1、地面除塵站操作規程、崗位職責:1、負責本崗位生產操作、安全運行、設備的日常維護保養及使用工作。2、按照交接班制度，認真執行對交對接。3、嚴格執行崗位操作規程，不違章作業，不簡化操作。4、按照規定的時間、路線、巡檢內容、巡檢方法進行點巡檢，做好設備潤滑“五定”、“三級過濾”工作，搞好本崗位的環境衛 生工作和定置管理。5、認真做好各種生產記錄，不作假記錄，按時作記錄。6、做好設備檢修前的工藝處理和檢修后的驗收工作。7、負責除塵見機及其附屬設備的開、停機操作、正常運轉，發 現問題及時處理。8負責除塵系統的排灰、卸灰操作。9、負責檢查布袋破損情況，按時提出布袋需求計劃，參加更換 布袋和驗收工作。二、崗

2、位任務本崗位的主要任務是將出焦和裝煤時間產生的大量陣發性高溫煙塵送入蓄熱式冷卻器， 冷卻降溫，經低壓脈沖反吹布袋式除塵 器除塵凈化后，將濃度w 50mg/m的煙氣排入大氣。把收集的粉 塵用刮板機輸送的灰塵送入到時灰倉內，定期由運輸車輛運走。三、工藝流程簡圖四、工藝流程簡述焦爐裝煤、出焦除塵部分主要包括裝煤煙塵捕集系統、推焦煙塵捕焦系統及推焦、裝煤共用地面除塵站系統。出焦除塵：裝入焦爐炭化室的煤經高溫干餾煉成焦炭后，赤熱的紅焦炭被推焦車按順序從炭化室中推出，焦炭通過導焦柵落入熄焦車 內，赤熱的焦炭從炭化室推出后，發生破裂，并在空氣中燃燒， 產生的煙氣焦塵散發到空氣中，這部分煙氣中含焦塵量大，嚴重

3、 污染環境。出焦除塵由三大部分組成：第一部分是固定在攔焦車上并隨攔焦車一起移動的不銹鋼 吸氣罩，以及將煙氣輸送出去的引風管。第二部分是與裝煤除塵系統共用的， 將集塵罩收集的煙塵導 入焦側固定除塵干管的二合一煙塵收集車和二合一煙氣集塵干 管。第三部分是設于地面對煙氣進行凈化的最終設備。（地面管道、蓄熱式冷卻器、脈沖式布袋除塵器、通風機組、排氣筒等）。出焦除塵過程為：爐項煙塵收集行走到待出焦的炭化室相應 位置，將排煙伸縮套筒與固定煙氣轉換閥接通，同時向地面站除塵系統發出電訊號，風機開始高速運行，煙塵收集車上攔焦上攔 焦收集套筒與攔焦罩導出口相連通。出焦時產生的大量陣發性煙塵在焦炭熱浮力及風機的作用

4、下，經吸塵罩收集，由煙塵轉送伸縮套筒送入爐頂煙塵收集車， 再經固定接口閥進入裝煤、 出焦二 合一集塵干管內，然后進入地面站蓄熱式冷卻器分離火花后經脈 沖布袋除塵器凈化后，經風機由排氣筒排入大氣。裝煤除塵：焦爐裝煤時因煤餅與炭化室赤熱爐壁接觸，產生大量煙塵。裝煤煙塵。裝煤煙塵中主要有害物質是煤塵、荒煤氣、焦油煙，同時還含有苯可溶物及苯并芘，污染環境，損害工人健康。我公司采用了強制燃燒技術和予涂層技術結合的方法，該技術特點是用風機裝煤煙塵抽吸、捕集、燃燒、冷卻，經煙氣轉 換設備將煙氣送到地面站， 在煙氣過濾之前，預先用長林2#予噴 涂料在濾袋表面掛一層阻燃、隔水、助濾的預涂層，使得該涂層 能有效吸

5、附煙氣中的粘性物質， 不易與濾袋直接接觸，并能預防 因高溫而引起濾袋自燃現象，有效的保護了布袋不受損害和延長 了布袋使用壽命，使運行工況更加穩定、可靠。裝煤除塵系統由移動和固定裝置兩部分組成。移動裝置即 煙塵收集車。固定裝置包括：焦側爐頂的帶煙氣轉換閥的固定接 口閥、地面輸送管道、蓄熱式冷卻器、低壓脈沖布袋除塵器、通 風機組、煙囪等。裝煤除塵過程為：出焦結束后，煙塵收集車轉換閥調整至裝煤除塵系統，然后將收集套筒與炭化室排氣孔對接，裝煤時煙氣從收集套筒被吸入，緩沖、配風、燃燒、冷卻后，再經固定接口閥進入二合一集塵干管內， 送至地面站蓄熱式冷卻器、脈沖反吹布袋除塵器凈化后，由風機經排氣筒排入大氣。

6、 側裝煤車送入 煤餅，機側爐門裝上后，打開上升管翻板閥，打開循環氨水系統 后，將收集套筒收回。地面除塵系統接受信號，風機進入低速運 行狀態。除塵系統風機通過液力偶合器實現調速，平時風機低速運 行，裝煤、出焦時風機高速運行，出焦過程中吸附在布袋上的焦 粉和予噴涂的粉塵，作為濾袋的保護層，使裝煤過程中吸入煙氣 中的焦油及粉塵不能直接與布袋接觸，這樣出焦除塵與裝煤除塵 交替運行，可保證濾袋長期使用而不被粘接或堵塞。粉塵在脈沖反沖作用下，進入除塵器下部灰斗內，定期排放運走。五、工藝技術指標：1、除塵系統煙氣量：250000m3/h2、除塵系統阻力：w 1500Pa3、煙氣入口濃度：1015g/m34、

7、煙氣出口濃度：w 50g/m35、煙氣溫度：w 100 C（袋式除塵入口處）6、出焦時間：2.0min7、裝煤時間：4.0min8液力偶合器冷卻水量：30t/h9、冷卻水出口溫度:23-25 C10、脈沖袋式除塵器反沖用壓縮空氣壓力：0.7MPa11、治理效果：裝煤過程中的捕集率95%攔焦過程中的捕集率85% 煙塵凈化效率99.5%12、液力偶合器進口油溫：w 50C出口油溫：45-85 C 出口油壓：13、 風機低速為200轉/分鐘；風機高速為960轉/分鐘。14、 刮板輸送機輸送灰量：1.5m3/h ;輸送速度：2.97m/min15蓄熱式冷卻器煙氣入口溫度w 140C,出口溫度：w 10

8、0C16、主電機定子溫度：1550軸承溫度85C17風機軸承溫度：75 C 蓋表溫度不得高于70 C六、機焦爐消煙除塵環保系統運行特別警示1、操作工應培訓后持證上崗，嚴禁無證者使用該除塵車。2、嚴禁除塵器內積灰過多，要求每班清灰至少兩次，方可使用該除塵車。3、除塵車在停放時應立即打開放散，否則存在爆炸隱患。4、 使用除塵車時，必須先將風機運行5分鐘進行空氣置換后，方可使用。5、煤氣系統有故障時嚴禁使用該除塵車。6、布袋進口溫度報警器、壓力表有故障不能正常使用時，嚴禁使用該除塵車。7、布袋除塵器功能不全或某功能不能正常使用的嚴禁使用該除塵車。&液壓站不能正常使用的嚴禁使用除塵車。以上八條

9、為強制措施，必須嚴格執行，否則可能會發生重大爆炸事故，造成人身傷亡和重大經濟損失。七、消煙除塵系統運行安全操作注意事項一、本系統是一種集多項技術于一體的現代化焦爐消煙除塵 設備，若操作不當很有可能發生爆炸， 所以必須保證本設備穩定 安全有效的運行，因此操作工在上崗前必須經過培訓并取得上崗 操作證后方可上崗。二、地面站工作風機啟動2分鐘后，才能啟動其他系統設 備，在其他系統設備停運后 10分鐘方可停地面工作站風機。三、除塵設備在投入工作前應先對除塵設備的每個部位進 行一次全面的檢查，在確認都在安全條件下時方可進入工作狀 態。四、在進行點燃煤氣時要確認每個燃燒室全部點燃后才能進行下一工序，否則應立

10、即關閉凈煤氣閥、打開燃燒室上部放散進 行置換再重復點燃一次，如煤氣沒有全部點燃決不能投入除塵工作。五、在工作狀態下要確保爐頂煙塵收集車用冷卻水正常供給，否則應立即停止除塵工作進行檢修，等修復后才能正常再次投入工作。六、嚴禁煙火。嚴禁把明火帶到凈煤氣區域（煤氣輸送管道 等旁），以防止煤氣管道發生泄露后造成著火爆炸。七、吸力中斷應立即打開燃燒室頂部放散，再作好離開前的工作準備，“切記在沒有離開前決不能關閉煤氣閥停止燃燒， 特殊情況除外”。八、任何人在未經允許不得對本系統上的各種閥門、儀器 進行調節或亂動，這樣將直接影響到除塵效果， 還有可能發生爆 炸等嚴重的后果，九、爐頂煙塵收集車在工作過程中不得

11、關閉煤氣停止燃燒，否則有可能發生爆炸事故。十、爐頂煙塵收集車所用凈煤氣決不能負壓操作，否則有 可能發生煙火爆炸。十一、本系統如長期不用（指 2小時以上），必須打開燃燒 室頂部放散，嚴禁杜絕停車后關閉燃燒室頂部放散。十二、冬季本系統如長期不使用（指 2小時以上）要注意對 本系統的水系統作好防凍措施。十三、嚴禁在設備運轉的情況下檢修設備或對設備進行加 油、打掃。十四、在設備運行時，嚴禁非本職崗位人員進入操作室內和 配電室內。十五、認真作好交接班工作，對當班遺留問題，交班人員要 準確地給接班人員交代清楚，同時要作好交接班記錄。八、地面工作站操作步驟：1、在除塵監控系統操作臺上按系統啟動按鈕或鼠標點擊

12、集中啟動，同時冷卻水泵根據程序時間自動運行，約20秒后高 壓風機運行指示燈亮，這時控制高壓風機液力偶合器的電 動執行器開度為零，高壓風機低速運行。2、當除塵車工作時，即除塵車上雙出口伸縮套筒推出時，除 塵車無線電臺發出信號，地面站接收信號，指示燈亮，風 機到高速運轉。3、當除塵車工作完后，除塵車上雙出口伸縮套筒收回時，除 塵車無線電臺發出信號，地面站接收信號，指示燈滅，風 機到低速運轉。4、停止時按系統停止按鈕，點擊集中啟動。風機、冷卻水泵 等系統自動停止。5、當布袋除塵器壓力差值過大時或需要反吹時，打開壓縮空 氣閥門，打開反吹控制按鈕。（或點擊顯示器上布袋反吹啟 動按鈕）反吹系統將逐個自動反

13、吹。6、當不需要反吹或反吹結束后，關閉反吹控制按鈕（或點擊顯示器上布袋反吹停止按鈕），再關閉空氣閥門。7、需要卸灰時，在就近控制箱上啟動鏈式輸送機，打開卸閥門，啟動卸灰閥，每5秒開振動一次。8卸完灰后，關閉卸灰閥，關閉鏈式輸送機，關閉插板閥。9、停機步驟：a、當除塵系統不需要工作時， 按系統停止按鈕。B、最后關閉電源。10、注意事項:1）風機 風機不允許帶“病”運行。 調試和檢修風機必須停機斷電。 定期清除風機內部積灰，應保證不超過灰倉容積的1/3。 對溫度計及油標的靈敏度應定期進行檢查。除每次拆修后應更換潤滑油外，正常情況下3-6個月應更換一次潤滑油，電機運行 500小時需補油。2）布袋除塵

14、器工作過程中保證要有足夠的高壓空氣供其使用，一般保證高壓空氣壓力不小于 0.2Mpa，不大于0.6Mpa。 應定時清理灰倉內積灰，應保證不超過灰倉容積的1/3。每次卸灰時至少開啟一次倉壁振動器，防止灰倉內灰塵 搭橋無法正常卸灰。運轉部位定期注油。 壓縮空氣系統的氣包最低點的排水閥要定期放水。 認真觀察布袋溫度，進出口壓力作好應急措施。 使用前，每班必須檢查冷風閥、溫度報警系統是否正常，如有問題，應禁止用車，防止發生事故。 在工作過程中不宜反吹，否則易引起粉塵爆炸，應在檢 修時間、吃飯時間或交接班時間進行大反吹，使其防止粉塵爆炸，同時清灰更徹底。 布袋進口溫度控制在120 C以下。 除塵器在設計

15、參數范圍內運行，不允許在超過指定溫度或超負荷下運行(11) 除塵器禁止明火進入布袋。(12) 除塵器不允許在不停機的情況下維修，如需維修，應停 車并打開蓋板，待有害氣體散發，符合要求后方可開始維修，以 確保安全。(13) 高壓配電柜要注意勤觀察液位，如發現液位過低，應由專職電工補加純凈水或蒸餾水(必須確認斷電后方可進行)。九、爐頂導煙車操作步驟：一、攔焦攔焦車司機駕駛攔焦車與爐門對接好。 爐頂駕駛除塵車到出焦位置并與攔焦車導出口對正對中。 爐頂煙塵收集車啟動液壓系統，推出推蓋裝置打開相應 的煙氣翻板閥，操作伸縮套筒與煙氣輸送管對正對中后，在正常情況下，無線電臺發出信號，風機自動加速。然后再操作

16、攔焦伸縮套筒并與攔焦罩出口對接。 爐頂煙塵收接車打開相應的攔焦碟閥。 攔焦車上打開導向風機約15秒后，開始出焦。 出焦完畢后，爐頂吸煙車收回攔焦伸縮套筒，關閉相應 的攔焦碟閥，這時風機依然高速。 爐頂吸煙車收回攔焦伸縮套筒后，停止導向風機。移走攔焦車。二、裝煤：1、出焦完畢后，爐頂吸煙車收回攔焦伸縮套筒，關閉相應 的攔焦碟閥，這時裝煤轉換閥打開。這時風機依然高速。2、接到裝煤命令后，待排氣孔蓋打開后，將燃燒器口與炭化室中心對正，放下提 升套筒保證套筒口與炭化室對正對中。3、接通凈煤氣管，打開凈煤氣閥門，開始點火，這時應由專人密切注意，每個燃燒器是否都被點燃， 其中一個未點著火時 應立刻關閉煤氣閥門，之后重新點火，否則有可能發生爆炸。4、火點燃后，啟動水泵（噴灑霧化）冷卻霧化。5、關閉上升管翻板閥。6、側裝煤開始送入煤餅裝煤。7、裝完煤后，提起燃燒器的提升套筒（打開上升管翻板閥）迅 速蓋上炭化室孔蓋。8、 回收爐頂除塵車雙出口的伸縮套筒 ，關閉裝煤轉換閥，同 時車載無線電臺向地面除塵站中央控制室發出信號 ，此時風機由 自控系統發出指令開始由高速轉入低速運轉。9、關閉凈煤氣閥門分開凈煤氣軟管。10、移動煙塵收集車等待命令進行下一次循環操作。三、停機操作關閉凈煤氣、停水。停水泵。停液壓。