1、SG- 006技術交底工程名稱建設單位監理單位施工單位交底部位碎工程施工交底日期交底人簽字接收人簽字交底內容：一、機具工具1、碎泵車、塔吊等垂直運輸機械、電纜線、振動器、振動棒、平板式振動機、斗車等水平運輸 設備。2、水桶、絲線、鐵抹子、木抹子、鋁合金(木)靠尺、鋼筋插桿、150X 150X 150試塊盒等工具。二、操作工藝1、操作方法：模板校正(基底、壁清理)一濕潤模板(柱底灌漿)一運輸一卸料一澆搗一抹平 一拆模一養護。(1)模板校正：澆筑前應對模板調校檢查，發現彎曲，底模不平，接口漏縫等應及時校正和修補。 基礎原漿澆筑時，應將基底夯實拍平，側壁平整，并在基坑(槽)邊緣設置擋土板，防上泥土附

2、落， 必要時應搭設走道。(2)模板除應刷脫模劑外，應先用清水濕潤，并將模內雜物沖洗干凈， 支好鋼筋保護層砂漿墊塊。樓層柱接頭應用與碎標號相等的砂漿或碎原漿灌底約50mm。(3)澆搗時，應由專人進行，振動棒(器)應按照“快插慢提”的原則，作用半徑不大于振動棒 的1. 5倍，且不得大于500mm, 120mm以下的整體板振動棒的作用半徑不得大于振動棒的0. 5倍,且不大于300mm,不得出現虛振、漏振。澆筑柱時，應先將振動棒插到底部再裝料，邊振動，邊裝 料，每次裝料高度不得大于600mm。柱高大于2m時應在柱側預留洞口插棒振搗。也可在澆筑時結合鋼筋插釬進行振搗(鋼筋過密時采用)。(4)澆筑到設計標

3、高時，用木抹子壓密實表層抹平。(5)拆模：常溫施工時，柱碎拆模強度不得低于 1.5MPa。安裝梁模時，柱的碎強度不小于 10.0MPa。 否則應加支撐。兩端有支撐的梁、板底模的拆模強度，在 8m跨度以內時為設計強度的 75%,大于 8m跨度時為設計強度。(6)澆筑完后，應待碎終凝后，常溫下 12小時內進行灑水養護。暑期或冬季均應履蓋草墊保濕養護，防止碎內外溫差過大而產生裂縫。一般養護期不低于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的碎，不得少于 14d。(7)澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態；混凝土養護用水應與拌制用水相同；(8)采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑

4、料布內有凝結水；技術交底工程名稱建設單位監理單位施工單位交底部位碎工程施工交底日期交底人簽字接收人簽字(9)混凝土強度達到1.2N/mm 2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。三、質量標準1、碎的強度標準，應滿足設計強度等級的要求。2、碎的坍落度應與實驗室試配要求一致。3、保證項目必須達到工程質量驗收評定標準。4、碎無狗洞、蜂窩、麻面現象及裂縫。5、施工縫接口、柱接頭無明顯痕跡。四、施工注意事項1、技術要求：(1)碎澆筑時，應隨機、隨盤取樣做好試件的成型和養護，除應做好28天強度試壓塊以外，還應做7天的試壓塊每組不少于 3塊。(2)遇大面積、大體積硅澆筑時，應保持施工的連續性，必須留設施工縫時

5、，應按規范要求，留設部位要準確，重新開盤時，施工縫必須按規定清洗、刷漿處理。主要結構部位不得留施工縫或2次澆筑。(3)澆筑過程中，應專人經常觀察模板，支撐架，鋼筋，預埋件和預留孔洞的情況。當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑的碎凝結前，修整完畢，確不能停止的部位應邊澆筑邊搶修。(4)暑期澆筑的溫度宜在 300C以下進行，冬季澆筑的溫度宜在30C以上進行，超過或低于上述溫度應采取相應的技術措施。(5)遇雨天時，應做好已澆筑碎的履蓋工作，以防雨水沖掉灰漿，以影響碎的質量。2、半成品保護(1)碎拌制出盤后，不得隨意往碎中加水稀釋。(2)澆筑完畢在初凝前，不得隨意振動或撓動。(3)碎終凝前，不準上人行走和脫模，或進行下道工序。(4)碎的脫模按規范規定要求進行。3、安全技術(1)在開機前，必須檢查設備的完好狀況和模板的支撐是否穩固。工程名稱建設單位監理單位施工單位交底部位碎工程施工交底日期交底人簽字接收人簽字(2)操作人員應戴好安全帽，振動棒振作者必須戴好絕緣手套，必要 上崗和穿硬底鞋、高跟鞋、裙子等上崗操作。(3)行走架板必須搭設靠固，跳板鋪設正確穩固。(4)深坑(槽)作業時，應搭設滑槽，嚴禁高處傾倒。(5)夜間施工時，應有足夠的照明設置。(6)除應遵守上述安全注意事項外，尚應遵守國家頒發的建筑安裝】 其他規定。時應拴好安全帶。嚴