樁基承臺施工技術(shù)交底_第1頁
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文檔簡介

1、樁基承臺施工技術(shù)交底1樁基承臺施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1)承臺混凝土應(yīng)在無水條件下澆筑,可按地質(zhì)、地下水位和水深條件,采用排水或防水措施。2)綁扎承臺鋼筋前,應(yīng)核實(shí)承臺底面高程及每根基樁埋入承臺長度,并應(yīng)對基底面進(jìn)行修整。在基底為軟弱土層時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取適當(dāng)措施,防止承臺在灌筑混凝土過程中產(chǎn)生不均勻沉降。3)承臺底面以上到設(shè)計(jì)高程范圍的基樁頂部應(yīng)顯露出新鮮混凝土面。基樁埋入承臺長度及樁頂主鋼筋錨入承臺長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4)采用基樁頂主鋼筋伸入承臺聯(lián)結(jié)時(shí),承臺底層鋼筋網(wǎng)在越過樁頂處不得截?cái)唷2捎没鶚俄敳恐苯勇袢氤信_聯(lián)結(jié)時(shí),承臺底層鋼筋網(wǎng)碰及基樁時(shí),可以調(diào)整鋼筋間距或在基樁兩側(cè)改用束筋越過,確需

2、截?cái)鄷r(shí),宜在截?cái)嗵幵鲈O(shè)附加等強(qiáng)度鋼筋連續(xù)繞過。5)承臺混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑,當(dāng)混凝土與環(huán)境溫差大于25c時(shí),應(yīng)采取降低混凝土水化熱和內(nèi)部溫度措施。2樁基承臺質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1)承臺施工前應(yīng)檢查并記錄每根基樁在承臺底平面的位置和樁身傾斜度。承臺底平面樁位偏差應(yīng)符合表3.2.4-6的規(guī)定。2)承臺混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,混凝土表面應(yīng)平整光滑,不得有蜂窩、麻面和露筋,鋼筋保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)要求。承臺各部位偏差應(yīng)符合表3.2.4-7的規(guī)定。表3.2.4-7承臺各部位允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差(mm1尺寸±302頂面圖程±203軸線偏位154前、后、左、右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸±

3、303.承臺鋼筋的制作安裝1、在基坑平面上測放承臺軸線與輪廓線并在四角進(jìn)行標(biāo)記,用定位鋼筋標(biāo)記鋼筋、墩臺插筋與預(yù)埋件位置。2、使用焊條的等級應(yīng)與鋼筋的等級相一致。n級鋼筋的焊接要使用T502焊條但絕不可使用T422焊條,以免降低焊接處鋼筋抗拉強(qiáng)度。3、鋼筋綁扎工藝:核對鋼筋半成品-鋼筋綁扎-預(yù)埋件-綁好混凝土墊塊。4、核對成型鋼筋:鋼筋綁扎前,應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙加工的半成品鋼筋進(jìn)行核對。對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗(yàn)后掛牌合理堆放。5、鋼筋綁扎:鋼筋應(yīng)按順序綁扎,一般情況下,先長軸后短軸,由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎,最后成型。6、預(yù)埋鋼筋:預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確

4、;樁身伸入承臺的鋼筋、承臺上墩身的預(yù)埋鋼筋、接地鋼筋應(yīng)按圖紙綁扎好,綁扎應(yīng)牢固(應(yīng)采用十字扣綁扎或焊牢,其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,不得遺漏和移位。)7、受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確,其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,每個(gè)搭接接頭的長度范圍內(nèi),4. 模板項(xiàng)目:1 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支架的支承部分有足夠的支承面積。2 模板安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。基本項(xiàng)目:2.1 模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm。2.2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈,并采取防止粘結(jié)措施。粘漿和漏涂隔離劑面積累計(jì)不大于1000cm2。2.3 安裝模板和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護(hù)鋼筋

5、,不得攀踩鋼筋。2.4 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不小于50mm其鋼筋墊塊不得遺漏。2.5 拆模時(shí)應(yīng)避免重撬、硬砸,以免損傷混凝土和鋼模板。2.6 允許偏差項(xiàng)目,見表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長度士10尺量檢查焊接士10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎士20間距士10尺量兩端,中間各T取其最大值排距±55鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查中心線位移5水平高左+3-07受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)士10尺量檢查樁承臺鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差表2-10樁承臺模板安裝允許偏差表2-11次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸士10尺量檢查4相鄰兩板表面局彳氐差2用直尺和尺量檢查5表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查5. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1 蜂窩、露筋:由于模板拼接不嚴(yán),混凝土漏漿造成蜂窩;振搗不按工藝操作,造成振搗不密實(shí)而露筋。5.2 缺棱、掉角,配合比不準(zhǔn),攪拌不均勻或拆模過早,養(yǎng)護(hù)不夠,都會導(dǎo)致混凝土棱角損傷。5.3 偏差過大:模板支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固;混凝土局部澆筑過高或振搗時(shí)間過長,都會造成混凝土脹肚、錯(cuò)臺、傾斜等缺陷。6. 混凝土分項(xiàng)工程:1 .保證項(xiàng)目:1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2 混凝土的配合比、原材料計(jì)

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