1、生產型企業(yè)物資采購管理模式分析 1.生產型企業(yè)物資選購的流程 生產型企業(yè)物資選購的業(yè)務流程不僅因企業(yè)而異，而且即使在同一個企業(yè)內部，不同生產型企業(yè)物資選購的業(yè)務流程也會存在一定的差異。通常狀況下，這種差異主要表現在選購來源，選購方式以及選購對象等業(yè)務作業(yè)細節(jié)上。雖然選購流程存在著以上種種差異，但歸結起來，其基本選購流程主要- 由以下幾個程序組成。 (1)在項目、生產、組織、設計完成以后，物資計劃員依據工程部制定的滾動生產計劃，利用技術部制定的材料清單，將生產計劃拆分成材料需求計劃，并結合現場的實際需求，同時考慮原材料庫存制定出原材料選購計劃或書面請購單，轉發(fā)至選購部門用來作為選購業(yè)務依據。 (

2、2)選購員收到原材料選購計劃或請購單后，在原有的供應商中選擇誠信良好的廠商，通知其報價，或通過招、議等形式詢價，并通過各種渠道了解可能的供應商后，將經批準的書面選購訂單發(fā)送至合適的供應商處。 (3)假如供應商能夠滿意訂單的要求，它將返回一張訂單確認通知，這筆業(yè)務將根據正常的業(yè)務過程進行。假如不能滿意訂單要求，它將提議更改送貨的日期、數量或者價格。選購員將重新確認價格，同時到材料計劃員處核對供應商提議是否符合生產計劃的需要。假如不符合，選購員還必需再和供應商協(xié)商達成妥協(xié)。而且即使妥協(xié)達成后，由于工程設計變更還可能會轉變對選購原材料的需求。一旦這種變更產生，材料計劃員必需再和選購員聯(lián)系，選購員再與

3、供應商溝通，上述過程不斷重復進行，直至最終簽訂供貨協(xié)議。 (4)簽商定貨后，應依據合約規(guī)定，督促廠商按時交貨。貨到使用單位后，使用單位的質檢部門、保管人員到現場對標的物的尺寸、數量和質量依據國家標準進行驗收。 (5)廠商交貨檢驗合格后，隨即開具發(fā)票、首先由選購部門核對發(fā)票的內容是否正確，并填寫物資選購驗收單并與發(fā)票(附材料清單)一起到財務部門掛賬后付款。付款時，選購部門填寫付款申請單，然后轉交財務部門。凡廠商所交貨品與合約規(guī)定不符或驗收不合格者，應依據合約退貨，并馬上辦理重購手續(xù)，予以結案。 2.生產型企業(yè)的物資選購管理模式 生產型企業(yè)物資選購有以下兩個特點： (1)選購物資的多樣性：一方面，

4、企業(yè)產品與其他工業(yè)產品相比，體形非常浩大，因此需要大量的企業(yè)材料、制品、構件和配件，且其復雜的生產過程也需要大量的生產機械設備。而且由于制品、構配件沒有統(tǒng)一的標準，為了符合企業(yè)設計的要求，同一種材料也會有不同的規(guī)格。因此生產企業(yè)選購的物資品種繁多、規(guī)格復雜占據物資的十八大類五萬多個品種。另一方面，由于企業(yè)設計者的水平技術凹凸不同，觀賞水平和愛好存在差異，以及生產企業(yè)的經濟、技術、自然條件和社會條件的不同，使得企業(yè)產品在規(guī)模、形式、構造、裝飾、生產、組織等方面千變萬化，并經常需要運用新結構、新材料、新技術、新工藝等。 (2)物資供應的多變性：企業(yè)產品的生產地點是統(tǒng)一的、固定的，使用單位是全方位的

5、，這就打算了企業(yè)產品生產的不固定性。生產企業(yè)依據用戶的不同需要生產出用戶滿足的產品，生產中使用的材料不僅要隨著產品的變動而變動，需求的規(guī)格也是多變的，由于市場逐利原因不是暢銷材料常常選購不到，直接影響生產的正常進行。這就需要做好材料的代用工作，從而增加了物資供應的不確定性。因此不能使材料的選購供應規(guī)范化、標準化，而需要敏捷多變的物資供應才能滿意生產的需要，否則可能會造成生產的混亂。 3.供應鏈的生產型企業(yè)物資選購管理的特點 3.1基于供應鏈的生產型企業(yè)物資選購管理的兩個層次 (1)技術層次上的選購管理：供應鏈管理應當服務于企業(yè)的目標，即滿意客戶的價值要素，因而企業(yè)的選購管理必需保證生產的產品或

6、服務能夠準時、精確滿意客戶需求。所以，在供應鏈管理條件下，企業(yè)選購管理的任務要以企業(yè)外部市場需求變化為依據，通過有效的經濟管理活動，為企業(yè)生產供應強有力的物質保障。從技術層面的角度動身，企業(yè)選購管理首先需要考慮應采用什么技術手段與方法來保障企業(yè)的產品制造活動的物資供應。而有關技術層面的選購管理應著重考慮降低選購成本、降低庫存、提高選購質量、縮短選購周期四個方面。 (2)戰(zhàn)略層面上的選購管理：供應鏈管理下的企業(yè)選購是建立在供需雙方良好合作基礎上的，企業(yè)選購管理的范圍必需擴展到企業(yè)的外部環(huán)境，管理重點從傳統(tǒng)的內部事務管理轉向企業(yè)外部資源管理。這里所謂的企業(yè)外部資源管理是指企業(yè)間協(xié)作關系的建立、發(fā)展

7、與維護。建立企業(yè)間的合作伙伴關系是一個戰(zhàn)略性問題，它涉及到企業(yè)雙方的資源、經營戰(zhàn)略、發(fā)展目標等戰(zhàn)略因素。因此，企業(yè)的供應鏈選購管理在從事外部資源管理時，應當從企業(yè)戰(zhàn)略的高度考慮如何選擇確定供應商和與其建立什么樣的戰(zhàn)略伙伴關系，以此解決選購技術層次上的問題，滿意選購企業(yè)的供應需求，摒棄那種為了生產供應需求查找貿易伙伴的做法。 傳統(tǒng)物資的選購模式下，選購活動主要圍繞價格而綻開。價格因素是選購考慮的最重要的因素，甚至很長一段時間以來都是選購活動考慮的唯一要素。因此，企業(yè)為了取得價格上的優(yōu)勢，一般多采取多貨源選購策略，通過增加供應商的數量來降低選購的價格。在供應鏈管理模式下，選購需要考慮的因素發(fā)生了明

8、顯變化。越來越多的企業(yè)意識到產品的選購價格只是總成本的一部分，產品的質量對總成本也有相當的影響。 高質量的原材料或零部件將有更長的生命周期，導致較低的總生產成本或較高的產成品價格和質量。在當前買方市場下，產品的高價格或者低質量都將極大地影響產品在市場中的競爭力。面對激烈的競爭，企業(yè)需要快速響應顧客需求，在這種狀況下，交貨準時性和交貨提前期就顯得尤為重要。因此，選購方制定選購策略時，確定會考慮到交貨準時性和交貨提前期這兩個因素。正因為如此，在供應鏈管理的基礎上實行選購管理時，選擇和評價供應商時，要充分考慮到交貨準時性和交貨提前期這兩個因素。假如這兩者不能得到足夠的保障，那么供應鏈的整體優(yōu)勢將無法

9、體現。 3.3系統(tǒng)模型設計 在系統(tǒng)模型設計中，首先要進行需求和市場分析，依據供需對比狀況選擇供應商和選購方式；接著對擬發(fā)展成為戰(zhàn)略合作伙伴的供應商協(xié)商并與之簽訂試合作協(xié)議，進行合作試運行；然后依據試運行結果選定最終的合作伙伴，簽訂長期合作協(xié)議，進入正式合作階段。雙方開頭正式合作后，選購就是在既定的合作協(xié)議框架下進行，無需每次都簽訂選購訂貨合同。選購部門依據選購計劃向供應商發(fā)出選購訂單，供應商確認后訂單開頭執(zhí)行。在選購實施過程中，選購部門要不斷的溝通、協(xié)調供應商與生產部門的供需計劃，保證供需全都、平衡。最終是選購評價與供應商評價，選購部門要準時的組織相關部門對選購合作狀況進行評價，并把評價結果反饋給供應商，以便供應商進一步改進，同時依據評價結果，對供應商進行相應的激勵。 4.結論 過去的幾十年中，大多數生產型企業(yè)選購采用傳統(tǒng)的方式，即整個供應鏈的選