1、砌體工程施工工藝工程管理部目 錄1. 施工準(zhǔn)備4 人員安排4 材料計劃5 機(jī)具設(shè)備計劃5 技術(shù)準(zhǔn)備6 施工機(jī)具準(zhǔn)備6 機(jī)械設(shè)備7主要工具7 材料準(zhǔn)備7 作業(yè)條件72. 材料要求及質(zhì)量控制7 砌塊7 材料要求7 質(zhì)量控制8 預(yù)拌砂漿8 材料要求8 質(zhì)量控制8 混凝土9 材料要求9 質(zhì)量控制10 鋼筋10 材料要求10 質(zhì)量控制103. 測量放線10 控制軸線的測設(shè)10 樓層內(nèi)各位置線的引測10 高程控制線引測114. 施工方法11 施工工藝流程11 施工要點(diǎn)11 制作皮數(shù)桿11 彈線11 抄平11 排磚11 拉線12 砂漿拌制12 混凝土拌制12 砌筑要點(diǎn)13 混凝土施工14 模板施工14 鋼筋

2、施工145. 構(gòu)造設(shè)計15 過梁設(shè)計15 圈梁、門跺、板帶設(shè)計15 構(gòu)造柱設(shè)計16 拉結(jié)筋設(shè)計17 安裝洞口、管線處理18 其他注意事項186. 驗收制度19 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)19 主控項目19 一般項目207. 成品保護(hù)23 砌筑形式及材料做法砌筑形式及具體材料做法詳下表2.4-1、2.4-2：表2.4-1 地下室隔墻砌筑形式及材料作法表隔墻位置隔墻材料隔墻厚度備注地下室地面以下部位地下室加氣砼砌體墻240高基礎(chǔ)普通燒結(jié)磚240mm地下室砌體墻基礎(chǔ)普通燒結(jié)磚200mm完成面以上200高地下室砌體墻蒸壓加氣混凝土砌塊200mm注明：變配電室、冷凍機(jī)房、水泵房門口均做150高、200寬C15混凝土門檻。

3、表2.4-2 地上隔墻砌筑形式及材料作法表隔墻位置隔墻材料隔墻厚度備注加氣砼砌體墻基礎(chǔ)普通燒結(jié)磚200mm200高，特殊部位厚度隨平面內(nèi)隔砌體墻蒸壓加氣混凝土砌塊200mm衛(wèi)生間、管井間部分隔墻蒸壓加氣混凝土砌塊100mm注明：衛(wèi)生間四周墻角均現(xiàn)澆300高、同墻體厚度C15素砼混凝土上反臺。施工準(zhǔn)備人員安排砌體工程施工人員安排詳下表3.1：表3.1 砌體工程施工人員數(shù)量及工種列表序號工種人數(shù)施工內(nèi)容1瓦工120砌筑施工2混凝土工30澆筑構(gòu)造柱、圈梁、過梁等部位混凝土3鋼筋工20綁扎構(gòu)造柱、圈梁、過梁、等部位鋼筋4模板工30支設(shè)構(gòu)造柱、圈梁、過梁、等部位模板5零工20配合各技術(shù)工種施工，保持施工

4、現(xiàn)場清潔6測量4墻體軸線及標(biāo)高放測、復(fù)核7安全員2監(jiān)督、糾正現(xiàn)場不安全狀態(tài)的行為，下達(dá)規(guī)范指令8電工2負(fù)責(zé)整個現(xiàn)場施工中用電行為，確保用電規(guī)范、安全材料計劃砌體工程所用材料安排詳下表3.2表3.2 砌體工程施工所用材料計劃序號材料名稱單位數(shù)量備注1蒸壓加氣砼砌塊 m34900用于主樓、裙樓及附樓2M5.0預(yù)拌干混砌筑砂漿 m36003蒸壓灰沙磚m38004C15混凝土m350用于門檻及反臺5C20混凝土m3130用于砌體結(jié)構(gòu)圈過梁6HRB400級12鋼筋t50構(gòu)造柱、圈梁縱筋7HPB235級6鋼筋t10構(gòu)造柱箍筋及拉結(jié)筋機(jī)具設(shè)備計劃砌體工程所用機(jī)具計劃詳下表3.2表3.3 砌筑施工所用機(jī)具計劃

5、序號機(jī)械名稱單位數(shù)量備 注1預(yù)拌砂漿儲藏罐臺1預(yù)拌砂漿廠家提供2 施工電梯臺1安裝于主樓3 物料提升機(jī)臺1安裝于裙樓4鋼筋切割機(jī)臺2安裝于鋼筋加工場530插入式振搗棒臺3存放于倉庫6鋼筋調(diào)直機(jī)臺2安裝于鋼筋加工場施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、仔細(xì)閱讀圖紙會審、施工圖紙，復(fù)核設(shè)計做法是否符合現(xiàn)行國家規(guī)范的要求。2、復(fù)核建筑物標(biāo)高是否引自標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計指定的水準(zhǔn)點(diǎn)。3、施工前應(yīng)編制施工方案和技術(shù)交底，應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主及監(jiān)理單位認(rèn)可后全面施工。4、仔細(xì)審閱圖紙，對于圖紙中的難點(diǎn)、重點(diǎn)進(jìn)行提議、討論、決定，確定相應(yīng)做法。5、M5.0預(yù)拌干混砌筑砂漿配合比、C15、C20混凝土配比均已由實(shí)驗室提供,相

6、關(guān)產(chǎn)品及合同質(zhì)檢備案已完善；6、墻體安裝預(yù)留洞布置方案確定，并由安裝專業(yè)交底至土建專業(yè)。施工機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備應(yīng)備有預(yù)拌砂漿儲藏罐、施工電梯、物料提升機(jī)、鋼筋切割機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、30插入式振搗棒等。主要工具1、測量、放線、檢驗：皮數(shù)桿、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、2m靠尺、楔形塞尺、托線板、線墜、百格網(wǎng)、鋼卷尺、水平尺、小線、砂漿試模、磅秤等。2、施工操作：應(yīng)備有大鏟、瓦刀、灰槽、泥桶、磚夾子、篩子、運(yùn)磚車、灰漿車、翻斗車、掃帚。材料準(zhǔn)備加氣砼混凝土砌塊、M5.0預(yù)拌干混砌筑砂漿、普通燒結(jié)磚、HRB400級12鋼筋、HPB235級6鋼筋、15厚木膠板、木方、鋼管、石子等；混凝土采用商品混凝土。作業(yè)條件1、對

7、進(jìn)場的加氣砼混凝土砌塊、普通燒結(jié)磚型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置等已經(jīng)進(jìn)行檢查、驗收，滿足施工要求。2、所需機(jī)具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，并已安裝就位。3、墻體基層已經(jīng)清掃干凈，并在基層上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞口位置線及其它尺寸線，軸線、墻身線、門窗洞口線等已并經(jīng)過技術(shù)核驗。4、在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角等處設(shè)立皮數(shù)桿，并辦好預(yù)檢手續(xù)。5、上道工序已經(jīng)驗收合格，并辦理交接手續(xù)。6、砌筑砂漿和灌孔洞用混凝土根據(jù)設(shè)計要求，經(jīng)試驗確定配合比。7、隨砌隨搭好的腳手架、垂直運(yùn)輸機(jī)具準(zhǔn)備就緒。8、施工人員已經(jīng)接受進(jìn)場三級安全教育工作，并且學(xué)習(xí)并掌握施工技術(shù)、安全交底內(nèi)容。材料要求及質(zhì)量控制砌塊材料要求1、200

8、mm厚墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊，規(guī)格為600mm240mm200mm。2、100mm厚墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊，規(guī)格為600mm240mm100mm。3、地下室回填面以下墻體及填充墻砌體基礎(chǔ)采用普通燒結(jié)磚，規(guī)格為200mm115mm53mm、240mm115mm53mm。4、主樓一至二十二層南北立面窗臺砌體采用蒸壓灰砂磚，規(guī)格200mm115mm53mm。質(zhì)量控制1、進(jìn)場時，現(xiàn)場應(yīng)對其外觀質(zhì)量、齡期和規(guī)格尺寸進(jìn)行檢查，同時檢查其合格證并取樣送試驗室檢驗。2、檢驗內(nèi)容：包括外觀質(zhì)量和尺寸偏差、強(qiáng)度檢驗、吸水率及相對含水率；輕骨料混凝土小型空心砌塊還應(yīng)做密度檢驗。3、抽樣規(guī)則：每一生產(chǎn)廠家的砌塊到

9、現(xiàn)場后，每1萬塊為一驗收批，至少抽檢1組。 4、應(yīng)分規(guī)格分等級堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放現(xiàn)場必須平整，并做好排水砌塊堆放時，注意堆放高度不宜超過1.6m，堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ馈Ｕ魵饧訅夯炷疗鰤K堆放時要有防雨措施；5、取樣方法及數(shù)量1）尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗的試樣采用隨機(jī)抽樣法，在每一檢驗批的產(chǎn)品堆垛中抽取。2）其他檢驗項目的樣品用隨機(jī)抽樣法從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗后的樣品中抽取。3）抽樣數(shù)量按表進(jìn)行。表 加氣砼砌塊抽樣數(shù)量序號 檢驗項目抽樣數(shù)量(塊)輕骨料混凝土小型空心砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓灰砂磚燒結(jié)空心磚和空心砌塊 1外觀質(zhì)量、尺寸偏差 325050100 2 強(qiáng)度等級 5 910

10、 3表觀密度 3 910 4吸水率及相對含水率 5預(yù)拌砂漿材料要求1、砌體工程采用M5.0預(yù)拌干混砌筑砂漿。2、加氣混凝土砌塊采用砂漿稠度要求為70mm80mm。質(zhì)量控制1、預(yù)拌砂漿所用原材料不應(yīng)對人體、生物與環(huán)境造成有害的影響，并符合GB6566的規(guī)定。進(jìn)廠應(yīng)按要求貯存和標(biāo)識，且按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可使用。2、預(yù)拌砂漿用水泥檢驗方法：同一生產(chǎn)廠家、同一強(qiáng)度等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)廠的水泥不超過500t為一個檢驗批，檢驗至少一次，其結(jié)果應(yīng)符合GB175標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、預(yù)拌砂漿人工砂供應(yīng)單位應(yīng)提供出廠檢驗報告和合格證。4、無現(xiàn)行國家、行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的原材料，供貨單位應(yīng)提供

11、地方、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，或省級以上產(chǎn)品鑒定證明文件，以及出廠檢驗報告、合格證、使用說明書。同一廠家、同一產(chǎn)品不超過5t驗證至少一次。5、干混砂漿袋裝可采用糊底或縫底式包裝，包裝袋質(zhì)量應(yīng)符合水泥包裝袋GB9774的要求，包裝袋上標(biāo)識，應(yīng)符合J11454-2009技術(shù)規(guī)程要求。6、應(yīng)向施工單位提供具有針對性、可操作性的預(yù)拌砂漿產(chǎn)品使用說明書，有效期內(nèi)的型式檢驗報告（復(fù)印件），產(chǎn)品合格證。7、產(chǎn)品合格證移交施工單位前，應(yīng)攜帶買賣合同、交貨檢驗記錄、交貨檢驗報告等資料到濟(jì)南市建筑工程質(zhì)量協(xié)會辦理登記。8、干混砂漿交貨檢驗以抽取實(shí)物試樣檢驗結(jié)果為依據(jù)，供需雙方應(yīng)在交貨地點(diǎn)共同取樣和簽封。每一單位工程使用同生產(chǎn)廠

12、家、同品種、同強(qiáng)度等級、同生產(chǎn)批號，每400t檢驗一次。9、施工單位應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定做好進(jìn)場檢驗，嚴(yán)禁不合格砂漿用于工程，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和產(chǎn)品說明書要求施工操作。10、預(yù)拌砂漿進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定復(fù)驗，同一單位工程使用同生產(chǎn)廠家、同品種、同強(qiáng)度等級的干混砌筑砂漿35t檢驗不少于一次，且每一樓層檢驗不少于一次；施工中取樣進(jìn)行砂漿試驗時，應(yīng)在使用地點(diǎn)的砂漿槽、砂漿運(yùn)送車或攪拌機(jī)出料口，至少從三個不同部位集取。砂漿試件制作后應(yīng)在205溫度環(huán)境下停置一晝夜（242h），當(dāng)氣溫較低時，可適當(dāng)延長時間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對試件進(jìn)行編號并拆模。試件拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28d，然后進(jìn)行試壓。砂

13、漿試塊強(qiáng)度以標(biāo)準(zhǔn)試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。11、砂漿試塊在砂漿專用養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)進(jìn)行，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件：水泥混合砂漿應(yīng)為溫度203，相對濕度6080；水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度203，相對濕度90以上 養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不少于10mm。12、使用時應(yīng)隨拌隨用，攪拌時間自加水起不少于3min，直至攪拌均勻，確保稠度滿足7080要求。13、施工過程應(yīng)認(rèn)真按規(guī)定操作和進(jìn)行質(zhì)量控制，并按驗收規(guī)范驗收，確保施工質(zhì)量。14、及時收集、檢查預(yù)拌砂漿產(chǎn)品合格證、型式檢驗報告（復(fù)印件）、交貨檢驗報告，并歸入工程資料。混凝土材料要求 構(gòu)造柱、板帶、墻垛、圈梁等部位采用C20混凝土澆筑，具體尺寸詳設(shè)計；變配電室、冷凍機(jī)房、水泵房門口

14、均做100高、200寬C15混凝土門檻。質(zhì)量控制1、所用攪拌原材均有合格證等質(zhì)保資料，并且復(fù)試合格。2、混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。用于檢查砌體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3）每一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。3、采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)

15、護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為205的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為202，相對濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔1020mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。4、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d（從攪拌加水開始計時）。鋼筋材料要求構(gòu)造柱、圈梁、抱框、板帶等構(gòu)件縱向受力鋼筋采用HRB40012、14鋼筋，墻體拉結(jié)筋、箍筋均采用HPB6鋼筋，門窗過梁根據(jù)墻體厚度、洞口寬度按L03G303選用二級荷載過梁，過梁鋼筋與結(jié)構(gòu)連接采用植筋方式，過梁鋼筋錨入柱或剪力墻滿足植筋錨固長度要求。質(zhì)量控制1、產(chǎn)品合格證、出場檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告均符合

16、要求；2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢測或其他專項檢驗；3、鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。測量放線控制軸線的測設(shè)每層根據(jù)施工現(xiàn)場提供的基準(zhǔn)控制點(diǎn)和結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的上下通洞，使用經(jīng)緯儀對各樓層預(yù)留的基準(zhǔn)點(diǎn)和軸線位置校核合格后，進(jìn)行樓層內(nèi)的細(xì)部控制線的引測。樓層內(nèi)各位置線的引測依據(jù)建筑圖中的尺寸要求，自控制軸線引測出隔墻等位置控制線，門窗洞口、水電設(shè)備預(yù)留洞口的位置線，并經(jīng)復(fù)核無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標(biāo)志，以防破壞。水電設(shè)備的預(yù)留洞口，控制線測設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)各專業(yè)人員復(fù)核后方可施工。高程控制線引

17、測依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，并校核合格后，采用50米鋼卷尺豎向傳遞，每層必須經(jīng)交圈閉合檢查，誤差不超過5mm。交圈利用水準(zhǔn)儀測放出建筑50cm線，作為各樓層的標(biāo)高控制線。施工方法施工工藝流程1、砌筑施工工藝：放線驗線立皮數(shù)桿基層清理、濕潤排列砌塊拉線砌筑預(yù)留洞施工質(zhì)量驗收2、砌體結(jié)構(gòu)砼構(gòu)件施工工藝： 鋼筋加工鋼筋安裝隱蔽驗收模板支設(shè)基層清理、濕潤混凝土澆筑質(zhì)量驗收。施工要點(diǎn)制作皮數(shù)桿用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上標(biāo)明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距15m，轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。

18、彈線施工前應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，并報項目部進(jìn)行技術(shù)復(fù)驗，檢查合格，方可施工（包括基礎(chǔ)砌磚應(yīng)彈出基礎(chǔ)軸線和邊線、水平標(biāo)高；磚墻、柱砌筑應(yīng)彈出墻、柱邊線、軸線、門洞口平面位置線）。抄平根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，拉線進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一層磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，不超過20 mm時，用砌筑砂漿找平。排磚按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：1、砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，按圖排列砌塊，盡量使用主規(guī)格砌塊。2、砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2

19、，不得小于砌塊高度的1/3，也不應(yīng)小于150mm。3、縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。蒸壓加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭接，隔皮砌塊露端面。蒸壓加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊，如下圖8.2.4-1。4、砌塊就位與較正：砌筑前清除砌塊表面的雜物后方可吊運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。5、砌塊砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙（約30mm50mm高），待填充墻砌筑完并應(yīng)間隔7天后，再采用C20細(xì)石塞緊即可，混凝土應(yīng)飽滿密實(shí)

20、。6、填充墻砌體砌筑前蒸壓加氣砼砌塊及蒸壓灰砂磚應(yīng)提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，砌筑當(dāng)天再澆一次，以含水率不超過30%，水浸入加氣砌塊面內(nèi)深度8mm左右為宜。圖8.2.4-1 加氣混凝土砌塊的轉(zhuǎn)角處、交接處砌法拉線在皮數(shù)桿上相對砌塊上邊線之間拉準(zhǔn)線，砌塊以準(zhǔn)線砌筑。砂漿拌制提前做好砌筑砂漿配合比，由試驗室做好試配。砌筑所用預(yù)拌干混砂漿必須經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格方準(zhǔn)使用，預(yù)拌干混砂漿表揚(yáng)試塊強(qiáng)度評定合格后方可進(jìn)行下道工序施工。根據(jù)試驗室提供的砂漿配比進(jìn)行配料稱量，用水必須采用飲用水或自來水，用水量參照配比計量，砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投預(yù)拌砂漿后加水。水泥砂漿拌合時間自投料完畢算起

21、，攪拌時間不少于2min。砂漿應(yīng)隨拌隨用。砂漿取試及養(yǎng)護(hù)方法詳條說明。混凝土拌制1、混凝土配合比已經(jīng)通過當(dāng)?shù)卦囼炇遗浔忍峁蓴嚢枵舅椭潦┕がF(xiàn)場。2、混凝土取樣、復(fù)試及養(yǎng)護(hù)見條說明。砌筑要點(diǎn)1、上下層應(yīng)錯縫搭接，搭接長度為200mm，每兩皮為一循環(huán)，個別情況下小砌塊的搭接長度不小于90mm。2、每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌筑，不留接槎。如必須留槎時，應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。3、加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處、與混凝土結(jié)構(gòu)交接處，均應(yīng)沿墻高或柱高每500mm高在墻體水平灰縫中放置26拉結(jié)鋼筋（墻厚小于等于240mm），起步為距樓地面400mm高，采用與結(jié)構(gòu)埋件焊接方式同結(jié)構(gòu)相連，拉結(jié)鋼筋每邊

22、伸入柱或墻不小于1000，拉結(jié)筋若需搭接，墻體內(nèi)搭接長度為55d。4、加氣混凝土砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼。5、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm，砂漿飽滿度80%。6、墻體底部先砌筑4皮普通燒結(jié)磚，以上部位砌筑加氣混凝土砌塊。當(dāng)如衛(wèi)生間等有防水要求的房間時，砌筑前需在墻根部澆筑200mm高C15素混凝土返臺代替4皮燒結(jié)磚，主要有以下房間：配電間、發(fā)電機(jī)房、水泵房、冷凍機(jī)房、衛(wèi)生間、廚房等。7、砌筑時水平灰縫的砂漿鋪設(shè)長度不宜大于800mm，豎向灰縫應(yīng)在已就位和即將就位砌塊端面同時鋪砂漿，隨即采用擠漿法將新砌砌塊就位。8、砌筑時，墻面必須用原漿做勾縫處理。

23、缺灰處應(yīng)補(bǔ)漿壓實(shí)，并宜做成凹縫，凹進(jìn)墻面2mm。9、砌塊砌筑嚴(yán)禁側(cè)砌筑，嚴(yán)禁與其他材料混合砌筑。10、墻體交接處禁止留置直槎，應(yīng)留置斜槎；斜槎長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順；分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。隔墻不同時砌筑可留陽槎加預(yù)植拉接筋，沿墻高度每40cm設(shè)置，末端應(yīng)加彎鉤，平直段長度不小于3d。11、砌體砌筑到離頂板或梁時，應(yīng)留一定空隙（約30mm50mm高），待填充墻砌筑完并應(yīng)間隔7天后，再采用C20細(xì)石塞緊即可，混凝土應(yīng)飽滿密實(shí)。12、每樓層砌筑完畢后，必須校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。13、砌塊墻體砌筑應(yīng)采用雙排腳手架進(jìn)行施工，嚴(yán)禁在砌筑的墻體上設(shè)腳手孔洞。14、砌體

24、完成后次日進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)3天，保證墻面濕潤。15、對設(shè)計規(guī)定或施工所需的孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時進(jìn)行預(yù)留或預(yù)埋，不得在已砌筑的墻體上打洞和鑿槽。16、安裝后的管道表面應(yīng)低于墻面45mm，并與墻體卡牢固定，不得有松動、反彈現(xiàn)象。澆水濕潤后用1：2水泥砂漿填實(shí)封閉。外設(shè)10mm10mm的0.5鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬應(yīng)跨過槽口，每邊不得小于80mm。17、砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行，在總包單位統(tǒng)籌管理下，合理組織施工，減少不必要的返工、損失和浪費(fèi)。混凝土施工除結(jié)構(gòu)圖紙設(shè)計注明外，所有構(gòu)造柱、連梁、圈梁、板帶等部位混凝土標(biāo)號為C20，衛(wèi)生間等防水功能房間四周200返臺砼標(biāo)號為C15。（

25、1）混凝土澆筑前，模板要牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高尺寸要符合要求，鋼筋要經(jīng)過隱蔽檢查。構(gòu)造柱、圈梁等構(gòu)件支設(shè)模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 （2）混凝土攪拌：原材料要按配比嚴(yán)格計量，按先放石子再倒水泥后倒砂子最后加水的順序進(jìn)行，要進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛ＲＷC混凝土坍落度，攪拌期間要按要求測試。 （3）混凝土運(yùn)輸：由攪拌機(jī)卸出后，及時用手推車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，運(yùn)送時，應(yīng)防止水泥漿流失。 （4）混凝土澆筑、振搗：澆筑前，必須查實(shí)一次澆筑完畢或澆筑某施工縫前的工程材料，以免停工待料。施工時，要保證振搗密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。澆筑圈梁等水平構(gòu)件后，表面要用抹子壓實(shí)、抹平，表面不得有松散混凝土。現(xiàn)澆混凝土不許污染磚墻面。在澆筑混

26、凝土?xí)r，不許踏鋼筋，散落下來的混凝土及時清理。（5）構(gòu)造柱混凝土可以采用分段進(jìn)行，若采用分段施工時，每段高度不可大于2.0m。（6）在混凝土施工過程中，要注意文明施工，嚴(yán)禁隨地傾到和遍地灑落，同時要防止砼澆筑時對墻體的污染。（7）混凝土要按照第條要求進(jìn)行取試、養(yǎng)護(hù)。模板施工構(gòu)造柱、門跺、板帶、圈梁等模板支設(shè)采用12mm厚竹膠板、50100木方、483.5mm鋼管，要求拼接嚴(yán)密，支撐剛度、強(qiáng)度滿足要求。鋼筋施工1、構(gòu)造柱、圈梁、板帶縱向受力鋼筋及拉結(jié)筋與混凝土結(jié)構(gòu)采用預(yù)埋筋及預(yù)埋鐵件方式進(jìn)行連接，首先構(gòu)件縱向受力鋼筋與植入鋼筋外甩部位進(jìn)行綁扎搭接，搭接部位確保綁扎絲扣不少于三道。然后在縱筋上畫出

27、箍筋間距，按要求綁扎箍筋。在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接部位、縱向受力鋼筋搭接部位按設(shè)計要求箍筋進(jìn)行加密。為固定構(gòu)造柱的位置，在砌磚墻時留置馬牙槎，沿墻高度每500mm按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋。砌完墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距的準(zhǔn)確。 2、按設(shè)計要求對圈梁進(jìn)行綁扎。圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋綁扎時應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，轉(zhuǎn)角處的錨固長度及搭接長度均應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。部分圈梁及拉結(jié)筋鐵件預(yù)埋不當(dāng)時，采用植筋方式與混凝土結(jié)構(gòu)連接。 3、鋼筋施工過程中每道工序完成后均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗收，驗收合格后方可澆筑混凝土；同時要做好隱蔽工程驗

28、收記錄。 4、混凝土保護(hù)層厚度：構(gòu)造柱、圈梁鋼筋保護(hù)層為25mm，板帶鋼筋保護(hù)層為30mm，其他構(gòu)件鋼筋保護(hù)層均為15mm。構(gòu)造設(shè)計過梁設(shè)計1、門窗過梁根據(jù)墻體厚度、洞口寬度按L03G303選用二級荷載過梁，洞口緊靠柱墻結(jié)構(gòu)時，做成現(xiàn)澆過梁，過梁鋼筋與結(jié)構(gòu)連接采用植筋方式，過梁鋼筋錨入柱或剪力墻滿足植筋錨固長度要求。2、過梁兩邊各伸進(jìn)洞口邊300mm或鋼筋植入框架結(jié)構(gòu)中，植筋深度依據(jù)現(xiàn)場植筋膠的使用說明確定，植筋膠未說明時按10d深度計。過梁設(shè)計配筋以上述標(biāo)準(zhǔn)選用圖集，并參考下表9.1。表9.1 填充墻門窗洞口過梁配筋參考表梁跨(mm）梁高 (mm）上筋下筋箍筋墻厚250250墻厚350L15

29、00300282根三級123根三級1261001500L20003002102根三級143根三級1461002000L30003002102根三級163根三級168150圈梁、門跺、板帶設(shè)計1、當(dāng)墻高超過4米或墻身存在洞口時，應(yīng)在墻體半高處設(shè)置混凝土圈梁或外墻窗洞的上部及下部、內(nèi)墻門洞的上部設(shè)置與框架柱、剪力墻連接且沿砌筑墻體貫通的鋼筋混凝土圈梁。鋼筋采用植筋方式同結(jié)構(gòu)相連接，植筋深度按植筋膠的使用說明，當(dāng)無相應(yīng)設(shè)計說明時，按需植鋼筋10d錨固長度施工。2、圈梁配置HRB400級412縱向受力鋼筋，采用6200箍筋，圈梁鋼筋搭接長度為650mm，50%鋼筋接頭百分率，綁扎時鋼筋錯開200mm進(jìn)

30、行搭接，搭接部位綁扎絲不少于三個絲扣。縱向受力鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋加密，間距為100mm，見圖9.2-1。3、電梯井四角若沒有剪力墻或框架柱，在四角增設(shè)構(gòu)造柱的同時，應(yīng)每隔2米增設(shè)圈梁，電梯井砌體圈梁鋼筋構(gòu)造同上述室內(nèi)外填充墻圈梁鋼筋，設(shè)置起始位置按現(xiàn)場電梯廠家交底為準(zhǔn)，見圖9.2-1。 4、門窗洞口邊不大于300墻垛用素砼補(bǔ)齊，不需與結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。構(gòu)造柱設(shè)計1、填充墻墻端、拐角、丁字交叉處、十字交叉處均設(shè)置構(gòu)造柱，且一段直墻上相鄰構(gòu)造柱間距不大于5米。具體參考經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位共同確認(rèn)的構(gòu)造柱平面布置圖。2、構(gòu)造柱截面尺寸為墻厚240mm，構(gòu)造柱縱向受力鋼筋為HRB400級412，底部、頂部

31、鋼筋均采用植筋方式與混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。構(gòu)造柱縱向受力鋼筋與其進(jìn)行綁扎搭接，搭接長度為600mm，100%鋼筋接頭百分率。箍筋為6200，構(gòu)造柱上下兩端距結(jié)構(gòu)600mm箍筋應(yīng)加密，間距為100mm，第一道起步筋距結(jié)構(gòu)表面50mm。構(gòu)造柱上下端與結(jié)構(gòu)連接如圖9.3-1。圖9.2-1 砌體圈梁、電梯井圈梁設(shè)計示意圖5、帶窗下窗間墻(板帶)做法詳下圖9.2-2。圖9.2-2 帶窗下窗間墻做法示意圖3、不大于300的墻垛，均設(shè)置為素混凝土構(gòu)造柱，其他設(shè)計參數(shù)均同以上構(gòu)造柱設(shè)計參數(shù)。4、設(shè)置構(gòu)造柱處墻體應(yīng)留置馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，相鄰兩皮錯開10cm，每皮設(shè)置。構(gòu)造柱馬牙槎留設(shè)詳見圖9.3-2。圖9

32、.3-1 構(gòu)造柱上下端與結(jié)構(gòu)連接示意圖圖9.3-2 構(gòu)造柱馬牙槎留置示意圖 拉結(jié)筋設(shè)計1、加氣砼砌體與框架柱、剪力墻連接大樣詳L06J125蒸壓加氣砼砌塊建筑構(gòu)造的第1416頁二級框架部分選用。2、拉結(jié)筋采用HPB235級26鋼筋（墻厚小于等于240mm）或36鋼筋（墻厚大于240mm），豎向間距500mm，墻體內(nèi)通長設(shè)置，搭接長度為55d，拉結(jié)筋采用預(yù)埋鋼板、錨筋與結(jié)構(gòu)連接，端部彎成180度彎鉤與鋼板焊接，雙面焊接長度不小于5d。拉結(jié)筋自蒸壓灰砂磚或普通燒結(jié)磚砌體上部開始設(shè)置。填充墻拉結(jié)筋設(shè)置詳下圖9.4-1。 圖9.4-1 填充墻拉結(jié)筋設(shè)置示意圖3、填充墻砌體L形墻、丁字墻部位拉結(jié)筋設(shè)置如

33、下圖9.4-2。圖9.4-2 L形、丁字形填充墻拉結(jié)筋設(shè)置示意圖 安裝洞口、管線處理1、在開始砌筑前，安裝預(yù)埋管件必須提前施工驗收完畢，預(yù)留洞、箱體等配合砌筑施工留設(shè)準(zhǔn)確，寬度超過30cm的洞口，其上按設(shè)計加設(shè)過梁。2、管線槽留置時，可采用彈線定位后用開槽機(jī)開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。3、砌塊墻表面不得打鑿水平溝槽或孔洞，對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋。對于有機(jī)電埋管的部位，要和機(jī)電施工方密切配合好，在砌筑墻體時預(yù)先預(yù)埋或預(yù)留。砌塊墻上不得留有腳手眼。對于墻上孔洞、槽需要封堵時，必須用C20細(xì)石混凝土填實(shí)。墻體上的預(yù)留洞口在其頂部設(shè)置過梁，洞口上部過梁根據(jù)附

34、圖尺寸在場外預(yù)制或現(xiàn)場澆筑均可。其他注意事項1、內(nèi)墻加氣砼砌體與框架柱、剪力墻砼墻體結(jié)合部位預(yù)留裝飾抹灰厚度(走廊兩側(cè)內(nèi)墻砌體除外)，如圖9.7-1。 圖9.7-1 構(gòu)造柱馬牙槎留置示意圖2、管線槽留置時，可采用彈線定位后用開槽機(jī)開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。3、為埋放豎向暗管，可預(yù)留豎向溝槽，溝槽截面宜為60mm60mm，且不應(yīng)大于120mm120mm（多根暗管）。管線安裝后，先在溝槽表面噴刷界面劑用M10的水泥砂漿填塞密室，表面敷設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，其寬度應(yīng)跨越槽口，每邊伸入墻內(nèi)長度不小于100mm，并應(yīng)繃緊釘牢。4、門窗洞口兩側(cè)墻體預(yù)埋C20砼預(yù)制塊，內(nèi)含防腐木磚，砼預(yù)制塊豎向間距500。

35、砼預(yù)制塊寬度、高度為100，長度同墻厚，采用現(xiàn)場預(yù)制。驗收制度1、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”驗收制度。2、施工分包單位自檢合格后向我項目部報驗，并報自檢記錄；項目部由專業(yè)工長、質(zhì)檢員、分包單位技術(shù)工長共同檢查，合格后報驗項目監(jiān)理單位；項目部由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，專業(yè)工長、質(zhì)檢員、分包單位技術(shù)人員參與，與監(jiān)理單位驗收人員共同進(jìn)行現(xiàn)場驗收，合格后完善相關(guān)資料，方可進(jìn)入下道工序施工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目1、磚、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告、進(jìn)場復(fù)試報告和砂漿試塊試驗報告。2、鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查鋼筋的合格證書、鋼筋性能實(shí)

36、驗報告、隱蔽工程記錄。3、構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確，施工中不得任意彎折。抽查數(shù)量：每檢驗批抽查20%構(gòu)造柱，且不少于3處。檢驗方法：觀察檢查。合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋豎向位移不應(yīng)超過100mm，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過300mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過2處。4、填充墻砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表11.1-1規(guī)定。表11.1-1 填充墻砌體軸線位置及垂直度允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m10注：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10

37、，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于3處。4、構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合表11.1-2規(guī)定。表11.1-2 構(gòu)造柱軸線位置及垂直度允許偏差項次項 目允許偏差（mm）抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查3柱垂直度每層10用2m拖線板檢查全高10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查10m20抽檢數(shù)量：每檢驗批抽10%，且不應(yīng)少于5處。一般項目1、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合表11.2-1的規(guī)定。抽檢數(shù)量：1）對表中1項，在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延

38、長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于3處。2）對表中2、3項，在檢驗批中抽檢10，且不應(yīng)少于5處。表11.2-1 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺檢查2門窗洞口高（后塞口）5用尺檢查3外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查2、加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：外觀檢查。3、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合表11.2-2的規(guī)定。抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。表11.2-2 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽

39、和度及要求檢驗方法空心磚砌體水平80采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、暗縫、假縫加氣混凝土砌塊砌體水平80垂直804、填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。5、填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。6、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：用尺量5皮空心磚或