1、江蘇奧明能源有限公司包頭分廠6S管理制度及考核辦法 編制： 審核： 批準：施 行 日 期：1 / 176S管理制度及考核辦法為提高生產現場整體管理水平和工作效率，為員工創造一個干凈、整潔、舒適、安全、合理的工作場所和空間環境。現制定6S管理制度及考核辦法請按照執行。一、范圍本規定適用于公司所屬生產現場和各類倉庫的管理。二、6S管理內容2.1 6S內容簡介6S包含整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個部分組成，實質是5S管理演變。6S是指在生產現場對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，促進企業形象的全面提升。 項目6S的定義作用1S：整理n 區分必需品與非必需品¨ 

2、  一目了然n 處置非必需品¨   減少尋找時間2S：整頓n 定位必需品¨   合理布局n  準確標識必需品¨   省時省力3S：清掃n  場地無亂丟的物料¨   清除垃圾n  按規定保養設備，場地無灰塵垃圾¨   美化環境4S：清潔n  將前3S進行到底，并維持成果¨   形成制度n  將前3S制度化、標準化¨ &#

3、160; 貫徹到底5S：素養n  培養員工遵守規章制度的習慣¨   養成良好習慣n  形成文明、團結的團隊精神¨   文明作業6S：安全n  消除事故隱患，保障安全¨   規范操作n  保證生產正常進行¨   安全第一三、6S管理機構 設立“6S管理領導小組”如下， 組 長： 張宇 副組長： 馮東印、王玲、姜娜、于曉博 組 員： 各班組成員四、6S管理及考核（一）6S管理及考核標準6S 管理標準基

4、礎分考核標準評分整理 工作場所內每天進行整理20沒有整理-10將不需要的物品清除出工作場所，同時對所需要的各種物品根據其使用情況確定放置場所規定, 對整理后的工作場所實施全方位的定置管理1. 不需要的物品沒清除出工作場所2. 沒有各物品放置場所標示-5-5整頓工作區域的劃分。如：生產場地、安全通道、裝料區、檢驗區、合格料品區、待處理區、廢品區、工位器具存放區、消防器材區、工具箱、更衣柜區等，區域界線分明，有符合標準的標識牌，并做到圖、物、牌相符201. 一處區域線不清2. 一處區域無標識牌3. 一處圖物牌不符-2暫不使用的工器具等，一個月之內不使用的工器具、自制生產作業設施等輔助生產器具，應撤

5、出生產場地，另地集中保存，并應有明顯標記發現一項不符合規定-2生產存放點原則上只允許存放當班生產所需的原材、輔料、工具等物品，不得超量擺放發現一項不符合規定-2不能占用安全通道、防火設施位置等，發現一項不符合規定-2必須在各個工作區，物品的存放區域，并實施劃線定位。對貨架、料架上的各類物品也應擺放整齊發現一項不符合規定-2必須對所有定置區域懸掛標識，如：待檢區、合格品區、廢品區、返修品區、待處理區等。1. 無標牌一處2. 無狀態標識一處-2工具箱內要有定置標識圖未按定置圖擺放，工具箱內不清潔、有雜物一項-1嚴禁合格品與不合格品混放在一個區域，嚴禁混放廢品發現一處合格品與不合格品混放發現一處合格

6、品與廢品混放-1原、輔材料、設備備件、備品、成品、半成品等各種物品在生產現場或倉庫，必須嚴格按品種和規格，有序地按規定區域存放發現一處混品種、混規格、不按區域擺放-1對易燃、易爆、有毒生產輔料的堆放，應嚴格按照安全要求存放，并有完善的安全預防措施發現一處未按環境要求-1生產過程中使用的危險物品（明火可燃物、柴油、酒精、油脂類、可燃氣體等）應分地存放，使用后應按規定收檢好一處不符合安全規定-1各類物品擺放不得超出規定高度，做到堆放成型、成線，筐、架、箱擺放整齊發現一處物品超高、物品擺放零亂、筐架箱零亂-1所有倉庫管理必須嚴格遵守“分區、分架、分層”的三分原則，并明確各個區域的用途，便于物品的分類

7、保管和管理，標識明顯、易于區分，同時倉庫必須懸掛定置看板圖和相應的管理規定1. 一處不符合三分要求2. 標識不清一處3. 圖、物不符一處4. 賬卡物不符一處5. 無定置圖-1生產現場、車間走廊倉庫不準通過、存放自行車一處不符合-1消防設施和配電柜等前面1.2米內無障礙物，保證暢通，操作方便；消防通道、安全通道保持暢通無堵塞現象發現一處不符合安全規定-1班組必須嚴格按照不同的工作區域，負責衛生責任區內的文明生產。并明確衛生區的責任人未劃分責任區、未明確責任人-1清掃各種廢品、廢料、余料、廢紙箱、廢托盤、廢打包帶、廢纏繞膜、廢手套等廢棄物品 ，及時分類清掃成堆，及時清運出生產現場20一處不符合-2

8、班組要做到“工作間隙勤清掃、下班之前小清掃、周末結束大清掃”的行之有效的工作場所內隨時進行清掃的工作機制。各種臨時生產使用的工器具等，移動式生產工具等進行整理、歸位設備擦拭不干凈；生產過程中的各種模具器具、原材料等，擺放不整齊；未徹底打掃生產現場衛生，對移動式生產工具未進行整理、歸位，不符合一處-1-1所有通道和工作場所，以及設備及其附件、操作臺、電控柜、工位器具等，必須做到周邊無堆積雜物、干凈整潔、完好一處不符合要求-2清潔嚴格遵守“三不要”，即“不要放置不用的東西、不要雜亂物品、不要弄臟工作環境”。15不符合要求一處-2保持地面、桌子、椅子、柜子、日光燈、電風扇、墻面等室內設施清潔衛生不符

9、合要求一處-1生產現場（包括墻邊、工具箱上下周圍、工作臺上、零件架上等）不準存放與生產無關的雜物，無衛生死角，墻壁、門窗干凈無灰塵，地面平整，無砂、無水、無垃圾，整齊清潔不符合要求一處-1班組無亂帖、亂畫或陳舊標語不符合要求一處-1垃圾斗內垃圾不得外溢，放置固定位置不符合要求一處-1起吊工具放到指定地點不符合要求-1水、電、氣等各種管線無跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動不符合要求一處-1更衣室內整潔，擺放有序、無亂扯線繩不符合要求一處-1衛生間、洗手池清潔、無異味、無污垢、無雜 物不符合要求一處-1設備必須經常性的進行檢查，并做好檢查記錄與整改維修記錄無檢查和整改-1共同遵守文明守則，如：服裝穿

10、著、儀容標準、禮儀守則、文明用語等不符合要求一處-2素養各班組必須每周不少于兩次開展“6S”管理宣傳、教育、培訓活動，養成良好的工作習慣和意識，并記錄15無記錄-2正確穿戴勞保用品；嚴格按工藝加工，不野蠻操作不符合一次-1所有作業人員在生產過程中不準嬉戲、不準穿拖鞋、不準赤背、或做出其他有礙安全和文明的行為不符合一次-1地面不準有煙頭、不準流動抽煙、不準隨地吐痰不符合一次-1上班時間按照考勤制度執行，上班嚴禁睡崗、脫崗不符合一次（個人處罰按照考勤制度執行）-5安全設備防護裝置齊全，有安全附件。10不符合一項-2電器絕緣良好，無臨時線。特殊工種人員均有持證上崗。作業現場無違章作業，無不安全因素。

11、本月無事故（輕重傷）發生。員工工作中都能按規定配戴防護用品消防安全通道沒有物品占道堵塞現象消防器材的放置完全符合要求（二）6S管理考評辦法1. 檢查要求1.1由EHS安全專員帶領各班組負責人作為“6S管理領導小組”，組織每周一下午進行定期檢查及不定時檢查，每月對每個班組重復檢查次數不低于5次，對檢查結果做好記錄，納入個人及團隊月度綜合評價。1.2 每月底組織一次全面檢查，對檢查結果進行評比獎罰并通報。評比打分納入月度綜合評價。2.評分方法2.1每月平均分高于90分且得分最高者即為6S管理優秀班組（月度評分必須滿90分才能評優，若各班組評分均低于90分，則本月無優秀班組），每月平均得分低于80分

12、者即為限期整改班組。對評比的前一、二名班組予以分別500元、300元獎勵；對評比最后兩名班組予以處罰，處罰金額為倒數第一罰500元、倒數第二罰300元，對嚴重個例單獨處罰，以上獎罰均由各班組兌現到個人。2.2 月度綜合得分計算方法，例如：檢查團由4名成員組成，各執一份評分標準進行打分。檢查完畢后將4份記錄表匯總，每份最后得分相加再除以4計算出平均分。當月累計平均分相加，再除以檢查次數，得到當月匯總得分。參評班組如下表：序號班組主管班長組員1鑄錠A班馮東印王磊敖強、李通2鑄錠B班徐瑞東董少華、賈峰3鑄錠C班趙瑞游乾、張清4噴涂張磊劉永峰5裝料王桐郭滿俊、鄔利軍、馬廣旭、葛慧慧、王帥6設備于曉博馬

13、登云、郭亮、張子龍7品質王玲張躍龍李騰飛、張志宇8倉庫姜娜張娟娟、郭恒恒、王志堯* 本考核辦法經分公司總經理簽字后執行，最終解釋權在6S領導小組。附件1:鑄錠車間及倉庫6S衛生區域附件2:生產現場6S考核評分表附件：1鑄錠車間及倉庫6S衛生區域區域位置明細擔當人要求清理周期噴涂坩堝噴3個房間張磊1、 物品擺放整齊 每天劉永峰2、門、地面、墻壁無灰塵陶瓷坩堝庫房1、 物品擺放整齊2、門、地面、墻壁無灰塵噴涂設備1、 物品擺放整齊2、設備清理干凈整潔裝料裝料間葛慧慧馬廣旭1、 物品擺放整齊 2、門、地面、墻壁無灰塵每天原料庫房鄔利軍1、 物品擺放整齊 2、設備、門、地面、墻壁無灰塵每天大錠冷卻間地

14、面郭滿俊地面干凈整潔(原料出入通道干凈整潔）每天鑄錠大門口到裝料間通道兩側墻壁裝料員工1、 物品擺放整齊 2、設備、門、地面、墻壁無灰塵每月鑄錠車間大門口地坪王桐地面干凈整潔(原料出入通道干凈整潔）每天鑄錠爐區車間內公共區域：爐區地面、拆錠間地面、冷卻間地面、投爐設備、3個吸塵器徐瑞東趙瑞王磊1、 地面干凈、無灰塵、 2、裝料小推車無雜物、無灰塵 3、投爐用電動叉車表面潔凈每班必須打掃1-29號單號15臺鑄錠爐平臺、管道、欄桿A班 敖強1、 物品擺放整齊 2、地面、墻壁無灰塵每周二次1-29號15臺鑄錠爐樓梯、墻壁、窗戶、A班 李通1、 物品擺放整齊 2、地面、墻壁無灰塵每周二次2-30號雙號

15、15臺鑄錠爐平臺、管道、欄桿B班 董少華1、 物品擺放整齊 2、地面、墻壁無灰塵每周二次2-30號雙號15臺鑄錠爐樓梯、墻壁B班 賈峰1、 物品擺放整齊 2、地面、墻壁無灰塵每周二次車間內門、門側墻壁、大錠冷卻間墻壁、車間所有小推車C班 游乾1、 物品擺放整齊 2、地面、墻壁無灰塵、門窗玻璃干凈每周二次車間內滅火器、貨架、消防架、拆錠間C班 張清1、 物品擺放整齊 2、地面、墻壁無灰塵、門窗玻璃干凈每周二次公共區域衛生辦公室、休息室、廁所、通道地面、鑄錠車間地面、大門地面辦公室人員及保潔員1、 物品擺放整齊 2、地面、墻壁無灰塵、門窗玻璃干凈每天設備真空泵、工控機、上爐腔頂部、所有配電柜、空調

16、、風機等馬登云郭亮張子龍1、 無油漬、灰塵、雜物 2、車間內設備設施無跑、冒、滴、漏現象每周兩次倉庫貨架、過道地面、辦公區張娟娟王志堯郭恒恒1、貨物“分區、分架、分層”放置，要有明顯標識、易于區分2、地面、墻壁無灰塵、門窗玻璃干凈 每周一次品質打包區打包區地面、工作平臺張躍龍張志宇李騰飛1、地面干凈、整潔無雜物2、打包物品定位整齊擺放每天備注：1、當班垃圾桶、廢棄的陶瓷坩堝必須清理；不留衛生死角； 2、各區域衛生由班長負責落實到位，各班組人員必須執行； 3、當班組長下班之前對當班衛生進行確認，接班班組長發現衛生不符合規定有權要求上班次人員完成 4、車間內所有員工共同努力，維護車間環境的整潔 生

17、產現場6S考核評分表 檢查時間： 檢查人： 6S 管理標準考核標準扣分標準鑄錠A班鑄錠B班鑄錠C班品質倉庫設備裝料噴涂整理 工作場所內每天進行整理沒有整理-10將不需要的物品清除出工作場所，同時對所需要的各種物品根據其使用情況確定放置場所規定, 對整理后的工作場所實施全方位的定置管理1. 不需要的物品沒清除出工作場所-52. 沒有各物品放置場所標示-5整頓工作區域的劃分。如：生產場地、安全通道、裝料區、檢驗區、合格料品區、待處理區、廢品區、工位器具存放區、消防器材區、工具箱、更衣柜區等，區域界線分明，有符合標準的標識牌，并做到圖、物、牌相符1. 一處區域線不清-12. 一處區域無標識牌-13.

18、 一處圖物牌不符-1暫不使用的工器具等，一個月之內不使用的工器具、自制生產作業設施等輔助生產器具，應撤出生產場地，另地集中保存，并應有明顯標記發現一項不符合規定-2生產存放點原則上只允許存放當班生產所需的原材、輔料、工具等物品，不得超量擺放發現一項不符合規定-2不能占用安全通道、防火設施位置等，發現一項不符合規定-2必須在各個工作區，物品的存放區域，并實施劃線定位。對貨架、料架上的各類物品也應擺放整齊發現一項不符合規定-2必須對所有定置區域懸掛標識，如：待檢區、合格品區、廢品區、返修品區、待處理區等。1. 無標牌一處-22. 無狀態標識一處工具不用時要整齊放置指定工具箱內未按指定隨意擺放，工具

19、箱內不清潔、有雜物一項-1嚴禁有用物品及工具與廢品混放在一個區域發現一處有用物品與工具廢品混放-1原、輔材料、設備備件、備品、成品、半成品等各種物品在生產現場或倉庫，必須嚴格按品種和規格，有序地按規定區域存放發現一處混品種、混規格、不按區域擺放-1對易燃、易爆、有毒生產輔料的堆放，應嚴格按照安全要求存放，并有完善的安全預防措施發現一處未按環境要求-1生產過程中使用的危險物品（明火可燃物、柴油、酒精、油脂類、可燃氣體等）應分地存放，使用后應按規定收檢好一處不符合安全規定-1各類物品擺放不得超出規定高度，做到堆放成型、成線，筐、架、箱擺放整齊發現一處物品超高、物品擺放零亂、筐架箱零亂-1所有倉庫管

20、理必須嚴格遵守“分區、分架、分層”的三分原則，并明確各個區域的用途，便于物品的分類保管和管理，標識明顯、易于區分，同時倉庫必須懸掛定置看板圖和相應的管理規定1. 一處不符合三分要求-12. 標識不清一處-13. 圖、物不符一處-14. 賬卡物不符一處-15. 無定置圖-1生產現場、車間走廊倉庫不準通過、存放自行車一處不符合-2消防設施和配電柜等前面1.2米內無障礙物，保證暢通，操作方便；消防通道、安全通道保持暢通無堵塞現象發現一處不符合安全規定-2班組必須嚴格按照不同的工作區域，負責衛生責任區內的文明生產。并明確衛生區的責任人未劃分責任區、未明確責任人-2清掃各種廢品、廢料、余料、廢紙箱、廢托

21、盤、廢打包帶、廢纏繞膜、廢手套等廢棄物品 ，及時分類清掃成堆，及時清運出生產現場一處不符合-2班組要做到“工作間隙勤清掃、下班之前小清掃、周末結束大清掃”的行之有效的工作場所內隨時進行清掃的工作機制。各種臨時生產使用的工器具等，移動式生產工具等進行整理、歸位設備擦拭不干凈；生產過程中的各種模具器具、原材料等，擺放不整齊；-1未徹底打掃生產現場衛生，對移動式生產工具未進行整理、歸位，不符合一處-1所有通道和工作場所，以及設備及其附件、操作臺、電控柜、工位器具等，必須做到周邊無堆積雜物、干凈整潔、完好一處不符合要求-2清潔嚴格遵守“三不要”，即“不要放置不用的東西、不要雜亂物品、不要弄臟工作環境”。不符合要求一處-2保持地面、桌子、椅子、柜子、日光燈、電風扇、墻面等室內設施清潔衛生不符合要求一處-1生產現場（包括墻邊、工具箱上下周圍、工作臺上、零件架上等）不準存放與生