正確應用電加熱堅固地腳螺栓的工藝；4）培訓4名大中型吊車司機，使他們能安全地操作大中型吊機；5）組織2名人員，學會正確使用激光經緯儀，以從事主車間工藝流水線上高精度直線 性測量。<11）作出交叉配合

24、施工的安排。交叉施工主要有兩個方面的內容，一得安裝與土建施 工之間的交叉配合，另一是安裝各專業工種施工之間的交叉配合。方法是根據安裝工程進度表，參考土建施工進度表，結合工程具體特點，提出實行交叉配合施工的工程和時間。主要有：廠區總體管道的分階段施工，建筑物中暗管暗線的預埋，用作設備堆場的工程緩建，存放材料倉庫的先建，主車間吊車梁和設備基礎應提早交付安裝，為配合設備試運圍及早通電、通水等。施工現場平面布置合理地布置施工現場不例題可以便于施工，減少混亂，加速工程進度，還可體現文明施工，減少臨時設施的設置，節約資金，布置施工現場應遵循的原則是：<1）能基本符合施工需要，工作方便；<2）充

25、分利用建成的建筑物或設施；<3）安排整齊有序，注意節約。在現場平面布置中主要就妥善解決的問題有：<1）經常保持運輸設備和材料的道路暢通；<2）制作加工用的必需的場地；<3）存放設備和材料的場地；<4）施工用臨時水、電；<5）現場辦公室和施工班組更衣室；<6 ）大型施工機械設置地點和活動范圍。本工程的施工現場平面布置如圖 9所示。圖中箭頭所示是供運輸設備和材料車輛通行的 道路。制作加工場地設兩處：一處在重油站，面積為400怦，供制作加工油罐構件用，另-處設在廠西北角，面積為 600怦，供制作加工構件和一般支吊架用。4v IiU%.Hr -*i 或川&qu

26、ot;1UlTil；IXI taiTrr<«1廠iL1r_L|1 1|， - F|Iw嚴i毫脊書1圖10 鍋爐設備的施工順序現場存放設備和材料的地點有兩處：一處是利用緩建自行車棚和籃球場的場地，面積為7300怦，另一處是得用緩建汽車庫的場地，面積為 2700怦。一旦設備就位安裝，立即搶車 棚、車庫和球場，要求加強配合，按規定進度實施。此外，還可要墳土建配合，盡快建成原 材料倉庫，供臨時存放材料和設備用。 對于安裝在各車間內的橋式起重機的橋身，在不影響道路暢通的前提下，可以靠近車間暫時存放，以減少二次搬運量。設備安裝用的臨時水、電，在土建基礎上采用補缺和就近接通水、電源的辦法，如

27、圖9中實線和虛線所示，廠區總體安裝施工利用土建的水、電，不增設使用點。由于設備安裝無特殊用水量要求。引進管徑采用Dg100m m,各使用點管徑一般為 Dg13mm，只在鍋爐房和油罐處設Dg200mm。安裝用電按高峰時常用施工機械所需功率和照明用電量計算，最大為 750kW，設置13個使用點，每點采用標準化的安全配電箱。現場辦公室和施工班級更衣室按正常施工時的人員考慮，共設34間，每間11 m2o采用裝配式的廂形活動房屋，雙層布置。安裝高峰時的施工班組更衣室，可結合安裝內容利用部分建筑物，如鍋爐房內的值班室，車間內的辦公室、操作室等，以減少臨時設施。施工部署<1 ）必須先行安排安裝橋式起重

28、機。安裝各車間的設備之前，應先裝好軌道和橋式起 重機。目的是充分利用它進行安裝設備過程中的頻繁運輸和吊裝，以取得最佳的施工效果， 這對于主車間的兩臺橋式起重機尤為重要。提前的時間一般為30d。要實現這一部署，必須取得土建單位的配合，提早抹平吊車梁，供裝軌道；并應取得建設單位和制造廠的支持；盡早交貨。還應安排一支力量，盡快安裝完成，通電使用。必要時，可通臨時電使用。實踐表 明：如果抓住這一關鍵，既可減少施工機械，節省人力，又可加速工程進度，為整個工程建 設創造良好條件。<2 ）集中力量，保證主車間的設備安裝。這是由于主車間的設備多，安裝量大，難度 大，安裝周期長。如果安排不當，既會延長時間

29、，又會牽制較多的施工力量，影響整個工程 的進民法。為此必須做好以下幾點：1）統一劃線定位，為分段施工奠定基礎。方法是選派有經驗的施工人員自始至終統一劃出主車間內全長的設備基礎縱向中心線，每個基礎的橫向中心線， 進而確定每個設備正確的安裝位置。改變誰安裝誰劃線的習慣做法，避免差錯。為了保證全長生產工藝的連續性， 應以主機為準，向軋機兩端分別逐臺定位，在基礎上作出明確標記。2）組織分段平行施工。按照基礎上已作出的明確定位標記，同時組織四組力量，分段平行施工。第一組負責安裝全套軋機機組；第二組安裝軋機進料端的設備，從靠軋機端頭起依次逐臺進行；第三、四兩個組安裝軋機出料端的設備，每組各負責一跨。按此部

30、署施工， 可以縮短主車間內設備安裝的周期，也可保證設備之間的工藝銜接。3） 提前單機試運轉。 就是把先安裝好的機械設備，創造條件先進行單機空負荷試運轉。 這樣，裝好一臺試運轉一臺，以縮短戰線，及時調出力量。如果正式電源未安好，也可采用 臨時電源。此部署要比通常的習慣做法，即放在最后一線試運轉好得多。<3 ）輔助車間施工部署是先小后大，交叉進行。即先裝小型、整體的機械，如車床、 鉆床和銃床等，在這些機械灌漿養護期間，再安裝幾臺大型的組裝機械，如龍門刨床，深孔鉆鏜床等。在大型機械灌漿養護期間，可對那些小型整裝機械進行精平、清洗、加油和試運 轉，最后再進行大型機械的精平、清洗、加油和試運轉。這

31、樣部署的優點是可以有效地減少施工人員，工作面大，工時利用率高，并可盡早發揮小型機床的加工作用。<4）鍋爐房的施工部署是先鍋爐本體，后附屬設備。在四臺鍋爐就位安裝后，再安裝 附屬設備。在安裝附屬設備時，應先安裝與管道有關聯的給水設備，包括泵、鈉離子交換器、水箱和分汽缸等，然后再裝進煤系統、 煙風道系統和出渣系統的設備。這樣部署的目的是為管道安裝早日施工創造條件，從而利于縮短整個鍋爐房的安裝周期，其施工順序見圖10。圖10鍋爐設備的施工順序在安裝進煤煙風道和出渣系統的設備時，應以鍋爐為準從爐體側開始逐一循序安裝，這樣既準確又方便。<5 ）重油站和煤氣加壓站的施工重點在于油罐和氣柜：1）

32、因大部分是露天作業，應盡量避開雨期及冬期施工。2）安排一支力量，使 2臺油罐和1臺氣柜實行交叉施工。整個制作安裝工作可按工序分幾個專業小組實行流水作業。這樣，既利于減少施工力量，提高效率，又利于提高工程質量，節省材料。3）對于罐壁內外涂刷防腐油漆的工序，改變習慣上最后油漆的做法，安排與罐板安裝 交叉作業，以減少大量的高空作業，縮短施工周期。4）增加施工機械，提高機械化施工程度，如液壓吊機、卷板機、型鋼卷圓機、自動割刀、電動坡口機、砂輪切割機、角向砂輪機等。此外，2臺油罐采用“鼓風浮升法”新工藝施工。<6）安排空壓站施工時，3臺壓縮機在基礎就位以后， 先安裝貯氣罐、冷卻器和冷卻泵， 交灌漿

33、固定，為提早安裝工藝配管創造條件。而壓縮機本體的拆洗、組裝和試運轉，可以交叉進行。<7）安排管道和電氣施工，應堅持先室外后室內，先地下后地上的原則。首先應處理 好與土建的配合；其次是廠區總體地下管線的埋設，做到不錯、不漏、不返工，爭取一次成 功；再是相應配合各車間內機械設備安裝，滿足機械設備試運轉時水通、電通、油通和氣通 的要求。施工方法與技術措施<1）以地面組合、整體吊裝的方法安裝橋式起重機。本工程的每臺橋式起重機都應采 用這種方法，即在車間地面上把橋式起重機的二半橋身、小車、駕駛室、欄桿、電氣設備、 支架和傳動機械等組裝成一個整體，然后利用扒桿和卷揚機一次將其吊裝到軌道上。此法

34、的優點是減少高空作業，成本低，速度快。為使工作順利進行，必須注意下列幾點：1）二半橋身應依次按位進入指定位置組裝，避免在車間內發生二次移位搬運。要做到 這點，除了考慮扒桿位置外，還要考慮橋式起重機駕駛室的位置和吊裝旋轉方向。圖11所示的是駕駛室安裝在廠房右側，橋身有兩種組合和吊裝旋轉就位方式，根據現場實際情況可選定一種，然后決定二半橋身進入的次序和方位，不能搞措。pM-t圖122）地面組裝的橋式起重機必須符合要求，經檢查合作后方可吊裝，以保各個車輪與軌 道接觸良好，運轉靈活。3）必須正確設置扒桿的位置，便于起重機吊裝就位軌道。由于小車的重量遠大于駕駛室重量，要使吊裝平衡， 扒桿不能設置在廠房中

35、心，而必須偏離廠房中心一定距離e,如圖 12所示。此偏心距 e必須根據橋式起重機的結構、橋身、小車、駕駛室的重量和重心位置, 用下列經驗公式計算確定:式中：W1駕駛室的重量<t ）。W2小車的重量<t ）。W3橋身的重量 <t ）。L1駕駛室重心到橋身中心的距離<cm）L2小車重心到扒桿的距離 <cm） , L2工IL 3近似二道千斤鋼絲繩捆扎間距<cm）B小車的寬度<cm o）重則易發生如扒桿的設置位置有錯，輕則會使吊起的橋式起重機就位于軌道發生困難,事故，必須予以注意。rT!T（*）flat AREI慣L13/ 2044）小車固定在橋身上必須捆扎牢

36、固，不能有滑移竄動現象，在正式吊裝前還應進行試 吊，以求平衡。<2 ）預測基礎，糾正缺陷，保證順利安裝。必須組織力量，配置精密、可靠的器具， 在安裝前預先測量和檢查每個設備基礎，包括基礎的標高、中心位置、預埋螺栓或預留孔洞、混凝土質量、表面平整度等。對于基礎存在的各種問題， 都應在安裝設備前修整和處理完畢， 特別是對于主車間和鍋爐房那樣具有工藝流水關系的群體基礎更為重要，切忌裝前不預測， 裝時再測量的不良做法，確保質量和工期。<3）預壓軋機基礎，加熱堅固的腳螺栓。軋機是生產的關鍵設備，為了保證安裝的軋 機能長期連續運行，不降低安裝質量的穩定性， 事先應對軋機基礎采取預壓的措施，預壓

37、物的重量應不小于軋機設備的重量，以消除基礎的沉降。一旦缺乏預壓基礎的條件時，根據基礎的地質和實際經驗，可考慮適當抬高安裝位置，待基礎沉降后達到理想狀態。一般抬高值 不大于10mm。主機定位后，其他機械設備向主機看齊，保持一致。安裝軋機使用的墊鐵應有足夠的承壓面積， 安裝時除要求墊鐵之間緊密接觸外， 還要求 墊鐵與基礎之間接觸良好。固定軋機的地腳螺栓在用特制扳手于常溫下緊固后，應再用電加熱方法加熱后給予緊固，以保證軋機生產性能長期穩定。<4）鍋爐安裝應注意以下幾點：L1L（打平基礎町坡臾科爭耳一沖剖面圖131）兩種不同的鍋爐基礎， 應留有排污坡度。當前， 我國臥式快裝鍋爐的規格雖然較多，

38、但就其鍋筒和底座的布置形式來說，只有兩種：一種是鍋爐傾斜布置，底座有相應的坡度， 如圖13a所示；另一種是鍋筒保持水平，底座是平的，如圖13b所示。對于前者，因它本身已有排污坡度，鍋爐基礎必須做成平的，如圖13c所示；對于后者，為了排污方便，基礎必須做成有坡度的，如圖13d所示。因此，在安裝前必須查實鍋爐實際形式，以正確的方法安 裝。當基礎不符合要求時，安裝時應設法用墊板墊高，墊高的數值相當于排污坡度，一般為25mm。2）不得損傷基礎。臥式快裝鍋爐的基礎兩側均呈條形，如圖13中剖視A-A所示。這種條式基礎不宜承較大的沖擊力和橫向力，故鍋爐安裝就位是不能使鍋爐通過滾管直接在條形基礎上滾移，特別是

39、對于一些磚砌基礎和無筋的混凝土基礎。正確的方法是在基礎中間和兩側墊高墊木。使滾管下的墊木高于基礎表面，如圖14所示。使鍋爐通過滾管在墊木上滾動而不與基礎接觸。 此外，鍋爐運到位置時，應按照劃出的位置線在滾管上移動，找正位置,然后逐一撤除滾管，使鍋爐就位于基礎上。要避免鍋爐直接在基礎上進行較大幅度的位移動 作。起道機和千斤頂與不能直接設置在條形基礎上工作，以免壓環基礎。怏察常爐Mt*圖14圖153）煙道的施工方法。每臺鍋爐的煙道布置如圖 15所示，由鍋爐與省煤器之間的連接煙 道、省煤器與除塵器之間的連接煙道、除塵器與引風機之間的連接煙道以及引風機與煙囪之間的連接煙道四部分組成。正確的施工方法應采

40、用設備先定位、再逐段配接調整的方法。 根據鍋爐的位置和標高，正確定出省煤器、除塵器、引風機以及煙囪的位置和標高。 將省煤器、除塵器和引風機分別就位于基礎，初步找正位置。 配接鍋爐與省煤器之間的一段煙道如有誤差， 可適當調整省煤器底座位置， 使之適應， 然后將省煤器底座灌漿固定。需注意的是，先將省煤器底座灌漿固定，再裝煙道的做法是不 妥的，因無法調整位置，最后不得不改制煙道。 在除塵器支架灌漿固定前，應配裝好省煤器出口到除塵器進口之間的煙道，并適當調整除塵器支架的位置和標高。同樣的方法，在引風機灌漿固定前，應裝配好除塵器出口到引 風機進口之間的煙道， 并適當調整引風機的位置。 通過調整，要使這些

41、煙道在沒有外加強力的條件下可靠地連接，因為靠強力對口連接的煙道，在使用時受煙氣高溫作用膨脹，會損傷設備。 在引風機進、出口處均需增設支架，見圖15所示，以承受煙道和煙囪的重量，免使這些重量直接作用于引風機殼體而引起變形，影響引風機使用。<5 ）采用“鼓風浮升法”施工油罐如圖16所示，此法的優點是施工機械少，成本低，質量好。但是，在實施施工中往往 因為缺乏經驗和操作不當，會發生罐體冒頂傾倒、浮升不動、急速下落等問題。為了安全、 順利地施工，必須采取下列措施：1）正確、牢固地設置好罐體浮升時的限位裝置，以防發生罐體越位冒頂傾倒事故。圖 17所示是一種簡單、實用的限位裝置，設置時可按每層圈板的

42、實際供料尺寸計算確定，算 式如下：L=H-a+b+2t式中 L限位尺寸<mm）；H 下層壁板高度<mm）；a 上下二層壁板的搭接長度 <mm）； b 二個限位擋鐵之間的距離 <mm）； t 限位擋鐵的厚度<mm ）。1mm，焊接應牢固。限位裝置應沿罐體圓周均布設置。限位尺寸誤差為土1油罐；2限位裝置；3 平衡裝置；4密封裝置；5測風壓裝置；6人孔；7 鼓風機；8進風閥；9脹圈突然停電、風機發生故障和突然關閉風閥時起保護作用。撐架也應沿罐體圓周均布設置。3）設置的平衡裝置應動作靈活，浮升正常。4）安裝的風閥應啟閉靈活，調節方便，并有固緊的防松裝置，選派專人精心操作。

43、5） 要求浮升過程中罐體保持平衡勻速起升。一般上升速度為每分鐘120180mm，不宜過快。當罐體浮升不平衡時，可在罐頂用加重方式給予調整平衡，因為罐體傾斜浮升容易造成冒頂傾倒。6） 實際選用風機的風量應為計算值的34倍，風壓應為計算風壓的 1.2倍。<6）廠區總體管道和電纜，應采用分期、分段的方法施工，并及時地分段做好管道水壓實 驗和電纜頭耐壓實驗，以縮短工程戰線。<7）安裝各車間內的工藝配管，應使每根管道在自然狀態下與設備對口連接，以不影響機 械設備的安裝精度。這一點對泵、風機和壓縮機械設備尤為重要。各種工藝配管內不應留有雜物，并做好管道沖洗工作，為聯動試運轉創造條件。<8

44、）切實做好潤滑油系統內部的清洗，對機械設備的一次試運轉成功和正常運行是至關重 要的，必須予以高度重視。1）潤滑設備包括油箱、濾油器、油冷卻器、油泵和閥門等，都需認真解體拆洗潔凈，必要 時，采用酸洗除銹漢清洗。2）油管在安裝時先行預制和預安裝，連接螺栓只穿上不擰緊，待試運轉前集中拆下酸洗， 過早清洗會再次生銹。3）酸洗采用濃度為10%的稀硫酸溶液或濃度為 7%12%的稀鹽酸溶液加濃度為 1%的六次甲基四胺。為了加速酸洗的速度，除提高酸洗溶液溫度外<40 C）,應經常轉動和敲擊管子或設備，以加速鐵銹脫落。酸洗潔凈后的管子或設備，應及時涂油或浸油保護。4）油管焊接采用氬弧焊，包括管子對接和管子

45、與法蘭焊接。當受條件所限不能全部采用氬弧焊時，至少應用氬弧焊封底、電弧焊蓋面的方法，以減少積附于管子內壁的焊渣，利于系統清洗干凈。5）使用沖洗油，進行循環沖洗。方法是在潤滑系統接裝后，禾U用潤滑設備本身，臨時用透明塑料管，把各潤滑點連接起來，增設臨時濾網，組成一個密閉的循環系統，如圖19所示,加入沖洗油，啟動油泵，進行機外循環沖洗，直到潔凈為止。然后拆除臨時塑料管，接好各 潤滑點的正常油管， 放掉沖洗油，洗凈存油箱，用濾油機加入符合使用要求的潤滑油，啟動油泵進行機內系統的循環沖洗，直至潔凈為止。為了消除積污死點，此時應用人力適當盤動機械。松時理蘿曲言窮啊h寮淫的-IkKWttl15 /圖19壓

46、縮機潤滑油系統沖洗圖圖20<a）無框架后坐法；<b）框架前坐法；<c ）調整框架后坐法6）為了提高循環沖洗的效果，使用沖洗油的粘度應比潤滑油小，以利于洗凈雜質。如缺少這 種沖洗油時，可用一半煤油另一半潤滑油來代替。此外，采用加熱油溫<約5080C）,多設臨時濾網捕捉不潔物，用木錘沿油流向敲擊管子，都可加速鐵屑和雜質的清除，提高清洗效 果。<9）油罐外壁保溫采用聚氨酯硬泡噴涂新工藝。使用噴涂機直接噴涂保溫工藝，與原來的 習慣做法相比，可以省去大量的臨時腳手架，節省大量的勞動力，并且速度快，經久耐用。<10）推廣使用平墊鐵坐漿法安裝設備< 圖20）,有無框

47、架后坐法、框架前坐法和調整框架后坐法三種。前兩種用于一般設備安裝，操作方便。質量安全管理措施質量管理<1）本工程的安裝質量檢查和驗收標準依據國家有關規范、標準執行。<2）工程質量的檢查實行自檢、互檢和專業檢查相結合的方法。安裝的設備在檢查后都需具有實測數據和簽證手續， 每項設備交工驗收都必須具有完整的質量資料，其中必須包括各工序安裝測量記錄、隱蔽工程驗收記錄、試運轉記錄和質量評定等資料。 工程交工驗收必須具有各個單項工程完整的質量資料。<3）橋式起重機組裝后，經檢查其允許偏差必須符合表13的要求。<4）主車間軋制工藝設備嚴格按照寞出的基準線安裝，中心線平等偏移誤差為土1mm,最大不超過土 1.5mm。標高偏差為土 0.5m m,最大不超過土1mm。軋機水平誤差不大于0.1mm