1、汽輪發電機組軸系找正作業指導書要點1. 工程概況.1.1工程（系統或設備）概況.主要介紹工程名稱、工程規模，設備名稱、型號、生產廠家、參數、主要構成及結構特點、旋轉方向、布置方式12工程量和工期121主要工程量.根據實際工作量填寫下表：序號設備名稱外形尺寸重量（KG）1低壓轉子A2低壓轉子B3高中壓轉子4低壓外下缸（A/TB）5低壓外下缸（A、B中段）6低壓外下缸（A/GEN）7低壓外下缸（B/TB）8低壓外下缸（B/GEN）9低壓外上缸（ALP、BLP/TB、GEN）10低壓外上缸（A/B中段）11低壓內下缸（A、B）12低壓內上缸（A、B）13高壓內下缸14高壓內上缸15中壓內下缸16中壓

2、內上缸122施工工期施工工期一般為 天2. 編制依據.列出與汽輪機發電機安裝相關的所有設計圖紙，廠家資料、技術、質量、安環相關的規程、規范。表格如下。序號資 料 名 稱編 號備 注1*作業指導書編寫導則2電力建設施工及驗收技術規范 DL5011923電力建設施工及驗收技術規范 火力發電廠焊接篇4火電施工質量檢驗及評定標準 汽機篇 1998年版5專業施工組織設計6廠家資料圖紙7其他要求等3作業前條件和準備： 3.1技術準備廠家資料齊全圖紙會審完畢，會審提出問題已解決制定技術和安全措施，并交底雙方簽字3.2作業人員： 3.2.1 作業人員配置、資格序號工種人數對人員的要求1行政負責人2人有組織協調

3、能力和現場管理經驗2技術負責人1人熟悉圖紙，有組織能力3技術人員1人熟悉圖紙，有安裝經驗4安監人員1人有現場工作經驗5班組長1人有安裝經驗和現場工作經驗6專責工3人有安裝經驗和現場工作經驗7安裝工8人技術熟練8起重工4人起重工、吊車司機有上崗證 9對汽機本體安裝人員的要求：汽機本體安裝人員，應具有一定的理論知識和實際操作技能，并按有關規程考試合格，具有良好的工藝作風。10對特殊工種人員的要求：特殊工種施工人員必須經過理論和實際操作技能的培訓，并按有關規程考試合格，持證上崗。 11對吊車司機的要求：經過技術培訓，持有勞動部門頒發的合格證，具有良好的實際操作技能，非司機不得開車。 12凡參加高空作

4、業的人員必須經過有關的考試并合格。經醫生診斷患有不宜參加高空作業病癥的人員不準參加高空作業。13作業人員應認真學習廠家圖紙、說明書，對本體的結構，技術要求應清楚明白，施工前須接受相關的安全和技術交底，全面掌握施工方法和技術要求。14作業人員必須經過安全教育專業培訓，并考試合格。3.2.2 作業人員職責分工和權限序號崗位名稱職責分工和權限1技術員1. 全面負責汽輪發電機組軸系找正的技術工作，參加相關圖紙會審，處理設計變更，編制施工作業指導書、施工預算、技術、安全措施，并主持技術交底工作。2. 深入現場指導施工，及時發現和解決施工中的技術、質量隱患，按照指導書的要求指導施工。3. 配合班組長進行施

5、工驗收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗收記錄。5. 對違章操作，有權制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關領導匯報。 2班組長1. 負責組織安排施工人力，物力。嚴格按照作業指導書的施工工藝要求，質量要求和安全環境要求進行施工。全面負責質量、安全工作。2. 做好汽輪發電機組軸系找正安裝的質量自檢和工序交接工作。3. 施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術、安全不交底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。4. 發生質量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認真分析。 3作業人員1. 嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。2. 愛護施

6、工所用工器具，嚴格按照操作規程作業。3. 發生質量、安全事故應保護好現場，并迅速告知有關領導，做好處理工作。4. 有疑難問題有權向技術人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質量全面負責，對不正確、不明確的指揮有權不執行。 4質檢人員1. 熟悉相關圖紙內容和有關質量標準，參加圖紙會審，技術交底。2. 深入施工現場，掌握工程進度及質量情況，按照質量標準進行二級質量驗收工作，配合項目部質檢師，監理完成三級，四級質量驗收。對工作要一絲不茍，不殉私情。3. 對不能保證施工質量的方案提出否決建議，請有關領導部門處理。4. 整理、匯總質量驗收記錄。5安監人員1. 全面負責汽輪發電機組軸系找正安裝工作的安全。

7、2. 參加對指導書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認真檢查指導書的執行情況。3. 深入現場施工一線，及時發現事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權責令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調查，分析和處理工作。6焊工具有焊工操作證，消防證，焊工技術等級證7起重人員具備起重專業范圍內知識，具有2年以上大型設備吊裝的經驗，持證上崗3.3作業工機具序號 工機具名稱規格精度數量1合像水平儀0.01mm/m2臺2內徑千分尺0.01mm/m3套3外徑千分尺0.01mm/m2套4游標卡尺/深度尺150mm0.02mm/m2個5游標卡尺300mm0.02mm2個6游標深度尺300mm0

8、.02mm2個7游標楔形塞尺 0.05mm3個8百分表0-10mm 0.01mm20塊9百分表0-50mm0.01mm2塊10水準儀1架11鋼板尺 1000mm1mm2個12鋼卷尺50mm 1mm1把13塞尺150mm0.01mm10把14塞尺200mm0.01mm10把15電動雙梁橋式起重機80/20t1臺 注:以上所列工機具均需在使用有效期范圍內方可使用.3.4材料和設備施工用消耗性材料準備齊全（煤油、汽油、砂輪片、鋼絲等）3.5安全器具安全帽、防滑鞋、安全帶等勞保用品齊全，用具齊全，消防器具齊全安全防護設施布置完好序號名稱型號規格/精度數量備注123.6工序交接 3.7其它其他序號內容責

9、任單位備注12344.作業程序、方法和內容:4.1 作業程序.以上工序安排可根據設備到貨情況和廠家對具體設備的要求做適當調整4.2作業方法和內容421轉子的找正序號作業內容1裝配各軸承并檢查每個軸承的接觸情況.確保每個軸承位置上正確的供油和排油口.2正確的起吊轉子,保持轉子水平,準確的把轉子放在軸承上.3檢查軸瓦和軸頸之間的平行度,檢查油隙,然后進行裝配,牢牢緊固軸承環螺栓.4在每個軸承的導油器上檢查轉子的位置并與做找正記錄.5校正轉子位置是否在軸承環上,再次檢查供油孔和排油孔位置是否正確.4.2.2汽機（HIP/ALP/BLP）最終找正序號作業內容1檢查并調整ALP轉子在油擋洼窩內的中心，應

10、與用鋼絲找正時的記錄相符。2BLP-ALP對輪找中心：上張口應為 mm；高低方向ALP對輪應比BLP對輪中心高 mm。以對輪中心為準，記錄BLP轉子在油擋洼窩內的中心數值。3ALP-HIP轉子對輪找中心：對輪張口為0，高低方向HIP對輪中心應比ALP對輪中心低 mm。記錄轉子在#1、#2油擋洼窩內的中心數值。4對輪中心允許偏差，圓周錯位值與制造廠規定值偏差應不大于0.02mm。張口實測值與制造廠規定予留值偏差應不大于0.02mm。5檢查高中壓外汽缸對轉子的中心，中心允許偏差：應在0.04mm以內。4.2.3汽輪機和發電機（BLP/GEN）定中心序號作業內容1由于定中心工作涉及汽輪機和發電機，此

11、項工作將在密切協調下進行。當進行定中心時，使用低壓轉子聯軸器的盤車上的齒安裝千分表。事先測量千分表的偏轉，當記錄和測量時，要把這一測量值考慮進去。2提供一方木擋塊，以便發電機轉子不朝汽輪機側或集電環側移動。轉子有向汽輪機側移動的傾向，因為一般條件下，集電環側要稍高一些。3轉動轉子之前鎖定汽輪機側和集電環側的軸承。檢查附著于軸上的外來物質。4在汽輪機和發電機轉子一起轉動的情況下完成汽輪發電機定中心。當它們一起轉動時，不要把銷釘裝進聯軸器的螺栓孔，裝配直徑比螺栓孔直徑小1mm的銷釘，并裝配金屬絲以便轉子可以轉動。5一定要用壓板保護好聯軸器和轉子軸，避免由于金屬絲而損壞。6使用手柄轉動，并做對準記錄

12、。用襯墊在底板和灌漿板之間進行調整。當在底板和灌漿板之間插入襯墊時，松開把底板夾緊到定子底腳上的螺釘。進行定中心時，松開發電機的地腳螺栓。7用裝配在4個地方的千斤頂進行垂直和水平調整。一般不用軸承環進行調整。8下列標記沖印在聯軸器的外周：N，S，U，O，G，確定聯軸器的位置時，要使標記G位于與汽輪機聯軸器直接相對的位置。9用吊車轉動轉子，當用千分表閱讀數值時，要確保金屬線松開。要保證讀成“發電機下”，“上開”或“下開”。10使用有度盤的內徑千分尺測量表面。每次轉動轉子90°，在4點作測量，即頂、底、右和左，取平均值。5作業過程中控制點的設置和質量通病及預防51質量目標1）實現機組振動

13、達優良值；2）分項工程驗收合格率達100%；3）根據工程質量總目標和專業目標確定的本作業其他質量目標5.2保證措施及質量通病預防質量保證措施1）加強施工人員施工技術和技藝的培訓，并經考核合格方可施工；2）加強施工人員責任心；3）加強過程監督控制，確保每一道安裝工序均為合格并經有關部門驗收；4）注意安裝過程的連續性及數據傳遞的準確性；5）重要和關鍵數據要真實準確并保證至少兩人以上測量；523質量通病及預防（見下表）項次質量通病預防措施1墊鐵布置接觸狀況不良2汽缸負荷分配不佳3軸系找正超標4軸瓦接觸狀態不良5部套中心調整5.3作業過程中控制點的設置序號控制點檢驗單位班組工地項目質檢部門監理1基礎檢

14、查和幾何尺寸校核W2臺板找平找正W3汽缸組合W4低壓缸找中心W5高中壓缸找中心W6高中壓缸貓爪垂弧測量及調整H7汽缸中心復查W8對輪找中心H9隔板找中心H10通流間隙測量調整H11汽缸扣大蓋S12軸系最終找中心、連接HR記錄確認點 H停工待檢點 S連續監視監護 W-見證點5.4質量標準及要求主要執行如下標準：序號內容達到的標準1火電施工質量檢驗及評定標準（汽機篇 1998年版）中相關內容2電力建設施工及驗收技術規范（汽輪機機組篇）中相關內容3廠家技術資料及要求標準等4針對工程的特殊要求或標準5注：以上標準不統一時取較高標準或經有關單位商定解決6.1 作業的安全要求施工危險因素和環境因素辨識及控

15、制表內容見附錄6.2環境條件序號環境條件要 求1場地通道場地平整、整潔，工完料凈場地清2安全設施現場安全防護設施齊全，有封閉的苫布棚。3夜間照明夜間施工照明充足、安全4在施工現場照明不足在每個作業點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。6作業遇有大風天氣風力6級以上禁止吊裝作業。風力較大時，將作業區域用苫布圍起來，采取防風措施。7作業遇有雨、雪天氣將作業區域積水、積雪清掃干凈7附錄:71監理要點： 序號內容對監理要求1專業施工組織設計施工前經審批2開工報告施工前經審批3施工圖紙會審監理主持或參加4重要項目施工作

16、業指導書施工前經審批5重要項目施工交底監理主持或參加6基礎檢查和幾何尺寸校核W7臺板找平找正W8汽缸組合W9低壓缸找中心W10高中壓缸找中心W11高中壓缸貓爪垂弧測量及調整H12汽缸中心復查W13對輪找中心H14隔板找中心H15通流間隙測量調整H16汽缸扣大蓋S17軸系最終找中心、連接HR記錄確認、W見證點、H停工待檢點、S連續監視監護72施工危險因素和環境因素辨識及控制對策表 AH-ZW02-005施工危險因素和環境因素辨識及控制對策表 工程名稱： 施工項目：汽機發電機組軸系找正作業指導書 共 3 頁 序號危險點和環境因素描述擬采用的風險控制技術措施監督管理措施實施負責人確認簽證人一、場地與

17、環境1高處作業區的平臺走道斜布道未按要求裝設防護欄桿，踢腳板、安全立網裝設不齊平臺走道等裝設1.05米防護欄桿,并設置踢腳板及防護立網R2高處作業區域內的孔洞溝道未裝設蓋板或防護欄桿安全網施工作業區的孔洞必須在施工前用孔洞蓋板蓋好,臨邊布設防護欄桿S3垂直交叉作業層間未設嚴密牢固的防護隔離措施垂直交叉作業層間用腳手板隔離S4交叉施工時上下拋擲物料嚴禁上下拋擲S5施工現場照明不充足專業電工布置照明，針對施工環境加裝足夠照明R二作業人員1高處作業不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業必須正確使用安全帶，由班組長在施工過程中進行監督S2攀登腳手架禁止在腳手架上攀走，架設上下爬梯S3高處作業垂直攀登時不

18、用或沒有安全自鎖器，速差自控器攀登作業時必須正確佩帶安全自鎖器等以防墜落S4作業人員安全防護用品佩帶不齊或不正確佩帶作業人員必須正確佩帶安全帽、安全帶、防滑鞋等S序號危險點和環境因素描述擬采用的風險控制技術措施監督管理措施實施負責人確認簽證人5吊裝重物時偏拉斜拽對起重人員進行專業培訓,起重指揮人員持證上崗H6非專業人員操作起重機的操作人員須經專業技術培訓,經考試合格,并取得合格證后方可獨立操作S7起吊大件不規則的物件時,沒有在吊件上拴以牢固的溜繩對起重人員進行專業培訓,班組長現場監督，確認牢固方可起吊R8操作人員工作前或接班時不進行檢查應對制動器吊鉤鋼絲繩及安全裝置進行檢查,發現異常應在操作前排除,工作前檢查起重機的回轉,行走的工作范圍,清除障礙物H9起吊重物時,吊臂或吊物上有人或有浮置物嚴禁有人或懸浮物，并對起吊物上進行檢查，確認后方可起吊S10起重工指揮錯誤或吊車、汽機司機操作不當起重工及司機應持證上崗，由專人統一指揮R11高處吊裝作業與地面通訊不暢或未設專人負責指定專人用對講機與地面聯系，并備有口哨、備用對講機。S12作業時臨時焊接件脫落焊工持證