1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上車工初中級(jí)考試大綱車工 一、報(bào)考條件1、具備下列條件之一的，可申請(qǐng)報(bào)考初級(jí)工：（1）在同一職業(yè)（工種）連續(xù)工作二年以上或累計(jì)工作四年以上的；（2）經(jīng)過(guò)初級(jí)工培訓(xùn)結(jié)業(yè)。2、具備下列條件之一的，可申請(qǐng)報(bào)考中級(jí)工：（1）取得所申報(bào)職業(yè)（工種）的初級(jí)工等級(jí)證書(shū)滿三年；（2）取得所申報(bào)職業(yè)（工種）的初級(jí)工等級(jí)證書(shū)并經(jīng)過(guò)中級(jí)工培訓(xùn)結(jié)業(yè)；（3）高等院校、中等專業(yè)學(xué)校畢業(yè)并從事與所學(xué)專業(yè)相應(yīng)的職業(yè)（工種）工作。3、具備下列條件之一的，可申請(qǐng)報(bào)考高級(jí)工：（1）取得所申報(bào)職業(yè)（工種）的中級(jí)工等級(jí)證書(shū)滿四年；（2）取得所申報(bào)職業(yè)（工種）的中級(jí)工等級(jí)證書(shū)并經(jīng)過(guò)高級(jí)工培訓(xùn)結(jié)業(yè)；（3）

2、高等院校畢業(yè)并取得所申報(bào)職業(yè)（工種）的中級(jí)工等級(jí)證書(shū)。4、具備下列條件之一者，可申請(qǐng)報(bào)考技師：（1）取得高級(jí)工等級(jí)證書(shū)并在本職業(yè)（工種）連續(xù)工作滿十年或累計(jì)工作滿十五年；（2）國(guó)家級(jí)一類技能競(jìng)賽前十名、二類技能競(jìng)賽前六名獲獎(jiǎng)?wù)撸〖?jí)技能競(jìng)賽前六名獲獎(jiǎng)?wù)撸钲谑惺屑?jí)技能競(jìng)賽前三名獲獎(jiǎng)?wù)撸唬?）獲省級(jí)、深圳市市級(jí)技術(shù)革新三等獎(jiǎng)及以上者。5、具有技師資格，并在技師崗位連續(xù)受聘三年以上或累計(jì)受聘五年以上者，可申請(qǐng)報(bào)考高技級(jí)師。   二、考核大綱（一）基本要求1職業(yè)道德1.1職業(yè)道德基本知識(shí)1.2職業(yè)守則(1)遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定(2)愛(ài)崗敬業(yè)、具有高度的責(zé)任心。(3)

3、嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。(4)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，團(tuán)結(jié)合作。(5)愛(ài)護(hù)設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。(6)著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。2基礎(chǔ)知識(shí)2.1基礎(chǔ)理論知識(shí)(1)識(shí)圖知識(shí)。(2)公差與配合。(3)常用金屬材料及熱處理知識(shí)。(4)常用非金屬材料知識(shí)。2.2機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)(1)機(jī)械傳動(dòng)知識(shí)。(2)機(jī)械加工常用設(shè)備知識(shí)(分類、用途)。(3)金屬切削常用刀具知識(shí)。(4)典型零件(主軸、箱體、齒輪等)的加工工藝。(5)設(shè)備潤(rùn)滑及切削液的使用知識(shí)。(6)工具、夾具、量具使用與維護(hù)知識(shí)。2.3鉗工基礎(chǔ)知識(shí)(1)劃線知識(shí)。(2)鉗工操作知識(shí)(鏨、銼、鋸、鉆

4、、絞孔、攻螺紋、套螺紋)。2.4電工知識(shí)(1)通用設(shè)備常用電器的種類及用途。(2)電力拖動(dòng)及控制原理基礎(chǔ)知識(shí)。(3)安全用電知識(shí)。2.5安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)(1)現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)要求。(2)安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。(3)環(huán)境保護(hù)知識(shí)。2.6質(zhì)量管理知識(shí)(1)企業(yè)的質(zhì)量方針。(2)崗位的質(zhì)量要求。(3)崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。2.2.7相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)(1)勞動(dòng)法相關(guān)知識(shí)。(2)合同法相關(guān)知識(shí)。  二、各等級(jí)要求本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)、技師、高級(jí)技師的技能要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別包括低級(jí)別的要求。 1 初級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝準(zhǔn)備(一)讀圖與

5、繪圖能讀懂軸、套和圓錐、螺紋及圓弧等簡(jiǎn)單零件圖簡(jiǎn)單零件的表達(dá)方法，各種符號(hào)的含義 (二)制定加工工藝 1.能讀懂軸、套和圓錐、螺紋及圓弧等簡(jiǎn)單零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程2.能制定簡(jiǎn)單零件的車削加工順序(工步)3.能合理選擇切削用量4.能合理選擇切削液1.簡(jiǎn)單零件的車削加工順序2.車削用量的選擇方法3.切削液的選擇方法 (三)工件定位與夾緊 能使用車床通用夾具和組合夾具將工件正確定位與夾緊1.工件正確定位與夾緊的方法2.車床通用夾具的種類、結(jié)構(gòu)與使用方法(四)刀具準(zhǔn)備 1.能合理選用車床常用刀具2.能刃磨普通車刀及標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭 1.車削常用

6、刀具的種類與用途2.車刀幾何參數(shù)的定義、常用幾何角度的表示方法及其與切削性能的關(guān)系3.車刀與標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的刃磨方法(五)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)能簡(jiǎn)單維護(hù)保養(yǎng)普通車床普通車床的潤(rùn)滑及常規(guī)保養(yǎng)方法二、工件加工(一)軸類零件的加工 1.能車削3個(gè)以上臺(tái)階的普通臺(tái)階軸，并達(dá)到以下要求：(1)同軸度公差：O.05mm(2)表面粗糙度：Ra3.2m(3)公差等級(jí)：IT82.能進(jìn)行滾花加工及拋光加工1.臺(tái)階軸的車削方法2.滾花加工及拋光加工的方法 (二)套類零件的加工能車削套類零件，并達(dá)到以下要求：(1)公差等級(jí)：外徑IT7，內(nèi)孔IT8(2)表面粗糙度：Ra3.2m套類零件鉆、擴(kuò)、鏜、絞的方法&#

7、160; 二、工件加工 (三)螺紋的加工   能車削普通螺紋、英制螺紋及管螺紋 1.普通螺紋的種類、用途及計(jì)算方法2.螺紋車削方法3.攻、套螺紋前螺紋底徑及桿徑的計(jì)算方法(四)錐面及成形面的加工能車削具有內(nèi)、外圓錐面工件的錐面及球類工件、曲線手柄等簡(jiǎn)單成形面，并進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算和調(diào)整1.圓錐的種類、定義及計(jì)算方法2.圓錐的車削方法3.成形面的車削方法三、精度檢驗(yàn)及誤差分析(一)內(nèi)外徑、長(zhǎng)度、深度、高度的檢驗(yàn)1.能使用游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)徑百分表測(cè)量直徑及長(zhǎng)度2.能用塞規(guī)及卡規(guī)測(cè)量孔徑及外徑1.使用游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)徑百分表測(cè)量工件的方

8、法2.塞規(guī)和卡規(guī)的結(jié)構(gòu)及使用方法(二)錐度及成形面的檢驗(yàn)  1.能用角度樣板、萬(wàn)能角度尺測(cè)量錐度2.能用涂色法檢驗(yàn)錐度3.能用曲線樣板或普通量具檢驗(yàn)成形面1.使用角度樣板、萬(wàn)能角度尺測(cè)量度的方法2.錐度量規(guī)的種類、用途及涂色法檢驗(yàn)錐度的方法3.成形面的檢驗(yàn)方法(三)螺紋檢驗(yàn) 1.能用螺紋千分尺測(cè)量三角螺紋的中徑2.能用三針測(cè)量螺紋中徑3.能用螺紋環(huán)規(guī)及塞規(guī)對(duì)螺紋進(jìn)行綜合檢驗(yàn)1.螺紋千分尺的結(jié)構(gòu)、原理及使用、保養(yǎng)方法2.三針測(cè)量螺紋中徑的方法及千分尺讀數(shù)的計(jì)算方法3.螺紋環(huán)規(guī)及塞規(guī)的結(jié)構(gòu)及使用方法 2中級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝準(zhǔn)備

9、0;(一)讀圖與繪圖 1.能讀懂主軸、蝸桿、絲杠、偏心軸、兩拐曲軸、齒輪等中等復(fù)雜程度的零件工作圖2.能繪制軸、套、螺釘、圓錐體等簡(jiǎn)單零件的工作圖3.能讀懂車床主軸、刀架、尾座等簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)的裝配圖1.復(fù)雜零件的表達(dá)方法2.簡(jiǎn)單零件工作圖的畫法3.簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)裝配圖的畫法  (二)制定加工工藝 1.能讀懂蝸桿、雙線螺紋、偏心件、兩拐曲軸、薄壁工件、細(xì)長(zhǎng)軸、深孔件及大型回轉(zhuǎn)體工件等較復(fù)雜零件的加工工藝規(guī)程2.能制定使用四爪單動(dòng)卡盤裝夾的較復(fù)雜零件、雙線螺紋、偏心件、兩拐曲軸、細(xì)長(zhǎng)軸、薄壁件、深孔件及大型回轉(zhuǎn)體零件等的加工順序使用四爪單動(dòng)卡盤加工較復(fù)雜零件、雙線螺紋

10、、偏心件、兩拐曲軸、細(xì)長(zhǎng)軸、薄壁件、深孔件及大型回轉(zhuǎn)體零件等的加工順序  (三)工件定位與夾緊 1.能正確裝夾薄壁、細(xì)長(zhǎng)、偏心類工件2.能合理使用四爪單動(dòng)卡盤、花盤及彎板裝夾外形較復(fù)雜的簡(jiǎn)單箱體工件 1.定位夾緊的原理及方法2.車削時(shí)防止工件變形的方法3.復(fù)雜外形工件的裝夾方法(四)刀具準(zhǔn)備 1.能根據(jù)工件材料、加工精度和工作效率的要求，正確選擇刀具的型式、材料及幾何參數(shù)2.能刃磨梯形螺紋車刀、圓弧車刀等較復(fù)雜的車削刀具1.車削刀具的種類、材料及幾何參數(shù)的選擇原則2.普通螺紋車刀、成型車刀的種類及刃磨知識(shí)(五)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1.能根據(jù)加工需要對(duì)機(jī)

11、床進(jìn)行調(diào)整2.能在加工前對(duì)普通車床進(jìn)行常規(guī)檢查3.能及時(shí)發(fā)現(xiàn)普通車床的一般故障1.普通車床的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及加工前的調(diào)整2.普通車床常見(jiàn)的故障現(xiàn)象 二、工件加工  (一)軸類零件的加工  能車削細(xì)長(zhǎng)軸并達(dá)到以下要求：(1)長(zhǎng)徑比：LD2560(2)表面粗糙度：Ra3.2m(3)公差等級(jí)：IT9(4)直線度公差等級(jí)：IT9Itl2 細(xì)長(zhǎng)軸的加工方法 (二)偏心件、曲軸的加工 能車削兩個(gè)偏心的偏心件、兩拐曲軸、非整圓孔工件，并達(dá)到以下要求：(1)偏心距公差等級(jí)：IT9(2)軸頸公差等級(jí)：IT6(3)孔徑公差等級(jí)：IT7

12、(4)孔距公差等級(jí)：IT8(5)軸心線平行度：O.02100mm(6)軸頸圓柱度：O.013mm(7)表面粗糙度：.Ra1.6m1.偏心件的車削方法2.兩拐曲軸的車削方法3.非整圓孔工件的車削方法  (三)螺紋、蝸桿的加工  1.能車削梯形螺紋、矩形螺紋、鋸齒形螺紋等2.能車削雙頭蝸桿 1.梯形螺紋、矩形螺紋及鋸齒形螺紋的用途及加工方法2.蝸桿的種類、用途及加工方法(四)大型回轉(zhuǎn)表面的加工能使用立車或大型臥式車床車削大型回轉(zhuǎn)表面的內(nèi)外圓錐面、球面及其他曲面工件在立車或大型臥式車床上加工內(nèi)外圓錐面、球面及其他曲面的方法三、度檢驗(yàn)及誤差分析 (一)高精度軸向尺寸、理論交點(diǎn)尺寸及偏心件的測(cè)量   1.能用量塊和百分表測(cè)量公差等級(jí)rr9的軸向尺寸2.能間接測(cè)量一般理論交點(diǎn)尺寸3.能測(cè)量偏心距及兩平行非整圓孔的孔距&#