1、電線、電纜線路敷設(1) 導線連接應符合下列要求。1) 導線在箱、盒內的連接宜采用壓接法，可使用接線端子及銅(鋁)套管、線夾等連接，銅芯導線也可采用纏繞后搪錫的方法連接；單股鋁芯線宜采用絕緣螺旋接線鈕連接，禁止使用熔焊連接。2) 導線的電器具端子間的連接。a.單股銅(鋁)芯及導線截面為 2.5mm2及以下的多股銅芯導線可直接連接，但多股銅芯 導線的線芯應先擰緊、搪錫后再連接。b.多股鋁芯導線及導線截面超過 2.5mm2的多股銅芯導線應壓接端子后再與電氣器具的端子連接(設備自帶插接式的端子除外)。3) 銅 、鋁導線相連接應有可靠的過渡措施，可使用銅鋁過渡端子、銅鋁過渡套管、銅鋁過渡線夾等連接，銅

2、、鋁端子相連接時應將銅接線端子做搪錫處理。4) 使用壓接法連接導線時，接線端子銅(鋁)套管、壓模的規格應與線芯截面相符合。5) 銅芯導線及銅接線端子搪錫時不應使用酸性焊劑。(2) 線路中絕緣導體或裸導體的顏色標記：1) 交流三相線路：L 1相為黃色；L 2相為綠色；L 3相為紅色；中性線為淡藍色；保護地線(PE 線)為黃綠相問顏色2) 直流線路：正極( +)為棕色；負極(-)為藍色；接地中線為淡藍色。3) 綠黃雙色線只用于標記保護接地不能用于其它目的。淡藍色只用于中性線或中間線。4) 顏色標志可用規定的顏色或用絕緣導體的絕緣顏色標記在導體的全部長度上，也可標記在所選擇的易識別的位置上(如端部或

3、或接觸到的部位)。(3) 敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。(4) 在帶電區域內敷設電纜，應有可靠的安全措施。(5) 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。(6) 電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。(7) 電力電纜接頭的布置應符合下列要求：1) 并列敷設的電纜，其接頭的位置宜相互錯開。2) 電纜明敷時的接頭，應用托板托置固定。電纜最小彎曲半徑表 DQ5-2電 纜 形 式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20

4、D聚氯乙烯絕緣電力電:覽10D交聯聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛 包30D鉛 包有鎧裝15D20D無鎧裝20D自容式充油（鉛包）電纜20D注：表中D為電纜外徑3) 直埋電纜接頭盒外面應有防止損傷的保護盒(環氧樹脂接頭盒除外)。位于凍土層內的保護盒，盒內宜注以瀝青。(8) 電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設樗牌。(9) 標志牌的裝設應符合下列要求：1) 在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端、人井內等地方，電纜上應裝設標志牌。2) 標志牌上應注明線路編號。當無編號時，應寫明電纜型號、規格及起迄地點；并聯使用的電纜應有順序號。標志牌的字跡應清

5、晰不易脫落。3) 標志牌規格宜統一。樗牌應能防腐，掛裝應牢固。(10)在下列地方應將電纜加以固定：1) 垂直敷設或超過45°傾斜敷設的電纜在每個支架上；橋架上每隔2m 處；2) 水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端處；當對電纜間距有要求時，每隔510m 處；3) 單芯電纜的固定應符合設計要求。(11) 在下列地點，電纜應有一定機械強度的保護管或加裝保護罩：1) 電纜進入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處。2)從溝道引至電桿、設備、墻外表面或屋內行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段3) 其它可能受到機械傷的地方。保護管埋入非混凝土地面的深度不應小于100mm；伸出建筑物

6、散水坡的長度不應小于250mm。保護罩根部不應高出地面。(12) 電纜的防火阻燃尚應采取下列措施：1) 在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵。2) 在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質耐火材料設置阻火墻。3) 對重要回路的電纜，可單獨敷設于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內，或對其施加防火涂料、防火包帶。4) 在電力電纜接頭兩側及相鄰電纜23m 長的區段施加防火涂料或防火包帶。5) 采用耐火或阻燃型電纜。( 13) 安全消防措施1) 所有施工人員進入施工現場，必須戴安全帽，穿絕緣鞋。2 米以上高空作業時，必須系好安全帶。腳手架上作業時，探頭板兩端必須固定牢固。梯子上作業應有專人看護并有可靠的防滑措施。2) 現場施工嚴禁吸煙，各種油料、漆料要按規定地方堆放，設專人看護。3) 帶電作業，需兩人以上進行，穿絕緣鞋，防止觸電，并備齊安全用具。4) 使用機械鉆孔時，嚴禁帶手套操作或手持工件進行操作。