1、湖南省婁底市九龍房地產九龍企業總部大廈空調安裝工程管道壓力試驗及沖洗方案編制人： 審核人： 批準人： 編制單位：湖南省工業設備安裝九龍企業總部大廈空調工程工程部編制日期： 2021 年 4 月 10 日目錄?工程概況 1二. 編制依據 1三. 施工范圍 2四. 施工準備 3五. 試壓方法 4六?試壓組織 13七. 平安技術措施 14、工程概況1、工程名稱：九龍企業總部大廈2、工程地點：位于湖南省婁底市婁星區，東臨鑫達星都住宅小區，西臨地稅局辦公樓，南靠長青中街。3、建筑功能：-1F :地下車庫、設備房；1-2F:商業；3-4F:足浴；5-14F :辦公； 15-18F : 精裝公寓； 19-2

2、8F : 酒店； 29-31F: 辦公。建筑面積： 38051 m2 占地面 積： 1785 m2 。4、本工程系統冷熱源采用水冷冷水機組供給空調冷水和鍋爐供給空調熱水。所有設備均在 5F 主機房 ,主要有：螺桿冷水機組、鍋爐、水泵、板式換熱器、熱水承壓罐、集分水器等。二、編制依據2.1 設計院提供的相關圖紙及我司的空調深化圖2.2 國家相關標準1) ?通風與空調工程施工質量驗收標準? ( GB50243-2002 )2) ?工業金屬管道工程施工標準? ( GB50235-2021 )3) ?工業金屬管道工程施工質量驗收標準? ( GB50184-2021 )4) ?現場設備、工業管道焊接工程

3、施工標準? ( GB50236-2021 )5) ?工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收標準? ( HGJ229-91 )6) ?工業設備及管道絕熱工程施工及驗收標準? ( GB50126-2021 )三、施工范圍本工程空調冷源主機按兩臺螺桿式冷水機組及兩臺燃氣鍋爐，空調主機房設置在裙樓屋面，夏季提供712C供回水，冬季提供6050C供回水。 夏季配四臺冷凍水泵不設備用泵、冬季配兩臺熱水泵，均根 據系統負荷變化情 況投入運行。空調水系統：采用一次泵系統，采用雙管制變流量系統，空調水系統為二個環路主樓回路和裙樓回路，立管及水平管均為同程式，所有末端均設置帶溫控電動二通閥。試壓范圍為：裙樓1 4F層

4、水平管道，5-31層水平管道、屋面水平管道、裙樓立管LG2/LH2主樓4條立管LG1/LG3/LH1/LH1 ,機房系統本工程空調水系統主管管道規格及數量見下表:管道名稱規格單位數量鍍鋅管DN20米2720鍍鋅管DN25米1790鍍鋅管DN32米1060鍍鋅管DN40米600鍍鋅管DN50米660鍍鋅管DN65米1500鍍鋅管DN80米270鍍鋅管DN100米240鍍鋅管DN125米210無縫鋼管 159x4.5米150無縫鋼管219x6米330無縫鋼管 273x7米360無縫鋼管 325x8米66四.試壓準備4.1施工流程圖I管道系統立管及系統試壓管道系統試壓前準備管道系統清理1r管道系統分

5、層試斥*不合格管道系統吹掃、清洗3不合格管道系統驗收4.2施工準備1所有施工人員必須參加技術交底，并熟悉系統圖紙。2工器具準備：試壓設備、量測設備、試驗用壓力表準備妥當和齊3臨時連通線已經完成，系統內部已經貫穿4.3試壓前必備條件1試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安 裝質量符合有關規定。設計變更單施工完畢，并經監理 / 業主代 表檢查確認2焊縫及其它待檢驗部位尚未隱蔽；3管道支吊裝的型式、材質、安裝位置正確，數量齊全、焊接質量合格。對管道節點、接口、支墩等及其他附屬構筑物的外觀進行認真的檢 查。4水源、試壓設備及量測設備準備妥當和齊全，工作狀況良好。5管道系統試驗

6、用壓力表已經檢驗，并在檢驗期內，其精度不得低 于 1.5 級，表的滿刻度值為 2.5MPa 設計要求試驗壓力 1.5MPa ，至少兩 塊壓 力表。6試壓用的臨時加固措施平安可靠，臨時盲板加置正確，標志明顯，記錄完整，臨時連通線已經完成，系統內部已經貫穿；試壓管段的所有敞 口已堵嚴。LH1 、LG1 立管底部盲死； LG3 立管出 4F 屋面處盲死； LH2 LG2 立管 底部 及頂部均盲死，并加 DN50 連通管。7樓層水平局部，所有風機盤管都已安裝閘閥隔斷，供回水主管的閘閥也安裝到位；空調水立管局部焊接安裝完成，回水管連通，各閥門安裝完成； 屋面供回水 與新風機連接到位，排氣閥安裝完成。五、

7、試壓方法及步驟5.1 試驗方法 本工程采用先分層分區域試壓，再系統試壓， 強度試驗壓力： 1.5MPa ， 嚴密性試驗壓力： 1.0MPa ， 試驗介質：自來水分區、分層試壓要求：在試驗壓力下穩壓10mi n ,壓力不得下降，再降至工作壓力，在 60min 內壓力不得下降，外觀檢查無滲漏為合格。系統試壓要求：在各分層管道與系統主、干管全部連通后 , 對整個系 統的管道 進行系統的試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準 , 但最低點的壓 力不得超過管道與 組成件的承受壓力。在試驗壓力下，穩壓10mi n ,壓力下降不得大于 0.02MPa 再將系統降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。5.2 分層、分區

8、試壓5.2.1 、主樓樓層試壓：1 、把空調末端設備供回水支管與設備斷開 , 供回水直接相連 , 形成 回路；2、 關閉 LG1 閥門 DN65 和 LG3 閥門 DN80 關閉 LH1 回水主閥門 DN1O0 翻開回水兩個 DN80 分流閥門；3、在 LG1 供水末端安裝一塊壓力表， 在最西邊 LG 3 供水端加一塊壓 力表， 量程均為02.5MPa 需配DN15銅閘閥，通過拆掉供水管末端 堵頭，利用 加壓泵給管路系統加水，與此同時管內的氣體從西邊的壓力表 閘閥處排放干凈，試 驗緩慢升壓，看系統壓力能否上升到1.5MPa 上升到1.5MPa 后，穩壓 1 0min ,再將試驗壓力降至 I.O

9、MPa 在 60min 分鐘內壓力 無下降，外觀檢查無滲漏，那么為試驗合格。4、 假設壓力表降壓，那么利用洗滌劑溶液進行管路焊口檢查，查出降壓原因， 處理完成后重新進行上述工作，直至試壓合格。5、試壓合格后，翻開 LG3 供水主閥，將系統的水從立管排放。6、管道的沖洗：撤除試壓裝置，將 LG1 供水末端與樓層臨時給水相 連，打開 LG3 供水閥門，利用自來水對管路進行沖洗，在 LG3 立管末端觀 察排除的水與 出水口水色和透明度根本一致即可7、將所有空調末端設備連接至系統 , 重復 2 6 步 , 完畢后去除每 臺空調 器的丫型過濾中的雜質，至此，單層試壓結束。8、5-31 層重復 17 步,

10、 完成分層試壓工作。0093OS務尋aK汕00930093OS398?00935.2.2 裙樓水平管試壓：1、以 1F 為例，把空調末端設備供回水支管與設備斷開，供回水直接相連，形成回路；2、關閉 LG2 閥門 DN150 和 LH2 閥門 DN150 在供水管泄水口 DN32 閥 門處安裝三通，接一塊壓力表；在回水管泄水口 DN32 閥門處安裝三通， 接一塊壓力表，并留一個打壓進水口；在管路最高點加一個排氣閥。3、利用加壓泵給管路系統加水，與此同時管內的氣體從排氣閥排放 干凈，試驗緩慢升壓，壓力上升到 1.5MPa 后，穩壓 10mi n ,再將試驗壓力 降至 I.OMPa, 在 60min

11、 分鐘內壓力無下降，外觀檢查無滲漏，那么為試驗合 格。4、假設壓力表降壓 ,那么利用洗滌劑溶液進行管路焊口檢查 ,查出降壓 原因, 處理 完成后重新進行上述工作 , 直至試壓合格。5、管道的沖洗：撤除試壓裝置 ,從 LH2 回水管泄水閥處接自來水對 管路進行 沖洗，在 LG2 立管泄水閥處觀察排除的水與出水口水色和透明度 根本一致即可。6、將所有空調末端設備連接至系統 ,重復 25 步,完畢后去除每臺空調器的 丫型過濾中的雜質，至此，裙樓單層試壓結束z-LldJ-DN32風32dn32|FP-68FqlFP-68|r41-lk -IDM50恥50DN150-1jDN150DX125DN80DN

12、100DN150DN150DN150DN80DN150DH125DM00VS15ODN100UN 125DN150DN100DN125DN150DN80DN125DK150DN70DN125DN50DM150DN150DN150DN150IF空調水平面圖DN1505.3立管試壓1、LG1、LG3 LH1、LH1均采用分段試壓，LG1、LG3 LH1從18樓波紋 補償器處斷開，分上下兩段試壓。LH1從18層割開，用盲板封堵分 段試壓。2、18-31層試壓：1關閉每層樓的供回水閥門，在18層取下波紋補償器，在原波紋補償器位置加如下列圖試壓裝置:儲水桶立管試壓詳圖2壓力表和排氣閥的布置：立管底部法蘭

13、盲板上開一個壓力表接口，并安裝兩塊壓力表防止壞壓力表影響試驗；在屋面立管頂部安裝1塊壓力表，并安裝排氣閥，排氣閥配套一起銅閘閥安裝。3注水及加壓：立管注水可選擇在屋面注水，并通過屋面管道的排氣閥排氣，當立管內的水注滿后，封閉屋面注水口，利用18層的加壓泵 緩慢加壓，觀察壓力表讀數，18層立管底部的兩塊壓力表變化一致那么 繼續加壓。 當 18 層立管底部的兩塊壓力表讀數為 1.5MPa 時，停止加 壓，穩壓 10min , 再將試驗壓力降至 I.OMPa, 在 60min 分鐘內壓力無下降， 外觀檢查無滲漏，那么為 試驗合格。4排水及泄壓：利用 DN50 連通管將上下兩段立管連通，當上段立管 試

14、 壓完成, 可將水排至下段立管重復利用；上段立管沖洗管道的水可通過連通管排至下段立管 ,再通過立管最下端的泄水口排放 ,防止污染施工現 場。5管道的沖洗：從屋面的注水口引入自來水，將DN5 連通閘閥翻開，對管道進行沖洗 ,末端觀察排除的水與出水口水色和透明度根本一致即 可。3、5-18 層立管試壓：將加壓泵改至5F立管，將DN5 連通管翻開，利用屋面注水口注水，通過18 層壓力表口觀察水位，當水位高于 18 層后，關閉 DN50 連通閘閥 , 翻開加壓泵 加壓，當 5 層立管底部的兩塊壓力表讀數為 1.5MPa 時，停止加壓，穩壓 10min ， 再將試驗壓力降至 1.0MPa, 在 60mi

15、n 分鐘內壓力 無下降，外觀檢查無滲漏，那么為 試驗合格。0ffDN200DN50fW 安DN25099.969Z2319鳥58.5018層A19.505DN100311N250半0DNSOMcMlt#, MtMUHUIDN200LG3供水立管LG1供水立管LH1 1回水立管LH1回7水立管DN25031 M97,50z19161,507 -f補償鼻(l? 6Mpa )立式安裝f4b? (1.6Mpa )立式安 裝18 M58.50OX ID NDN200?DN50逢水管第至寶外，安DN200DN100經五層至枚房.另見機護F面布置圖DN50場介經五展至機房.另見機庚平頁布置圖JN250.港水

16、曾捋至室外安叢方現-輕四禺至機房，另憚四具平面布MAO平面布置圖LH1回水立管LG3供水立管LG1供水立管LH1 1回水立管4、裙樓立管1-4F 試壓:DN501 將LG2 LH2立管頂部用鋼板盲住，并在立管頂部安裝一個臨時連通管，將供回水立管連通，連通管上開孔安裝壓力表及銅閘閥用于排氣。2立管底部也用盲板盲死，開孔安裝 DN32世水閥，回水管泄水閥處安裝壓力表，供水管泄水閥口開三通安裝一塊壓力表，并用于打壓進水口。3 關閉立管各樓層支管閥門，利用 1F的加壓泵緩慢加壓，觀察壓力 表讀 數，供回水立管底部1F的兩塊壓力表變化一致那么繼續加壓。當兩 塊壓力表讀數 為1.5MPa時，停止加壓，穩壓

17、 10min,再將試驗壓力降至I.OMPa在60min分鐘 內壓力無下降，外觀檢查無滲漏，那么為試驗合格。致即可4管道的沖洗：從立管頂部的連通管注水，接自來水對管道進行沖洗，翻開立管底部的泄水閥，直至出口的水與自來水透明度根本LD OJ援七機5F 19.500啟 IS DN125esi i cmDN12514,400A13.3S|S|DNL25一至四層立管系統示意圖SiSI I I I I3F 10.2002F 5.700室外地坪).0005.4 主機房管道試壓 主機房管路平面如下，由于機房管道錯綜復雜，大多與 設備相連，故 采用以下方式進行試驗：1、關閉所有設備進出口閥門，對管道進行反復沖洗

18、，保證管道內的雜質全部沖洗干凈，排水排至機房排水溝；2、冷凍水系統試壓：1) 關閉集水器所有進水口閥門，翻開出水口閥門及壓差旁通閥組，使集分水器連通；關閉分水器所有出水口閥門，翻開進水口閥門及壓差旁 通閥組；翻開空調 熱水泵和冷凍水泵的進出口閥門，翻開空調熱水鍋爐和 螺桿機冷凍水進出口閥門， 使冷凍水系統形成一個閉式回路。2) 在冷凍水 DN300 主管最高點安裝幾個自動排氣閥， 在 DN300 主管 頂 部上開一個 DN50 的注水口和一個 DN13 的加壓口，從注水口向系統注入 自來水， 當系統水差不多滿流時，封閉注水口，利用加壓泵對系統進行加 壓。3) 觀察各設備進出口管路上的壓力表讀數

19、，讀數根本一致那么繼續加 壓。當多塊壓力表讀數到達 1.5MPa 時，停止加壓，穩壓 10mi n ,再將試驗 壓力降 至 I.OMPa, 在 60min 分鐘內壓力無下降，外觀檢查無滲漏，那么為試 驗合格。4) 泄水：利用泵和集分水器的泄水口和排污口將系統內的水排至機 房地 溝, 拆下水泵進水口過濾器的濾網 , 對其中的雜質進行清理 , 減少整 個系統的雜質。3、冷卻水系統試壓：1) 將冷卻塔 8 個 D125 進水口閥門和 2 個出水口 DN250 閥門全部關閉， 將螺桿機冷卻水進出口閥門翻開，將冷卻泵進出水口閥門翻開，使冷凍水 系統形成 一個整體。2) 在冷卻水 DN300 進出水主管頂

20、部最高點處，各自至少 1 個自動排 氣 閥，并預留 1 個 DN50 注水口和 1 個 DN15 的加壓口，從注水口向系統注 入自來 水，當系統水差不多滿流時，封閉注水口，利用加壓泵對系統進行 加壓。3) 觀察各設備進出口管路上的壓力表讀數，讀數根本一致那么繼續加 壓。當多塊壓力表讀數到達 1.2MPa 時，停止加壓，穩壓 10mi n, 再將試驗 壓力降 至 0.8MPa, 在 60min 分鐘內壓力無下降，外觀檢查無滲漏，那么為試 驗合格。4) 泄水：利用冷卻泵的泄水口將系統內的水排至機房地溝 , 并拆下 水泵進 水口過濾器的濾網 , 對其中的雜質進行清理 , 減少整個系統的雜質。1幼熱水

21、承壓罐?*S1VL廠也水承壓罐ONSO11Bsu水冷桿機tna水豪安*時竟在懺筠肚廉卜3筮絵膠駅 進行減鹿？磁?i尺寸及序度俄廠家故各安皺?求 ?2,魚水點圧編為6KML及輕為2000DB ?長 8900嚀CZ7- OA0N300? DM00A OM19O 3?刪A0N30O? DM300A ?MOA cQa0JSBLattto屋頂花園/空*娥水爐4/?HX冷水機堪nr/打式冷水機但爐 i Hit貝 口V165005Cel滋岸面機房平面布置A )六、試壓組織6.1試壓時成立專門的試壓小組，試壓小組設總負責一人，試壓時聽從總負責指揮，試壓組織方塊圖見如下:操作人員指揮協調人員總負責人：肖立國，技術負責人；何雷，平安負責人：丁戈，試壓組長：譚國林，試壓組員：陸果雄、劉漫1) 總指揮全面指揮協調管道試壓工作，宏觀調控試壓進度，2) 技術負責人負責試壓技術方案的編制，給試壓操作人員進行技術交底，從技術角度全面控制試壓工藝及試壓流程，全面把控試壓質量。3) 平安負責人負責試壓工作的平安工作，對重大危險源進行防范，對操作人員進行平安技術交底，對試壓工作進行全面巡查監督4 )試壓組長負責試壓工作的具體安排及現場情況處理，直接領導試壓操作人員5 試壓組員全力配合試壓組長的工作安排，直接領導試壓操作人員，對試壓全過程進行操控，對漏點進行返修組織工作。操作人員壓