1、機械制造工藝學 機械制造工藝學機械制造工藝學機械制造工藝學的研究對象n機械制造工藝學是以機械制造過程中的工藝問題為研究對象的一門技術學科n工藝：是使各種原材料、半成品成為產品的方法和過程n機械制造工藝：各種機械的制造方法和過程的總稱機械制造工藝學機械制造工藝的內容n包括毛坯制造、機械加工、熱處理、產品裝配等，機械制造工藝學主要研究機械加工和裝配兩部分。n工藝問題：質量、生產率、經濟性。機械制造工藝學課程的主要內容n機械加工工藝規程的制訂n典型零件加工工藝分析n機械加工精度、機械加工表面質量n裝配工藝基礎等。機械制造工藝學課程的特點n實踐性強。注意掌握基本概念及其在實際中的應用。n 涉及面廣。它

2、與金工、機械加工基礎、公差、刀具、機床、夾具，企業管理等課程都有聯系n靈活性大。工藝理論與工藝方法的應用具有很大的靈活性，在不同的條件甚至在相同的條件下可以有不同的處理方法，因此必須根據具體情況進行辯證的分析。機械制造工藝學學習本課程的目的和要求通過本課程的教學過程，學生初步具有分析和解決工藝問題的能力及自學工藝理論和新工藝新技術的能力。具體有以下三點要求：（1）掌握機械制造工藝的基本理論，學會進行工藝分析、實驗研究的方法。（2）具有制訂中等復雜零件的機械加工工藝規程和制訂一般產品的裝配工藝規程的初步能力。（3）對于機械制造中的新工藝、新技術和發展動向應有所了解，以擴大視野，開闊思路。機械制造

3、工藝學n本課程只能涉及工藝理論中最基本的內容，不管工藝水平發展到何種程度，都和這些基本內容有著密切的關系。因此，要掌握最基本的內容，為今后通過工作實踐和繼續學習，不斷增加工藝知識和提高分析、解決工藝問題的能力打好基礎。機械制造工藝學第一章機械加工工藝規程 的制訂機械制造工藝學 第一節基本概念機械制造工藝學一、機械的生產過程和工藝過程n生產過程：將原材料或半成品轉變為成品的各有關勞動過程的總和。 包括： 1、生產技術準備過程； 2、毛坯制造過程； 3、機械加工和熱處理； 4、 裝配過程； 5、 生產服務過程。 其中，2、3、4為工藝過程，3、4為機制工藝過程，3為機加工工藝過程。機械制造工藝學二

4、、機械加工工藝過程組成n機械加工工藝過程是由一個或若干個順序排列的工序組成的，而工序又可分為安裝、工位、工步和走刀。機械制造工藝學（一）工序n一個或一組工人，在一上工作地對一上或同時對幾個工件所連續完成的那一部分工藝過程，稱為工序 。n區分工序的主要依據，是設備（或工作地）是否變動和完成的那一部分工藝內容是否連續。n工序是制訂工藝過程的基本單元，也是制訂勞動定額、配備工人、安排作業計劃和進行質量檢驗的基本單元。機械制造工藝學機械制造工藝學機械制造工藝學（二）工步與走刀n工序還可以進一步劃分工步n工步指加工表面（或裝配時的聯接表面）和加工（或裝配）工具不變的條件下所完成的那部分工藝過程。n但在一

5、次安裝中連續進行若干相同的工步的復合工步稱一個工步。幾把刀具同時加工幾個表面也可看作一個工步。n在一個工步內，若加工表面需切去的金屬層很厚，需要分幾次切削，則每進行一次切削就是一次走刀。一個工步可包括一次或幾次走刀。機械制造工藝學（三）安裝與工位n工件在加工前，在機床或夾具上先占據一正確位置（定位），然后再予以夾緊的過程稱裝夾。n工件（或裝配單元）經一次裝夾后所完成的那一部分工序內容稱為安裝。n在一個工序中，工件可能只需一次安裝，也可能需要幾次安裝。工件加工中應盡量減少安裝次數，以減少安裝誤差及輔助時間。n工位：工件在機床上占據的每一個加工位置。為提高效率，可采用多工位。機械制造工藝學三、生產

6、類型及工藝特點n（一）生產綱領 企業在計劃期內應當生產的產品數量和進度計劃稱生產綱領。零件的年生產綱領指包括備品和廢品在內的年產量。 N=Qn(1+a%)(1+b%)n 根據生產綱領確定生產類型,不同的生產類型有不同的工藝特征。機械制造工藝學生產綱領與生產類型的關系生產類型零件的年生產綱領重型零件中型零件輕型零件單件生產小批生產中批生產大批生產大量生產1000500050000機械制造工藝學各種生產類型的工藝特征。工藝特征單件小批中批大批大量零件的互換性缺乏互換性大部分具有互換性具有廣泛的互換性毛坯制造方法與加工余量木模手工造型或自由鍛，加工余量大部分采用金屬模鑄造或模鍛，加工余量中等廣泛采用

7、金屬模機器造型、模鍛或其它高效方法，加工余量小機床設備通用機床部分通用機床和高效機床廣泛采用高效專用機床及自動機床工藝裝備大多采用通用夾具、標準附件、通用刀具、萬能量具。廣泛采用夾具，較多采用專用刀具和量具廣泛采用高效夾具、復合刀具、專用量具或自動檢驗裝置生產組織機群式分工段排列設備流水線或自動線對工人的技術要求較高一定水平調整工：要求高操作工：要求低成本較高中等較低機械制造工藝學四、機械加工工藝規程的概念、內容、格式n概念：機械加工工藝規程是規定零件機械加工工藝過程和操作方法等的技術文件。n一般包括下列內容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目用檢驗方法

8、、切削用量、時間定額等。n格式：機械加工工藝過程卡、機械加工工藝卡、 機械加工工序卡等機械制造工藝學機械制造工藝學機械制造工藝學五、機械加工工藝規程的作用n是指導生產的主要技術文件。 n是生產組織和管理工作的基本依據。 n是新建和擴建工廠或車間的基本資料。機械制造工藝學六、工藝規程制訂的原則n 在優質、高產、低成本，即在保證產品質量的前提下，爭取最好的經濟效益。注意技術上的先進性，經濟上的合理性，有良好的勞動條件。機械制造工藝學七、工藝規程制訂的主要依據n1、產品的全套裝配圖和零件工作圖。n2、產品的驗收的質量標準。n3、產品的生產綱領（年產量）。n4、毛坯資料。n5、現場的生產條件。n6、國

9、內外的工藝技術發展的情況。n7、有關的工藝手冊及圖冊。機械制造工藝學八、制訂工藝規程的步驟n1、計算年生產綱領，確定生產類型。n2、分析零件圖及產品裝配圖，對零件進行工藝分析。n3、選擇毛坯。n4、擬訂工藝路線。n5、確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差。n6、確定設備、刀、夾、量具和輔助工具。n7、確定切削用量及時間定額。n8、確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。n9、填寫工藝文件。機械制造工藝學小結n機加工工藝過程是生產過程的一部分，它包括對零件的毛坯進行機加工、焊、熱處理及其它表面處理，使零件成為成品的過程，這是本課程的研究對象。n機加工過程的基本單元是工序，工序以“一個工作地”“連

10、續加工”為劃分依據，一個工序包含一個或幾個工步，工期個工步包括一次或幾次走刀n工藝規程有過程卡、工藝卡、工序卡三種格式，是指導生產的主要技術文件，是生產組織和管理工作的基本依據，是新擴建工廠和車間的基本資料，制訂工藝規程時，以優質、高產、低成本、高效為原則，具備各種原始資料，按規定的步驟進行。機械制造工藝學第1次作業n教材P69：1-2、1-6機械制造工藝學第二節n零件的工藝分析 零件圖是制訂工藝規程最主要的原始資料，通過分析零件圖及產品總裝圖、部件裝配圖以及驗收標準，理解零件的功用、結構、技術要求。機械制造工藝學對零件圖的具體分析內容n零件的視圖、尺寸、公差、和技術要求等是否齊全。n零件圖所

11、規定的加工要求是否合理n零件的選材是否恰當n零件的結構工藝性n零件的技術要求分析機械制造工藝學機械制造工藝學零件的結構工藝性n一、通過結構分析，選擇適當的加工方法n1、形體：決定加工方法?；颈砻妫簝韧鈭A柱面、圓錐面、平面等。特形表面：螺旋面、漸開線齒形表面及其它。n2、尺寸：表面尺寸對加工方案有重要影響。n3、加工面的組合：也影響加工工藝。 在機械制造業中，通常按照零件結構和工藝過程的相似性，將各種零件大致分為軸類零件、套筒類零件、盤環類零件、叉架類零件以及箱體等。機械制造工藝學二、結構工藝性分析n指零件的結構在保證使用要求的前提下是否能以較高的生產率和最低的成本方便地制造出來的特性。n結構工藝性是多方面的，有鑄造工藝性、鍛造工藝性、沖壓工藝性、熱處理工藝性、切削加工工藝性、裝配工藝性等。n結構工藝性的分析，可從零件尺寸標注、零件結構要素兩方面闡述。機械制造工藝學結構工藝性的分析n按照加工順序標注尺寸，避免多尺寸同時保證。n零件要素的工藝性n零件整體結構的工藝性機械制造工藝學機械制造工藝學零件的技術要求分析n1、加工表面的尺寸精度。2、主要加工表面的形狀精度。3、主要加工表面之間的相互位置精度。4、各加工表面的粗糙度以及表面質量方面的要求。5、熱處理及其它要求。其中1、2、4決定了加工方