1、 所謂標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)所謂標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（簡稱SOP,是 Standard Operation ProcedureStandard Operation Procedure三個(gè)單詞中首字母的大寫 ）即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序,就是將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來,用來指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作.SOP的精髓,就是將細(xì)節(jié)進(jìn)行量化,用更通俗的話來說,SOP就是對某一程序中的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)化和量化. 從對SOP的上述基本界定來看,SOP具有以下一些內(nèi)在的特征: 1、SOP是一種程序.SOP是對一個(gè)過程過程的描述,不是一個(gè)結(jié)果結(jié)果的描述.同時(shí),SOP又不是制度,也不是表單,是流程下面某個(gè)程序中關(guān)控

2、制點(diǎn)如何來規(guī)范流程下面某個(gè)程序中關(guān)控制點(diǎn)如何來規(guī)范的程序. 2、SOP是一種作業(yè)程序.SOP是一種操作層面的程序,是實(shí)實(shí)在在的,具體可操作的,不是理念層次上的東西.如果結(jié)合ISO9000體系的標(biāo)準(zhǔn),SOP是屬于三階文件,即作業(yè)性文件. 3、SOPSOP是是一種標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序.所謂標(biāo)準(zhǔn),在這里有最優(yōu)化的概念,即不是隨便寫出來的操作程序都可以稱做SOP,而一定一定是經(jīng)過不斷實(shí)踐總結(jié)出來的在當(dāng)前條件下是經(jīng)過不斷實(shí)踐總結(jié)出來的在當(dāng)前條件下可以實(shí)現(xiàn)的最優(yōu)化的操作程序設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)的最優(yōu)化的操作程序設(shè)計(jì). .說得更通俗一些說得更通俗一些, ,所謂的標(biāo)準(zhǔn)所謂的標(biāo)準(zhǔn), ,就是盡可能地將相就是盡可能地將相關(guān)操作步

3、驟進(jìn)行關(guān)操作步驟進(jìn)行細(xì)化、量化和優(yōu)化細(xì)化、量化和優(yōu)化, ,細(xì)化、量化和優(yōu)化的度就是在正常條件下大家都細(xì)化、量化和優(yōu)化的度就是在正常條件下大家都能理解又不會產(chǎn)生歧義能理解又不會產(chǎn)生歧義. . 4、SOP不是單個(gè)的,是一個(gè)體系.雖然我們可以單獨(dú)地定義每一個(gè)SOP,但真正從企業(yè)管理來看,SOP不可能只是單個(gè)的,必然是一個(gè)整體和體系是一個(gè)整體和體系,也是企業(yè)不可或缺的. 安全標(biāo)準(zhǔn)化是指企業(yè)具有健全、科學(xué)的安全生產(chǎn)責(zé)任制、規(guī)章制度與操作規(guī)程，并通過實(shí)施嚴(yán)格管理，使企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)崗位、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全工作符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程的要求，使企業(yè)生產(chǎn)始終處于良好的安全運(yùn)行狀態(tài)，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要，

4、滿足廣大從業(yè)人員對自身安全和文明生產(chǎn)的愿望。 安全生產(chǎn)管理的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)在生產(chǎn)現(xiàn)場，重點(diǎn)是管理的標(biāo)準(zhǔn)化和作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化。 因此，維檢中心需要不斷創(chuàng)新現(xiàn)場管理機(jī)制規(guī)范管理體系，強(qiáng)化重點(diǎn)管理，加強(qiáng)維檢作業(yè)全過程中對人、機(jī)、環(huán)境的持續(xù)有效監(jiān)控，保持機(jī)械設(shè)備和作業(yè)環(huán)境的良好狀態(tài)，做到人人職責(zé)清晰、事事標(biāo)準(zhǔn)明確、處處管理規(guī)范、時(shí)時(shí)監(jiān)控有效。 強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主、持續(xù)改進(jìn)以及動(dòng)態(tài)管理 。是安全管理從傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)型向現(xiàn)代化管理轉(zhuǎn)變的具體體現(xiàn)，是實(shí)現(xiàn)安全管理從事后查處的被動(dòng)型管理向事前預(yù)防的主動(dòng)型管理轉(zhuǎn)變的重要途徑。安全標(biāo)準(zhǔn)化中通過“開展危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)與管理，以及對重要危險(xiǎn)源制定應(yīng)急預(yù)案”，從源頭上加強(qiáng)了對職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)

5、的管理，采用動(dòng)態(tài)管理方式，降低了事故事件的發(fā)生概率，體現(xiàn)了“安全第一、預(yù)防為主”的方針。 強(qiáng)調(diào)遵守法律法規(guī)和其他要求 。安全標(biāo)準(zhǔn)化考評標(biāo)準(zhǔn)中所列的考評條款是根據(jù)國家和行業(yè)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及安全健康的有關(guān)規(guī)定編制的，維檢中心開展安全標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)，就是以法律法規(guī)和其他要求為底線，把安全生產(chǎn)工作納入了法制軌道。安全生產(chǎn)法律法規(guī)和其他要求是預(yù)測、度量系統(tǒng)的安全性、規(guī)范性、科學(xué)性的依據(jù)，是達(dá)到安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的一條最基本的保障線。 安全標(biāo)準(zhǔn)化是建立體系的核心和基礎(chǔ) 。它相當(dāng)于體系運(yùn)行中的作業(yè)指導(dǎo)書，可以為危險(xiǎn)源的辨識、運(yùn)行控制、績效改進(jìn)提供方法和手段，它的產(chǎn)生使體系的具體化更有可操作性和實(shí)效性，有利于體系的有效

6、運(yùn)行。 作業(yè)分析危險(xiǎn)辨識安全作業(yè)條件與安全注意事項(xiàng)的確定試運(yùn)行糾正與完善評價(jià)與固化運(yùn)行控制與持續(xù)改進(jìn)人（操作工人、管理干部、其他有關(guān)人員）人（操作工人、管理干部、其他有關(guān)人員）的不安全行為是事故的重要致因。主要包的不安全行為是事故的重要致因。主要包括：括：未經(jīng)許可進(jìn)行操作，忽視安全，忽視警告；未經(jīng)許可進(jìn)行操作，忽視安全，忽視警告；冒險(xiǎn)作業(yè)或高速操作；冒險(xiǎn)作業(yè)或高速操作；人為地使安全裝置失效；人為地使安全裝置失效；使用不安全設(shè)備，用手代替工具進(jìn)行操作使用不安全設(shè)備，用手代替工具進(jìn)行操作或違章作業(yè)；或違章作業(yè)；不安全地裝載、堆放、組合物體；不安全地裝載、堆放、組合物體；采取不安全的作業(yè)姿勢或方位；

7、采取不安全的作業(yè)姿勢或方位；在有危險(xiǎn)的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備裝置上或在移動(dòng)的設(shè)在有危險(xiǎn)的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備裝置上或在移動(dòng)的設(shè)備上進(jìn)行工作；不停機(jī)，邊工作邊檢修；備上進(jìn)行工作；不停機(jī)，邊工作邊檢修；注意力分散，嬉鬧、恐嚇等。注意力分散，嬉鬧、恐嚇等。物的原因。所謂物包括原料、燃料、動(dòng)力、設(shè)物的原因。所謂物包括原料、燃料、動(dòng)力、設(shè)備、工具、成品、半成品等。物的不安全狀備、工具、成品、半成品等。物的不安全狀態(tài)有以下幾種：態(tài)有以下幾種：設(shè)備和裝置的結(jié)構(gòu)不良，材料強(qiáng)度不夠，零設(shè)備和裝置的結(jié)構(gòu)不良，材料強(qiáng)度不夠，零部件磨損和老化；部件磨損和老化；存在危險(xiǎn)物和有害物；存在危險(xiǎn)物和有害物；工作場所的面積狹小或有其他缺陷；工作場所的面

8、積狹小或有其他缺陷；安全防護(hù)裝置失靈；安全防護(hù)裝置失靈；缺乏防護(hù)用具和服裝或防護(hù)用具存在缺陷；缺乏防護(hù)用具和服裝或防護(hù)用具存在缺陷；物質(zhì)的堆放、整理有缺陷；物質(zhì)的堆放、整理有缺陷；工藝過程不合理，作業(yè)方法不安全。工藝過程不合理，作業(yè)方法不安全。 物的不安全狀態(tài)是構(gòu)成事故的物質(zhì)基礎(chǔ)。沒物的不安全狀態(tài)是構(gòu)成事故的物質(zhì)基礎(chǔ)。沒有物的不安全狀態(tài)，就不可能發(fā)生事故。物有物的不安全狀態(tài)，就不可能發(fā)生事故。物的不安全狀態(tài)構(gòu)成生產(chǎn)中的隱患和危險(xiǎn)源，的不安全狀態(tài)構(gòu)成生產(chǎn)中的隱患和危險(xiǎn)源，當(dāng)它滿足一定條件時(shí)，就會轉(zhuǎn)化為事故。當(dāng)它滿足一定條件時(shí)，就會轉(zhuǎn)化為事故。環(huán)境的原因。不安全的環(huán)境是引起事環(huán)境的原因。不安全的環(huán)

9、境是引起事故的物質(zhì)基礎(chǔ)。它是事故的直接原故的物質(zhì)基礎(chǔ)。它是事故的直接原因，通常指的是：因，通常指的是：自然環(huán)境的異常，即巖石、地質(zhì)、自然環(huán)境的異常，即巖石、地質(zhì)、水文、氣象等的惡劣變異；水文、氣象等的惡劣變異；生產(chǎn)環(huán)境不良，即照明、溫度、濕生產(chǎn)環(huán)境不良，即照明、溫度、濕度、通風(fēng)、采光、噪聲、振動(dòng)、空度、通風(fēng)、采光、噪聲、振動(dòng)、空氣質(zhì)量、顏色等方面的存在缺陷。氣質(zhì)量、顏色等方面的存在缺陷。以上物的不安全狀態(tài)、人的不安全以上物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為以及環(huán)境的惡劣狀態(tài)都是導(dǎo)致行為以及環(huán)境的惡劣狀態(tài)都是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因事故發(fā)生的直接原因。管理的缺陷主要有：管理的缺陷主要有：技術(shù)缺陷。指工業(yè)

10、建、構(gòu)筑物及機(jī)械設(shè)備、技術(shù)缺陷。指工業(yè)建、構(gòu)筑物及機(jī)械設(shè)備、儀器儀表等的設(shè)計(jì)、選材、安裝、布置、維儀器儀表等的設(shè)計(jì)、選材、安裝、布置、維護(hù)維修有缺陷，或工藝流程、操作方法方面護(hù)維修有缺陷，或工藝流程、操作方法方面存在問題；存在問題；勞動(dòng)組織不合理；勞動(dòng)組織不合理；對現(xiàn)場工作缺乏檢查指導(dǎo)，或檢查指導(dǎo)失誤；對現(xiàn)場工作缺乏檢查指導(dǎo)，或檢查指導(dǎo)失誤；沒有安全操作規(guī)程或不健全，挪用安全措施沒有安全操作規(guī)程或不健全，挪用安全措施費(fèi)用，不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施，對安全隱費(fèi)用，不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施，對安全隱患整改不力；患整改不力；教育培訓(xùn)不夠，工作人員不懂操作技術(shù)知識教育培訓(xùn)不夠，工作人員不懂操作技術(shù)知識或經(jīng)

11、驗(yàn)不足，缺乏安全知識；或經(jīng)驗(yàn)不足，缺乏安全知識；人員選擇和使用不當(dāng)，生理或身體有缺陷，人員選擇和使用不當(dāng)，生理或身體有缺陷，如有疾病，聽力、視力不良等。如有疾病，聽力、視力不良等。管理上的缺陷是事故的間接原因，是事故的直接管理上的缺陷是事故的間接原因，是事故的直接原因得以存在的條件。原因得以存在的條件。事故處置情況系指：事故處置情況系指：對事故前的異常征兆是否能作出對事故前的異常征兆是否能作出正確的判斷和反應(yīng)；正確的判斷和反應(yīng)；一旦發(fā)生事故，是否能迅速地采一旦發(fā)生事故，是否能迅速地采取有效措施，防止事態(tài)惡化和擴(kuò)取有效措施，防止事態(tài)惡化和擴(kuò)大事故；大事故；搶救措施和對負(fù)傷人員的急救措搶救措施和對

12、負(fù)傷人員的急救措施是否妥當(dāng)。施是否妥當(dāng)。 顯然，這些因素對事故的發(fā)生和顯然，這些因素對事故的發(fā)生和發(fā)展起著制約作用，這些因素在發(fā)展起著制約作用，這些因素在事故發(fā)生過程中出現(xiàn)，對事故的事故發(fā)生過程中出現(xiàn)，對事故的影響范圍具有重要作用。影響范圍具有重要作用。正確選擇安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)方式嚴(yán)格實(shí)施作業(yè)條件確認(rèn)履行監(jiān)管責(zé)任，檢查確認(rèn)項(xiàng)目完整、有效事故誘發(fā)因素變化后的補(bǔ)充作業(yè)安全措施、應(yīng)急方略的采取作業(yè)人員安全預(yù)知以及事故防范作業(yè)實(shí)施及過程監(jiān)控安全標(biāo)準(zhǔn)化的表現(xiàn)形式一、直接表現(xiàn)形式1、安全標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)卡2、KYT活動(dòng)二、輔助表現(xiàn)形式3、班前會4、專項(xiàng)安全規(guī)定或作業(yè)方式5、其他執(zhí)行方式（停送電作業(yè)制度、操作牌制度、

13、動(dòng)火證等）安全標(biāo)準(zhǔn)化方式的選擇原則1、已制定安全標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)卡的作業(yè)項(xiàng)目必須無條件執(zhí)行確認(rèn)卡；2、零星維檢項(xiàng)目應(yīng)實(shí)施KYT活動(dòng)；3、日常性工作（如班組工機(jī)具檢查等）應(yīng)在班組班前會上交待安全注意事項(xiàng)。1、作業(yè)人員要按照安全規(guī)程自覺做好自身勞動(dòng)保護(hù)及本崗位工機(jī)具的檢查和確認(rèn)；2、作業(yè)小組負(fù)責(zé)人安排專人（一人或多人）逐一落實(shí)和確認(rèn)作業(yè)條件已按規(guī)定有效執(zhí)行；3、安全條件確認(rèn)完畢，經(jīng)核實(shí)符合規(guī)定和要求后在確認(rèn)卡上一欄中劃劃“”表示完成確認(rèn)，同時(shí)在 一欄中一欄中簽署自己簽署自己姓名姓名（不得不簽或簽他人姓名）；（不得不簽或簽他人姓名）；4、確認(rèn)人對安全條件的確認(rèn)、落實(shí)負(fù)直接責(zé)任；5、作業(yè)不涉及的安全條件，由作

14、業(yè)負(fù)責(zé)人在一欄中劃斜線表示該條無需確認(rèn)，作業(yè)負(fù)責(zé)人對此條內(nèi)容負(fù)直接責(zé)任；6、安全標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)卡必須在作業(yè)現(xiàn)場填寫并由作業(yè)負(fù)責(zé)人保管，自覺接受各級管理人員檢查、指導(dǎo)和糾正。一、分級監(jiān)管中心級中心級“作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人”為維護(hù)、檢修車間主管領(lǐng)導(dǎo)，“確認(rèn)人”為維檢中心檢修科主管科長或其指定的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，“監(jiān)管人”為維檢中心安全環(huán)保科主管領(lǐng)導(dǎo)（或中心主管領(lǐng)導(dǎo)）或受委托的車間級管理人員（區(qū)域工程師）；車間級車間級“作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人”為維檢項(xiàng)目對應(yīng)的作業(yè)長或班組長，“確認(rèn)人”為車間主管區(qū)域工程師或其指定的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，“監(jiān)管人”為維護(hù)、檢修車間安全環(huán)保管理員（或車間主管領(lǐng)導(dǎo)）或受委托的班組安全監(jiān)護(hù)人；作業(yè)區(qū)（班組）級

15、作業(yè)區(qū)（班組）級“作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人”為作業(yè)小組長，“確認(rèn)人”為作業(yè)長（班組長）或其指定的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，“監(jiān)管人”為作業(yè)區(qū)（班組）兼職安全環(huán)保管理員或受委托的作業(yè)小組安全監(jiān)護(hù)人。二、監(jiān)管人的職責(zé)1、檢查安全條件是否進(jìn)行了確認(rèn)；2、檢查確認(rèn)過程是否符合規(guī)定要求；3、檢查安全措施是否采取；4、檢查作業(yè)人員是否了解作業(yè)安全要求。體現(xiàn)安全管控的動(dòng)態(tài)管理作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境條件等不可能一成不變，當(dāng)作業(yè)環(huán)境發(fā)生改變時(shí)應(yīng)針對變化有針對性提出補(bǔ)充安全注意事項(xiàng)，填寫到確認(rèn)卡一欄中。重點(diǎn)關(guān)注以下各方面:1、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（是否停電，運(yùn)動(dòng)部件是否停在維護(hù)、檢修位置或規(guī)定位置）；2 2、能源介質(zhì)狀態(tài)（能源介質(zhì)的性質(zhì)以及危險(xiǎn)，閥門是否

16、關(guān)閉）；3、特殊防護(hù)裝置（水封、盲板是否有效到位，毒害氣體是否檢測并合格，是否泄壓且壓力檢測達(dá)到檢修要求）；4、環(huán)境條件（粉塵、噪聲、溫度、照明等）；5、安全確認(rèn)卡中沒有明確規(guī)定的其他情況。與具有同等重要的地位，作業(yè)小組成員必須掌握其危險(xiǎn)狀況、采取的全措施以及自我防護(hù)要求。 安全措施的制訂要求在考慮、提出安全對策措施時(shí)，有如下基本要求：1、能消除或減弱生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害；2、處置危險(xiǎn)和有害物，并降低到國家規(guī)定的限值內(nèi)；3、預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害；4、能有效地預(yù)防重大事故和職業(yè)危害的發(fā)生；5、發(fā)生意外事故時(shí)，能為遇險(xiǎn)人員提供自救和互救條件。 執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)必須針對確認(rèn)卡要求落實(shí)安全措施；各項(xiàng)措施要完善可靠（制定時(shí)應(yīng)考慮有針對性、全面性、可操作性），重點(diǎn)突出確保人身安全，真正起到安全防護(hù)作用；作業(yè)小組成員應(yīng)全面了解熟悉本作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)和對策措施，并在一欄中簽名（卡片也可作為班組職工開展安全教育的材料使用）。作業(yè)小組成員簽名的目的1、促進(jìn)作業(yè)人員安全生產(chǎn)意識提升；2、提高作業(yè)人員對事故的敏感性、識別能力和預(yù)知能力。3、提升作業(yè)人員的安全操作技能。一、確認(rèn)卡涉及的幾種作業(yè)過程安全監(jiān)控