1、轉鼓指數和抗磨指數(tumblerinclexandabrasionindex)判斷鐵礦石以及燒結礦和球團礦機械強度的最重要指標。測定方法是把試樣放在一專門的設備內進行滾動撞擊，經過一定時間的試驗后，對試樣進行篩分，以某粒級的篩上物量和篩下物量來衡量它們的抗沖擊和摩擦的能力。鐵礦石(包括燒結礦、球團礦)在裝卸、運輸、堆存、裝爐及爐內布料和下降過程中受到摩擦、碰撞和沖擊作用而產生一定數量的粉末(粒度小于5mm)，影響了高爐內料柱的透氣性和煤氣的利用效率，還會增加爐塵的數量，因此對它們的機械強度有嚴格的要求。轉鼓指數和抗磨指數就是衡量其機械強度的指標。檢驗方法世界各工業國家常用的檢驗方法有以下幾種

2、：(1）國際標準(ISO)方法。國際標準化組織于1985年頒布的ISO32711985轉鼓試驗方法。此方法采用1000mm×500mm的轉鼓，鼓內設兩塊高50mm的提料板(圖1)，試樣粒度由4025mm，2516mm、1610mm3級按比例配成(球團礦試驗粒度為4063mm)，試樣量15kg，以25r/mi的轉速旋轉200轉，以轉后大于63mm粒級的質量百分數作為轉鼓指數，并以小于0.5mm粒級質量百分數作為抗磨指數。這一方法綜合了世界各種方法的優點，有較好的代表性，試樣量適中，操作較細致，試驗結果的穩定性、重現性較好。(2)德國米庫姆(Micum)方法。采用1000mm×

3、1000mm轉鼓，鼓中裝設4塊高100mm、90O間隔均配置的提料板，試樣粒度4010mm(球團礦2510mm)，入鼓試樣量50kg，以25r/min的轉速旋轉100轉，轉后以大于10mm粒級的質量百分數作為轉鼓指數，以小于25mm粒級的質量百分數作為抗磨指數。(3)美國材料試驗協會(ASTM)方法。采用914mm×457mm(36in×18in)轉鼓，兩塊提料板高度各為508mm，試樣粒度為508191mm、191127mm、12795mm3級(球團礦為381635mm)，試樣量113kg，試樣以25r/mm的轉速在轉鼓內旋轉200轉，以轉后大于635mm粒級的質量百分數

4、作為轉鼓指數，以小于0595mm粒級的質量百分數作為抗磨指數。(4)日本工業標準(JIs)方法。采用914mm×457mm轉鼓，提料板兩塊，高為50ram，以25r/min的轉速旋轉200轉，入鼓試樣粒度為5010mm(球團礦試樣粒度為大于5mm)，試樣量23kg，以轉后大于10mm粒級的質量百分數(球團礦為大于5mm的)作為轉鼓指數，以小于05mm粒級的質量百分數作為抗磨指數。(5)魯賓轉鼓方法。1977年以前蘇聯使用的方法。采用1000mm×600mm轉鼓，3塊高250mm的提料板以120。問隔均勻配置。試樣粒度15025mm，試樣量20kg，試樣在轉鼓內以25r/mi

5、n的轉速旋轉100轉后，以大于5mm粒級的質量百分數作為轉鼓指數。1977年以后，蘇聯開始實行新的轉鼓方法標準，新方法的轉鼓為1000mm×500mm，試樣粒度為5010mm，試樣量15kg，以25r/min的轉速旋轉200轉，以轉后大于5mm粒級的質量百分數作為轉鼓指數。(6)中國國家標準方法。中國國家標準GB820987規定了燒結礦和球團礦的轉鼓強度的測定方法，用1000mm×500mm的轉鼓，試樣粒度由4025mm、2516mm、1610mm3級按比例配成，試樣量15kg，以25/min的轉速在鼓內旋轉200轉，以轉后大于63mm粒級的質量百分數作為轉鼓指數，以小于O

6、5mm粒級的質量百分數作為抗磨指數。1988年以前中國使用的冶金部頒標準(YB42177)與魯賓轉鼓方法基本相同。各種轉鼓試驗方法大同小異，各種方法的結果之間都有良好的線性關系(圖2)，但ISO標準的方法最為合理和代表性較好，適合國際間交流，這一方法在世界上使用的也較多。 檢驗作業根據ISO32711975及GB820987關于鐵礦石、燒結礦和球團礦轉鼓強度檢驗方法的規定，取樣和制樣以及試驗程序按以下步驟進行。(1)取樣和制樣。燒結礦試樣要從燒結廠冷卻機出口膠帶機上或燒結廠與煉鐵廠交界處的轉運站的交接膠帶機上取樣。用取樣機取樣時要從膠帶機轉運點連續落下的料流中勻速取全流幅(沿料流全寬

7、)的試樣。用手工方法取樣時，在膠帶端面取樣或在膠帶一側取樣時要兼顧全橫斷面或半個橫斷面各處都有均等機會鏟取。取樣時可以每15min取樣一次，每次取樣15kg，2h共取樣8份約120kg，做一次雙試樣轉鼓試驗。也可以每15min取樣一次，每次取樣8kg，4h共取樣16份約120kg，做一次雙試樣的轉鼓試驗。在做單一轉鼓試驗時，取樣和集樣質量按上述減半。每次鐵礦石、燒結礦轉鼓試樣應使4010mm粒級部分在60kg以上，這批試樣應作40mm、25mm、16mm和10mm4級篩分，然后收取4025mm、2516mm、1610mm3個粒級部分作為轉鼓試樣并按三者之質量百分比值配制試樣。球團礦試樣則進行4

8、0mm、10mm兩級篩分，取4010mm粒級作為檢驗試樣，所有試樣采取后，要在4h內進行轉鼓試驗，否則試樣報廢。(2)試驗程序。試驗程序見圖3，一般規定每次檢驗作雙試樣，檢驗時每個檢驗試樣質量為15kg±015kg，燒結礦試樣由4025mm、2516mm、1610mm3級按篩分比例配制而成。試樣放入轉鼓后，以25r/min±1r/min轉速轉動200轉，然后放出試樣，用篩孔為6.3mm的機械搖篩或手工篩進行篩分；以+6.3mm粒級的質量百分數作為轉鼓指數，其計算公式如下：m1/m2100式中為轉鼓指數，；(取2位小數值)m0為入鼓試樣質量，kg；m1為轉鼓后+63mm粒級部分質量，kg。入轉鼓試樣質量和篩分后篩上、篩下物總質量之差不能大于10，大于此值時應重做試驗。抗磨指數是用轉鼓后小于63mm的試樣，先以12mm