1、單鋸片手動進給木工圓鋸機 結構平安JB 5723 91中華人民共和國機械電子工業部19911004 批準19920701實施1 主題內容與適用范圍本標準規定了單鋸片手動進給木工圓鋸機以下簡稱機床 的結構平安技術要求， 包括一般要求、 平安防護裝置的要求、 操縱機構的要求、 進給機構的要求、 裝夾要求、 吸塵與排屑、 噪聲與振動的要求等。本標準適用于鋸片直徑大于或等于315 mm,小于或等于1 000mm的單鋸片手動進給木工圓鋸機。2 引用標準GB 12557 木工機床 結構平安通那么ZB J50 014 機床 包裝技術條件ZB J50 50017 出口機床 包裝箱技術條件ZB J65 015

2、木工機床 噪聲聲壓級測量方法JB 5720 木工機床 電氣設備通用技術條件JB 2966 縱剖木工圓鋸機 參數JB 4173 木工圓鋸機 鋸軸部件端部尺寸3 一般要求31 機床的結構平安除應符合本標準的規定外，還應符合 GB 12557 的規定。32 機床上的圓鋸片必須配有平安防護裝置。33 機床的帶傳動裝置應盡量置于機體內，否那么必須設有平安防護裝置。34 機床上必須清晰地標明圓鋸片的旋轉方向。35 機床的電氣系統應符合 JB 5720 的規定。36 機床上的圓鋸片應符合相應圓鋸片標準的要求。37 必須配有鑲板的機床，其鑲板必須在圓鋸片的兩邊，并是可更換的，鑲板應用足夠軟的有色金屬、塑料或木

3、材制成。38 工作臺上圓鋸片槽口寬度應比最大鋸路寬度大 10mm。39 鋸軸的最大轉速不得超過圓鋸片的許用轉速。310 縱剖、臺式和搖臂式機床用于縱剖時均應配有分料刀。311 搖臂式機床縱剖時必須配有止逆器。4 平安防護裝置的要求41 平安防護裝置的功能必須可靠，在操作者遵守規程的條件下，應確保操作平安。42 平安防護裝置應結構簡單，容易控制， 不阻礙機床的調整和維修，不限制機床的使用 性能，不影響工件的加工質量。43 平安防護裝置不應有造成夾傷、 剪切等傷害的危險部位， 不得給碎屑的排除造成困難。 44 平安防護裝置的安裝必須可靠，不易松脫和誤置，應有足夠的剛度、穩定性。應能承 受意外的沖擊

4、和拉力，保護操作者不受鋸齒斷裂和加工中飛出碎片的傷害。45 無法全防護的圓鋸片， 除切削需要的外露局部外， 其余局部特別是圓鋸片上部應裝有 防護裝置， 該裝置為可調式時， 其開口量應能根據需要調節， 可調零件定位應可靠；為自調 式時， 必須保證工件加工之前和加工之后均能自動地封閉危險區，在加工過程中， 危險區由防護裝置和工件來封閉。 自調式防護裝置的活動局部應能防止松脫， 并能防止復位時產生沖 擊，開啟該裝置的操縱力不得超過20N。46 搖臂式機床， 防護裝置應能平安罩住鋸片上部和鋸軸端頭并能控制木屑往偏離操作者 的方向排出。 在靜止狀態下， 圓鋸片下部的防護裝置應保證從鋸齒齒尖到齒槽之間向內

5、彎的 圓弧不得外露，該裝置應能隨加工工件厚度的變化而自動調整。47 分料刀的要求471 圓鋸片直徑小于或等于 630mm 的機床，分料刀的厚度應比鋸路寬度大 0.5 mm； 圓鋸片直徑大于 630mm的機床，應比鋸路寬度大 12 mm。472 安裝后的分料刀在任何情況下均應與鋸片的旋轉中心平面對稱，分料刀刀口距圓 鋸片的鋸齒尖不得大于 12mm。473 分料刀應有足夠的寬度以保證其強度和剛度受力后不會偏離正常工作位置。474 圓鋸片直徑小于或等于 630 mm 的縱剖、臺式機床，分料刀高出工作臺面的尺寸 不得小于圓鋸片工作局部的最大高度。4. 7. 5圓鋸片直徑大于 630 mm的縱剖機床，分

6、料刀不得與工作臺面上的防護裝置連接， 分料刀高出工作臺面的尺寸不得小于 JB 2966規定的最大鋸材厚度。476 面對圓鋸片平面，分料刀的結構應能在左右和上下方向連續可調。48 止逆器的要求481 止逆器應動作靈活、工作可靠，必須在機床切削厚度的全范圍內均能防止工件回 彈。482 止逆器必須有足夠的剛度和抗沖擊能力，并應做成爪形，以嵌人工件外表的形式 防止工件回彈，其契角應取 30 40，爪部必須銳利、耐磨。483 機床上必須配有防止止逆器超程反轉的結構。5 操縱機構的要求51 圓鋸片或工件臺的升降手輪、手柄離地高度和操縱力應按GB 12557第 54和56中小于或等于 5 次班進行考核，縱剖

7、導向板移動手輪那么按大于5 25 次班考核。52 對于夾緊、鎖緊、頂緊及增加阻尼等特殊要求的手輪、手柄的操縱力按設計規定。53 手動操縱件的運動方向應與受其操縱的運動件的運動方向一致，應符合GB 12557 附錄A的規定。54 控制開關應安裝在操作者不離開其操作位置就能操作的地方。6 進給機構的要求6. 1用手推動的移開工作臺、鋸架、移動靠板，其空載操縱力不得超過25 N。并必須采用防止脫落的措施。62 具有縱剖功能的機床， 應設有可靠緊固的導向板， 導向板的長度和寬度必須能保證工 件的平安進給。63 具有縱剖功能的機床，應酌情配有平安進給推棒，使用推棒的類似場合見GB 12557中的圖 7。

8、64 推棒應用硬雜木制造，沿縱向的木紋應是直紋，必須能承受工件進給所需的壓力，推 棒的柄部不得做成彎形。7 裝夾要求71 圓鋸片的夾持必須可靠，確保在工作時不會松動和飛出。72 裝夾圓鋸片的法蘭壓盤和主法蘭盤應符合 JB 4173的規定。8 維修、潤滑、運輸、裝載對結構的要求81 機床的設計應盡量使得不需拆卸平安裝置就能進行機床的調整、潤滑和日常保養。& 2 重量大于12kg抓取不方便的機床零件和單獨裝配的部件，應設置有手柄、吊鉤、吊 孔、凸耳、吊環螺釘用孔等起吊設施，其布局應考慮零、部件的重心位置。83 不便起吊的成臺機床應設置吊孔、 吊鉤和掛繩的凸臺等，以確保平安裝載、 挪位和安 置。&

9、4 機床工作臺面離地高度應小于或等于850mm，工作臺高度可調時，按最低高度計算。9 吸塵和排屑91 機床應設置有效的排屑口。92 機床安裝吸塵裝置后，工作時在操作者周圍的粉塵濃度值應符合GB 12557的有關規定。93 搖臂式和吊截鋸機床應在機床使用說明書中說明木屑和粉塵的排除方法。10 噪聲與振動10. 1機床上應盡量采取降噪聲、減振措施，以降低機床的噪聲和振動。在機床設計階段 就應考慮降噪聲措施，可參考GB 12557附錄D。10.2 在空運轉條件下，機床噪聲最大聲壓級不得超過下表的規定。測量方法應符合 ZB J65015的要求。測量前，機床一般應處于以下狀態：a. 縱剖、臺式和鋸軸在工作臺下面的橫截機床，圓鋸片高出工作臺面30mm ;b. 縱剖、臺式機床，縱剖導向板面距圓鋸片50mm，圓鋸片上部防護裝置的最低點 距工作臺面 2