1、激光加工是什么內(nèi)容來源網(wǎng)絡(luò),由深圳機(jī)械展收集整理!更多激光切割機(jī)展示,就在深圳機(jī)械展!激光雕刻加工是激光系統(tǒng)常用的應(yīng)用。根據(jù)激光束與材料相互作用的機(jī)理,大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學(xué)反應(yīng)加工兩類。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產(chǎn)生的熱效應(yīng)來完成加工過程,包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光鐳射打標(biāo)、激光鉆孔和微加工等;光化學(xué)反應(yīng)加工是指激光束照射到物體,借助高密度激光高能光子引發(fā)或控制光化學(xué)反應(yīng)的加工過程。包括光化學(xué)沉積、立體光刻、激光雕刻刻蝕等。原理編輯激光加工是利用光的能量經(jīng)過透鏡聚焦后在焦點上達(dá)到很高的能量密度,靠光熱效應(yīng)來加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表

2、面變形小,可加工各種材料。用激光束對材料進(jìn)行各種加工,如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。某些具有亞穩(wěn)態(tài)能級的物質(zhì),在外來光子的激發(fā)下會吸收光能,使處于高能級原子的數(shù)目大于低能級原子的數(shù)目粒子數(shù)反轉(zhuǎn),若有一束光照射,光子的能量等于這兩個能相對應(yīng)的差,這時就會產(chǎn)生受激輻射,輸出大量的光能。激光加工的優(yōu)勢激光加工屬于無接觸加工,并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調(diào),因此可以實現(xiàn)多種加工的目的。它可以對多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面處理、焊接、打標(biāo)和打孔等。激光表面處理包括激光相變硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。

3、激光加工技術(shù)主要有以下獨特的優(yōu)點:使用激光加工,生產(chǎn)效率高,質(zhì)量可靠,經(jīng)濟(jì)效益。可以通過透明介質(zhì)對密閉容器內(nèi)的工件進(jìn)行各種加工;在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方,可用機(jī)器人進(jìn)行激光加工。激光加工過程中無“刀具”磨損,無“切削力”作用于工件。可以對多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。激光束易于導(dǎo)向、聚焦實現(xiàn)作各方向變換,極易與數(shù)控系統(tǒng)配合、對復(fù)雜工件進(jìn)行加工,因此它是一種極為靈活的加工方法。無接觸加工,對工件無直接沖擊,因此無機(jī)械變形,并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調(diào),因此可以實現(xiàn)多種加工的目的。激光加工過程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,

4、對非激光照射部位沒有或影響極小,因此,其熱影響區(qū)小,工件熱變形小,后續(xù)加工量小。激光束的發(fā)散角可<1毫弧,光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦至10kW量級,因而激光既適于精密微細(xì)加工,又適于大型材料加工。激光束容易控制,易于與精密機(jī)械、精密測量技術(shù)和電子計算機(jī)相結(jié)合,實現(xiàn)加工的高度自動化和達(dá)到很高的加工精度。激光加工技術(shù)已在眾多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,隨著激光加工技術(shù)、設(shè)備、工藝研究的不斷深進(jìn),將具有更廣闊的應(yīng)用遠(yuǎn)景。由于加工過程中輸入工件的熱量小,所以熱影響區(qū)和熱變形小;加工效率高,易于實現(xiàn)自動化。激光加工與傳統(tǒng)加工的比較激光加工是

5、利用激光的能量經(jīng)過聚焦鏡聚焦后在焦點上達(dá)到極高的能量密度,被加工材料吸收激光后產(chǎn)生光熱效應(yīng)來進(jìn)行加工。激光加工不需要傳統(tǒng)的刀具,激光就是一把“隱形的刀”,具有加工速度快、材料變形小等特點。激光加工有以下特點:l 激光功率密度高,材料吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化,即使熔點高、硬度大和質(zhì)脆的材料也可用激光加工;l 激光頭與工件不接觸,不存在加工刀具磨損問題;l 工件不受加工切屑力;l 激光束的光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦至十千瓦量級,所以激光既適于精密微細(xì)加工,又適合于大型板材的加工;l 激光束易于控制,與精密機(jī)械、精密測量技

6、術(shù)和電子計算機(jī)相結(jié)合,可實現(xiàn)加工的高度自動化和達(dá)到很高的加工精度。激光加工按照加工類別可分為切割、焊接、打標(biāo)、打孔、劃片、毛化、熱處理等。這里主要介紹一下激光切割和焊接。激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大提高加工效率,降低加工成本,提高加工質(zhì)量。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比,激光切割具有高切割質(zhì)量、高切割速度、高柔性(可切割任意形狀以及廣泛的材料適應(yīng)性等優(yōu)點。激光加工跟鐳射加工有什么區(qū)別?1、鐳射加工就是利用高能量密度的光束,照射到材料表面,使材料汽化或發(fā)生顏色變化的加工過程。由于鐳射光束具有高亮度、高方向性、高單色性和高相干性四大特性,因此就給鐳射加工帶來一些其它加工方法所不

7、具備的特性。由于它是無接觸加工,對材料無直接沖擊,因此無機(jī)械變形;鐳射加工過程中無“刀具”磨損,無“切削力”作用于材料;鐳射加工過程中,鐳射光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,對非鐳射照射部位沒有或影響極小。2、激光加工是利用光的能量經(jīng)過透鏡聚焦后在焦點上達(dá)到很高的能量密度,靠光熱效應(yīng)來加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小,可加工各種材料。用激光束對材料進(jìn)行各種加工,如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。某些具有亞穩(wěn)態(tài)能級的物質(zhì),在外來光子的激發(fā)下會吸收光能,使處于高能級原子的數(shù)目大于低能級原子的數(shù)目粒子數(shù)反轉(zhuǎn),若有一束光照射,光子的能量等于這兩個能相對應(yīng)的差,這時就會產(chǎn)生

8、受激輻射,輸出大量的光能。與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比,激光加工技術(shù)具有材料浪費少、在規(guī)模化生產(chǎn)中成本效應(yīng)明顯、對加工對象具有很強(qiáng)的適應(yīng)性等優(yōu)勢特點。在歐洲,對高檔汽車車殼與底座、飛機(jī)機(jī)翼以及航天器機(jī)身等特種材料的焊接,基本采用的是激光技術(shù)。1、激光功率密度大,工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化,即使熔點高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等也可用激光加工;2、激光頭與工件不接觸,不存在加工工具磨損問題;3、工件不受應(yīng)力,不易污染;4、可以對運動的工件或密封在玻璃殼內(nèi)的材料加工;5、激光束的發(fā)散角可小于1毫弧,光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可

9、達(dá)千瓦至十千瓦量級,因而激光既適于精密微細(xì)加工,又適于大型材料加工;6、激光束容易控制,易于與精密機(jī)械、精密測量技術(shù)和電子計算機(jī)相結(jié)合,實現(xiàn)加工的高度自動化和達(dá)到很高的加工精度;7、在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方,可用機(jī)器人進(jìn)行激光加工。國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀國內(nèi)激光企業(yè)主要分布在湖北、北京、江蘇、上海及深圳等地,已基本形成以上述省市為主體的華中、環(huán)渤海、長三角、珠三角四大激光產(chǎn)業(yè)基地,其中有一定規(guī)模的企業(yè)約300家。2014年我國激光產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值約為800億元。主要包括:激光加工裝備產(chǎn)業(yè)達(dá)到350億元(其中,用于切割、打標(biāo)和焊接的高功率激光設(shè)備占據(jù)了67%的市場份額;激光加工在重工業(yè)、電子工業(yè)、輕工業(yè)、軍用、醫(yī)療等行業(yè)的應(yīng)用達(dá)到450億元。預(yù)計在今后三年,我國激光產(chǎn)業(yè)平均行業(yè)復(fù)合成長率將不低于20%。我國激光加工產(chǎn)業(yè)可以分為四個比較大產(chǎn)業(yè)帶,珠江三角洲、長江三角洲、華中地區(qū)和環(huán)渤海地區(qū)。這四個產(chǎn)業(yè)帶側(cè)重點不同,珠三角以中小功率激光加工機(jī)為主,長三角以大功率激光切割焊接設(shè)備為主,環(huán)渤海以大功率激光熔覆和全固態(tài)激光為主,以武漢為首的華中地區(qū)則覆蓋了大、中、小激光加工設(shè)備。這四大產(chǎn)業(yè)帶中,以華中地區(qū)武漢,中國“光谷”。武漢地區(qū)可以說見證了中國激光加工產(chǎn)業(yè)從無到有、從弱到強(qiáng)的整個歷程,是中國激