1、精選文檔防止機組非計劃停運控制措施為防止機組非計劃停運，保證機組長期安全、穩定、經濟運行，特制定本措施。一、強化運行管理，提高設備健康水平1、加強值班管理，部門值班人員必須經常深入現場，了解機組及設備運行狀況，了解設備缺陷消除情況，加強運行人員勞動紀律管理，以身作則，切實將安全生產工作落到實處。2、運行人員必須按規定定期進行設備巡檢，及時發現缺陷，及時填報缺陷單，并為檢修消缺創造條件，及時消缺，檢修結束后運行人員要嚴格按要求驗收。以提高設備的健康水平。3、機組各項保護必須按規定投入，未經總工批注嚴禁隨意退出。有機組啟動或發生汽機跳閘時，必須保證汽機保護裝置可靠投入，以防止汽輪機保護未投造成設備

2、損壞。4、嚴格執行重大操作監護制度，尤其是重大操作，運行管理人員執行好重大操作到位制度.5、值班人員認真監盤，精心調整，機組各項參數控制在規定范圍內，發現運行參數異常變化，要認真分析，采取針對性的措施，控制好異常參數的變化。6、加強生產現場巡回檢查力度，確保巡回檢查質量，能夠及時發現設備缺陷和隱患并及時聯系消除。7、在執行節能措施時，堅決杜絕采取拼設備的方法，要確保設備健康運行。8、做好設備的消缺工作，對具備消缺條件的工作，要立即安排消缺工作，不拖不推，對于不具備立即消缺條件的工作，要提前做好消缺準備工作，采取必要的安全措施，避免缺陷范圍擴大，對帶有聯鎖、保護的熱工測點消缺，必須在采取可靠準確

3、無誤的安全措施后方可進行，避免由于消缺工作而導致機組發生非停。9、利用機組檢修或調停機會，積極配合檢修或消缺工作，恢復設備的健康狀況，嚴格按照試驗要求，做好設備的試驗工作，確保試驗不丟項，保證機組正常啟動。10、對于發生過的非停等不安全事件，要認真分析，堅持“四不放過”的原則，徹底查清原因，并制定針對性的安全技術防范措施，立即進行整改，防止類似不安全事件的再次發生。11、冬夏兩季，要嚴格執行防凍及迎峰度夏防汛措施，避免發生由于執行措施不到位，而造成機組的非計劃停運。12、完善應急預案和自然災害引發生產安全事故預報、預警、預防機制，做到迅速反應、超前預防、果斷決策、有效應對，避免發生由于外因或自

4、然災害造成機組的非計劃停運。二、嚴格執行設備的定期輪換和試驗制度1、備用的輔助設備均應輪流切換使用，嚴格執行設備的定期切換工作。2、嚴格按規定進行設備定期輪換和試驗，并嚴格按照各種保護、聯鎖試驗操作票和重要輔助設備切換操作票執行。3、備用中的設備啟動前測量絕緣良好，絕緣不合格的禁止啟動。4、在設備的試驗或切換中，發現設備異常和缺陷，應填寫設備缺陷單，立即通知檢修處理；當在設備的試驗和切換過程中，如發生事故，立即停止試驗和切換，并將設備恢復原狀態，待事故處理完畢查清原因后方可繼續進行試驗和切換工作。5、重要輔助設備進行切換工作，必須使用操作票，并嚴格執行操作監護制度。6、試驗、切換完畢后，應作好

5、記錄。三、嚴格執行操作票、工作票制度1、嚴格執行操作票及有關的操作規定，并使操作票制度標準化，管理規范化，對操作預控票實現標準化、規范化，各項操作都認真執行操作票、操作預控票，對操作項目進行全面風險辨識與控制。2、嚴格執行調度命令，操作時不允許改變操作順序，當操作發生疑問時，應立即停止操作，并報告調度部門，不允許隨意修改操作票，不允許解除閉鎖裝置。3、嚴格執行電氣防誤閉鎖裝置管理辦法，電氣防誤操作閉鎖裝置的安裝率、投入率、完好率應為100%，并保持良好運行狀態，操作中不得隨意解除閉鎖裝置，若有必要解除，必須經值長許可。4、為保證人身及設備安全，所有生產現場的設備，不論其狀態是運行、備用狀態，只

6、要有從事檢修、安裝、調整、試驗等工作，均需嚴格執行工作票制度。5、在帶保護及聯鎖控制回路工作、邏輯修改以及其它可能造成保護動作的工作前，必須辦理工作票和保護解除申請，經總工批準后，方可進行，防止誤碰保護設備造成保護動作。6、事故搶修必須按照搶修的相關規定執行，有預見性的檢修工作必須在夜間執行時，必須提前辦理工作票，無票進行的搶修工作，也必須履行工作許可手續，并將必須執行的安全措施及工作負責人、許可人、開工時間、結束時間等作詳細記錄。四、落實好反事故技術措施，消除事故隱患 1、防止火災事故發生。、加強燃油區域安全管理。嚴格油區出、入管理制度，進入油區必須登記；油區明火作業要辦理動火工作票，并應有

7、可靠的安全技術措施。、定期檢查燃油及制粉系統是否存在漏油、漏粉現象，發現漏點及時通知檢修處理，消除火災隱患。、嚴格控制各期磨煤機出口溫度和一期煤粉倉溫度在規定范圍內。、加強汽輪機油系統運行情況的檢查監視，檢查油系統管道不漏油，設備工作正常，油壓在正常范圍內，發現滲漏點要及時處理，及時消除隱患。、汽輪機油系統油管道法蘭、閥門及可能漏油部位附近嚴禁有明火，必須有明火作業時應辦理動火工作票并采取有效措施。2、防止鍋爐發生 “四管”泄漏。、充分利用機組在線系統加強汽水品質監督，保證汽水合格。、優化鍋爐燃燒調整，改善貼壁氣氛，爐膛出口煙溫不得超過規定值。、合理控制鍋爐燃燒氧量，避免造成還原性氣氛，避免高

8、溫腐蝕。、加強受熱面吹灰，保持受熱面清潔。加強鍋爐吹灰管理，吹灰前充分疏水，吹灰期間就地有人檢查，防止吹灰器卡在爐內吹損受熱面。、鍋爐正常運行中嚴防鍋爐缺水和超溫、超壓運行，保證各項參數在正常范圍內。、優化燃燒調整，改善貼壁氧量，防止鍋爐結焦，避免水冷壁發生高溫腐蝕。3、防止發生鍋爐尾部煙道再次燃燒事故。、爐正常運行中，應精心調整制粉系統和燃燒系統運行參數，防止未完全燃燒煤粉存積在尾部受熱面或煙道上；、保證合理的煤粉細度，維持合適的風量和氧量，保證煤粉充分燃燒，防止未完全燃燒的煤粉帶入煙道，造成可燃物在煙道內的沉積；、按規定對脫硝催化劑及空預器進行吹灰，確保煙風道暢通，防止未燃盡可燃物沉積在催

9、化劑或蓄熱元件上。4、嚴格落實防鍋爐爆燃、滅火安全技術措施。、針對煤種變化大，入爐煤質不穩定的實際，認真執行鍋爐穩燃技術措施，確保鍋爐的安全經濟運行；、摻燒低熱值煤等經濟煤種，應適當提高煤粉細度和磨出口溫度，維持合適的風量和風粉比，注意調整燃燒穩定；、當燃燒不穩時，應迅速投入油槍或等離子穩燃；嚴格執行防止鍋爐結焦措施，加強燃燒調整，防止爐膛結大焦；當鍋爐燃燒不穩，氧量指示到0，火焰發暗時，嚴禁增粉投油；、加強點火油系統的維護管理，消除泄漏，防止燃油漏入爐膛發生爆燃；、定期對油槍進行試驗檢查，確保油槍霧化良好。5、嚴格落實防止制粉系統爆炸和粉塵爆炸安全措施。、嚴格控制磨煤機出口溫度等各項參數在規

10、程規定范圍內。、一期堅持定期降低粉倉粉位。、三期堅持對一次風管進行定期吹掃，制粉系統啟動前和停止后應按規定及時充惰，磨煤機停運后聯系爐檢投入慢傳裝置。、出現煤倉空倉、蓬煤、給煤機故障等現象時，應及時切換磨入口冷、熱風，控制磨煤機出口溫度在正常范圍內，嚴防磨出口溫度過高，以免發生煤粉自燃爆炸事故。二、三期出現磨煤機入口管堵煤時，及時停磨進行疏通。、對制粉系統的滅火系統應定期檢查，加強維護，保證備用正常。加強制粉系統及燃燒器區域的巡查，發現漏粉及時通知檢修消除，防止積粉自燃著火。 6、嚴格落實防汽包滿水或缺水滅火事故的安全技術措施。 、鍋爐正常運行期間加強汽包水位的監視調整，維持汽包水位在正常范圍

11、內。經常校對汽包水位計就地與遠方指示一致，發現云母片不清晰或水位差別大時，及時聯系檢修檢查處理。、按規定執行好汽包事故放水定期工作，保證閥門開關正常。、制粉系統啟停、原煤倉斷煤、蓬煤、負荷突變等特殊方式下，安排專人加強汽包水位的監視調整，保持汽包水位穩定。7、嚴格落實防汽輪機油系統泄漏安全技術措施。、加強機組油系統運行情況的檢查監視，檢查油系統管道不漏油，設備工作正常，油壓在正常范圍內，發現滲漏點及時處理，加強跟蹤，及時采取防漏點擴大措施。、機組運行中油箱油位下降應重點關注，及時查找系統泄漏，暫時確認不了原因時應及時安排油箱補油工作，并做好連續監視，直至隱患消除為止。、油管道法蘭、閥門及可能漏

12、油部位附近嚴禁明火，必須有明火作業時應辦理動火工作票并采取有效措施。、事故排油門操作手輪不應上鎖，應掛有明顯的“禁止操作”標示牌，事故排油應排到主廠房外的事故油箱或油坑內。、事故油箱應定期檢查，發現內部積水應通知有關部門進行處理。、油系統的排煙風機要保證運行良好，排煙風機系統的疏油管路要暢通，主油箱維持微量負壓。8、落實好防止壓力容器爆破安全技術措施。、運行中的高壓加熱器及除氧器、輔汽聯箱嚴禁進行任何拆卸工作，防止異常泄漏發生無法補救。、高壓加熱器、除氧器、輔汽聯箱上安裝的壓力表計是否在校驗期內，否則填寫缺陷單，通知設備專責人按規定周期進行校驗。、根據設備特點和系統實際情況，嚴格執行規程中的規

13、定的異常情況下的處理方法，確保任何工況下壓力容器不超壓、超溫運行。、運行中的壓力容器及其安全附件（如安全閥、排汽閥、監視儀表、聯鎖、自動裝置等）應處于正常工作狀態，設有自動調整或保護裝置的壓力容器，其保護裝置的退出應執行好批準手續，保護裝置退出后，應實行遠控操作并加強監視，且應限期恢復。9、防止汽輪機振動超標導致機組非停。、機組運行中密切監視機組膨脹、脹差、軸向位移、瓦溫、振動等TSI系統參數變化，發現異常現象時及時進行分析調整，汽壓、汽溫嚴格按運行規程規定，保證必要的蒸汽過熱度，避免進汽參數、軸封參數大幅度變化導致振動超標。、機組振動超限跳機保護應投入運行，機組正常運行瓦振、軸振應達到有關標

14、準的優良范圍，并注意監視變化趨勢，發現異常及時分析調整。、機組振動過大未查明原因，禁止通過修改保護定值的方法維持機組運行。10、防止汽輪機超速導致機組非停。、機組運行中應加強油務監督管理，油中含水率、顆粒度指標化驗合格，油凈化裝置應正常，并按要求投停，以免造成保安系統滑閥、伺服閥、電磁閥等卡澀。、控制系統檢修后靜態調試應合格，汽輪機高中壓主汽門、調門動作靈活，關閉時間合格，停機電磁閥動作合格，遠方打閘、就地打閘動作正確可靠。、各抽汽逆止門、高排逆止門試驗動作可靠，關閉嚴密迅速靈活，聯鎖關閉正常，抽汽電動截止門應能快速關閉，以防止抽汽倒流引起超速，機組就地及主控操作按鈕性能良好。、汽輪機運行中超

15、速保護正常投入，超速保護通道試驗合格，電超速保護電源必須可靠，液壓油溫調整正常。、調節系統應能維持汽輪機在額定轉速下穩定運行，甩負荷后能將機組轉速控制在跳閘轉速下，在額定參數下調節系統應能維持3000r/min空負荷穩定運行，否則機組不能并網。、在機組正常啟停過程中，應嚴格按運行規程要求投入汽輪機旁路系統，尤其是低壓旁路，旁路系統的各執行機構必須動作可靠，快速靈活，關閉嚴密，控制邏輯正確，保證旁路系統能夠及時可靠投運。、汽輪機運行中，注意檢查調節汽門開度和負荷的對應關系及其調節汽門后壓力變化情況，若有異常應及時查找、分析原因，運行中發現主汽門、調節汽門卡澀時，要及時消除，消除前要有防止汽輪機超

16、速的安全措施。、運行中機組重要監視表計，尤其轉速表顯示不正確或失靈時，在無有效監視手段情況下必須停機運行。、運行人員加強業務學習，必須熟悉機組控制邏輯和限制器動作條件。11、防止汽輪機進水導致機組非停。、高、低壓旁路減溫水調整門及其進口門應關閉嚴密，防止誤開。、所有汽輪機蒸汽管道、本體疏水門應全部能聯鎖自動開啟。、鍋爐的所有減溫水門、給水泵中間抽頭門應能關閉嚴密。、軸封蒸汽溫度應能控制在規定值內，防止由于減溫水門失控造成軸封蒸汽帶水，軸封供汽的疏水應完善暢通，防止積水。、加強對加熱器及相關閥門的檢查工作，防止加熱器運行中管束大面積泄漏或水位調節失控導致滿水。、加強除氧器、汽包水位的監視，定期檢

17、查水位調節裝置和水位超限報警裝置，防止調整失常發生滿水事故。12、防止機組軸瓦燒損導致機組非停。、加強油質監督管理，保證油質合格，主油箱應定期放水，油凈化裝置應經常投運，汽輪發電機組各軸承回油窗內有水珠時，應及時消除，嚴禁回油窗帶水珠長期運行，如果出現油質惡化，則要加強濾油，確保潤滑油質合格。、防止潤滑油中斷，機組運行過程中，盡量不進行冷油器的切換工作，如運行中必須進行油系統切換時要防止誤操作，應做好防止斷油的措施，嚴防操作過程中斷油。、主油箱油位應維持在正常范圍內，油位指示計指示準確，聲光報警正確可靠，發現油箱油位有下降趨勢時，應首先查明原因在進行補油工作，防止補油造成油質污染，所有設備的補油操作必須使用濾油機，新投運的冷油器應加強檢查，注意投運后油箱油位變化。、對交、直流潤滑油泵及備用密封油泵進行定期油壓低聯鎖試驗，確保聯鎖正常。、運行中加強對潤滑油溫的監視，冷油器油溫調整閥可靠否則進行手動調整。、機組軸瓦金屬溫度及潤滑油系統內各測點指示準確可靠，軸承金屬溫度或軸瓦回油溫升異常升高時應立即查明原因進行處理。13、嚴格落實脫硫設備安全運行技術措施。、嚴格按照集團公司濕式靜電除塵器防火措施（試行），完善邏輯聯鎖，高壓電場啟停前后必須進行沖洗，同時啟停操作必須執行操作票制度，切實將各項安全措施執行