1、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程名稱： 合肥市天瓏廣場綜合辦公樓及住宅工程 專 業(yè)： 暖通專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編 制： 審 核： 項(xiàng)目監(jiān)理部 （蓋章） 廣州市廣州工程建設(shè)監(jiān)理有限公司年 月 日暖通專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 工程概況本項(xiàng)目北區(qū)有地下室3層，為停車庫、設(shè)備房、商鋪；地上由1#8#商業(yè)以及9#14#商住樓共計14棟樓組成。其中5#樓共34層，建筑高度142.6m；6#樓共6層，建筑高度30.5m;7#、8#樓共4層，建筑高度23m;9#10#共27層，建筑高度87.45m；11#14#樓共31層，建筑高度99.45m。二、本細(xì)則實(shí)施依據(jù)序號內(nèi) 容編 號1.本工程編制的監(jiān)理規(guī)劃2本工程及相關(guān) 設(shè)計文件 技術(shù)

2、文件3施工單位編制的施工組織設(shè)計4建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB 50319-20005建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20016通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50243-20027建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50242-20028機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50231-989工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50273-9810制冷、空氣分離設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB 50274-9811壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB 50275-9812現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 5023613工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ 235-

3、9714工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ 126-8915冷卻塔驗(yàn)收測試規(guī)程CECS 118：200016城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T 81-9817建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ 16-87(2001年版)18.高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB 50045-95(2001年版)19.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（專業(yè)部分）20.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-99三、本工程暖通專業(yè)特點(diǎn)1專業(yè)性強(qiáng)，技術(shù)性強(qiáng)，對專業(yè)監(jiān)理工程師的技術(shù)素質(zhì)要求高。2所占設(shè)備份量較多，且設(shè)備材料品種繁多，并涉及新材料、新工藝的使用。3同土建、給排水、電氣等專業(yè)聯(lián)系密切，施工過程需要不斷的溝通完善。4設(shè)計圖紙目前仍

4、有部分問題未解決，如許多管線的尺寸和標(biāo)高不明等。5本工程暖通專業(yè)分為施工準(zhǔn)備、施工過程、后期調(diào)試等三個階段，其特點(diǎn)是二頭重，中間輕，即施工前的準(zhǔn)備工作量及技術(shù)性比較大，包括設(shè)計圖審核，技術(shù)方案核定，大型設(shè)備材料招標(biāo)采購等，中間施工過程中，主要是預(yù)留預(yù)埋及管線設(shè)備安裝，工作量不是很大，而后期調(diào)試協(xié)調(diào)工作又非常大，是檢驗(yàn)施工成果的階段，更是暴露問題、解決問題的階段。6專業(yè)施工計劃同總工程進(jìn)度計劃的協(xié)調(diào)非常重要，如暖通專業(yè)的設(shè)備購貨時間、進(jìn)場時間、安裝時間，管線預(yù)留預(yù)埋時間，管線預(yù)制安裝時間，系統(tǒng)試驗(yàn)時間，隱蔽驗(yàn)收時間以及調(diào)試時間等均與總進(jìn)度計劃密切相關(guān)。這些工作的時間安排應(yīng)在總進(jìn)度計劃中細(xì)致體現(xiàn)。

5、四、暖通專業(yè)監(jiān)理工作流程 1.設(shè)計文件審閱及技術(shù)交底暖通專業(yè)監(jiān)理工程師 接收 暖通專業(yè)設(shè)計文件并進(jìn)行登記對照各專業(yè)相關(guān)資料，專業(yè)監(jiān)理工程師仔細(xì)閱讀專業(yè)設(shè)計文件 (圖紙及相關(guān)資料)填寫暖通專業(yè)圖紙核查記錄及設(shè)計建議，項(xiàng)目部統(tǒng)一提交到業(yè)主(供設(shè)計參考)參加業(yè)主主持的設(shè)計技術(shù)交底會，記錄整理暖通專業(yè)會審內(nèi)容，參加業(yè)主主持的有關(guān)暖通專業(yè)設(shè)計技術(shù)研討會在暖通施工圖上標(biāo)注暖通專業(yè)技術(shù)交底內(nèi)容，作為施工依據(jù)2施工組織設(shè)計及施工方案報驗(yàn) 施工承包商提交施工組織設(shè)計或?qū)ｍ?xiàng)施工方案報審表附：施工承包商資質(zhì)資料和施工人員上崗證書 申報專業(yè)監(jiān)理工程師初步審核意見 否 否 可項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審核 批準(zhǔn) 實(shí)施 可 3分包

6、工程報驗(yàn) 施工承包商提交分包單位資格報審表及有關(guān)資質(zhì)資料 申報 否專業(yè)監(jiān)理工程師初步審核意見否 可項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審核予以 簽認(rèn) 可 4施工用材料設(shè)備報驗(yàn) 施工承包商提交報驗(yàn)申請表并提供材料設(shè)備清單及質(zhì)量證明文件及必要的試驗(yàn)合格證明文件 申報 否根據(jù)具體情況 實(shí)施現(xiàn)場取樣試驗(yàn)專業(yè)監(jiān)理工程師 審核否 可 否不批準(zhǔn)并指令此不合格材料運(yùn)出現(xiàn)場批準(zhǔn) 實(shí)施5施工階段質(zhì)量控制工作流程施工單位自檢檢驗(yàn)批及分部分項(xiàng)工程完工后填寫（工程報驗(yàn)單）施工單位整改 報驗(yàn) 否監(jiān)理工程師質(zhì)量核查 可監(jiān)理簽署（工程報驗(yàn)單）進(jìn)行下一道工序6設(shè)計變更監(jiān)理程序設(shè)計單位提出設(shè)計變更 磋商 會簽專業(yè)監(jiān)理工程師從控制質(zhì)量投資和進(jìn)度角度審

7、查會簽重大修改與總監(jiān)磋商并取得業(yè)主認(rèn)可 磋商 可 通知施工承包商進(jìn)行費(fèi)用及工期估算就設(shè)計變更發(fā)生的費(fèi)用和工期情況繼續(xù)同業(yè)主溝通磋商磋商 可監(jiān)理根據(jù)合同條款核定施工承包商的費(fèi)用及工期的增減批準(zhǔn)施工承包商實(shí)施設(shè)計變更監(jiān)理工程師核定的費(fèi)用及工期通知業(yè)主作為工程結(jié)算的依據(jù) 通知 7技術(shù)洽商監(jiān)理程序施工承包商提出洽商申請 否 申報專業(yè)監(jiān)理工程師審查 取得認(rèn)可的洽商，由施工承包商進(jìn)行費(fèi)用及工期變更的估算并向監(jiān)理方申報 可總監(jiān)理工程師簽認(rèn)業(yè)主簽認(rèn) 可 申報洽商 認(rèn)可 可向業(yè)主發(fā)出有關(guān)費(fèi)用及工期變更通知設(shè)計單位審查專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)合同條款確定費(fèi)用、工期的變更 通知 認(rèn) 可洽商 實(shí)施 8隱蔽工程監(jiān)理程序?qū)I(yè)監(jiān)

8、理工程師發(fā)現(xiàn)不符合要求時退回施工承包商重新自檢施工承包商自檢合格并有質(zhì)檢人員簽字的隱蔽記錄 否 再次申報 申報 專業(yè)監(jiān)理工程師審查隱檢記錄并進(jìn)行現(xiàn)場隨機(jī)抽查核驗(yàn)專業(yè)監(jiān)理工程師再次檢驗(yàn) 可專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)隱檢并在隱檢記錄上簽字認(rèn)可 可 施工承包商取得隱檢認(rèn)可后進(jìn)行下道工序施工9系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)及系統(tǒng)沖洗監(jiān)理程序施工承包商做好工作準(zhǔn)備并報送作業(yè)方案暖通專業(yè)監(jiān)理工程師審核方案并核查作業(yè)準(zhǔn)備情況專業(yè)監(jiān)理工程師旁站檢查整個試驗(yàn)及沖洗過程可專業(yè)監(jiān)理工程師簽認(rèn)試驗(yàn)報告施工承包商填寫試驗(yàn)報告并報送專業(yè)監(jiān)理工程師10系統(tǒng)調(diào)試施工承包商做好工作準(zhǔn)備并報送調(diào)試方案暖通專業(yè)監(jiān)理工程師審核方案并核查調(diào)試準(zhǔn)備情況對

9、調(diào)試中出現(xiàn)的復(fù)雜問題召開專題會分析解決專業(yè)監(jiān)理工程師旁站檢查整個調(diào)試過程 協(xié)調(diào) 承包商反復(fù)調(diào)整測試直到符合要求 不符要求可 可協(xié)調(diào)安排調(diào)試合格工程進(jìn)行部分交工施工承包商撰寫調(diào)試總結(jié)報告并報送專業(yè)監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理工程師簽收調(diào)試總結(jié)報告 11工程計量與支付監(jiān)理程序?qū)I(yè)監(jiān)理工程師已簽認(rèn)工程質(zhì)量承包商填寫月完成工程量申報表承包商按審批工程量填寫工程款支付申請表 申報 協(xié)商專業(yè)監(jiān)理工程師審核造價監(jiān)理工程師審核 同意 申報 提交 協(xié)商項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審核并簽發(fā)付工程款支付證書 三 方 提交 協(xié)商 協(xié)業(yè)主審批同意后進(jìn)行工程款支付 商 12施工階段進(jìn)度控制工作流程暖通專業(yè)監(jiān)理工程師制定 專業(yè)進(jìn)度控制方案，對

10、進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)行風(fēng)險分析，制定防范對策 總監(jiān)理工程師審定后實(shí)施進(jìn)度控制方案 暖通專業(yè)監(jiān)理工程師對專業(yè)工程進(jìn)度計劃實(shí)施情況進(jìn)行檢查分析對實(shí)際值與計劃值進(jìn)行比較，并記錄實(shí)際進(jìn)度及其相關(guān)情況 進(jìn)度滯后 進(jìn)度嚴(yán)重滯后簽發(fā)監(jiān)理通知要求承包商調(diào)整報總監(jiān)理工程師總監(jiān)與業(yè)主商定 采取措施13竣工驗(yàn)收監(jiān)理程序施工承包商提出驗(yàn)收申請 督促承包商整改暖通專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包商報送的竣工資料及現(xiàn)場質(zhì)量檢查（配合預(yù)驗(yàn)收） 有問題 對工程專業(yè)部分的觀感進(jìn)行核定 配合總監(jiān)撰寫工程質(zhì)量監(jiān)理評估報告 參加業(yè)主組織的竣工驗(yàn)收及空調(diào)系統(tǒng)綜合效能測定和調(diào)整14保修階段的監(jiān)理程序：專業(yè)監(jiān)理工程師對問題進(jìn)行分析，鑒定質(zhì)量責(zé)任，督促施工承包

11、商維修整改在公司及總監(jiān)安排下定期對工程回訪，分析探討專業(yè)系統(tǒng)使用運(yùn)行情況對維修后工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，對運(yùn)行提出合理建議 有質(zhì)量問題 五、 暖通專業(yè)監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 (一) 質(zhì)量控制總則1按規(guī)范要求嚴(yán)格審核施工組織設(shè)計中的施工方案、專項(xiàng)施工方案及施工資質(zhì)。2嚴(yán)格材料設(shè)備報驗(yàn)制度。3按要求制定旁站監(jiān)理方案并落實(shí)現(xiàn)場旁站工作。4. 按要求制定見證取樣計劃并按計劃落實(shí)見證取樣工作。5. 按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求做好隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收工作。6. 通過旁站、巡查和平形檢驗(yàn)方式對現(xiàn)場施工質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。7. 按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求做好檢驗(yàn)批、分項(xiàng)分部及單位工程的質(zhì)量驗(yàn)收工作。8. 對暖通專業(yè)工程質(zhì)量進(jìn)行

12、客觀公正的監(jiān)理評估。(二) 質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1. 風(fēng)管制作序號名稱質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1風(fēng)管整體質(zhì)量材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度、嚴(yán)密性、外觀質(zhì)量等符合設(shè)計及規(guī)范要求2板材原材料質(zhì)量具備質(zhì)量合格證及質(zhì)量證明文件3鍍鋅鋼板板材厚度鍍鋅層板材厚度符合要求，表面應(yīng)平整無劃痕，鍍鋅層不得有脫落現(xiàn)象。鍍鋅鋼板不得采用焊接。4板材厚度符合規(guī)范最低值要求5防火風(fēng)管防火性能通過查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告、觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)，檢查本體框架與固定材料、密封墊料為不燃材料，耐火等級符合設(shè)計規(guī)定6復(fù)合材料風(fēng)管防火 安全覆面材料為不燃材料，內(nèi)部為不燃或難燃B1級，對人體無害。7風(fēng)管漏風(fēng)量測試符合規(guī)范要求8風(fēng)管尺寸偏差

13、符合規(guī)范規(guī)定9法蘭用材規(guī)格符合規(guī)范要求10風(fēng)管加固加固對象和形式符合規(guī)范要求（注意有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，矩形風(fēng)管邊長大于900mm，管段長度大于1250mm應(yīng)加固）11凈化系統(tǒng)風(fēng)管潔凈性能要求拼接縫設(shè)置，材料的防腐處理，風(fēng)管加固等符合規(guī)范要求現(xiàn)場保持整潔，防塵防潮，按潔凈要求做好清洗密封工作12硬聚氯乙烯風(fēng)管整體強(qiáng)度焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求13有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管整體強(qiáng)度加工質(zhì)量無變形，內(nèi)表面光潔，厚度均勻，無毛刺、氣泡、分層現(xiàn)象14無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管加工質(zhì)量表面光潔，無裂縫，無明顯泛霜和分層現(xiàn)象15雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)粘接材料按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收粘接材料宜為難燃材料16鋁箔玻璃纖維板風(fēng)管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

14、隔氣保護(hù)層膠粘帶按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收外表面隔氣保護(hù)層粘接牢固鋁箔膠粘帶貼邊寬度不應(yīng)小于25mm17外購風(fēng)管質(zhì)量保證核查相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性驗(yàn)證。18其他加工制作要求風(fēng)管咬口、密封、焊縫、法蘭孔距、風(fēng)管加固、導(dǎo)流彎頭等加工制作均應(yīng)符合規(guī)范要求。風(fēng)管衛(wèi)生清理工作應(yīng)貫穿加工制作安裝整個過程。部件的制作應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖或非標(biāo)設(shè)計圖進(jìn)行。2 風(fēng)管部件制作序號名稱質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1制作單位加工資質(zhì)資質(zhì)證明 相應(yīng)生產(chǎn)許可證2風(fēng)量調(diào)節(jié)閥整體質(zhì)量板材質(zhì)量符合要求，轉(zhuǎn)動方向（順時針關(guān)閉）正確，啟閉顯示正確，啟閉靈活。3消聲器或消聲彎頭整體質(zhì)量材料防火、防腐、防潮和衛(wèi)生性能要求，外殼牢

15、固，消聲材料按規(guī)定密度均勻鋪設(shè)，覆蓋層不得破損。3 外購部件驗(yàn)收序號名稱質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1所有部件整體質(zhì)量均有質(zhì)量合格證和質(zhì)量證明文件2所有部件整體質(zhì)量所有部件的規(guī)格、型號及相關(guān)技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求3風(fēng)口整體質(zhì)量表面平整，外形美觀，葉片平直，葉片與邊框不得碰擦。4閥門整體質(zhì)量各類閥門應(yīng)制作牢固，調(diào)節(jié)和制動裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠,并標(biāo)明閥門啟閉方向 5散流器整體質(zhì)量擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距分布應(yīng)勻稱，外表無明顯劃痕，調(diào)節(jié)靈活可靠。6消聲器整體質(zhì)量外表平整且做好防腐處理，消聲材料應(yīng)防火并應(yīng)均勻、平整、貼緊鋪設(shè)無破損，外層孔板平整無毛刺。7消聲百頁風(fēng)口整體質(zhì)量框架應(yīng)牢固，葉片片距均勻，吸聲

16、面的方向應(yīng)符合設(shè)計要求，吸聲材料符合防火要求。8自動排氣閥整體質(zhì)量外觀無異，規(guī)格正確，排氣順暢，排氣時無帶水現(xiàn)象9熱量計整體質(zhì)量外觀無異，規(guī)格正確，配件齊全，接口正確10電動閥整體質(zhì)量外觀無異，規(guī)格正確，配件齊全，接口正確11管道伸縮補(bǔ)償器補(bǔ)償量滿足設(shè)計要求，接口正確12凈化系統(tǒng)部件防腐符合規(guī)范要求（一般鍍鋅或刷鋅黃漆、環(huán)氧漆等）13柔性短管整體質(zhì)量防腐防潮，不透氣，不易霉變，沒有防火要求，但一般也用B2級難燃材料，而防排煙系統(tǒng)的材料應(yīng)為不燃材料，可做點(diǎn)燃試驗(yàn)。柔性短管不得作為異徑管使用。14防火閥排煙閥排煙口等符合消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求板材厚度不應(yīng)小于2MM，轉(zhuǎn)動件應(yīng)采用耐腐蝕金屬材，易熔件應(yīng)為消

17、防部門認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，閥門關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，漏風(fēng)量符合規(guī)范要求。15防爆風(fēng)閥整體質(zhì)量符合設(shè)計要求4風(fēng)管系統(tǒng)安裝序號名稱質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)一般的低壓系統(tǒng)，安裝后進(jìn)行漏光法檢測（按規(guī)范執(zhí)行）2風(fēng)管敷設(shè)位置標(biāo)高走向符合設(shè)計要求3風(fēng)管敷設(shè)穿防火墻板風(fēng)管穿防火防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm，風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。4風(fēng)管敷設(shè)成品保護(hù)風(fēng)管不得碰撞和扭曲，風(fēng)管施工注意清潔衛(wèi)生，已裝風(fēng)管注意保護(hù)。5風(fēng)管水平安裝水平度要控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。6風(fēng)管內(nèi)安全性不得敷設(shè)電線、電纜及易燃易爆氣體。7易燃易爆氣體風(fēng)管接地應(yīng)良好8高于80

18、度風(fēng)管采取防護(hù)9法蘭墊片規(guī)格設(shè)置厚度不應(yīng)小于3 MM，且不應(yīng)凸入管內(nèi)。連接法蘭的螺栓其螺母應(yīng)在同一側(cè)。10柔性短管設(shè)置應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲11支、吊、托架整體要求預(yù)埋件或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固、可靠，埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。保溫風(fēng)管或不保溫風(fēng)管的支、吊、托架間距要按設(shè)計或規(guī)范要求敷設(shè)。支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，保溫風(fēng)管的支、吊、托架宜設(shè)在保溫層的外部，不得損壞保溫層。12非金屬風(fēng)管穩(wěn)固性注意伸縮節(jié)的設(shè)置，特別注意支架設(shè)置間距13風(fēng)閥設(shè)置位置便于操作及檢修部位 防火閥離墻不大于200mm。防火閥、排煙閥口的安裝方向與位置應(yīng)正確。14風(fēng)口與風(fēng)管連接整體要求嚴(yán)

19、密 牢固 平整 調(diào)節(jié)可靠15斜插板閥閥板位置垂直安裝時閥板應(yīng)向上拉起，水平安裝時閥板應(yīng)順氣流方向插入。16止回閥自動排氣活門安裝方向符合設(shè)計要求17復(fù)合材料風(fēng)管密封性、防冷橋、支吊架接縫牢固無空洞開裂，插接連接無松動。法蘭連接應(yīng)有防冷橋措施，支吊架安裝宜按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行18凈化風(fēng)管及部件安裝質(zhì)量程序符合規(guī)范要求5設(shè)備安裝序號名稱質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1設(shè)備總體要求 設(shè)備規(guī)格、型號及有關(guān)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求，質(zhì)保資料齊全； 外觀無缺陷，設(shè)備制作材料符合要求； 動作部位經(jīng)手動無障礙或雜音； 與管路接口正確無誤； 設(shè)備應(yīng)開箱檢查裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、性能檢測報告等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)具備

20、商檢合格的證明文件。 設(shè)備就位前應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收。 搬運(yùn)吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。2鍋爐鍋爐屬大型設(shè)備，要考慮好進(jìn)場路線和空間要求；設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度符合設(shè)計承壓要求；以天然氣為燃料的鍋爐，天然氣釋放管或大氣排放管不得直接通向大氣，應(yīng)通向儲存或處理裝置。水位表設(shè)置要符合規(guī)范要求。當(dāng)今鍋爐多為燒油鍋爐，要重視安全，油管路配件及燃燒器等要防止漏油，若有集油應(yīng)及時處理，要備好滅火器材。要特別重視安全伐和排污伐的質(zhì)量，安全伐定壓和調(diào)整應(yīng)符合規(guī)范要求。儀器、儀表的配備要便于觀察和讀數(shù)。鍋爐的投運(yùn)要嚴(yán)格按程序進(jìn)行，如試壓、烘爐、煮爐及48小時試運(yùn)行等；對鍋爐水質(zhì)應(yīng)進(jìn)行處理，水處理設(shè)施要進(jìn)行檢查核驗(yàn)，運(yùn)行效果要測試

21、。3冷水機(jī)組 安裝前要了解設(shè)備質(zhì)量、體積，考慮好進(jìn)場路線和空間要求； 冷水機(jī)組屬重型機(jī)械，設(shè)備基礎(chǔ)一定要達(dá)到承壓及防振要求； 做好排水溝是預(yù)防場地積水的一個好舉措； 一定要考慮好維收空間； 儀器、儀表的配備要便于觀察和讀數(shù)，特別是冷水機(jī)組的顯示盤； 注意冷水系統(tǒng)定壓罐的調(diào)試工作。 若地腳螺栓固定，墊鐵應(yīng)正確，緊密，螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。 若安裝隔振器，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差小于2mm。若設(shè)彈簧減振器，應(yīng)設(shè)水平定位裝置。 模塊式冷水機(jī)組接口應(yīng)牢固嚴(yán)密。4空調(diào)機(jī)組 凝結(jié)水排水管水封高度應(yīng)符合設(shè)計要求（一般不小于50MM）。 機(jī)組應(yīng)干凈，無雜物垃圾和積塵。 空氣過濾網(wǎng)及熱交

22、換器翅片應(yīng)清潔完好。 分體式空調(diào)機(jī)組應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間和環(huán)境衛(wèi)生要求。冷凝水排放應(yīng)暢通，管道穿墻應(yīng)密封。 現(xiàn)場組裝組合式機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量檢測組合式空調(diào)機(jī)組（GB/T 14294）5通風(fēng)機(jī)葉輪地腳螺栓防護(hù)隔振器隔振鋼架 葉輪方向及風(fēng)機(jī)出口方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及設(shè)計的規(guī)定。 風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，每次都不應(yīng)停留在同一位置上。 固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。 傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全措施。 安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差小于2mm。 隔振鋼支吊架，其結(jié)構(gòu)形式和尺寸符合設(shè)計或設(shè)備文件要求。6水泵 基礎(chǔ)的

23、尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。 盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。 泵就位找平時，縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000。 泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，若連接不正常應(yīng)調(diào)整管路。 減震器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。水泵正常連續(xù)試運(yùn)行的時間，不應(yīng)少于2h 。7過濾器 一般空氣過濾器的連接處應(yīng)密封 高效過濾器按照安裝符合潔凈規(guī)范要求（檢漏、安裝程序、密封工作等） 靜電空氣過濾器的金屬外殼接地必須良好（電阻測定小于4歐姆）8風(fēng)機(jī)盤管 機(jī)組安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢查漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)觀察時間為2min，

24、不滲漏為合格。（有試驗(yàn)記錄） 機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架，安裝位置、高度、及坡度正確、固定牢固。（建議：吊桿下端攻絲長度³100MM以便于調(diào)整風(fēng)機(jī)盤管吊裝高度，安裝的空間位置應(yīng)便于拆裝和維修） 機(jī)組和風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠。 建議：風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組在水管清洗后連接，以免堵塞機(jī)組9熱交換器 核定熱交換器的水管接口是否同設(shè)計一致， 熱交換器的技術(shù)指標(biāo)（換熱量及換熱面積）是否符合設(shè)計要求，配件齊全。 熱交換器的外觀防腐是否符合要求。 現(xiàn)場空間應(yīng)能滿足設(shè)備體積和占地面積要求及接管空間要求。 設(shè)備支撐地板的水平度應(yīng)符合要求，基礎(chǔ)四周排水設(shè)置并符合要求， 熱交換器的安裝中，應(yīng)注意配管配件的到位情

25、況如減振軟接頭、電動閥、壓力表、溫度計、排水閥及必要時設(shè)置安全閥等。要按規(guī)范要求進(jìn)行試壓。10加熱器電加熱器 電加熱器與鋼構(gòu)架之間的絕熱層為不燃材料， 金屬外殼接地必須良好（電阻測定小于4歐姆） 連結(jié)電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料。11消聲設(shè)備衛(wèi)生支吊架 消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵 消聲器和彎頭均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架12凈化設(shè)備總體要求符合潔凈規(guī)范要求6制冷系統(tǒng)安裝 序號名稱質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1制冷系統(tǒng)總體要求設(shè)備及管線安裝符合規(guī)范要求，特別是設(shè)備及附件的型號規(guī)格性能技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，注意管線的吹掃和壓力試驗(yàn)。一些特殊的材質(zhì)的配套管線，應(yīng)注意一些特殊的安裝要求。注意

26、安全閥的設(shè)置。2燃油系統(tǒng)總體要求 設(shè)備和管道以及儲油罐及日用油箱的安裝、位置和連接方式符合設(shè)計和消防要求。 管道系統(tǒng)必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置，法蘭應(yīng)用鍍鋅螺栓連接或設(shè)銅導(dǎo)線跨接（導(dǎo)線S不小于4平方毫米），且結(jié)合良好（電阻小于4歐姆）。3燃?xì)庀到y(tǒng)總體要求管道與機(jī)組連接不得采用非金屬軟管，吹掃和壓力試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行，焊縫按規(guī)定進(jìn)行無損檢測。燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的調(diào)壓裝置、過濾器應(yīng)可靠接地。4制冷系統(tǒng)配套系統(tǒng)配套的蒸氣、燃油、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)和蓄冷系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計文件、消防規(guī)范、產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。7空調(diào)水系統(tǒng)安裝 序號名稱質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1材料材質(zhì)及連接鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接,管徑大于DN100可采用卡箍、

27、法蘭或焊接，但應(yīng)對焊縫及熱影響區(qū)的表面進(jìn)行防腐處理。鍍鋅鋼管的鍍鋅層若破損，應(yīng)做防腐處理。2材料材質(zhì)及連接塑料（有機(jī)材料）管道符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)要求建議：塑料管道應(yīng)特別注意支架間距、膠粘件的清潔及安裝后的保護(hù)工作。3水管焊接焊接工藝 資質(zhì)具備相應(yīng)項(xiàng)目焊接工藝評定，焊工應(yīng)具備上崗證書。4水管焊接焊接質(zhì)量符合規(guī)范 GB50236 GB50243-2002 要求5材料設(shè)備技術(shù)參數(shù)附屬設(shè)備、管道及配件閥門的型號、規(guī)格及材質(zhì)連接方式等有關(guān)技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。6材料設(shè)備質(zhì)量證明文件具備質(zhì)量合格證及質(zhì)量證明文件。7管道煨彎加工焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎8套管設(shè)置位置 尺寸管道穿越地下室或地下構(gòu)筑物

28、外墻時，應(yīng)采用防水套管，防水環(huán)雙面焊，焊縫應(yīng)做煤油滲漏檢驗(yàn)（要求無滲漏），管道穿越其余部位設(shè)鐵皮或鋼套管，樓板上套管頂部應(yīng)高出20-50mm，底板與樓板齊平，墻壁上套管兩端同飾面平。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料填塞，不得將套管作為管道支撐。9管道安裝位置 尺寸 衛(wèi)生管道安裝前必須清除管內(nèi)污垢，安裝中斷的開口處應(yīng)臨時封堵，管道安裝應(yīng)平直，靠墻面敷設(shè)時離墻面間距應(yīng)符合要求。10管道安裝管道彎制符合規(guī)范 GB50243-2002 規(guī)定11管道安裝坡度 排氣 放水管道坡度設(shè)置應(yīng)符合要求，按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范在高處設(shè)置排氣閥及低處設(shè)放水閥，電動閥及減壓閥原則上應(yīng)設(shè)旁通管。12凝結(jié)水坡度 充水試驗(yàn)坡

29、度按設(shè)計要求或80，不滲漏13管道安裝襯墊設(shè)置冷熱管道與支吊架之間應(yīng)設(shè)絕熱襯墊，材質(zhì)規(guī)格符合規(guī)范要求14管道安裝鋼塑復(fù)合管連接方式，連接深度，支吊架間距符合規(guī)范要求15管道試驗(yàn)程序 壓力 檢查要求按規(guī)范要求進(jìn)行試壓試壓程序：管路安裝檢查、灌水、反復(fù)放氣、緩慢升壓、保壓、強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)等，試壓完成后應(yīng)及時對管道進(jìn)行沖洗。空調(diào)冷熱水管路試驗(yàn)壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，最低不小于0.6 MPa，工作壓力大于1.0MPa,為工作壓力加0.5MPa，穩(wěn)壓10min，壓降不大于0.02MPa，工作壓力時檢查無滲漏。試壓方式可分區(qū)分段進(jìn)行。16支吊架間距 安全最大間距按規(guī)范要求，管道支吊架不得影響結(jié)構(gòu)安

30、全17機(jī)組連接連接方式附件配置冷熱水管同機(jī)組及水泵的連接應(yīng)設(shè)置柔性接口（減振軟接頭），柔性接管耐壓為工作壓力的1.5倍,接管應(yīng)平直，嚴(yán)禁滲漏，配接的閥門盡量安裝在土建的圍堰范圍內(nèi)。配接的管路應(yīng)設(shè)置壓力表、溫度計等。18機(jī)組連接條件系統(tǒng)沖洗（有沖洗方案）排污合格，系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行2h以上水質(zhì)正常19預(yù)留預(yù)埋位置預(yù)留、預(yù)埋孔洞、套管應(yīng)位置正確、平直，預(yù)留、預(yù)埋孔洞、套管位置在承重墻及多孔板處應(yīng)視實(shí)際情況多結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。20支吊架間距、設(shè)置方式符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，特別是高溫水管滑動及固定支架設(shè)置、伸縮器的設(shè)置等應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，伸縮器安裝應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸。冷凍水管道支架應(yīng)用防腐木托作隔離支撐。

31、21閥門試驗(yàn)工作壓力大于1.0MPa，及在主管上起到切斷作用的閥門強(qiáng)度試驗(yàn)，公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)，公稱壓力的1.1倍，時間則根據(jù)管徑按規(guī)范GB50243-2002規(guī)定，抽查數(shù)量每批20%。主干管閉路閥則全數(shù)檢查。22閥門電動氣動閥門安裝前進(jìn)行啟閉試驗(yàn)23除污器材料 安裝位置冷凍水、冷卻水系統(tǒng)的水過濾器安裝位置應(yīng)便于拆裝和清洗，濾網(wǎng)材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法符合設(shè)計要求24補(bǔ)償器位置 補(bǔ)償量要進(jìn)行預(yù)拉伸，應(yīng)設(shè)固定支吊架，符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件25冷卻塔玻璃鋼等易燃材料嚴(yán)格執(zhí)行施工防火安全規(guī)定26冷卻塔防腐各連接部件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓27膨脹水箱位置 接管安裝位置標(biāo)高及接管的連接符合設(shè)計

32、文件要求8室內(nèi)采暖系統(tǒng) 序號名稱質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1系統(tǒng)適用范圍飽和蒸氣壓力不大于0.7MPa，熱水溫度不超過130度2管線連接方式焊接鋼管螺紋或焊接，鍍鋅鋼管可螺紋、法蘭或卡套連接3管道坡度氣（汽）水同向熱水管、蒸氣管及凝集水管坡度為30，不得小于20。氣（汽）水逆向熱水管、蒸氣管坡度不得小于50。散熱器支管坡度1%。4補(bǔ)償器位置 補(bǔ)償量要進(jìn)行預(yù)拉伸，應(yīng)設(shè)固定支吊架，符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件方型補(bǔ)償器需要接口，接口位置應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置5閥門平衡閥 調(diào)節(jié)閥蒸氣減壓閥 安全閥型號、規(guī)格、公稱壓力、安裝位置符合設(shè)計要求，并按系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試，并作出標(biāo)志6附件熱量表 疏水器 閥門過濾器 除污

33、器型號、規(guī)格、公稱壓力、安裝位置符合設(shè)計要求7熱計量能量計設(shè)置符合設(shè)計要求及產(chǎn)品說明要求（特別注意離紊流處的距離）8管道偏心設(shè)置熱水管變徑時頂平偏心，蒸氣管變徑時底平偏心9膨脹水箱閥門設(shè)置膨脹管和循環(huán)管上不得設(shè)置閥門10高溫管可拆件連接方式110-130度的高溫水管可拆件應(yīng)使用法蘭連接，法蘭墊料使用耐熱橡膠板11管道支架防腐涂漆附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷12管道安裝允許偏差坐標(biāo)、標(biāo)高、彎曲彎管等符合規(guī)范要求13散熱器水壓試驗(yàn)設(shè)計要求或，工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa14散熱器安裝平直度，支托架，與墻面間距，安裝偏差，防腐等符合設(shè)計規(guī)范和產(chǎn)品說明書的要求15地埋盤管接頭水壓

34、試驗(yàn)無接頭設(shè)計要求或，工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa，穩(wěn)壓1小時，壓降不大于0.05MPa16輻射板水壓試驗(yàn)設(shè)計要求或，工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa，2-3分鐘無壓降不滲漏17系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力蒸氣熱水系統(tǒng)，頂點(diǎn)壓力加0.6MPa，不小于0.3MPa。高溫?zé)崴到y(tǒng)，頂點(diǎn)壓力加0.4MPa。塑料管和復(fù)合管，頂點(diǎn)壓力加0.2MPa，不小于0.4MPa。18系統(tǒng)水壓試驗(yàn)程序鋼管及復(fù)合管，試驗(yàn)壓力下10分鐘壓降不大于0.02MPa，工作壓力下無滲漏。塑料管，試驗(yàn)壓力下1小時壓降不大于0.05MPa，工作壓力的1.15倍下，穩(wěn)壓2小時，壓降不大于0.03MPa，且無滲漏。 19系統(tǒng)沖

35、洗試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，清掃過濾器及除污器， 達(dá)到無雜質(zhì)，水質(zhì)不渾濁。20系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)沖洗后，應(yīng)充水加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試9室外供熱管網(wǎng)序號名稱質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1系統(tǒng)適用范圍飽和蒸氣壓力不大于0.7MPa，熱水溫度不超過130度2管材選用按設(shè)計或，管徑小于40mm時采用焊接鋼管，50-200mm時采用焊接鋼管或無縫鋼管，200mm以上采用螺旋焊接鋼管3直埋管道施工保溫應(yīng)符合設(shè)計要求，接口在現(xiàn)場發(fā)泡時，接頭處厚度應(yīng)與管道保溫層核對一致，接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層一體，符合防水防潮要求。直埋無補(bǔ)償供熱管道預(yù)熱伸長及三通加固應(yīng)符合設(shè)計要求。要熟悉直埋管道施工技術(shù)要求。建議：施工中注意 基

36、底土質(zhì)的密實(shí)，管道伸縮及固定支架設(shè)計，管道支墩設(shè)置，強(qiáng)度試驗(yàn)，沙層鋪設(shè)，回填土施工。4補(bǔ)償器位置 固定支架符合設(shè)計要求5管道安裝允許偏差坐標(biāo)、標(biāo)高、彎曲彎管等符合規(guī)范要求6管道安裝間距地溝設(shè)置和架空設(shè)置的具體要求符合規(guī)范要求7管道水壓試驗(yàn)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，10分鐘壓降不大于0.05MPa，工作壓力下不滲漏8管道沖洗管道試壓合格后應(yīng)進(jìn)行沖洗，水質(zhì)達(dá)到不渾濁。9管道調(diào)試管道沖洗后，應(yīng)通水加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試（可延期）10防腐與絕熱序號名稱質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1防腐工作前提完成風(fēng)管和水管系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)（水強(qiáng)度試驗(yàn)）2油漆防腐施工安全質(zhì)量防火、防凍、防雨3防腐油漆涂料有效保

37、質(zhì)期限涂刷遍數(shù)符合產(chǎn)品技術(shù)說明要求符合設(shè)計或相關(guān)規(guī)范要求4絕熱工作前提完成防腐工作5絕熱材料材料質(zhì)量不燃或難燃，密度規(guī)格厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，材料應(yīng)密實(shí)、無裂縫、空隙，偏差符合規(guī)范要求。6絕熱層總體重點(diǎn)保溫材緊貼管道，保溫釘可焊可粘，保溫釘數(shù)量：風(fēng)管頂面不小于 8個/M2 ；側(cè)面不小于10個/M2 ；底面不小于16個/M2。風(fēng)管法蘭處的保溫不應(yīng)低于保溫厚度的0.8倍。7防潮層總體重點(diǎn)緊密粘貼在絕熱層，封閉良好，無起皺或裂縫。環(huán)向搭接縫應(yīng)在低端，縱向搭接縫應(yīng)在側(cè)面，并順?biāo)?fù)合式保溫材的接縫應(yīng)嚴(yán)密，用粘膠帶紙粘牢（鋁箔粘膠帶寬度不應(yīng)小于 50MM ）。8保護(hù)層總體重點(diǎn)采用玻璃纖維布時，搭接寬度應(yīng)均

38、勻，宜為30-50mm，松緊適度。采用金屬保護(hù)殼時，應(yīng)貼緊，搭接順?biāo)型菇罴訌?qiáng)，自攻螺絲勻稱，金屬保護(hù)殼與外墻面或屋頂交接處應(yīng)加設(shè)泛水。9閥門類保溫操作使用應(yīng)保證閥門類部件的開啟操作靈活，開啟標(biāo)志明顯。10管道外表面色標(biāo)符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求11系統(tǒng)調(diào)試序號名稱質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1調(diào)試條件總體前提工作 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工作完成，符合工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 整理齊備全部設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能和系統(tǒng)中的主要技術(shù)參數(shù)； 制定試運(yùn)轉(zhuǎn)方案； 試運(yùn)轉(zhuǎn)所用的水、電、氣到位；2調(diào)試條件水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前提工作 系統(tǒng)管路施工、管線連接、試壓、沖洗、保溫、灌水等均已完成； 電氣接線及控制

39、均已到位；計量及控制儀表（溫度計、壓力表、控制閥、能量表等）； 冷熱水末端用戶具備使用條件；3方案專項(xiàng)調(diào)試方案承包單位編制，專業(yè)監(jiān)理工程師審核4調(diào)試人員及責(zé)任各方主體施工單位負(fù)責(zé)，監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計和建設(shè)單位參與配合5調(diào)試儀器性能 精度滿足測試要求，符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程規(guī)定6調(diào)試時間系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間通風(fēng)除塵系統(tǒng)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h，空調(diào)系統(tǒng)帶冷熱源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h，凈化系統(tǒng)24h以上。7調(diào)試項(xiàng)目設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)8單機(jī)調(diào)試風(fēng)機(jī)水泵冷卻塔空調(diào)冷水機(jī)組電控閥門風(fēng)機(jī)盤管 風(fēng)機(jī)水泵等單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時間為2小時以上； 運(yùn)行無異常振動與聲響，噪聲符合技

40、術(shù)設(shè)備文件規(guī)定 風(fēng)機(jī)滑動軸承外殼最高溫度不得超過70度，滾動軸承不得超過80度。水泵滾動軸承不得超過75度 冷卻塔本體穩(wěn)固，噪聲符合技術(shù)設(shè)備文件規(guī)定 符合規(guī)范GB 50274有關(guān)規(guī)定 手電二控操作靈活，可靠，信號輸出正確。 三速溫控開關(guān)動作正確，同運(yùn)行狀態(tài)對應(yīng)9無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動調(diào)試風(fēng)量偏差溫度濕度指標(biāo)水系統(tǒng)冷卻塔噪聲指標(biāo)壓差指標(biāo) 系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試值與設(shè)計值偏差不應(yīng)大于10%，風(fēng)口風(fēng)量調(diào)試值與設(shè)計值偏差不應(yīng)大于15% 溫度，相對濕度符合設(shè)計要求 水系統(tǒng)空氣排除，沖洗干凈，不含雜志，設(shè)備及系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，電流穩(wěn)定，機(jī)組水流量與設(shè)計值偏差不應(yīng)大于20% 多臺冷卻塔并聯(lián)運(yùn)行，進(jìn)出水量均衡一致 室內(nèi)噪聲符合設(shè)計

41、要求（按GB9068規(guī)定測定） 相鄰場所壓差符合設(shè)計或規(guī)范要求10控制與檢測顯示和動作功能控制與檢測設(shè)備應(yīng)能與系統(tǒng)檢測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備聯(lián)鎖、自動調(diào)節(jié)、自動保護(hù)應(yīng)能正確動作。11凈化系統(tǒng)整體符合凈化規(guī)范要求12其他注意事項(xiàng) 系統(tǒng)總風(fēng)量測定時，宜先測定風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和轉(zhuǎn)數(shù)，再調(diào)節(jié)系統(tǒng)閥門達(dá)到系統(tǒng)風(fēng)量要求 風(fēng)口風(fēng)量的測定宜采用先粗調(diào)再用儀器調(diào)試和測定 應(yīng)配合消防調(diào)試對樓梯間及電梯前室正壓的測定 特別注意風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)上的閥門開啟狀況 注意準(zhǔn)備應(yīng)急工具13調(diào)試記錄書面資料 設(shè)備單機(jī)調(diào)試記錄 風(fēng)量，溫度，相對濕度，噪聲，壓差，流量等測量記錄 管線沖洗及管道壓力試驗(yàn)

42、記錄（強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)） 聯(lián)動控制的動作和顯示情況記錄 調(diào)試總結(jié)12竣工驗(yàn)收 序號名稱質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1職能工作主體建設(shè)單位負(fù)責(zé)，組織施工、設(shè)計、監(jiān)理等單位共同進(jìn)行2條件工作前提工程施工已完成，施工質(zhì)量得到有效監(jiān)控3驗(yàn)收內(nèi)容1質(zhì)量通過調(diào)試后系統(tǒng)各項(xiàng)內(nèi)容符合要求4驗(yàn)收內(nèi)容2資料資料規(guī)范完整（詳見規(guī)范中資料目錄）5驗(yàn)收內(nèi)容3觀感質(zhì)量管線部件系統(tǒng)安裝防腐保溫等觀感質(zhì)量逐條均滿足規(guī)范要求6驗(yàn)收內(nèi)容4凈化系統(tǒng)特別內(nèi)容按規(guī)范滿足要求13綜合效能測定和調(diào)整序號名稱質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1職能工作主體建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計施工配合，（監(jiān)理也可配合）2條件工程已竣工驗(yàn)收，已具備生產(chǎn)試運(yùn)行條件3時間連續(xù)運(yùn)行8小時4

43、測試項(xiàng)目各參數(shù)空氣狀態(tài)，機(jī)組性能，溫度，相對濕度，噪聲，靜壓，氣流組織等，凈化空調(diào)還包括潔凈度或浮游菌沉降菌的測定等符合設(shè)計及規(guī)范要求。(三) 進(jìn)度控制總則 配合總監(jiān)理工程師對承包商報送的施工總進(jìn)度計劃進(jìn)行分析審核，特別注意總進(jìn)度計劃中有關(guān)暖通專業(yè)施工內(nèi)容計劃的安排是否有不合理，如設(shè)備采購時間、系統(tǒng)調(diào)試時間等。 配合總監(jiān)理工程師對承包商報送的年、季、月度施工進(jìn)度計劃進(jìn)行分析審核，特別注意進(jìn)度計劃中有關(guān)暖通專業(yè)施工內(nèi)容計劃是否有安排，安排是否明確，安排是否合理。暖通專業(yè)的設(shè)備購貨時間、進(jìn)場時間、安裝時間、管線預(yù)留預(yù)埋時間、管線預(yù)制安裝時間、系統(tǒng)試驗(yàn)時間、隱蔽驗(yàn)收時間以及調(diào)試時間都應(yīng)在總計劃中有詳細(xì)標(biāo)明，如墻體筑砌要考慮設(shè)備的進(jìn)場線路，基礎(chǔ)施工要考慮基礎(chǔ)凝結(jié)強(qiáng)度和設(shè)備安裝時間，吊頂施工要考慮吊頂內(nèi)的隱蔽驗(yàn)收，系統(tǒng)調(diào)試時間，冷負(fù)荷要安排在夏季，熱負(fù)荷要