1、第一章招標文件響應性 11、 1. 工程概況 11、 2. 招標文件響應性 1第二章施工平面布置 32.1 、布置原則 32.2 、施工交通 32.3 、施工供電和施工照明 42.4 、施工供水 42.5 、施工通信 42.6 、混凝土生產系統 52.7 、木加工場 52.8 、五金倉庫 52.9 、機械停放場和修理間 52.10 、試驗室 52.11 、辦公室、住房及生活區 6第三章施工方案及技術措施 73.1 、施工測量與放樣 73.2 、施工導流圍堰布置 73.3 、圍堰施工 73.4 、施工期排水 83.5 、渡汛方案 83.6 、基礎開挖及基面清理 93.7 、土方填筑工程 113.

2、8 、混凝土工程 153.9 、砌體工程 213.10 、墊層料填筑 243.11 、帷幕灌漿施工 253.12 、壩體套井回填工程 323.13 、管道安裝 343.14 、啟閉設施安裝 373.15 、砼路面工程 40第四章質量管理體系與措施 434.1、 質量管理原貝U 434.2、 建立質量管理體系 434.3、 施工工藝控制 454.4、 成品保護措施 464.5、 加強對施工各階段工程質量的控制 46第五章安全管理體系與措施 485.1、 職業健康安全生產教育 485.2、 職業健康安全技術措施和保證制度 485.3、 安全生產保證體系 495.4、 工程安全措施 50第六章工程進

3、度計劃與措施 536.1、 計劃編制原則 536.2、 施工總進度計劃圖 536.3、 施工進度安排 536.4、 進度保證措施 54第七章環境保護管理體系與措施 567.1、 環境保護組織機構 567.2、 減少噪音 567.3、 環境保護措施 56第八章文明施工 598.1、 創建目標 598.2、 組織與制度建設 598.3、 保證措施 59第九章資源配備計劃 62附表一：擬投入的主要施工機械設備表 63附表二：勞動力計劃表 64附表三：計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖 66第一章 招標文件響應性1、 1. 工程概況省建德市2018年中央財政小型農田水利項目縣（第九批）施工I 標已由建德

4、市水利水產局以建水利【2018】 8號文件批準建設，項目法人為建德市農村水利管理站，招標人為建德市鎮事業綜合服務中心、建德市家鎮事業綜合服務中心、建德市航頭鎮事業綜合服務中心、建德市大慈巖鎮事業綜合服務中心、建德市壽昌鎮事業綜合服務中心、建德市更樓街道事業綜合服務中心、建德市農村水利管理站。項目建設容概況:（ 一 ） 、山塘綜合整治工程5處（里塘山塘綜合整治工程、項塘山塘綜合整治工程、東爪垅山塘綜合整治工程、富豪岑山塘綜合整治工程、赤嶺塘山塘綜合整治工程）；（ 二 ） 、河塘清淤整治工程1處（新橋溪河塘清淤整治工程）；（ 三 ） 、渠道、灌區、灌渠改造工程4處（里葉村洪垅渠道改造工程、店村大垅

5、渠道改造工程、航頭鎮新塘灌渠渠系改造工程、航頭鎮南屏灌渠渠系改造工程）；（ 四 ） 、灌溉工程3處（更樓街道洪宅村高效節灌溉工程、航頭鎮2018年高效節水灌溉工程、壽昌鎮余洪、南浦等村高效節水灌溉工程）；（ 五 ） 、吸管工程1處（航頭鎮公倒虹吸管工程）。1、 2. 招標文件響應性本公司在施工實踐中，形成了規獨特的管理網絡，具有相當成熟的施工經驗，在充分認識到本工程的重要性，特殊性的基礎上，特組建一支高效、務實、技術領先的項目管理部按招標文件中的有關條款說明和項目施工法進行施工和管理，在施工過程中精心管理，嚴格苛求，悉心服務，按質完成各項配套工程的施工任務。本標段招標圍為招標單位所提供的工程量

6、清單、圖紙及其它約定圍的工程。概算投資約 1365.6364萬元。工程施工要按時保質完成，并且符合各項合同條款，就必須正確仔細理解招標文件，在此基礎上，一切按招標文件要求認真地去執行，正確地編寫施工組織設計和施工方案具體執行步驟，并在此基礎上實現以下目標：計劃工期：10個月。計劃開工日期：2018年 7月 8日，以監理人下發的開工令為準，計劃完工日期：2019年 5月 8日。質量標準：合格標準投標有效期：投標文件自投標截止時間起生效，有效期為90天。投標保證金：20萬元人民幣，采用銀行匯票、電匯方式。此外，我公司完全接受此次招標文件的全部合同條款，同時承諾并完全同意招標人在招標文件中具有最終解

7、釋權。在工程實施過程中，我公司完全響應招標文件的所以條款，履行合同義務，響應并遵守招標文件中規定的工程驗收、計量、支付辦法，并同意配合招標單位對本項目工程款項的監督。第二章 施工平面布置本工程的臨時設施均布置在招標文件規定的臨時占地圍，主要工程容包括土方、土方回填、混凝土工程、砌體工程、非開挖鉆孔、PEt鋪設、灌漿、管道安裝埋設、道路等工程。根據現場施工條件和地形地地貌特征，為了方便施工管理，擬集中布置生活營地和生產區，并沿著河道兩過征地圍修筑場施工道路，滿足土方、石方、碎石、砂礫石及砼運輸等工程施工交通需要。2.1 、布置原則2.1.1 、施工總平面圖布置的依據1 設計資料，包括工程總平面布

8、置圖2已調查收集到的地區資料，包括地方資源情況，交通運輸條件，水、電等條件，社會勞動力和生活設施等情況；3施工部署和主要工程的施工方案；4施工總進度計劃；5各種材料、構件、加工品、施工機械和運輸工具需要量。2.1.2 、施工總平面圖布置的原則1 施工總布置本著集中與分散相結合的原則進行布置，盡量做到合理布置，方便生活，便于生產調度，有利于施工；在滿足施工的前提下，緊湊布置，將占地減少到最低，不擠占交通道路；2合理布置場施工道路，最大限度地縮短場運輸距離，盡可能避免場二次搬運。因此，各種材料將按供應計劃分期分批進場，材料、半成品盡量布置在使用地點附近；3安全和環境保護優先的原則；充分考慮生產、生

9、活設施和施工中的勞動保護、技術安全和防火要求；遵守環境保護條例的要求，避免環境污染；4按創建文明工地標準化進行布置。2.2 、施工交通1 場外交通根據招標文件要求，從滿足項目區的對外交通要求出發，根據具體每個分項目區現場情況修筑臨時施工道路。2場交通 根據現場要求布置場交通，場道路以沿河道堤壩為主，山塘整治以結合上壩道路馬 道等修建場臨時道路。臨時道路以泥結石路面為主。本工程的工程設備、施工機械、主要建筑材料等全部以陸路運輸為主進行運輸。施工期間安排專人，配備必要的機具設備，對道路進行維護維修，灑水除塵，保證道路暢通并將施工作業產生的揚塵公害減小至最低程度。2.3 、施工供電和施工照明2.3.

10、1 、施工供電施工電源引接當地線路至施工現場。因此，本工程施工用電擬采用電網供電為主，自發電為輔的方式。此外配備3臺75KWT移動式柴油發電機組，供各施工點應急用電， 確保施工期間電網停電情況下能正常施工。2.3.2 、施工照明施工作業區、施工道路、臨時設施、辦公區和生活區設置足夠的照明，其照明度不低于規的要求：在不便于使用電器照明的工作面采用特殊照明設施。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均應設置接地或避雷裝置。為保證夜間過往車輛及人員安全行車，進出場道路和主要道路根據要求設置路燈。在不便于使用電器照明的工作面應采用特殊照明設施。在潮濕和易觸及帶電體場所的照明供電電壓不應大于36V。同時

11、根據監理人指示，為進入施工現場的其它承包人架 設生活區的室外照明線路提供方便。2.4 、施工供水生活用水接用當地的自來水。施工用水根據當地河流、山塘水庫，取樣化驗后再確定是否取用。為確保工程的施工質量，生產用水水質需符合混凝土拌和水標準(JGJ63-89)規定，水質經檢測，符合要求后使用。2.5 、施工通信進場后安裝2部，并在辦公場地設一臺傳真機。項目部主要管理人員配備移動對外聯系。工地部、現場聯系和調度配備對講機。2.6 、混凝土生產系統2.6.1 、混凝土拌和系統根據現成施工條件，交通條件允許的項目區，直接采用商品混凝土澆筑。交通條件不允許的項目區，每個項目區選用1臺攪拌機進行混凝土的拌制

12、，配備1臺HBT6於輸送泵進行混凝土的運輸，同時配備 2輛翻斗車進行混凝土的運輸，局部部位采 用雙膠輪鐵斗車進行運輸。2.6.2 、砂石料場各項目區的施工砂石料場緊靠其混凝土生產系統布置，設黃砂料場50m2碎石料場50m2黃砂與碎石各級配之間均分倉相互隔離堆放。2.6.3 、水泥倉庫本工程水泥以袋裝水泥為主。另外每個項目區都搭設儲量30T水泥的倉庫1座，占地約30m2水泥庫地坪高于室外地坪50cm用干砌石鋪砌，并用小石填縫后表面抹水泥砂 漿，水泥存放時離室墻30cm,倉庫外做排水明溝，保證排水暢通，以防止水泥受潮。2.6.4 、混凝土運輸混凝土運輸主要采用碎輸送泵車，同時配備 仃翻斗車配合運輸

13、。碎攪拌系統30m2, 河道分兩岸布置，山塘布置在壩腳臨時施工用地。2.7 、木加工場根據工程現狀，本工程主要考慮搭建木工加工場。木工加工場主要用于建筑物木模板的制作，施工用鋼模板、木材原材和木模板成品以及鋼管扣件等周轉材料堆在現場堆放、整理。木工加工場布置在施工營地生產區（詳見現場施工總平面布置圖），占地約80m2并搭設木工加工用房30m2 （1間），配備木工加工機械1套。2.8 、五金倉庫五金倉庫設置在生活區，搭設房屋1間 40m2。2.9 、機械停放場和修理間機械停放場地及修理場均設置在施工征地圍，占地200m游搭設彳理問1問40m2工地一側設 5t 油罐一個，布置在機械停放場。2.10

14、 、試驗室工地砂石材、土工試驗、混凝土及水泥砂漿的試配和試塊的強度、鋼材的物理力學 性能及水泥質量檢驗均委托有資質的檢測機構進行。2.11 、辦公室、住房及生活區本工程辦公生活設施包括：辦公、宿舍、食堂、五金倉庫、試驗室、和公共衛生、安全生產、消防等房屋建筑及設施。辦公區項目部辦公室、會議室均采用彩板房結構，約需100n2。房屋布置成排成行,排列有序，按文明工地標準化要求原則布置。生活區租用當地房屋大約100m2。第三章施工方案及技術措施3.1、 施工測量與放樣進場后首先根據業主或業主代表指示確定工程的施工定位基點、標高基點。與業主、監理方一起確定每一個微灌區塊的圍、灌渠起點與終點的位置、渠道

15、的長度進行復測。現場與業主一道對坐標點和水準點及圍進行驗收，經確認后方可正式定位。工程定位后 經市規劃部門及業主或業主代表、監理工程師驗收合格后方可開始施工。具體測量方法如下：設專人負責施工測量工作，做到全面準確地提供施工階段所需的測量資料。每一區塊的坐標點、高程控制點設置在堅實地基、不受施工影響、不易被損壞、便 于保存的地方，并澆碎基礎，設置保護樁，并保護好這些測量網點。建立建筑物軸線控制網，使用激光經緯儀或全站儀，確定基礎開挖深度及基礎軸線。 對局部未完成的土方采用人工挖除、清理修整。對于底板超挖部分，清除掉浮土部分， 采用級配砂石填至設計標高。需要用的測量儀器如下：儀器名稱型號數量全站儀

16、SET2133臺水準儀DS33臺鋼卷尺50M3個水準尺3對3.2、 施工導流圍堰布置河道工程位于水網區域，擋墻基礎在正常蓄水位以下，部分擋墻基礎施工需設置臨 時施工圍堰，施工圍堰設計洪水位標準 5年一遇，安全超高0.5m。山塘整治工程，采用原有涵管施工道路，上游壩面施工圍堰設計洪水位標準5年一遇，安全超高0.5m。3.3、 圍堰施工圍堰施工計劃采用挖掘機進行，填筑圍堰時對原地面表面進行認真清基，選用粘土 料進行填筑，外側用砂礫料開挖過程中的砂礫料進行加固防護圍堰底部的砂卵石層應該清除干凈，以利于圍堰與巖石基礎的結合，提高防滲效果。考慮到圍堰水頭，圍堰最大高度為3ml圍堰堰頂考慮到圍堰安全與穩定

17、，寬度取 2.5m, 上、下游邊坡坡比為1:2,粘土頂部寬度1m底部寬度2ml1.1.1 、施工程序本圍堰工程土方填筑利用大堤開挖土方工程進行直接回填，由于圍堰施工期為枯水期，填筑時可進行分層填筑。施工工序為：場地清理-臨時道路布置-堰體基礎砂卵石清挖粘土回填-均質土料填筑至堰頂高程。1.1.2 、施工方法圍堰堰體填筑采用機械化施工，局部地勢較低處的圍堰填筑采用人工填筑，分層填筑壓實。層厚控制在50cmfc右，每層碾壓46遍，采用振動碾壓實。1.1.3 、圍堰拆除工程完工后，經監理工程師同意將圍堰的施工材料及設備全部轉運出來，立即派出足夠的人力、設備將圍堰拆除，圍堰拆除采用反鏟挖裝、自卸汽車運

18、輸至棄渣場，經監理工程師指定的地點堆放，棄渣用推土機趕平。3.3 、施工期排水施工排水分生產、生活區排水和基坑排水。1. 生產區排水料場、木工場等外圍分別布置排水溝與場主干道背基坑側主排水溝相通，由主排水溝排入河道，必要時架機抽排。2. 生活區排水擬在生活區四周設排水溝，與場主干道背基坑側主排水溝相通排入下游河道，必要時架機抽排。3. 施工期間基坑集水排除擋墻基礎采用挖設明溝排水，利用排水泵進行集中明排。每個集水坑分別架設2臺 4寸泵抽排。施工期間根據雨量情況調整水泵型號及數量確保地表水排除保證施工。3.4 、渡汛方案1. 項目部成立防汛領導小組，組長由項目經理擔任，副組長由項目總工和安全科長

19、擔任，成員由工地各部門主管和安全負責人組成。2. 按照招標文件要求編制詳細的防護措施、防汛器材設備和勞動力配置、施工區和生活區安全防護措施、發生超標準洪水的應急渡汛措施等報批后實施。3. 建立防汛物資器材管理、值班制度和汛情預報制度。安排專人收聽天氣預報，及時了解天氣變化情況，提前做好施工調配和預防措施。備足土料、塊石、 編織袋、 草包、土工布等防汛物資。安排好勞力，防汛搶險隊選擇身體強壯、責任心強、吃苦耐勞敢于犧牲精神的成員參加，汛期組織學習訓練。臺風、暴雨來臨時派占人24小時值班檢查，一旦有緊急情況即時組織搶險, 保證安全。4. 根據業主和監理指示，一旦需要行洪，立即將施工人員、機械撤出施

20、工現場，同時做好已建成構筑物的防沖措施。加強建筑物位移、沉降觀測，確保建筑物安全度汛。3.5 、基礎開挖及基面清理3.5.1 、概述本工程土方開挖施工圍主要包括堤壩工程基礎及穿堤涵管的土方開挖。大壩基礎土方開挖。施工主要包括植土清基、堤身及堤基土石方開挖等。其開挖工作容包括：各項永久工程和臨時工程基礎開挖的準備工作、場地清理、施工期排水、土石渣的運輸和堆存、邊坡監測和防護、完工驗收前的維護以及按監理人指示對廢棄的渣場進行清理等。3.5.2 、開挖前準備工作1. 施工前對施工區域的地形、地貌、道路等情況進行全面了解，清除各類障礙物、垃圾、樹根、雜草等，初步平整場地，進行施工現場布置。2. 準確測

21、量放樣，定出基坑中心線，上下口開挖邊線及填土區的位置，并用石灰線和標桿作出醒目標志。3. 合理布置土方運輸車輛的行車路線，修筑道路，創造好的運輸條件。4. 在施工區域設置排水溝、外圍設截水溝，疏通并排除地表水，使施工場地無積水，阻止雨水順坡流入基坑。3.5.3 、開挖方法1、施工程序施工準備-測量、放樣-場地清理-施工排水-砂礫石開挖-翻挖堆放、廢棄物運 輸-質量簽證-單元工程驗收調 整 施 工 方 法2、施工方法本工程土方開挖由上而下分為表層清理、機械石方開挖、保護層開挖。施工時首先 清除開挖區域的樹根雜草垃圾廢物渣等有礙物，且植被清理圍符合招標文件規定和監理 工程師要求，同時注意保護附近的

22、天然植被，植被清理完畢后進行表層清理，開挖的廢 棄物堆放至監理工程師指定地點。表層清理結束后進行開挖區域的機械石方開挖，其基 坑開挖先進行石方開挖邊坡穩定計算，確認邊坡穩定安全后，才進行開挖。所有石方開 挖時先由測量人員定出石方開挖圍及砂礫石回填位置，并用石灰線或標桿作出醒目標 志，同時注意控制地下水位，并合理布置好砂礫石廢棄料的運輸路線，質量好的砂礫石 采用挖掘機翻挖至堤后位置，待回填時使用。保護層采用人工開挖修整。具體施工中注 意以下幾個方面：1) .石方開挖從上至下分層分段依次進行， 施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水, 開挖過程中應避免邊坡穩定圍形成積水。在基坑四周挖設排水明溝，確保降

23、排水暢通。2) .開挖過程中用水準儀跟蹤觀測，以防超挖。3) .基槽開挖按施工圖紙要求進行放坡，以保證邊坡穩定。4) .開挖砂礫料時要注意可利用回填砂礫料的分類堆放，以保證回填砂礫料質量。5) .表土系指含細根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機土壤，按監理人指示的表土開挖深度進行開挖，并將開挖的有機土壤運到指定地區堆放。開挖過程中發現文物古跡要注意保護并上報監理和業主。6) . 擋墻的基礎開挖均在旱地施工。在平地和凹地進行砂礫石開挖先在其開挖四周設置擋水圍堰并挖設排水溝以阻止場外水流入場地。7) . 開挖的可利用渣料和棄渣分類按監理人指定地點堆放，完工后的料場根據施工合同要求進行環境恢復和保

24、護。3.5.4 、質量及安全保證措施1、質量保證措施施工中，經常校核測量開挖平面位置、水平標高，控制樁號、水準點， 放坡坡度，以保證開挖基坑滿足設計要求。開挖時基坑底部預留保護層，待下一道工序開始時，再人工修到設計標高。及時驗槽，合格后應及時進行下道工序施工。如遇地質松軟、地下水位高、坡頂荷載大的特殊地段，根據現場條件采用加大坡 度或采用溝槽支撐。2、安全保證措施施工臨時邊坡及工作坑不應小于規定要求；雨天施工做好排水設備和邊坡覆蓋措施；夜間施工要保證照明，避免出現視線盲區，造成事故。3.6 、土方填筑工程3.6.1 、概述土方填筑工程的工作容包括：土方料物平衡、各種填筑料的現場生產性試驗、填料

25、的開采、備料、加工和運輸、土方(含反濾層、墊層)的填筑、碾壓和接縫處理以及各項工作容的質量檢查和驗收等。(1) 精心制定施工組織設計，通過現場回填碾壓試驗確定合理的施工程序、施工工藝和施工參數。(2) 土方開挖料可直接用于回填。(3) 回填施工受氣象條件影響和制約大，在施工組織及進度計劃安排時要充分考慮這些因素的不利影響，并采取有效的措施保證施工質量。(4) 本工程填筑圍狹長，堤壩橫斷面上的坡度較陡，不同區域對填料要求不同。3.6.2 土方及砂礫石填筑程序根據總進度計劃安排，開挖河道砂礫石，能用于回填的就近堆放，以備回填，廢棄 的砂礫方以及不能用于回填的垃圾在開挖時轉運至棄土場。進入下一道工序

26、施工3.6.3 土方及砂礫石填筑(一)填筑規劃劃分作業區段。河道堤壩填筑150mfc右劃分為一個施工區段。山塘壩體回填，按照不用部位劃分區段。(二)現場生產性試驗(1)對鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機械類型及重量、碾壓遍數、填筑含水量、壓 實土的干容重及滲透系數等進行試驗，確定施工參數。(2) 土料碾壓試驗還應檢查壓實土層之間的結合狀況以及土層本身的結構狀況。 如發現疏松土層、結合不良以及剪切破壞，則需分析原因，提出改善措施。（三）粘土、砂礫石運輸（1） 土、砂礫石料宜采用10t自卸汽車運輸入倉。（ 2）監理工程師認為不合格的土料及砂礫石料，一律不準用于填筑。（ 3）運輸土料及砂礫石料的車輛應相對

27、固定，并經常保持車箱、輪胎的清潔，避免混用，以防殘留在車箱、輪胎上的泥土帶入填筑區。（四）砂礫石及土方填筑砂礫料填筑工作必須在細石砼灌砌石擋墻強度達到規要求的設計強度后，并經監理工程師同意后才能進行。防滲粘土的回填要與砂礫石料的回填同步進行。（ 1）填筑前準備a. 做好段與段之間的標志及每層填筑圍的放樣工作，防止漏壓超壓和超填、欠填；b. 檢查工作面刨毛、濕潤情況是否符合要求；c. 經監理工程師驗收上一單元后進行下一層的填筑施工。（ 2）填筑工序a. 砂礫石料及土料填筑作業容分為：卸料、平整、壓實、質檢四道工序。填筑采用“四區段八流程”作業法， 使卸、鋪、壓、檢填筑各道工序互不干擾，按程序流水

28、作業。具體做法是將填筑區分為四個區段，即填筑區段、平整區段壓實區段和檢驗區段，并作為循環作業四區段；施工準備、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、機械壓實、檢驗簽認、坡面整修、邊坡夯實作為施工程序的“八流程”。b.鋪筑：由于工作面狹窄，對于寬度大于3.5m的工作面，用自卸汽車把土料運至工作面后，采用后退法卸料，但每段的第一層采用進占法卸料，卸料后，用推土機整平，鋪土厚度有碾壓試驗確定。對于寬度小于 3.5m的工作面，采用人工卸料和鋪料，鋪土厚 度不大于20cmi砂礫石回填直接運料進倉，用推土機推平。c.壓實：砂礫石壓實直接用推土機配合平板震動器進行壓實，粘土采用10T振動碾平行于軸線進退錯距碾壓，碾

29、壓遍數由碾壓試驗確定。對于邊角部位和振動碾不能到達 的地方，采用蛙式打夯機進行壓實。3.6.4 、砂礫石及土方填筑質量控制（ 1）填筑前質量控制對原基礎進行隱蔽工程驗收，測繪地形圖，做好分段標志和填筑圍放樣。（ 2）原材料質量控制外購的砂礫石料必須滿足回填礫料的要求；外購的粘土料的性質、含水量要滿足設 計要求。（ 3）鋪料質量控制 a. 鋪料前必須清除結合部位的各種雜物、雜草、表層浮土，清除表土厚度以能清除干凈雜物、雜草、表層浮土為準。將回填料鋪至規定部位。b. 鋪料時應控制原材料含水量、鋪筑厚度和土塊粒徑的最大尺寸，兩者和施工控制尺寸，應通過壓實試驗確定。填筑土料含水量與最優含水量的差值應最

30、高不高于3%，最低不低于3%填筑應自下而上水平分層鋪填，分層壓實，每次鋪料厚度不超過30cmi最大土塊粒徑應小于10cm，c.鋪料時，應在設計邊線外側各超填一定余量，人工鋪料宜為20cm,機械鋪料宜為3050cm（ 4）壓實質量控制a. 施工前先進行碾壓試驗，驗證碾壓質量能否達到設計干密度值，并根據碾壓試驗確定出碾壓參數的各項指標。回填土料經壓實后，濕容重和壓實度均應滿足規要求。b. 分段填筑，各段應設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置應錯開。壓實機械走向應平行于軸線。c. 分段、分片碾壓，相鄰作業面的搭接碾壓寬度，平行軸線方向應大于50cm；垂直于軸線方向輪跡套壓寬度宜為35

31、cmid. 機械碾壓時應控制行車速度，以不超過下列規定值為宜：平碾 2km/h,振動碾2km/h。e. 機械碾壓不到的部位，輔以夯距夯實，夯實時采用連環套打法夯實，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3 ，行壓行1/3 ；分段、分片夯壓時，夯跡搭接寬度應不小于1/3 夯跡。f.對擋土墻后3mffl的填土，采用人工平整、蛙式打夯機分層夯實。禁止大型機械設備在擋土墻墻根作業，以避免設備重力擠壓擋土墻，產生不良后果，鋪筑厚度每層控制在20-30cm。（ 5）結合面處理結合面處理時，應徹底清除各種工程物料和疏松土層。縱向接縫采用平臺和斜坡相間形式，結合面的新老土料，均嚴格控制土塊尺寸、鋪土厚度及含水量，并加強壓實

32、控制，確保結合質量。（ 6）雨天施工a.為保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于1.0mmm寸應停止施工。當風力及日照較強時，應根據監理工程師的指令在加填土層面上進行灑水潤濕，以保持合適的含水量。b.雨前要及時壓實作業面，并做成中央凸起向兩側微傾的表面。c.及時排除填筑面積水；填筑面在下雨時行人不宜踐踏，并禁止車輛通行。雨后恢 復施工，填筑面先經晾曬，復壓處理前，必要時對表層再次進行清理，并待質檢合格后 及時復工。3.6.6、土方及砂礫石填筑質量檢測項目經理執行嚴格的質量保證體系，施工現場按“三檢制度”進行質量檢測；每填 筑完一層，自檢、互檢、專職檢合格后通知監理工程師驗收，驗收合格后才能進行

33、下一 層填筑。當發現有不合格者時，應重新進行壓實或補壓至合格為止。本工程填土現場試驗檢測擬選用密實度檢測儀，每填筑完一層土，還要進行標高、 斷面、坡度等平面尺寸的檢測。實驗室對土料質量隨時進行檢測，不合格土料不準填筑。 3.7、混凝土工程3.7.1、現澆碎施工程序見下圖3.7.2 、模板工程本工程模板主要采用木模板，鋼模為輔，支撐架采用鋼管腳手架。木模板表面涂潤滑劑。1、模板材料及制作在模板施工前先進行施工圖放樣設計，木工技師認真閱讀施工圖，詳細繪制模板制作及安裝的大樣圖、腳手架搭設布置圖。模板放樣圖經質檢工程師和項目總工批準后 方可進行模板的制作、安裝。模板在加工場進行放大樣加工，現場拼裝。

34、竹膠板采取優質材料，木料為二等以上材質標準。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。木材須提前備料，干燥后使用，濕度宜為18%- 23%2、安裝在模板安裝前，表面先涂潤滑劑，然后按施工放樣圖現場拼裝。模板之間的接縫平整嚴密, 建筑分層、分段施工接縫不得有錯臺。模板安裝要具有足夠的強度、剛度和穩定性，保證澆筑后結構物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規定，各項誤差在規允許圍之。底板側模用鋼管支撐在地基上，以平衡碎對側模的側壓力3、拆除拆除模板24小時之前應向監理工程師報告拆模建議，并取得監理工程師的同意。碎模板的拆除考慮到碎上的荷載及碎的齡期強度，不承重側面模板的拆除，應在碎強度達到2.5Mpa能保證其

35、表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除。4、模板工程注意點模板安裝過程中測量定位很重要，經常根據經緯儀給出的基準線用垂球、經緯儀、鋼卷尺等工具校核其位置。模板安裝過程中還應經常保持足夠的臨時固定設施，以防傾覆。構筑物分層施工時，應逐層校正下層偏差，避免模板下端出現“錯臺”現象。模板安裝的允許偏差滿足施工規及標書技術規的要求。拆除模板應注意以不損壞砼，并考慮到承重模板及不承重模板拆除時砼應達到規規定的強度要求。5、質量檢查模板制作按圖紙要求或規要求制作模板。模板安裝模板安裝的允許偏差，應符合有關規的要求，用鋼尺及測量儀器檢查。3.7.3 、現澆混凝土I 原材料選用水泥、骨料、外加劑在進場前，首先進行

36、材料分承包方評定，選擇優質、信譽好的單位進行本工程的材料供應。水泥：本工程混凝土強度等級分為 C15 C20 C25,因此水泥標號選用32.5MP故低堿水泥。水泥的品質符合現行的國家標準、部頒標準的規定，每批水泥的生產廠家、品種、標號、數量、出廠日期以及廠家的試驗證明均應報送監理工程師批準。進場后按規要求進行標識，會同監理人按規要求抽樣試驗，檢驗合格后使用，散裝水泥儲存在水泥貯罐。袋裝水泥儲存在工地現場搭設的水泥倉庫。不同類的水泥分別存放，并設有標識牌，做到使用時能按到工先后次序使用。水：本工程施工用水擬采用附近河水，施工前先進行水質化驗，其水質指標符合招標文件規定。黃砂（符合DL/T5144

37、-2001）:采購天然砂，并經過試驗，各項指標合格后使用。卵（碎）石（符合DL/T5144-2001）:采用質地堅硬、粒形、級配良好的卵（碎）石，其質量標準符合招標文件要求，質量不合格的卵（碎）石不準使用。到工地卵（碎）石經驗收合格后卸料，并按規要求取樣試驗，合格后使用，不合格的嚴禁使用。卵（碎）石的堆放應按品種、規格分開，不得混雜，嚴禁在卸料、轉運過程中混入土及其它雜質。外加劑在使用前根據混凝土施工工藝要求，合理選擇外加劑的類型，并進行性能試驗報監理工程師批準。2混凝土配合比設計具體設計配合比時，根據施工規和技術條款的要求，不同的施工部位選擇不同的水灰比；并根據進場的水泥品種、標號、骨料，各

38、部位的混凝土強度，施工規的要求，在試驗室優化組合先進行不同的混凝土配合比設計，根據試配情況及混凝土強度試驗，選擇最優混凝土配合比。現場混凝土施工配合比的控制：根據試驗室確定的最優基準混凝土配合比，結合現場材料的實際含水率，確定現場混凝土施工配合比，提前14天報監理人批準。3混凝土拌和機械的選擇混凝土拌和采用0.45m那和機。4混凝土拌和按經監理工程師審批的施工配合比進行配料。采用攪拌機拌和，混凝土配料計量,采用全自動電腦控制系統，投料誤差精度達到規要求, 在澆筑混凝土前進行試配調整，施工工程中經常進行檢校，確保計量準確。拌和時間按滿足規要求確定，以確保混凝土的和易性、均勻性。保證混凝土在澆筑地

39、點的坍落度滿足要求。5混凝土運輸混凝土運輸主要采用碎輸送泵車，仃翻斗車配合運輸。6混凝土澆筑、振搗混凝土澆筑前12小時，通知監理人對澆筑部位的各項準備工作進行檢查，同時提交配料單。經批準合格后方可進行混凝土澆筑。砼澆筑保證連續進行，如因故中止且超過允許間歇時間則按施工縫處理。砼拌和物下落的自由傾落高度不超過2ml超過2nW用用筒加長至澆筑面。碎澆筑為分層進行，使 用插入式振動器振動密實。振動器快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，移動間距為30 40cm,振動上層時應插入下層約5cm,振動棒與模板應有一定的距離（不小于振搗器有效 半徑的 1/2） 。無法使用振動器的部位，輔以人工搗實。砼澆筑完成后

40、，使其頂面平整，高程應符合施工詳圖規定，等其終凝硬化達到一定強度后（一般情況下澆筑完成后12-18 小時）開始養護。冬季砼施工，按有關規定要求，進行保溫養護。擋土墻底板：滾坯澆筑，一次完成一塊底板。擋土墻壓頂：擋土墻壓頂擬采取合并成一次澆筑，分坯澆筑一次到頂，每30cm一坯。7混凝土養護及表面保護為保證混凝土在規定齡期達到設計強度，必須認真做好混凝土養護工作。已澆好并已壓面收光的砼面及時覆蓋養護，對底板及平面澆筑的砼，采用塑料膜覆蓋外蓋雙層草包保溫養護法。對垂直面澆筑砼可在模板外掛雙層草袋，模板拆除后加噴養護劑并懸掛雙層草包保溫養護法，同時專人負責養護檢查。砼的冬季施工盡量避開強冷天氣。8砼施

41、工縫處理在施工縫處繼續澆筑砼前要對硬化砼表面進行處理，清除垃圾、泥薄膜、表面松動砂石和軟弱砼層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗凈并充分濕潤，表面積水要清除。澆筑時先在其表面鋪砂漿一層，其配合比與砼的砂漿一致，澆筑時要對施工縫處加強振搗，使新老砼結合緊密9伸縮縫處理本工程伸縮縫采用的是20mmi的瀝青松木板，瀝青涂刷時要均勻，松木板應無腐爛，安裝時，略高于砼澆筑高度。澆筑過程中，要注意對瀝青松木板的保護。10混凝土面的修整有模板的混凝土結構表面修整混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷按監理人指示進行修補，直到監理人滿意為止，并作好詳細記錄。修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷消除缺陷部分，或鑿去薄弱的

42、混凝土表面，用水沖洗干凈，應采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補缺陷處，并予抹平，修整部位應加強養護，確定修補材料牢固黏結，色澤一致，無明顯痕跡。混凝土澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%-100%特殊部位應按施工圖紙的規定。II 特殊氣候的混凝土的施工雨季施工：雨季施工期間，勤測粗、細骨料的含水量，隨時調整用水量和粗、細骨料的用量，倉面加以覆蓋，倉排水應暢通，以確保混凝土澆筑質量。夏季施工：夏季施工期間砂石料加以遮蓋，必要時用冷水淋灑，澆筑時使用料場的下層骨料，使用地下水拌和，混凝土運輸過程中同樣要遮蓋，以降低混凝土的入倉溫度。混凝土初凝后及時用草包等對混凝

43、土表面加以覆蓋，并及時澆水養護，保持混凝土表面濕潤。冬季施工：可采用適宜的外加劑，以達到碎早強抗凍，外加劑的選擇報監理工程師批準，砼拌和時間適當延長。12混凝土質量檢驗混凝土原材料質量檢驗每批進場的水泥均應有廠家的品質試驗報告，進場后按國家和行業的有關規定，對供貨商提供的每批水泥進行取樣檢測。檢測取樣以 200400t同品種、同標號水泥為一個取樣單位，不足 200t 時也應作為一取樣單位。檢測的項目包括：水泥標號、凝結時間、體積安定性、稠度、細度、比重等試驗。黃砂、卵（碎）石必須進行篩分析試驗，并檢測其含泥量、含水量、比重、壓碎指標等。砂、石料的檢驗頻率為：同批號產品每 400m3僉驗一次，不

44、足400m也取一組。砂 石在篩分場每班檢查一次其超粒徑、含泥量和砂的細度模數等；在拌和場每班檢查二次砂和小石含水量，其變化應控制為±0.5%（砂 ）和±0.2%（小石）圍，當氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下，每兩小時檢查一次。砂的細度模數每天檢查一次，其含水量超過±0.2%時，需調整混凝土配合比。骨料的超遜徑、含泥量，每班檢查一次。混凝土所使用的各種外加劑均應有廠家的質量證明書，并按國家和行業標準進行試驗鑒定，貯存時間過長的重新取樣，不使用變質的不合格外加劑。對配置的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。水質除按規定進行水質分析外，按監理人指示進行定期檢測，如

45、果水樣制成的砂漿強度低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%時，該水不能繼續使用，應重新選用合格水源。粉煤灰及其他批準的摻合料的檢測取樣以每 100200t為一取樣單位，不足100t也 作為一個取樣單位。混凝土質量檢測A坍落度檢測按施工圖紙的規定和監理工程師指示，每班進行現場混凝土坍落度的檢測。R強度檢測現場混凝土抗壓強度的檢測，以標養28天齡期的試件強度抗壓值作為評定依據，按每100m3昆凝土成型1組試件，1組3個試件應在同一盤混凝土進行取樣；每一單元工程成型試件最少1組，每一工作班成型試件1組。C混凝土拌和均勻性檢測定時在出機口對一盤混凝土按出料先后各取一個試樣，每個試樣不少于3

46、0kg,以測量砂漿密度，具差值不應大于30kg/m3。用篩分法對粗骨料在混凝土中所占百分比進行 測定時，其差值不應大于10%。3.7.4 、混凝土外觀質量保證措施選用優質模板，杜絕不合格模板的使用；優先采用新組合大鋼模板；加強模板的制作安裝質量控制，確保模板的接縫橫平豎直，不漏漿、 不變形。 用過的模板及時清理、整型，刷新礦物油防銹，使用前刷脫模劑。減少施工分層：同一部位的分層施工縫設置在同一高程，為防止施工縫部位上層混凝土澆筑產生掛簾、跑模現象，在下層混凝土模板施工時節考慮上層混凝土模板的固定。 在底層混凝土澆筑時應嚴格控制澆筑面保持平整，使施工縫順直，避免出現流線型，影響美觀。上部混凝土施

47、工的同時對下部已施工的混凝土進行保護，表面掛漿必須及時沖洗，避免影響混凝土外觀。同一部位采用相同的配合比、同品種水泥以及黃砂、石子等澆筑；底部結構表面采用磨光機磨平、提漿，三搓二抹收光成活，確保表面平整光滑。混凝土表面缺陷修補，選用與混凝土同配比的砂漿進行修補。嚴格控制混凝土分層厚度，并輔以邊模處的人工插搗以達到有效消除氣泡，提高表面觀感。選用同廠、同批號水泥澆筑相臨結構，確保顏色統一，粗細骨料固定廠家、質量。3.8 、砌體工程石料由市場采購或現場開采，用載重汽車運至堆料場，然后由人工運至工作面。料石用人工安砌，砂漿采用0.4m3半和機攪拌，沿邊坡臨時便道運至工作面。1、砌體材料（ 1）砌石體

48、的石料材質應堅實新鮮完整、無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質。用于表面的石材應色澤均勻。（2）毛石砌體中部厚度不小于15cm規格小于要求的片石可用于塞縫。其余砌石體的形狀、規格、尺寸和物理力學指標均應滿足相應的規程、規和設計要求。（3）砂漿和小骨料碎采用的砂料，要求粒徑為 0.155mm,細度模數為2.53.0 ,砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm； 砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。小骨料碎采用二級配，礫石中520mm占45% 2040mm占55%（ 4）水泥的品種和標號根據設計要求選取，到貨的水泥按品種、標號、出廠日期分別堆存，不使用受潮濕結塊的水泥。（ 5）拌

49、制砂漿和小骨料砼的用水質量以設計要求為標準。（ 6）膠凝材料（用于砌體工程的水泥砂漿和小骨料砼）的配合比應滿足設計中規定的強度和施工和易性要求。拌和過程中應保證粗、細骨料含水率的穩定性和水灰比的準確性。機械拌和不少于23min,局部少量人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。在運輸或儲存中發生離析、析水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。每250m刷體應進行質量檢驗一次，每次制作一組試件（每組六塊）。2、漿砌石施工要求（ 1）基底在開砌之前應使基巖面潤濕，然后鋪水泥砂漿或混凝土、安砌合格石料。（ 2）砌石，先鋪漿（座漿）后安放石塊再灌漿，并用插釬或震搗器搗實，使灰漿

50、飽滿。采用水泥砂漿作為膠結材料，鋪漿厚度應為設計灰縫厚度的1.5倍，使石料砌后有一定的下沉余地，有利于灰縫座實。對于砌筑面參差不齊，則必須逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時還須認真調整，務必使座漿密實，以免形成空洞。膠結料之鋪設應與砌筑操作相配合，砌石超前0.51.0米左右。（ 3）在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤的石料，并用鐵錘敲擊石面，使座漿開始溢出為度。石料之間的砌縫寬度應嚴格控制，采用水泥砂漿砌筑時，一般為24厘米; 在安放石料調整豎縫時，采用小20毫米鋼筋加工的撬棍，在撬動石料過程中亦可使砌縫 座漿擠壓飽滿。石料放置平衡后要用鐵錘敲擊。豎縫灌滿后在縫隙間填塞小塊石并稍加敲擊，達到縫隙滿漿和

51、結合緊密的要求。砌石體施工工藝流程（ 4）砌體灰縫應互相錯開，避免形成通縫。砌縫寬度，一般砂漿砌縫控制在2厘米左右。石料擺放就位后，應及時進行豎縫灌漿，用搗插棒搗實。當砌筑層高在30厘米以下，可一次灌漿與石面齊平后進行搗插，以保證豎縫砂漿密實。由于水泥砂漿砌縫寬度較小，本工程采用人工插釬進行搗固。每一單位砌面鋪砌完成2436小時后（視氣溫及水泥種類、標號不同而定），即可進行清理沖洗，準備上一層的鋪砌。（ 5）安排砌石進度時，連續不斷地逐層砌筑上去。否則，在砂漿終凝前應將砌體表面清掃干凈，以免時間過長清理困難。對停砌已久的老砌體，表面要作特殊處理（鑿毛、清除松動的石塊、沖洗等）才能繼續安砌。（

52、6）面石要丁砌或丁砌順砌相間，并力求與部同時上升。（ 7）在砌筑過程中應及時作好防暑、防凍、防雨、防沖等工作。（ 8）新砌體的防震、保溫、保濕等養護工作，可參照混凝土的要求辦理。養護期一般不少于一周。砌石的施工要領是“平、 穩、 滿、 錯”四個字。 “平”： 同一層的石塊應大致砌平，相鄰石塊高差不宜過大，以利于上下層水平縫座漿結合密實，亦有利于丁、順石的交錯安砌；“穩”：單塊石料的安砌務求自身穩定，要求大面向下放置，切忌輕重倒置或依賴支撐維持穩定。上下兩面應稍加平整，四角應無尖角突出。無論塊石、料石均不得屬于有扭曲、楔形等異形石；“滿”：砌體的上下左右砌縫中的膠結料必須飽滿密實，使各單塊石料能

53、互相膠結緊密。水平砌縫應防止補石瘤或站石架空，如需塞墊片石者，應在砌縫灌滿水泥砂漿后填塞，不允許先塞片石后灌砂漿。豎縫和水平縫吃漿不飽，將影響砌體的強度和密實度；“錯”：同一砌筑層，石塊應互相錯縫砌筑，不允許存在順流向的通縫。上下相鄰砌筑層的石塊也應錯縫搭接，避免形成豎向通縫。應力求做至同一層徑向錯縫，上下層豎向錯縫。3、干砌石工程施工要求施工要求如下：（ 1）基礎清除完成后，開始砌筑之前，應對基礎原土進行夯實，然后方可進行砌 筑。（2）測量放線：砌石之前，必須進行測量放線，沿砌筑面每 5-10m設木樁一排，樁 上標明砌石設計高度、縱橫、對角掛線作為砌石標準，以控制砌石斷面。（ 3）砌筑應由下

54、向上順序砌筑，底腳與封邊均應使用較大的塊石料。（ 4）坡面應采用豎砌法（或立砌法）即塊石長邊與壩坡呈垂直，鋪筑視石料開頭進行搭配作用，尖角與風化部分必須打掉，飛邊必須修正，應按錯縫的原則鋪砌，不得有直縫（或通縫）現象，砌筑時還應使塊石穩定、擠緊、不得加空，更不得搖擺，塊石間的縫隙需用適合縫口大小形狀的石料，從塊石下部嵌實，不允許有在表面嵌縫、重疊 支砌的現象。（ 5）砌體必須擠緊，砌石之間不得加入很多小石使大石能相互緊密連接。砌石必須嚴格防止墊層遭受破壞，已破壞之處應嚴格修補后，再進行鋪砌。（6）砌石厚度不小于設計厚度的515%小于設計厚度的塊石不能相互砌在一起，坡度應順直，不得有明顯的凸凹現象。（ 7）砌石與基礎及岸坡接觸處，應開挖成適合塊石形狀，使塊石與基礎及岸坡接合嚴密。（ 8）砌石要求大面向下，石塊安入到位后，用撬桿撬擠并用小片石皮墊穩固。大石塊之間的空隙用小石充填飽滿并分層大概找平。（ 9）在已找平的砌筑面上，擺放干凈完整的石料，用撬桿局部移動，并用鐵錘敲擊石面，縫隙間小石充填，稍加敲擊，達到縫隙飽滿、砌體穩定的要求。（10）砌體砌縫應互相錯開，避免形成通縫，一般砌縫不得大于2cm,石料擺放就位后，應及時就位并支墊穩固，砌筑層高度在 3040cmt。4、砌筑質量檢查（ 1）原材料質量檢查在拌和站貯存的砂、細石其含水量的變化應控制在砂±