1、農田水利工程灌排渠用預制混凝土構件1 范圍本標準規定了農田水利工程灌排渠用預制混凝土渠槽和預制混凝土板塊的術語和定義、產品分類和命名、要求、檢驗方法、檢驗規則、標志、包裝運輸和貯存。本標準適用于農田水利工程灌排渠用預制混凝土渠槽和預制混凝土板塊。2 規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。1.GB1751999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥2.GB/T7011997低碳鋼熱

2、軋園盤條3.GB13441999礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥4.GB/T146842001建筑用砂5.GB/T146852001建筑用卵石、碎石6.GBJ1071987混凝土強度檢驗評定標準7.GBJ14690粉煤灰混凝土應用技術規范8.GBJ3211990預制混凝土構件質量檢驗評定標準9.JGJ6389混凝土拌合用水標準10.DL/T51001999水工混凝土外加劑技術規程11.DL/T51502001水工混凝土試驗規程3 術語和定義下列術語和定義適用于本標準。3.1 外壓破壞荷載每米渠槽構件在外側壓力作用下破壞時的極限荷載，單位以kN/m計。3.2 內壓破壞荷載每米

3、渠槽構件在內側壓力作用下破壞時的極限荷載，單位以kN/m計。4 產品分類和命名4.1 產品分類4.1.1 預制混凝土渠槽按其構件過水斷面形狀不同，可分為U型、梯型、矩型三種。4.1.2 預制混凝土板塊為等厚板，按幾何形狀不同，可分為矩形、異形兩類。對不等厚板塊，本標準不作規定。4.2 命名和標記4.2.1 預制混凝土渠槽產品命名由以下四部分組成：4.2.1.1 預制混凝土渠槽標記第一部分：用大寫字母表示：U表示槽型為U型。T表示槽型為梯型。J表示槽型為矩型。第二部分：用阿拉伯數字表示，所示數值為槽口凈寬，單位以mm計。第三部分：用阿拉伯數字表示，所示數值為槽凈深，單位以mm計。第四部分：用阿拉

4、伯數字表示，所示數值為槽壁最小厚度，單位以mm計。第二部分、第三部分及第四部分之間用“×”連接。4.2.1.2 命名示例U700×600×30表示U型渠槽，槽口凈寬為700mm，凈深為600mm，最小壁厚為30mm。T600×500×30表示梯型渠槽，槽口凈寬為600mm，凈深為500mm，最小壁厚為30mm。J600×700×35表示矩型渠槽，槽口凈寬為600mm，凈深為700mm，最小壁厚為35mm。4.2.2 預制混凝土板塊產品命名矩形板塊由以下四部分組成：對異形板塊產品命名不作規定。4.2.2.1 預制混凝土矩形板塊

5、標記第一部分：用大寫字母B表示。第二部分：用阿拉伯數字表示，所示數值為板塊長度，單位以mm計。第三部分：用阿拉伯數字表示，所示數值為板塊寬度，單位以mm計。第四部分：用阿拉伯數字表示，所示數值為板塊厚度，單位以mm計。第二部分、第三部分及第四部分之間用“×”連接。4.2.2.2 矩形板塊命名示例B600×400×50表示混凝土板塊，長度為600mm、寬度為400mm、厚度為50mm。5 要求5.1 原材料5.1.1 水泥宜采用強度等級不低于32.5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其水泥性能應分別符合GB1751999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和GB

6、13441999礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥的規定。5.1.2 細骨科宜采用中砂，細度模數F·M為2.33.0。其性能應符合GB/T146842001建筑用砂的規定。5.1.3 粗骨料最大粒徑宜15mm，其性能應符合GB/T146852001建筑用卵石、碎石的規定。混凝土中允許摻加外加劑及粉煤灰。當摻外加劑時應符合DL/T51001999水工混凝土外加劑技術規程的規定，當摻粉煤灰時應符合GBJ14690粉煤灰混凝土應用技術規范的規定。預制混凝土構件中如有配筋，所用鋼筋應符合GB/T7011997低碳鋼熱軋園盤條的規定。混凝土拌合用水應符合JGJ6389混凝土拌

7、合用水標準的規定。5.2 預制混凝土渠槽預制混凝土渠槽所用混凝土強度等級不應低于C25。預制混凝土渠槽主要尺寸允許偏差及檢驗方法應符合表1的規定。表1 預制混凝土渠槽主要尺寸允許偏差項目允許偏差mm檢 驗 方 法槽口凈寬±5鋼卷尺(級)量測兩端及中部三個部位槽 凈 深±5鋼卷尺(級) 量測兩端及中部三個部位槽 壁 厚±3鋼卷尺(級)量測兩端上、中、下三個部位每節渠槽長度2010鋼卷尺(級)量測預制混凝土渠槽外觀質量及檢驗方法應符合表2的規定。表2 預制混凝土渠槽外觀質量項目質量要求檢驗方法孔 洞任 何 部 位不應有目測蜂 窩主要受力部位不應有目測和用百格網量測次

8、要 部 位總面積不超過構件面積1.0裂 縫影響構件性能和使用的裂縫不應有目測不影響構件性能和使用的龜裂縫不宜有連接部位缺陷構件端頭混凝土疏松不應有目測外 形 缺 陷構件扭曲、缺棱掉角不應有目測露 筋配筋渠槽不應有目測麻面、粘皮槽身內壁總面積不超過構件面積3.0目測和用百格網量測注： 孔洞指混凝土中深度和長度均超過構件厚度1/3的孔穴。 蜂窩指構件混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露的缺陷。 裂縫指伸入混凝土內的縫隙。 連接部位缺陷指構件連接處混凝土疏松。 外形缺陷指構件端頭不直、傾斜、缺棱掉角等。 露筋指構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。 麻面粘皮指構件內壁不光潔，有麻面、掉皮的缺陷。預制

9、混凝土渠槽槽壁最小厚度、外壓破壞荷載、內壓破壞荷載值應符合表3的規定。表3 預制混凝土渠槽槽壁最小厚度、外壓破壞荷載、內壓破壞荷載值規格槽口凈寬mm槽凈深mm槽壁最小厚度mm外壓破壞荷載kN/m內壓破壞荷載kN/m等截面變截面300×25030025025252.12.0400×30040030025252.12.0500×40050040025252.22.1600×50060050030302.22.1700×60070060030302.32.2800×70080070035302.32.2900×8009008004

10、0352.42.31000×900100090045402.42.3300×40030040025251.91.8400×50040050030301.91.8500×60050060030302.01.9600×70060070035302.01.9700×80070080040352.12.0800×90080090045402.12.0900×1000900100045402.22.1a：表中未提及的規格構件，可參照表中相近的大一級規格構件要求執行。預制混凝土渠槽抗滲要求渠槽注滿水24小時后，外壁潮片面積不得

11、大于總面積的5，不應有水珠流淌。5.3預制混凝土板塊預制混凝土板塊所用混凝土強度等級不應低于C25。預制混凝土板塊的最小厚度不宜小于40mm。預制混凝土板塊尺寸允許偏差及檢驗方法應符合表4的規定。表4 預制混凝土板塊尺寸允許偏差項目允許偏差mm檢驗方法邊長±10鋼卷尺(級)量測厚±3鋼卷尺(級)量測對角線差±12鋼卷尺(級)量測起拱L/500沿長度方向拉線，用尺量跨中注：L構件長度(mm)。預制混凝土板塊的外觀質量及檢驗方法應符合表5的規定。表5 預制混凝土板塊外觀質量項目質量要求檢驗方法孔 洞任何部位不應有目測蜂 窩主要受力部位不應有次要部位總面積不超過構件面積

12、1.0目測和用百格網量測裂 縫影響構件性能和使用的裂縫不應有不影響構件性能和使用的龜裂縫不宜有目測外形缺陷扭曲、傾斜、缺棱掉角、表面不光潔等不應有目測和用百格網量測注： 孔洞指混凝土中深度和長度均超過構件厚度1/3的孔穴。 蜂窩指構件混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露的缺陷。 裂縫指伸入混凝土內的縫隙。 外形缺陷指構件端頭不直、傾斜、缺棱掉角等。6 檢驗方法6.1 混凝土抗壓強度檢驗取樣.1混凝土試件應在構件澆筑地點隨機取樣制作，三個試件為一組。.2相同原材料及配合比的混凝土，每10天取樣不得少于一組。當原材料及配合比改變時，在最初三天內每天取樣不得少于一組。混凝土抗壓強度檢驗方法應符合DL

13、/T51502001水工混凝土試驗規程的規定。6.2 預制混凝土渠槽荷載檢驗檢驗渠槽澆筑齡期一般要求28天以上，或蒸氣養護齡期14天以上。外壓破壞荷載檢驗采用反力架、三分點加載檢驗法，檢驗方法詳見附錄A。內壓破壞荷載檢驗采用千斤頂水平加載檢驗法，檢驗方法詳見附錄B。6.3 渠槽抗滲檢驗隨機抽取同一型號規格的渠槽9節，用水泥砂漿勾縫拼接后兩端封堵，養護7天后向渠槽內注水滿槽，24小時后觀察槽身外壁滲漏情況，用百格網法計算滲水部位面積。7 檢驗規則7.1 檢驗分類分出廠檢驗與型式檢驗兩種。7.2 出廠檢驗檢驗項目應符合表6的規定。表6 出廠檢驗項目構件名稱檢驗項目預制混凝土渠槽混凝土抗壓強度、外形

14、尺寸、外觀質量、抗滲性能。預制混凝土板塊混凝土抗壓強度、外形尺寸、外觀質量。7.2.2組批規則由相同原材料、相同工藝生產的同一種規格的預制混凝土構件組成一個受檢批，每批數量不超過1000件。7.2.3抽取、檢驗.1混凝土抗壓強度構件混凝土抗壓強度，應以相應時段內在構件澆筑地點隨機取樣制作的混凝土試件抗壓強度為依據，其檢驗方法及強度檢驗評定標準應分別按DL/T51502001水工混凝土試驗規程和GBJ1071987混凝土強度檢驗評定標準的規定執行。.2外形尺寸及外觀質量從受檢批中隨機抽取10件構件，逐一進行外形尺寸和外觀質量檢驗。.3預制混凝土渠槽抗滲性能從受檢批中另外隨機抽取9件構件，用水泥砂

15、漿勾縫拼接后兩端封堵，注水滿槽檢驗構件抗滲性能。7.2.4判定規則應符合表7的規定。表7 出廠檢驗產品判定規則構件名稱檢驗項目判定混凝土抗壓強度外形尺寸偏差外觀質量抗滲性能預制混凝土渠槽優等品8件或9件符合標準要求8件或9件符合標準要求一等品6件或7件符合標準要求6件或7件符合標準要求合格品預制混凝土板塊優等品8件或9件符合標準要求8件或9件符合標準要求一等品6件或7件符合標準要求6件或7件符合標準要求合格品注：表中“”表示“符合標準要求”。7.2.5復檢規則優等品、一等品不得復檢。如按合格品檢驗不合格，允許復檢，抗壓強度不合格的，應對構件進行非破損混凝土強度檢驗，檢驗合格的判定該項合格；構件

16、外形尺寸或外觀質量不合格數不超過6件時，允許每項抽取2件構件進行復檢，2件構件檢驗都合格的判定該項合格；抗滲性能不合格，允許再抽取9件構件進行復檢，檢驗合格的判定該項合格。7.3 型式檢驗檢驗項目應符合表8的規定。表8 型式檢驗項目構件名稱檢驗項目預制混凝土渠槽混凝土抗壓強度、外形尺寸、外觀質量、外壓破壞荷載、內壓破壞荷載、抗滲性能。預制混凝土板塊混凝土抗壓強度、外形尺寸、外觀質量。當有下列情況之一時，應進行型式檢驗：1、新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定時；2、正式生產后如產品結構、原材料、生產工藝和管理有較大改變，可能影響產品性能時；3、產品長期停產后恢復生產時；4、出廠檢驗結果與上一次

17、型式檢驗有較大差異時；5、由相同原材料、相同工藝生產的同一規格預制混凝土構件數量達到5000件或連續生產三個月時；6、省級質監機構提出進行型式檢驗時。抽取、檢驗.1混凝土抗壓強度應符合.1的規定。.2外形尺寸及外觀質量從受檢批中隨機抽取10件構件，逐一進行外形尺寸和外觀質量檢驗。.3預制混凝土渠槽外壓破壞荷載、內壓破壞荷載從混凝土抗壓強度、外形尺寸和外觀質量檢驗合格的構件中隨機抽取6件構件，其中3件作外壓破壞荷載檢驗、3件作內壓破壞荷載檢驗。.4預制混凝土渠槽抗滲性能從受檢批中另外隨機抽取9件構件，用水泥砂漿勾縫拼接后兩端封堵，注水滿槽檢驗構件抗滲性能。判定規則應符合表9的規定。表9型式檢驗產

18、品判定規則構件名稱檢驗項目判定混凝土抗壓強度外形尺寸偏差外觀質量3件構件外壓破壞荷載3件構件內壓破壞荷載抗滲性能預制混凝土渠槽優等品8件或9件符合標準要求8件或9件符合標準要求一等品6件或7件符合標準要求6件或7件符合標準要求合格品預制混凝土板塊/優等品8件或9件符合標準要求8件或9件符合標準要求一等品6件或7件符合標準要求6件或7件符合標準要求合格品注：表中“”表示“符合標準要求”。復檢規則優等品、一等品不得復檢。如按合格品檢驗不合格，允許復檢，抗壓強度、外形尺寸、外觀質量、抗滲性能檢驗不合格的應按條規定執行。外壓破壞荷載、內壓破壞荷載各3件構件中有1件不合格，但其值80標準值時，允許再抽取

19、2件構件進行復檢，2件構件都合格的判定該項合格，3件構件中有2件以上不合格的不得復檢，判定該項不合格。8 標志8.1 每只構件出廠前，應在構件表面標明：企業名稱、生產日期和“嚴禁碰撞”等字樣。8.2 出廠證明書構件出廠時，應隨帶企業統一編號的出廠證明書，其內容包括：a)企業名稱、產品型號規格及生產日期；b)產品標記質量等級及數量；c)檢驗結果；d)檢驗部門及檢驗人員簽章。9 包裝運輸和貯存9.1 包裝運輸為防止構件在裝運過程中損壞，構件應小心裝運，運輸中容易碰撞的部位應用草包等填塞。9.2 貯存構件應按品種規格及質量等級和生產日期分別堆放，堆放場地要平整，堆放層數不宜超過3層。 附錄A（規范性

20、附錄）預制混凝土渠槽外壓破壞荷載檢驗方法A.1 檢驗設備外壓破壞荷載檢驗所用主要設備為反力架和分體式千斤頂。反力架必須有足夠的強度和剛度，以便荷載的分布不受任何部位變形的影響，它由上梁、中梁、底梁、加荷小梁、16傳力鋼筋及拉桿組成（其中上、中、底梁為12槽鋼，加荷小梁為10槽鋼）。分體式千斤頂應配置量程為1.6MPa的精密標準壓力表，其精度等級為0.4級、分度值為0.01MPa。A.2 檢驗方法在檢驗場地先鋪設一斗車黃砂，將拉桿與底梁先安裝好,埋入黃砂至地面上。將渠槽構件側轉90°安放在底梁上，使渠槽上口面與地面垂直，底梁外側與渠槽上口面相距100mm。黃砂用來調整槽體的位置，使底側

21、槽身與底梁均勻接觸。然后在槽身上側面距上口面100150mm范圍內，沿槽身鋪設砂墊，要求砂墊表面成水平，安放中梁于砂墊上，中梁外側與上口面相距100mm，使其受壓部位與底梁相同。在中梁上劃定三分點位置，在三分點處安放傳力鋼筋，在傳力鋼筋上放置加壓小梁，在小梁正中放置千斤頂，最后放置上梁并用螺母固緊，檢驗裝置見圖A.1所示。試件準確安裝就位后開始加荷，按每分鐘不大于1kN/m的加荷速度均勻加荷，直至試件斷裂破壞止。圖A.1預制混凝土渠槽外壓荷載檢驗示意圖A.3 結果計算外壓破壞荷載值按公式A.1計算P外= (A.1)式中：F破壞荷載值（kN）FO（上梁中梁小梁千斤頂）自重（kN）L槽身實際受壓長

22、度（m）P外外壓破壞荷載值（kN/m）A.4 安全事項為防止試驗中試件斷裂破壞使千斤頂突然掉落，安裝中應事先將千斤頂與上梁用鉛絲吊扎，起保護作用。附錄B（規范性附錄）預制混凝土渠槽內壓破壞荷載檢驗方法B.1 檢驗設備由分體式千斤頂、精密標準壓力表(精度同A1)，12槽鋼兩根及其它支撐擱置桿件等組成。B.2 檢驗方法將渠槽試件水平放置在地面上，在距槽身兩端約100mm處安放二只支架，在槽體內兩側放置二根槽鋼，槽鋼面垂直于地面并使下緣緊貼槽壁，槽鋼上緣面距槽頂面100mm，槽鋼面與槽內側空隙用濕砂填塞密實，在槽身兩槽鋼中部水平安置千斤頂，千斤頂兩端可用硬木塊與槽鋼接觸。檢驗裝置見圖B.1所示。試件

23、準確安裝就位后開始加荷，按每分鐘不大于1kN/m的加荷速度均勻加荷，直至試件斷裂破壞止。B.3 結果計算內壓破壞荷載值按B.1式計算P內=(B.1)式中：F破壞荷載值（kN）L槽身實際受壓長度（m）P內內壓破壞荷載值（kN/m）圖B.1預制混凝土渠槽內壓荷載檢驗示意圖浙江省地方標準農田水利工程灌排渠用預制混凝土構件DB33/T××××2003條文說明（報 批 稿）前言近年來，在我省標準農田建設和農業綜合開發等農田水利工程項目中，預制混凝土渠槽、排水管道及預制混凝土小型板塊等構件的應用逐年增加，推廣前景十分廣闊。而目前除“混凝土和鋼筋混凝土排水管”已有國家

24、標準外，預制混凝土渠槽及預制混凝土板塊尚無該類產品的質量標準。為更好規范該類產品質量，以確保工程效益正常發揮，根據省水利廳提出制訂浙江省地方標準“農田水利工程灌排渠用預制混凝土構件”的要求，特制訂本標準。本標準是根據我省農田水利工程灌排渠用預制混凝土構件產品的生產和使用現狀，在調查、研究和對省內主要生產廠家產品質量進行抽檢的基礎上，參照GBJ3211990預制混凝土構件質量檢驗評定標準及GB/T118361999混凝土和鋼筋混凝土排水管標準而制訂的。標準的結構和編寫方法按中華人民共和國國家標準GB/T1.12000標準化工作導則第一部分：標準的結構和編寫規則的要求進行編制。1 范圍我省目前生產

25、的預制混凝土渠槽品種繁多，按其斷面形狀分，可分U型、梯型、矩型；其頂部又分帶肩和不帶肩。按渠槽斷面壁厚分，可分等截面和變截面。按所用材料分，可分素混凝土、少筋混凝土、鋼絲網水泥砂漿等。為便于標準操作，本標準僅對不同規格的預制混凝土渠槽及預制混凝土板塊制訂相應標準。農田水利灌排用混凝土灌排水管因已有國家標準，本標準不再提及，工程中涉及此類產品時應按GB/T118361999混凝土和鋼筋混凝土排水管標準執行。2 規范性引用文件標準中所列規范性引用文件是標準所示構件需要采用和可能采用的原材料以及試驗方法、質量控制與評定等，凡標準中牽涉到構件的有關原材料要求，試驗方法、質量控制與評定等應按標準中所列有

26、關國家標準執行。本段引導語包含以下幾層含義：所列出的不僅僅是標準，還包括其他文件；通過本標準的引用、所列文件中的條款成為本標準條款；對于注日期引用的文件，只是指定的版本適用于引用它的標準；只要可能，鼓勵使用注日期引用文件的最新版本；對于不注日期的引用文件，其最新版本適用于引用它的標準。3 術語和定義3.1 外壓破壞荷載構件在外側壓力作用下破壞時的極限荷載，采用反力架原理，分體式千斤頂三分點加載法測得。3.2內壓破壞荷載構件在內側壓力作用下破壞時的極限荷載，采用分體式千斤頂水平加載法測得。4 產品分類和命名4.1.1預制混凝土渠槽按構件過水斷面形狀不同，分為U型、梯型和矩型三種。為便于標準操作，

27、對其他結構形式，如：壁厚為等截面或變截面；渠槽頂部帶肩和不帶肩；所用材料不同（混凝土、少筋混凝土、鋼絲網水泥等）；不再作具體分類。4.2.1預制混凝土渠槽產品命名由槽型代號、槽口凈寬、槽凈深和最小壁厚四部分組成。.1槽型代號用大寫字母“U、T、J”表示；槽口凈寬、槽凈深和最小壁厚用阿拉伯數字表示，單位以mm計。4.2.2預制混凝土矩型板塊產品命名由板塊代號及板塊長度、寬度、厚度四部分組成。由于異形塊種類較多，難以統一命名，本標準不作規定。.1板塊代號用大寫字母B表示；板塊長度、寬度和厚度用阿拉伯數字表示，單位以mm計。5 要求5.1各類構件產品所用原材料質量應符合本標準“規范性引用文件”中有關

28、國家標準要求。混凝土配合比應經試驗確定，生產過程中不得任意更改。所用粗骨料最大粒徑宜Dmax15mm。5.2.1預制混凝土渠槽一般為薄壁結構，為確保構件的力學強度及避免運輸、安裝過程中的損壞，其混凝土強度等級應不低于C25。5.2.2預制混凝土渠槽構件外形主要尺寸允許偏差要求，系根據我省部分生產廠家的生產工藝和產品使用現狀并參照GBJ3211990預制混凝土構件質量檢驗評定標準有關要求制訂。5.2.3預制混凝土渠槽外觀質量要求，也系根據我省部分生產廠家的生產工藝和產品使用現狀并參照GBJ3211990預制混凝土構件質量檢驗評定標準有關要求制訂。5.2.4本標準中混凝土預制渠槽產品規格、外形尺寸系根據我省被調查廠家所提供的常用的規格和外形尺寸而定，對于其他在表3中未提及的產品規格和外形尺寸的構件，可以參照表3中相接近的大一級規格構件要求執行。表3中構件的外壓破壞荷載、內壓破壞荷載的確定是根據對被檢廠家產品的抽檢結果并結合土力學計算和經數理統計最后確定。5.2.5預制混凝土渠槽構件注滿水24小時后允許外壁有潮片，但潮片面積不得大于外表總面積的5，且不得有水珠流淌，本條技術要求是參照GB/T118361999混凝土和鋼筋混凝土排水管標準中混凝土排水管內水壓力技術要求制