1、二、方案確定的依據(jù)2.1青島魯信長(zhǎng)春花園8#、9#、10#、14#、15#樓工程施工圖紙；2.2青島魯信長(zhǎng)春花園8#、9#、10#、14#、15#樓工程勘察報(bào)告；2.3現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家、行業(yè)、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-96建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-95鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T139-2001建筑施工安

2、全檢查技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JGJ559-992.4其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法規(guī)等。三、施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，組織各種原材料及半成品進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)材料有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)送樣，試驗(yàn)合格后方可使用，不合格產(chǎn)品組織退場(chǎng)，不得使用。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及制定的施工方案提出周轉(zhuǎn)工具及模板用量計(jì)劃，提前組織進(jìn)場(chǎng)加工，以免影響工程進(jìn)度。 提前進(jìn)行混凝土配合比委托工作，商品混凝土澆筑前，廠家應(yīng)提供全套的混凝土原材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告。3.2機(jī)具準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)樓座各設(shè)一臺(tái)QTZ40型自升塔式起重機(jī)，負(fù)責(zé)每個(gè)樓座的吊裝施工。地下室混凝土澆筑時(shí)采用兩臺(tái)HBT-80固定式輸送泵，10臺(tái)混凝土輸送車運(yùn)輸，確保混

3、凝土的連續(xù)澆筑。直螺紋連接機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電鋸、木工刨床等小型機(jī)具根據(jù)工程進(jìn)展及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。3.3勞動(dòng)力組織安排本工程地下室結(jié)構(gòu)復(fù)雜，建筑面積大，質(zhì)量要求高，需要配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)力量強(qiáng)的施工隊(duì)伍。根據(jù)本工程的施工規(guī)模與施工進(jìn)度，地下室施工人員施工高峰總?cè)藬?shù)約350人。工種數(shù)量備注鋼筋工100木工150混凝土工50機(jī)械工10放線工10其他30四、施工工藝及技術(shù)措施4.1鋼筋工程 原材料要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋有標(biāo)牌。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 鋼筋的儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類

4、堆放在枕木或磚砌成的高30CM間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁隨意堆放。鋼筋加工在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工車間，并配備鋼筋加工機(jī)具，如調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)等。鋼筋冷拉：使用自動(dòng)的機(jī)械式冷拉工藝，對(duì)盤元鋼筋達(dá)到調(diào)直鋼筋、提高強(qiáng)度的目的，采用控制最大冷拉率的方法（不超過10）進(jìn)行質(zhì)量控制。鋼筋切割：根據(jù)鋼筋加工配料單，按圖紙要求的尺寸使用鋼筋切斷機(jī)切斷。鋼筋下料端面垂直于鋼筋軸線，不得有馬蹄形彎曲頭，如果有應(yīng)重新處理。鋼筋彎曲：根據(jù)料單所附尺寸及大樣圖，使用鋼筋彎曲機(jī)將截好的鋼筋彎曲成設(shè)計(jì)要求的形狀，按使用部位、規(guī)格尺寸分類碼放，掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋的接長(zhǎng) 鋼筋的接長(zhǎng)是鋼

5、筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行施工，基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁鋼筋采用滾壓直螺紋連接；地下室框架梁鋼筋采用滾壓直螺紋連接；地下室框架柱、剪力墻暗柱、內(nèi)外墻立筋16采用電渣壓力焊，16采用綁扎搭接；剪力墻水平鋼筋16采用閃光對(duì)焊，16采用綁扎搭接。參加滾壓直螺紋施工的工作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。 鋼筋的綁扎.1準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，綁扎前在基礎(chǔ)底板混凝土及模板上放線標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。.2在混凝土澆筑前,為防止柱筋移位，在樓面處將主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固

6、。梁、板內(nèi)通長(zhǎng)鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，上部筋接頭設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)，下部筋接頭位置在支座。.3鋼筋接頭位置及接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋的接頭的數(shù)量及接頭質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。.4基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：當(dāng)防水保護(hù)層混凝土的強(qiáng)度達(dá)到80%時(shí)，清理保護(hù)層的雜物，即可上人進(jìn)行彈線。首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出積水坑、電梯井、墻、柱、梁位置線，底板和積水坑、電梯井鋼筋位置線在混凝土保護(hù)層上劃線；基礎(chǔ)梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)；墻水平筋在其豎向筋上劃點(diǎn)。鋼筋綁扎順序先安放積水坑、電梯井底板鋼筋，再綁扎底板鋼筋，再綁扎地梁上、下部鋼筋，再綁扎底板上層鋼筋，整個(gè)底板上下部全部鋼筋交叉點(diǎn)均綁扎，要求綁扎牢固，鋼筋順直，間距一致，偏差在

7、規(guī)范允許范圍內(nèi)。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以避免網(wǎng)片歪斜變形。基礎(chǔ)底板、積水坑、電梯井下層網(wǎng)片，短方向鋼筋放在下面；底板、積水坑、電梯井上層網(wǎng)片，短方向鋼筋放在上面。底板及積水坑、電梯井雙層鋼筋之間采用181000通長(zhǎng)馬凳筋（詳見下圖）。 18200 600 200 高度根據(jù)板厚確定通長(zhǎng) 馬凳筋1000mm 1000mm 1000mm 1000mm 1000mm基礎(chǔ)底板馬凳筋平面布置.5剪力墻筋綁扎：在底板混凝土上彈出墻身邊線及預(yù)留洞口位置線，調(diào)直預(yù)留鋼筋，并將表面浮漿等雜物清理干凈，先立24根豎筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸部綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分格線，先綁豎筋

8、，最后綁扎橫筋。網(wǎng)片筋交叉點(diǎn)四周兩行滿扎，中間跳點(diǎn)八字綁扎。雙層網(wǎng)片筋間應(yīng)按設(shè)計(jì)間距綁扎8拉筋，梅花型布置，拉結(jié)筋應(yīng)能夠拉住最外層受力鋼筋。為保證兩層網(wǎng)片的相對(duì)距離，采用綁扎定位用的梯形支撐筋，鋼筋外皮綁扎砂漿墊塊以保證其保護(hù)層厚度。.6梁柱鋼筋綁扎：梁、柱鋼筋直徑、間距、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箍筋與受力筋垂直，環(huán)口沿受力方向錯(cuò)開布置，箍筋彎鉤尺寸滿足135度，彎鉤平直長(zhǎng)度不少于10d（梁箍筋的彎鉤布置位置見施工圖示意圖。箍筋與柱四角豎筋交點(diǎn)均綁扎。當(dāng)主次梁的截面高度相同時(shí)，次梁的主筋應(yīng)放在主梁的主筋上面。當(dāng)梁柱一面齊平時(shí)，梁筋應(yīng)從柱主筋內(nèi)側(cè)通過，板為雙向受力板時(shí)，短向筋放在底層，長(zhǎng)向筋放在短向

9、筋之上，扎絲的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定.在主梁上，與次梁相交的部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)吊筋及加密箍筋，框架柱梁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在加密區(qū)內(nèi)加密箍筋。.7樓板筋綁扎：先清理板上雜物，用粉筆在模板上劃好縱橫向板筋間距，按劃好的間距擺放縱橫向板筋，預(yù)埋件、電線管及預(yù)留孔等施工配合安裝。板筋綁扎用順扣或八字扣，除周圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)交錯(cuò)綁扎，負(fù)彎矩筋每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎。為保證板上層鋼筋的位置正確,板上下兩層鋼筋網(wǎng)之間設(shè) 121000的馬凳筋，高度根據(jù)板厚確定，詳見下圖。100 12 100050 50 1000mm 1000mm 1000mm 1000mm 1000mm 1000mm 1000mm10

10、00mm 馬凳筋樓板馬凳筋平面布置為確保上部鋼筋的位置。板筋綁扎完畢，在鋼筋下面墊好15mm厚砂漿墊塊，縱橫間距1.0m。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭區(qū)內(nèi)機(jī)械連接或焊接受力筋接頭允許面積百分率50，綁扎接頭梁、板、墻處允許面積百分率25。接頭的凈距，當(dāng)采用綁扎時(shí)不宜小于2根中的最小錨固長(zhǎng)度的1.3倍，機(jī)械連接時(shí)不宜小于35d及500mm。受力鋼筋的接頭位置盡量布置在受力較小的位置。各種鋼筋的錨固長(zhǎng)度均應(yīng)滿足抗震規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。.8剪力墻及現(xiàn)澆板中預(yù)留洞施工，當(dāng)洞口邊長(zhǎng)或直徑小于300mm時(shí)，墻板內(nèi)鋼筋不得截?cái)啵瑧?yīng)繞過洞口，當(dāng)邊長(zhǎng)或直徑大于300mm，洞口周圍應(yīng)按圖紙要求設(shè)加強(qiáng)筋，梁、墻、

11、板上預(yù)留套管四周也應(yīng)設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。對(duì)洞口的加固筋，構(gòu)造柱的插筋，各種預(yù)埋件等，認(rèn)真核對(duì)圖紙及有關(guān)圖集，不得遺漏。.9鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁下保護(hù)層采用C20細(xì)石混凝土制作，其余用1:1.5水泥砂漿，按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作成墊塊，用于墻柱的墊塊，上面預(yù)埋扎絲，對(duì)于兩排鋼筋的梁，梁上下部主筋設(shè)25鋼筋墊鐵，間距1000mm。.10墻、柱插筋的控制樓板及梁上的墻、暗柱插筋位置控制不好，會(huì)影響模板支設(shè)，為此，在墻、暗柱插筋上預(yù)先綁2-3道水平筋或箍筋，將其點(diǎn)焊在鋼筋上并在四周斜拉幾根支撐鋼筋，下端與板鋼筋焊牢。.11柱拉筋及圈過梁鋼筋預(yù)留預(yù)埋本工程隔墻同柱、剪力墻的拉筋及

12、圈過梁鋼筋埋設(shè)采用化學(xué)植筋法，在隔墻部位彈出標(biāo)高線，根據(jù)標(biāo)高線畫出皮數(shù)桿線，然后打孔、清孔，孔深滿足該鋼筋直徑的12d。鋼筋驗(yàn)收.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要檢查支座負(fù)筋的位置,檢查洞口加強(qiáng)筋的配置.2 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。.3 檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。.4 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。.5 檢查鋼筋是否清潔。4.2模板工程模板體系的選擇根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，地下室基礎(chǔ)底板吊模，墻體、梁、方柱、樓板模板采用15mm厚多層板，扣件式鋼管支撐。基礎(chǔ)底板吊模在澆底板混凝土?xí)r，墻施工縫留在高出底板1000mm處，此部位吊模，用15

13、mm厚多層板側(cè)模支在直徑為18mm的鋼筋馬凳上，鋼管支撐固定，詳見底板模示意圖。地下室剪力墻模（模板計(jì)算書詳見專項(xiàng)模板施工方案）地下室內(nèi)外墻模板采用木夾板，48×3.5鋼管支撐，16對(duì)拉螺栓固定。本模板體系可以加快施工速度，而且拆模后混凝土表面整潔、美觀。支撐系統(tǒng)采用48×3.5鋼管。模板用16對(duì)拉螺栓緊固，其間距為550×500mm。對(duì)拉螺栓長(zhǎng)根據(jù)墻、梁、柱寬度來確定，外墻中部焊有防水的鋼板止水片，尺寸為60×60×3mm墻厚處。為了便于控制模板尺寸，對(duì)拉螺栓焊有橫檔,橫檔外側(cè)設(shè)15mm厚50×50mm墊木，外墻拆模后，將墊木全部挖

14、除，并將對(duì)拉螺栓在凹槽底部割斷，再用1：2水泥砂漿（摻15%UEA膨脹劑）將凹槽封堵。對(duì)拉螺栓鋼管水平支撐間距550mm，豎向木肋間距250mm,水平及豎向每4m設(shè)置剪刀撐一道，外墻外側(cè)搭設(shè)斜向支撐，支撐到基坑側(cè)壁上，內(nèi)側(cè)支撐采用滿堂架子拉結(jié)。地下室柱墻模板，采用20短筋定位，20縱橫間距600短筋點(diǎn)焊于豎向主筋上，長(zhǎng)短同柱墻寬度尺寸。地下室樓板模板頂板模板均采用15mm厚多層板，其板面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，混凝土成型質(zhì)量好。采用滿堂腳手架支撐體系。頂板木夾板擱柵采用50×100木柵作托梁，竹膠板模板兩塊板拼縫處必須設(shè)木方小龍骨，上面適當(dāng)用釘子連接，確保縫子嚴(yán)密，其余位置龍骨間

15、距300，確保整個(gè)板面平整。支撐體系采用滿堂腳手架，鋼管立桿間距1200×1200mm，水平橫桿步距不大于1500mm，距地200mm設(shè)掃地桿一道，剪刀撐間距4m左右加固。鋼管支撐系統(tǒng)要牢固可靠，并設(shè)專人進(jìn)行檢查驗(yàn)收。滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)水平龍骨，間距300 mm，在樓板四周靠墻、梁側(cè)面均加設(shè)100×100木方龍骨。在樓板模板接縫上表面粘鋪粘膠帶，彈放鋼筋檔位線，隔墻板線，保證鋼筋及隔墻予埋鐵位置正確。柱模支法柱模的安裝順序是：安裝前檢查柱模安裝檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差安裝對(duì)拉螺栓全面檢查校正整體固定。地下室框架柱模板方柱采用木夾板制作，鋼管支撐、加固。柱四周采用48

16、×3.5鋼管箍，鋼管箍豎向間距300mm，下部柱箍間距稍小，上部間距稍大，豎直方向每500mm設(shè)置豎楞一道，鋼管柱箍與周圍滿堂腳手架拉結(jié)，由于柱截面較大，設(shè)16對(duì)拉螺栓，豎向間距均為500 mm左右。柱模固定采用雙鋼管3型扣件固定。支柱模前先在樓板上放出柱子的尺寸線，并清理表面的雜物，檢查柱子底部混凝土面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口四周處鋪一層水泥砂漿（1020mm厚），以免混凝土澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。柱模安裝時(shí)，按要求留設(shè)清掃口。梁模支法梁模安裝順序：復(fù)核軸線、底標(biāo)高位置支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）綁扎鋼筋支梁側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置與相鄰梁板連接固定。地下室框架梁，當(dāng)梁高小于

17、700mm時(shí)，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于 700mm時(shí)，采用16對(duì)拉螺栓固定，其豎向間距350mm，水平間距600mm,梁底模板的橫楞間距500mm,梁側(cè)模板加設(shè)豎向支撐，間距500mm。鋼管支撐沿梁寬方向間距600mm900mm，沿梁縱向間距500mm左右，鋼管水平連系桿每1.5m一道，掃地桿必須設(shè)置。樓梯模板樓梯底模采用木夾板，踏步定型模板采用木模，按照樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度，踏步的步數(shù)來配制。梯段的底板模板施工完后，綁扎鋼筋。鋼筋綁好后，然后把定型木模吊入梯段上部固定。樓梯模板支設(shè)成型后，嚴(yán)格檢查標(biāo)高、位置、坡度、尺寸等。后澆帶模板后澆帶帶兩側(cè)的模

18、板利用雙層鋼板網(wǎng)代替，采用鋼筋固定鋼板網(wǎng)，各層鋼板網(wǎng)之間用22#綁扎絲綁扎。（詳見后附圖）模板的起拱：按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，梁板的起拱高度按跨長(zhǎng)的2起拱,主次梁結(jié)構(gòu)考慮到起拱重合后起拱高度增加，主梁按要求起拱，次梁隨主梁起拱高度不再起拱。模板的拆除規(guī)范規(guī)定：拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：.1不承重的模板（如柱、墻），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。 .2承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆項(xiàng) 次結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度取率板2502 870梁8708100懸梁2100280表中所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定 五、質(zhì)量保證措施5.1鋼筋工程進(jìn)場(chǎng)鋼筋有出場(chǎng)

19、質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋工程施工前，由專門的技術(shù)人員進(jìn)行鋼筋的放樣工作，將所用的鋼筋全部放出大樣上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部施工人員同意后方可進(jìn)行加工制作。鋼筋的加工、制作、綁扎必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋工程施工完畢必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部和監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。5.2模板工程混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。 所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫應(yīng)粘貼海綿條。在混凝土施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡

20、與混凝土接觸的面板都應(yīng)清理干凈。混凝土施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。模板拆除必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部同意后方可進(jìn)行。 5.3混凝土工程 嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，鋼筋、模板經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收，項(xiàng)目經(jīng)理部簽澆灌令后方可澆筑混凝土。商品混凝土必須有全部的原材料水泥出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)格按項(xiàng)目經(jīng)理部提供的配合比施工，確保混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。商品混凝土到達(dá)工地后項(xiàng)目經(jīng)理部由專人負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督，現(xiàn)場(chǎng)檢查混凝土坍落度，留置標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件試塊及抗?jié)B試塊。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，外墻不得留設(shè)施工縫，內(nèi)墻盡量不留置施工縫，如必須留置施工縫必須請(qǐng)示項(xiàng)目經(jīng)理部工長(zhǎng)決定施工縫的位置及處理方法。混凝土

21、澆筑完畢后及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，確保混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以防由于養(yǎng)護(hù)不好混凝土表面出現(xiàn)裂縫，影響工程質(zhì)量及地下室的防水效果。六、安全保證措施 6.1鋼筋工程工程所用鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)加工，鋼筋加工前由負(fù)責(zé)鋼筋加工的工長(zhǎng)對(duì)加工機(jī)械（切斷機(jī)、彎曲機(jī)、 對(duì)焊機(jī)等）的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底，并由機(jī)械技師對(duì)所有機(jī)械性能進(jìn)行檢查，合格后方可使用。綁扎墻柱、梁鋼筋應(yīng)搭設(shè)防護(hù)架，高空綁扎鋼筋和安放骨架，須搭防護(hù)架或馬道。多人合運(yùn)鋼筋，起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致，人工傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要求分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。綁扎1.5米以上結(jié)構(gòu)體鋼筋時(shí)，搭設(shè)操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。綁扎臨邊鋼

22、筋，必須在有外防護(hù)架的條件下進(jìn)行，外防護(hù)架高度必須高出作業(yè)面1.2米，無臨邊防護(hù)不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。鋼筋起吊必須捆牢固，吊勾下面不得站人，吊運(yùn)綁扎鋼筋工作架子必須系好鋼絲繩，在無任何牽連情況下進(jìn)行吊運(yùn)，到位后待工作臺(tái)架放穩(wěn)，搭好支撐方能放下鋼絲繩。6.2模板工程支設(shè)墻柱模板和梁體模板時(shí)，不準(zhǔn)站在柱、梁體模板側(cè)模上操作和行走，更不允許利用拉桿，支撐攀登上下。支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板在沒有固定好之前不得進(jìn)行下道工序，否則模板受外界影響容易倒塌傷人。高空臨邊作業(yè)時(shí)，有高處墜落和掉下材料的危險(xiǎn)，支模人員人下應(yīng)走通道，嚴(yán)禁利用模板、欄桿、支撐上下、應(yīng)站在活動(dòng)平臺(tái)上支模，同時(shí)要系好安全帶，工

23、具要隨手放在工具袋內(nèi)，禁止拋扔任何物體。模板拆除應(yīng)經(jīng)工長(zhǎng)同意后方可，操作時(shí)嚴(yán)禁硬撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)送到指定地方，清理刷隔離劑，按規(guī)格堆放整齊備用。 拆模后需要局部支撐的部分，其支撐桿必須頂牢，不得松動(dòng)，防止支撐倒下傷人。 6.3混凝土工程夜間施工必須有充分的照明，并有專人指揮、協(xié)調(diào)混凝土澆筑工作和安全工作。使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)作錘使用，使振搗棒頭受到損壞。用繩拉平板振動(dòng)器時(shí)，拉繩要求干燥絕緣，振搗器與平板保持緊固，電源線固定在平板上。混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。七、成品保護(hù)措施7.1鋼筋工程成品保護(hù) 鋼筋加工制作時(shí)，焊接接頭冷卻時(shí)不得接觸積水或雨水，以防鋼筋成品存在接頭隱患。 加工成型的鋼筋在存放和吊運(yùn)過程中，選擇合理的擱墊點(diǎn)或吊點(diǎn)，以防發(fā)生較大變形。 鋼筋綁扎完工后將多余的鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈，嚴(yán)禁踩踏已綁好的鋼筋，在部分易踩踏部位的板面筋設(shè)置支撐筋擱墊或用15mm厚多層板鋪設(shè)。 接地及預(yù)埋等焊接不能有咬口、燒傷鋼筋現(xiàn)象，梁